本實(shí)用新型涉及輸送設(shè)備制造領(lǐng)域,公開(kāi)了一種可避免輸送物品掉落的物流用輸送帶,包括運(yùn)輸機(jī)構(gòu)和消毒機(jī)構(gòu),所述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括一號(hào)支架,所述一號(hào)支架上端面固定設(shè)置有兩個(gè)斜面保護(hù)板,兩個(gè)所述斜面保護(hù)板相對(duì)應(yīng)一面兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有一號(hào)固定槽,多個(gè)所述一號(hào)固定槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥上活動(dòng)套設(shè)有皮帶,所述傳送帶上端面固定連接有若干個(gè)橡膠塊,兩個(gè)所述斜面保護(hù)板上端面中心位置均開(kāi)設(shè)有圓槽,兩個(gè)所述圓槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向板,所述消毒機(jī)構(gòu)包括消毒箱。本實(shí)用新型中,在傳送帶上設(shè)置若干個(gè)橡膠塊可以增加物流件和傳送帶的摩擦,斜面保護(hù)板也可以防止物品掉落,消毒機(jī)構(gòu)可以幫助物流件進(jìn)行消毒。
本實(shí)用新型屬于直線裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種輸送帶張緊調(diào)節(jié)裝置及多軸智能分揀機(jī)器人,該輸送帶張緊調(diào)節(jié)裝置包括兩組對(duì)稱設(shè)置在移動(dòng)單元的兩端的調(diào)節(jié)部件,調(diào)節(jié)部件包括固定座、導(dǎo)向件和鎖緊件,固定座與輸送帶固定連接,導(dǎo)向件設(shè)置在移動(dòng)單元的端部,固定座與導(dǎo)向件滑動(dòng)適配,鎖緊件可拆卸地設(shè)置在導(dǎo)向件上且用于定位固定座在導(dǎo)向件上的位置,兩組固定座沿對(duì)應(yīng)導(dǎo)向件的引導(dǎo)方向移動(dòng)至預(yù)設(shè)位置,使兩組固定座之間的輸送帶松緊程度達(dá)到預(yù)設(shè)值后,鎖緊件定位鎖緊對(duì)應(yīng)固定座在導(dǎo)向件上的位置,在輸送帶松垮時(shí),調(diào)節(jié)移動(dòng)端的兩側(cè)輸送帶長(zhǎng)度,進(jìn)而保證輸送帶始終保證繃緊狀態(tài),防止滑齒、滑輪、輸送帶停滯發(fā)生,提高輸送效果,有利于企業(yè)發(fā)展。
本實(shí)用新型涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種智能運(yùn)輸車,包括車架、電源模組、電控箱、升降殼、驅(qū)動(dòng)升降殼升降的第一升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、分別設(shè)于車架的兩端的兩組縱移輪組、驅(qū)動(dòng)兩組縱移輪組轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、升降設(shè)于車架的升降座、驅(qū)動(dòng)升降座升降的第二升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于升降座的多個(gè)橫移車輪、驅(qū)動(dòng)橫移車輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、與第一轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接的第一編碼器及與第二轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接的第二編碼器。本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,智能實(shí)現(xiàn)橫移、縱移以及自行升降以完成裝載物品或卸載物品的動(dòng)作,通過(guò)第一編碼器和第二編碼器分別對(duì)縱向位移量和橫向位移量進(jìn)行檢測(cè),提高了縱移和橫移的位置精度和穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及土壤修復(fù)領(lǐng)域,尤其涉及一種節(jié)能型土壤生態(tài)修復(fù)用固廢處理設(shè)備。