本實(shí)用新型公開了一種用于廢氣處理的催化燃燒裝置,包括桶體,所述桶體的頂部設(shè)有桶蓋,桶體頂部安裝有燃燒器和連通管,桶體底端四角處安裝有支撐腿,桶體下部桶壁設(shè)有進(jìn)水管,桶體上部桶壁設(shè)有出水管,進(jìn)水管連接外接水管向桶體內(nèi)部注入冷卻水,冷卻水從出水管排出,從而對廢氣進(jìn)行冷卻,桶體的一側(cè)桶壁自下而上設(shè)有手孔一、手孔二和手孔三,桶體的一側(cè)底部連接進(jìn)氣管,進(jìn)氣管連接廢氣風(fēng)機(jī),桶體的另一側(cè)底部連接排氣管,排氣管上部固定連接排氣管支架,本實(shí)用新型中,冷卻水從進(jìn)水管進(jìn)入桶體中再從出水管排出,對冷卻管進(jìn)行冷卻,從而對廢氣進(jìn)行冷卻,冷卻后的廢氣從排氣管排出,本催化燃燒裝置結(jié)構(gòu)簡單,體積小,成本較低。
本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)孔徑振動(dòng)篩,包括:篩選組件,包括承載座、及篩板;承載座包括基板及框體;基板與框體之間形成容納腔;篩板穿設(shè)框體后進(jìn)入容納腔內(nèi);基板上均勻間隔開設(shè)有多個(gè)第一網(wǎng)孔,篩板上均勻間隔開設(shè)有第二網(wǎng)孔,第二網(wǎng)孔與第一網(wǎng)孔對應(yīng),第二網(wǎng)孔與第一網(wǎng)孔重疊,第二網(wǎng)孔與第一網(wǎng)孔的重合部分為有效篩孔,調(diào)整篩板與基板的相對位置以改變有效篩孔的孔徑大小。上述可調(diào)孔徑振動(dòng)篩,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,可滑動(dòng)調(diào)整篩板與承載座之間的相對位置,進(jìn)而調(diào)整第一網(wǎng)孔與第二網(wǎng)孔的重合部分的大小,來改變有效篩孔的孔徑,可以過濾篩選不同尺寸大小的雜質(zhì),提高物料的純凈度,大大提高工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種芯片分料梭車裝置,其包括:梭車裝置、檢測裝置、止擋裝置和控制裝置,梭車裝置設(shè)置有至少一貫穿的通道以及第一通孔;檢測裝置的感應(yīng)端與第一通孔對應(yīng)設(shè)置,檢測裝置用于根據(jù)感應(yīng)端的進(jìn)光量來判斷通道內(nèi)是否有芯片;止擋裝置包括驅(qū)動(dòng)器和連接于驅(qū)動(dòng)器的阻擋件,阻擋件用于阻擋芯片通過通道;控制裝置與檢測裝置通信連接,控制裝置與驅(qū)動(dòng)器連接,控制裝置用于根據(jù)檢測裝置的檢測信息控制驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)阻擋件朝遠(yuǎn)離通道的方向移動(dòng)以使通道內(nèi)的芯片通過通道。本實(shí)用新型芯片分料梭車裝置能夠有效減少感應(yīng)誤判的情況,提高判斷梭車裝置內(nèi)有無芯片的準(zhǔn)確性,有利于減少頻繁校準(zhǔn)感應(yīng)器的耗時(shí),進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及溫度傳感器檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指單端玻封全自動(dòng)測試分選機(jī)的過油機(jī)構(gòu),機(jī)架上分區(qū)有物料轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū),以及安裝在物料轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)下方的油箱容置區(qū),物料轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)內(nèi)設(shè)置有頂板,頂板上設(shè)置有朝下的轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu);轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)外圍處陣列設(shè)置有帶有磁性的轉(zhuǎn)運(yùn)塊;油箱容置區(qū)內(nèi)設(shè)置腔室;轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)組件,轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)組件下端設(shè)置有轉(zhuǎn)輪組,轉(zhuǎn)輪組外圍環(huán)繞設(shè)置有朝向腔室方向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu);該技術(shù)是通過機(jī)架形狀的設(shè)計(jì)、以及物料運(yùn)輸途中加載導(dǎo)向機(jī)構(gòu),相互之間配合,可完成過油粘附工藝,以便于下一工序針對檢測的精度和敏感度提高。
本實(shí)用新型涉及試驗(yàn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種多點(diǎn)式落球沖擊試驗(yàn)機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架內(nèi)底部固定設(shè)置有兩個(gè)第一滑軌,兩個(gè)所述第一滑軌上端面均滑動(dòng)套設(shè)有第一滑塊,兩個(gè)所述第一滑塊上端共同固定連接有第二滑軌,所述第二滑軌上端面滑動(dòng)套設(shè)有第二滑塊,所述第二滑塊上端固定設(shè)置有托盤,所述托盤上端面兩側(cè)均開設(shè)有滑槽,兩個(gè)所述滑槽內(nèi)部共同滑動(dòng)設(shè)置有載物框,所述載物框上端設(shè)置有多個(gè)固定塊,所述載物框一拐角處固定設(shè)置有直角卡。本實(shí)用新型中,該用于一種多點(diǎn)式落球沖擊試驗(yàn)機(jī)具有多點(diǎn)式進(jìn)行沖擊試驗(yàn)的功效,解決了現(xiàn)有的一種落球沖擊試驗(yàn)機(jī)在沖擊點(diǎn)位試驗(yàn)較為單一的問題。
本實(shí)用新型涉及零部件加工領(lǐng)域,尤其涉及一種零部件回收用粉碎機(jī)。本實(shí)用新型的目的是提供一種可以調(diào)整零部件粉碎尺寸的零部件回收用粉碎機(jī)。一種零部件回收用粉碎機(jī),包括有支撐箱、導(dǎo)向桿、移動(dòng)塊、破碎輪和支撐架,支撐箱內(nèi)左右對稱式連接有導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿上均滑動(dòng)式連接有移動(dòng)塊,左右相鄰的移動(dòng)塊之間均轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有破碎輪,支撐箱上連接有支撐架。本實(shí)用新型通過第一電機(jī)帶動(dòng)雙向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)兩個(gè)破碎輪前后移動(dòng),達(dá)到調(diào)整零部件粉碎大小的效果,使零部件粉碎回收達(dá)到規(guī)定的要求,減少使用多臺粉碎機(jī)帶來的資源浪費(fèi),可以有效節(jié)約資源和空間。
本發(fā)明提供了一種堿性鋅空氣電池電解液用復(fù)合添加劑,包括析氫抑制劑和堿性活化