技術(shù)問(wèn)題:污泥中塑料袋會(huì)纏在粉土機(jī)轉(zhuǎn)軸上,污泥在粉碎時(shí)會(huì)產(chǎn)生臭氣,且會(huì)有污水飛濺,同時(shí)污泥中的石塊和金屬片會(huì)對(duì)粉土機(jī)造成破壞。技術(shù)實(shí)施方案為:一種節(jié)能型土壤生態(tài)修復(fù)用固廢處理設(shè)備,包括有輸送機(jī)、承托架和固定箱等;輸送機(jī)中部設(shè)有承托架;承托架固接有固定箱,且固定箱與輸送機(jī)的輸送帶緊密接觸;還包括有驅(qū)動(dòng)組件和收集系統(tǒng)等;固定箱連接有驅(qū)動(dòng)組件;固定箱連接有收集系統(tǒng),且收集系統(tǒng)位于驅(qū)動(dòng)組件左側(cè)。本發(fā)明通過(guò)抽氣管對(duì)空心管外側(cè)和第一轉(zhuǎn)桿內(nèi)側(cè)之間的空間進(jìn)行抽氣,從而抽氣管將污泥中的臭氣抽走,避免污泥中的臭氣污染粉土機(jī)周圍的空氣。
本實(shí)用新型屬于分揀設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種可移動(dòng)式垃圾分揀設(shè)備,包括輸送機(jī)構(gòu)、垃圾分揀機(jī)構(gòu)和視覺(jué)定位機(jī)構(gòu),輸送機(jī)構(gòu)用于接收外部輸入的垃圾,并不間斷地輸送位于輸送機(jī)構(gòu)上的垃圾,防止垃圾堆積在輸送機(jī)構(gòu)上;垃圾分揀機(jī)構(gòu)設(shè)于輸送機(jī)構(gòu)的旁側(cè)以用于分揀不同類型的垃圾;視覺(jué)定位機(jī)構(gòu)設(shè)于輸送機(jī)構(gòu)上并控制垃圾分揀機(jī)構(gòu),位于輸送機(jī)構(gòu)上的垃圾經(jīng)過(guò)視覺(jué)定位機(jī)構(gòu)時(shí),視覺(jué)定位機(jī)構(gòu)開(kāi)始檢測(cè)垃圾并將檢測(cè)信息傳遞至垃圾分揀機(jī)構(gòu),垃圾分揀機(jī)構(gòu)根據(jù)檢測(cè)信息分選不同類型的垃圾;傳統(tǒng)的設(shè)備無(wú)法自由移動(dòng),必須采用起重設(shè)備來(lái)搬運(yùn),浪費(fèi)人力物力,在本裝置中,可以通過(guò)人工推動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)和垃圾分揀機(jī)構(gòu),方便快捷,滿足現(xiàn)代化高速生產(chǎn)的需求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送機(jī)用水平轉(zhuǎn)向器,包括輸送機(jī)主體和水平轉(zhuǎn)向組件,所述輸送機(jī)主體的側(cè)面安裝固定有所述水平轉(zhuǎn)向組件,水平轉(zhuǎn)向組件由安裝片、豎支片、橫支片、弧形彈性片和U型板片組成,所述安裝片的側(cè)面固定安裝到所述輸送機(jī)主體上,所述安裝片上固定安裝有所述豎支片,所述豎支片的頂部固定安裝有所述橫支片,所述橫支片的末端固定安裝有所述弧形彈性片,所述弧形彈性片的另一端固定安裝有所述U型板片。有益效果在于:本實(shí)用新型在盒子頂壓時(shí)實(shí)現(xiàn)了彈性形變轉(zhuǎn)角,對(duì)盒體由緩沖,具有更好的保護(hù)作用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滾筒篩防堵裝置,包括機(jī)架、篩孔滾筒、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)輪、刮除組件和疏通組件;篩孔滾筒設(shè)置于機(jī)架的上方;電機(jī)設(shè)置于篩孔滾筒外側(cè);驅(qū)動(dòng)輪設(shè)置于電機(jī)的輸出端上,并與滾筒驅(qū)動(dòng)連接;刮除組件包括刮板;刮板一端與機(jī)架相接,另一端與篩孔滾筒的內(nèi)壁相接觸;疏通組件包括毛刷;毛刷與機(jī)架相接,并位于篩孔館滾筒內(nèi)側(cè);本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有刮除組件和疏通組件,在發(fā)生堵塞時(shí),刮板可將粘附于滾筒內(nèi)壁的混合物刮落,毛刷能疏通篩孔滾筒內(nèi)的堵塞物,避免造成進(jìn)一步的堵塞,提升工作效率;并且,刮除組件和疏通組件內(nèi)設(shè)有緩沖彈簧,能夠緩沖篩孔滾筒旋轉(zhuǎn)過(guò)程中帶來(lái)的沖擊力,保證工作穩(wěn)定性和增加使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種具有烘干功能的滾筒篩,包括篩筒、防護(hù)筒罩、篩筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、篩筒從動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳送帶和烘箱,篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在防護(hù)筒罩內(nèi),且篩筒的兩端向外伸出分別設(shè)有第一滾筒輪和第二滾筒輪,篩筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在防護(hù)筒罩的一側(cè),篩筒的筒壁陣列均勻設(shè)有若干個(gè)篩格,篩筒的一端設(shè)有第二進(jìn)料口,傳送帶與第二進(jìn)料口對(duì)接,傳送帶經(jīng)過(guò)烘箱穿設(shè)出,烘箱設(shè)有第一進(jìn)料口和出料口,篩筒的另一端設(shè)有大件出料口,篩筒的筒壁設(shè)有第一篩物出料口,防護(hù)筒罩的筒壁設(shè)有與第一篩物出料口位于同一圓周上的第二篩物出料。本實(shí)用新型適用于含水率較高的垃圾土的篩分處理,相對(duì)于傳統(tǒng)的人工翻曬方式,可大大降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度及成本,提高烘干效率,縮短處理周期。
本實(shí)用新型屬于廢料處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種爐輥及爐排,包括鋼管和設(shè)于所述鋼管的外圓周的隔熱層;所述隔熱層的外層設(shè)有多個(gè)輸送面,各個(gè)所述輸送面沿著所述鋼管的軸線圓周分布,相鄰的兩個(gè)所述輸送面之間連接形成頂角,所述隔熱層垂直于所述鋼管的軸線的截面形狀呈多邊形;相鄰的兩個(gè)輸送面之間呈夾角設(shè)置,廢料與輸送面接觸,通過(guò)增大爐輥與廢料的接觸面積,從而增大爐輥與廢料之間的摩擦力和作用在廢料上的力,便于爐輥輸送廢料,提高爐輥的輸送效率。
本實(shí)用新型屬于氣化爐技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種氣化爐爐排裝置,包括腔室主體、若干個(gè)并排布置的爐排裝配件、若干個(gè)爐排驅(qū)動(dòng)組件、主動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)組件和碎渣主動(dòng)輥,各爐排驅(qū)動(dòng)組件和主動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)組件均固定安裝于腔室主體的外側(cè)壁上,各爐排裝配件的一端分別與各爐排驅(qū)動(dòng)組件的輸出端固定連接,主動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)組件的輸出端與碎渣主動(dòng)輥的一端固定連接,各爐排裝配件和碎渣主動(dòng)輥均位于腔室主體內(nèi)部,且各爐排裝配件的另一端與碎渣主動(dòng)輥的另一端均固定安裝于腔室主體的側(cè)壁上,碎渣主動(dòng)輥位于各爐排裝配件輸送方向末端的上方,各爐排裝配件之間均設(shè)置有調(diào)節(jié)輥。通過(guò)上述設(shè)置,使氣化爐爐排裝置安裝上更加的簡(jiǎn)單便捷,具有更好的殘?jiān)韪粜Ч?/p>
本實(shí)用新型屬于生物質(zhì)燃料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及氣化爐爐排進(jìn)風(fēng)密封結(jié)構(gòu),包括灰盆和耐熱爐篦和鼓風(fēng)機(jī);耐熱爐篦設(shè)于灰盤內(nèi);灰盆設(shè)于一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上;耐熱爐篦內(nèi)設(shè)有密封的型腔,耐熱爐篦上端設(shè)有圓錐面,圓錐面上設(shè)置有多個(gè)連通型腔的通風(fēng)孔;還包括支架、密封槽和連接管,密封槽設(shè)于支架上;密封槽的底部設(shè)有通孔,連接管穿過(guò)通孔,并與通孔密封連接,連接管的上端伸入到密封槽內(nèi),另一端與鼓風(fēng)機(jī)管道連接;耐熱爐篦的底部設(shè)有向下伸出的氣管,氣管伸入所述密封槽內(nèi),連接管的上端伸入氣管內(nèi);密封槽用于存儲(chǔ)密封液體,氣管伸入液面內(nèi)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封效果好,并且還能防止耐熱爐篦的熱量傳遞給鼓風(fēng)機(jī),造成鼓風(fēng)機(jī)溫度過(guò)高而失效。
本發(fā)明公開(kāi)一種輸送帶式多葉輪去批鋒機(jī),包括機(jī)箱、冷凍箱、四個(gè)葉輪組件、前震動(dòng)篩、后震動(dòng)篩、前集料盒、后集料盒、輸送帶機(jī)構(gòu)、前風(fēng)簾組件以及后風(fēng)簾組件,冷凍箱安裝于機(jī)箱內(nèi),前震動(dòng)篩及后震動(dòng)篩的輸入端分別與冷凍箱的前輸出漏斗及后輸出漏斗相接,前震動(dòng)篩及后震動(dòng)篩的輸出端分別與前集料盒及后集料盒的輸入端相接,前集料盒及后集料盒的輸出端與四個(gè)葉輪組件的砂粒輸入接頭相接,四個(gè)葉輪組件均勻安裝于冷凍箱的頂部,前風(fēng)簾組件及后風(fēng)簾組件分別安裝于冷凍箱的前后兩側(cè)端。該輸送帶式多葉輪去批鋒機(jī)可同時(shí)進(jìn)行待加工工件上裝、已加工工件卸下以及待加工工件的去毛刺加工互不干涉,使去批鋒工序持續(xù)進(jìn)行,大大提高了加工效率。
本實(shí)用新型涉及瓶子輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種真空吸附輸送機(jī)。所述真空吸附輸送機(jī)包括底架、輸送梁和輸送帶;所述輸送梁固定連接在所述底架上;所述輸送帶安裝在所述輸送梁上,其與所述輸送梁的壁面配合使所述輸送梁的內(nèi)部形成一密閉的腔室,所述輸送帶上開(kāi)設(shè)有若干與該腔室相連通的吸孔;所述輸送梁的側(cè)端安裝有抽風(fēng)機(jī),所述抽風(fēng)機(jī)用以將所述腔室內(nèi)的空氣抽出。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的輸送帶對(duì)瓶子急啟急停時(shí),輸送帶上的瓶子會(huì)出現(xiàn)打滑,停止不動(dòng),甚至倒瓶等現(xiàn)象的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及沖擊鉆定位技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種沖擊鉆定位結(jié)構(gòu),包括手推車、蓄電池、電動(dòng)伸縮桿、橫板、兩個(gè)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、沖擊鉆本體以及沖擊鉆鉆頭,蓄電池固定連接在手推車上表面,電動(dòng)伸縮桿固定連接在手推車上表面,橫板固定連接在電動(dòng)伸縮桿上端,沖擊鉆本體通過(guò)定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在橫板上表面,沖擊鉆鉆頭設(shè)置在沖擊鉆本體一端,定位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu),兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)均設(shè)置在橫板上表面,且兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置,沖擊鉆本體夾設(shè)在兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)之間。該沖擊鉆定位結(jié)構(gòu)能夠方便地進(jìn)行鉆孔操作,能夠有效地避免手持著沖擊鉆進(jìn)行鉆孔的過(guò)程中出現(xiàn)鉆歪或者因劇烈抖動(dòng)導(dǎo)致鉆孔擴(kuò)大而影響到了鉆孔的質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶駝峰平臺(tái)的伸縮輸送機(jī),包括支撐座、傳動(dòng)輥和輸送皮帶,所述支撐座的邊側(cè)安裝有兩個(gè)傳動(dòng)輥,且兩個(gè)傳動(dòng)輥通過(guò)輸送皮帶相互連接;兩個(gè)傳動(dòng)輥上的輸送皮帶繞過(guò)駝峰機(jī)構(gòu),所述駝峰機(jī)構(gòu)的邊側(cè)設(shè)置有爬坡段;引向塊,固定安裝在所述支撐座上,所述引向塊的內(nèi)側(cè)安裝有刷毛,兩個(gè)傳動(dòng)輥下方的輸送皮帶穿過(guò)引向塊的中部;卡接桿,固定連接在所述傳動(dòng)輥的邊側(cè),所述卡接桿的下端安裝有推進(jìn)塊,且推進(jìn)塊的邊側(cè)和卡接桿的下端均固定連接有輔助磁塊。該帶駝峰平臺(tái)的伸縮輸送機(jī),能夠在輸送段以及爬坡段增設(shè)駝峰平臺(tái),能夠?qū)斔投魏团榔露蔚倪B接處進(jìn)行過(guò)渡,減輕物品爬高輸送的難度,同時(shí)能夠方便對(duì)皮帶上附著的雜質(zhì)進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型提出一種具有進(jìn)料預(yù)風(fēng)選功能的滾筒篩,其包括有滾筒篩主體和進(jìn)料預(yù)風(fēng)選機(jī)構(gòu)。所述滾筒篩主體為橫向布置的圓筒形結(jié)構(gòu),滾筒篩主體的一端具有滾筒篩入料口、另一端具有滾筒篩上物出料口、底部具有滾筒篩下物出料口;所述進(jìn)料預(yù)風(fēng)選機(jī)構(gòu)包括有預(yù)風(fēng)選風(fēng)管和接料輸送帶,接料輸送帶縱向設(shè)置,滾筒篩主體設(shè)于接料輸送帶的一側(cè)、其滾筒篩入料口位于接料輸送帶的上方一側(cè),預(yù)風(fēng)選風(fēng)管設(shè)于接料輸送帶的另一側(cè)、其出風(fēng)口位于接料輸送帶的上方另一側(cè)且所述出風(fēng)口朝向滾筒篩主體的滾筒篩入料口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局合理,采用預(yù)風(fēng)選風(fēng)管對(duì)來(lái)料進(jìn)入滾筒篩主體之前進(jìn)行預(yù)分選,具有分選效率高、耗時(shí)短、運(yùn)行成本低的效果。
本發(fā)明公開(kāi)一種樞轉(zhuǎn)座機(jī)構(gòu)包括第一部、第二部、固定座和驅(qū)動(dòng)裝置,第一部與背靠部連接;第二部與座椅部連接,第一部相對(duì)于第二部樞轉(zhuǎn)具有收合狀態(tài)或使用狀態(tài),第二部設(shè)有定位銷,定位銷的一端滑動(dòng)設(shè)于第二部;固定座利用樞軸與第一部和第二部連接并進(jìn)行同軸樞轉(zhuǎn),且定位銷的另一端選擇性的與固定座卡合;驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于第二部與固定座之間;第一部相對(duì)于第二部處于使用狀態(tài),定位銷與固定座相卡合,背靠部朝座椅部一側(cè)收合,第一部對(duì)應(yīng)于第二部進(jìn)行樞轉(zhuǎn),連動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置移動(dòng)并帶動(dòng)定位銷脫離固定座的卡合,使第一部與第二部處于收合狀態(tài),實(shí)現(xiàn)推車座椅的收合。該收合過(guò)程操作簡(jiǎn)便,能夠?qū)崿F(xiàn)推車座椅的單獨(dú)收合。本發(fā)明還公開(kāi)一種包含上述樞轉(zhuǎn)座機(jī)構(gòu)的兒童推車。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可自動(dòng)更換刀具的深孔鉆機(jī),包括立柱垂直滑臺(tái),一縱向滑臺(tái)、主軸箱組件、導(dǎo)套座,主軸箱組件包括用于安裝刀具的一刀具安裝座,還包括設(shè)置于主軸箱組件外側(cè)的一自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu),自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于縱向滑臺(tái)外側(cè)的一刀庫(kù)、設(shè)置于刀庫(kù)和縱向滑臺(tái)之間且其輸出軸朝向刀具安裝座內(nèi)側(cè)的一刀臂驅(qū)動(dòng)電機(jī)組、設(shè)置于刀臂驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上的一換刀臂;刀庫(kù)內(nèi)安裝有數(shù)個(gè)刀具。本實(shí)用新型能自動(dòng)對(duì)深鉆孔機(jī)上的刀具進(jìn)行合適的更換,從而把深孔鉆的加工,從單一的鉆孔功能,擴(kuò)展為鉆孔、攻牙、銑一體的多功能應(yīng)用設(shè)備,避免人工停機(jī)換刀的麻煩,省時(shí)省力,有效提高制備工件效率。
本實(shí)用新型涉及皮帶輸送技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了皮帶伸縮裝置及皮帶輸送機(jī),包括伸縮機(jī)構(gòu),所述伸縮機(jī)構(gòu)包括固定板和固定架,且固定架的兩側(cè)皆連接有電動(dòng)伸縮桿,所述固定板底端的兩面皆通過(guò)電動(dòng)伸縮桿連接有活動(dòng)板,兩個(gè)所述活動(dòng)板的內(nèi)面活動(dòng)套接有滾筒;潤(rùn)滑機(jī)構(gòu),所述潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)設(shè)置在滾筒的上方,所述電動(dòng)輸送架兩部的外側(cè)皆連接有U形架。本實(shí)用新型采用固定架和活動(dòng)板上的電動(dòng)伸縮桿分別相互運(yùn)動(dòng),從而改變對(duì)輸送皮帶整體支撐的框架,進(jìn)而改變輸送皮帶實(shí)際的輸送長(zhǎng)度,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本裝置的輸送長(zhǎng)度可以進(jìn)行調(diào)節(jié),使得本裝置在進(jìn)行使用時(shí)更加方便,適用能力更好,便于工作人員進(jìn)行使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種片料磁性皮帶輸送機(jī),包括線性導(dǎo)軌,線性導(dǎo)軌的頂部安裝有前進(jìn)后退結(jié)構(gòu),所述前進(jìn)后退結(jié)構(gòu)上安裝有磁性皮帶寬度調(diào)節(jié)伺服電機(jī),所述前進(jìn)后退結(jié)構(gòu)的頂部安裝有升降結(jié)構(gòu),所述升降結(jié)構(gòu)上等間隔安裝有磁性輸送PVC帶,所述升降結(jié)構(gòu)的左側(cè)安裝有磁性輸送PVC帶傳送的帶動(dòng)磁性皮帶輸送電機(jī),所述磁性輸送PVC帶上安裝有伺服材料定位結(jié)構(gòu)。通過(guò)磁性皮帶寬度調(diào)節(jié)伺服電機(jī)、前進(jìn)后退結(jié)構(gòu)和升降結(jié)構(gòu)的使用,讓片料在通過(guò)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行輸送的過(guò)程中,能夠讓磁性輸送PVC帶進(jìn)行高度、左右以及寬度上的調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多列平皮帶輸送機(jī),包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)左側(cè)側(cè)邊設(shè)置有從動(dòng)輥,且從動(dòng)輥于工作臺(tái)側(cè)邊進(jìn)行滾動(dòng),所述工作臺(tái)右側(cè)側(cè)邊設(shè)置有主動(dòng)輥,且主動(dòng)輥于工作臺(tái)側(cè)邊進(jìn)行滾動(dòng),所述從動(dòng)輥與主動(dòng)輥之間相互對(duì)齊,且從動(dòng)輥與主動(dòng)輥之間設(shè)置有第一運(yùn)輸帶和第二運(yùn)輸帶,并且第一運(yùn)輸帶和第二運(yùn)輸帶纏繞設(shè)置于工作臺(tái)上,所述工作臺(tái)的側(cè)邊豎直設(shè)置電機(jī)安裝板,且電機(jī)安裝板的側(cè)邊設(shè)置有電機(jī),并且電機(jī)與主動(dòng)輥之間連接;通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得第一運(yùn)輸帶和第二運(yùn)輸帶于工作臺(tái)上進(jìn)行傳輸,進(jìn)而進(jìn)行多列運(yùn)輸帶運(yùn)輸,增加了整體的運(yùn)輸效率,解決了現(xiàn)有技術(shù)中皮帶輸送機(jī)輸送效率低以及輸送量少的技術(shù)問(wèn)題。
一種柔性滾筒式輸送機(jī),它涉及自動(dòng)分揀設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包含滾筒、支架、柔性連接索、固定連接板、固定板,所述的滾筒、支架、柔性連接索組成輸送單元,所述的柔性連接索兩端頭部連接設(shè)置有固定連接板,所述的固定連接板連接設(shè)置在支架頂端內(nèi)側(cè),所述的固定連接板頂端設(shè)置有掛板,所述的掛板設(shè)置在支架的頂端。以該實(shí)用新型一種柔性滾筒式輸送機(jī),柔性連接索在長(zhǎng)度上可以進(jìn)行拉伸和收縮,能夠根據(jù)不同的轉(zhuǎn)動(dòng)空間需求進(jìn)行調(diào)整,該設(shè)備可以作為工件傳送設(shè)備上的輔助設(shè)備使用,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高,使用維護(hù)方便??捎枚鄺l滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng),完成多方面的工藝需要。
本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有清潔裝置的皮帶輸送機(jī)。其技術(shù)方案包括:皮帶輸送機(jī),所述皮帶輸送機(jī)包括有兩個(gè)側(cè)支板,兩個(gè)所述側(cè)支板的頂部共同固定連接有清理箱,清理箱的頂部安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸貫穿清理箱的頂壁且固定連接有轉(zhuǎn)軸,清理箱的頂部?jī)?nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)接桿,且轉(zhuǎn)接桿和轉(zhuǎn)軸通過(guò)齒盤a、齒盤b傳動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)接桿和轉(zhuǎn)軸的底端均固定連接有凸輪,所述清理箱的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)槽板,且凸輪位于槽板的頂部矩形槽內(nèi),槽板的底部均固定連接有清潔刷。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有皮帶輸送機(jī)清理不便的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及粉碎研磨技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種粉碎研磨一體處理設(shè)備,包括螺旋輸送機(jī),所述螺旋輸送機(jī)的底部從左到右依次設(shè)置三組下料口,其中三組下料口分別連接有主電動(dòng)控制蝶閥、副電動(dòng)控制蝶閥和下料電動(dòng)控制蝶閥,所述主電動(dòng)控制蝶閥的正上方并且位于螺旋輸送機(jī)的外殼上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,本實(shí)用新型通過(guò)在螺旋輸送機(jī)以及在螺旋輸送機(jī)的底部均勻設(shè)置有三組電動(dòng)控制蝶閥,其中兩組電動(dòng)控制蝶閥的底部連接有研磨組件,另一組電動(dòng)控制蝶閥為直接下料端口,從而控制對(duì)應(yīng)的電動(dòng)控制蝶閥打開(kāi)或者關(guān)閉,進(jìn)而能夠根據(jù)工作需求將粉碎和研磨結(jié)構(gòu)進(jìn)行
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于垃圾焚燒爐的空氣預(yù)熱系統(tǒng),其設(shè)置于焚燒爐上,包括有空冷壁管、空氣下集箱、空氣上集箱、一次風(fēng)箱、二次風(fēng)箱以及送風(fēng)機(jī);通過(guò)該空冷壁管設(shè)置于爐膛的內(nèi)部,可通過(guò)爐膛內(nèi)垃圾燃燒時(shí)產(chǎn)生的高溫對(duì)空冷壁管內(nèi)的氣體進(jìn)行預(yù)熱,通過(guò)空氣上集箱流入一次風(fēng)箱和二次風(fēng)箱:預(yù)熱后的空氣從一次風(fēng)箱作為助燃風(fēng)經(jīng)機(jī)械爐排底部送入爐膛內(nèi),從二次風(fēng)箱作為燃盡風(fēng)從上部送入爐膛內(nèi)。采用集中送風(fēng)、分散預(yù)熱、按需分配的原則,保證了空氣預(yù)熱效果,提高焚燒爐燃燒穩(wěn)定性和負(fù)荷適應(yīng)性。這種內(nèi)置式的空氣預(yù)熱方式系統(tǒng)更為簡(jiǎn)單,并且省去了高溫旁路煙道、煙氣循環(huán)風(fēng)機(jī)和進(jìn)出口閥組,系統(tǒng)大大簡(jiǎn)化,占地較小,投資運(yùn)行成本也更低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有煙氣凈化功能的廢物焚燒爐,包括爐體,所述爐體外側(cè)壁底端固定有燃燒器,所述爐體內(nèi)部底端等距離固定有多個(gè)隔網(wǎng),所述爐體頂端側(cè)壁開(kāi)設(shè)有用于加入廢物的加料口,所述爐體外側(cè)壁靠近加料口處固定有料斗,所述爐體外側(cè)壁固定有隔熱套,所述隔熱套外側(cè)壁且位于料斗下方固定有破碎結(jié)構(gòu),所述爐體外側(cè)壁底端且遠(yuǎn)離燃燒器一側(cè)固定有凈化箱。本實(shí)用新型中,設(shè)置爐體、燃燒器、多個(gè)隔網(wǎng)、隔熱套和破碎結(jié)構(gòu),利用破碎結(jié)構(gòu)可以將廢物切碎,使得切碎后的廢物更容易充分燃燒。其次,配合多個(gè)隔網(wǎng)將爐體內(nèi)部燃燒程度不同的廢物進(jìn)行隔開(kāi),避免廢物全部堆積在一起,從而進(jìn)一步提高廢物燃燒效率,進(jìn)而減少黑煙的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種內(nèi)置振子的振動(dòng)電機(jī),包括機(jī)殼、轉(zhuǎn)子組件以及定子組件,所述轉(zhuǎn)子組件以及定子組件均裝設(shè)于所述機(jī)殼內(nèi),所述定子組件安裝于轉(zhuǎn)子組件的外周,還包括振子,所述振子固定裝設(shè)于所述定子組件。本實(shí)用新型提供的一種內(nèi)置振子的振動(dòng)電機(jī),將振子內(nèi)置,可以有效減小振動(dòng)電機(jī)外部的總長(zhǎng)度,在進(jìn)行防水處理時(shí),更宜規(guī)避振子與外部防水套筒的接觸而造成噪音不良問(wèn)題,同時(shí)也可以避免振動(dòng)電機(jī)因振子間前后串動(dòng)產(chǎn)生的噪音問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種偏心輪內(nèi)置的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及振動(dòng)電機(jī),包括線圈組件、鐵芯組件、主軸以及換向器,所述鐵芯組件固定于主軸,所述線圈裝設(shè)于鐵芯,所述換向器安裝于線圈的一側(cè),還包括負(fù)載組件,所述負(fù)載組件包括第一偏心負(fù)載以及第二偏心負(fù)載,所述第一偏心負(fù)載的兩側(cè)均鉚接有第二偏心負(fù)載,所述第一偏心負(fù)載固定于鐵芯組件。本實(shí)用新型提供的一種偏心輪內(nèi)置的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),可以避免分銅在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)接觸到其他物體的風(fēng)險(xiǎn),能夠消除振動(dòng)電機(jī)內(nèi)各零配件之間的干涉,結(jié)構(gòu)緊湊,有助于減少振動(dòng)電機(jī)的體積,實(shí)用范圍廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐爐排Z型梁拉桿密封裝置,涉及垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,包括裝置主體,所述裝置主體包括護(hù)套、填料盒、連接塊、密封管以及第一連接板,所述裝置主體外部設(shè)有爐壁板,所述爐壁板外部焊接有連接環(huán),所述連接環(huán)一側(cè)設(shè)有填料盒,所述填料盒外部設(shè)有密封管,所述密封管一端與連接塊粘接,所述密封管另一端與第一連接板粘接,該裝置通過(guò)在裝置主體外部設(shè)置填料盒,從而保持爐壁與拉桿之間的密封性,同時(shí)在外部套裝密封管,進(jìn)一步增加了拉桿與爐壁之間的密封性,避免金屬材質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間使用彈性下降導(dǎo)致密封性下降,同時(shí)在裝置主體外部設(shè)置了護(hù)套,提高了裝置主體的耐磨性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種余熱利用率高的廢氣處理裝置,包括RTO焚燒爐、廢氣引入風(fēng)機(jī)、熱交換器、氣體排出風(fēng)機(jī)和潔凈氣體排放管,RTO焚燒爐內(nèi)設(shè)有燃燒室和蓄熱室,熱交換器內(nèi)設(shè)有熱交換水管,廢氣進(jìn)氣管道直接橫穿熱交換器的殼體內(nèi)部后與廢氣引入風(fēng)機(jī)的入口相連接,熱交換器的進(jìn)氣口通過(guò)熱氣管道與燃燒室相連通,廢氣引入風(fēng)機(jī)通過(guò)進(jìn)氣管道連接蓄熱室的進(jìn)氣口,每個(gè)蓄熱室的出氣口和熱交換器的出氣口分別通過(guò)出氣管道連接氣體排出風(fēng)機(jī)的入口,氣體排出風(fēng)機(jī)的出口與潔凈氣體排放管相連通。本實(shí)用新型的RTO焚燒爐產(chǎn)生的余熱能夠進(jìn)入到熱交換器的內(nèi)部,除了能對(duì)水管加熱以外還能對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)熱,節(jié)省了廢氣升溫的燃料消耗,余熱利用率高。
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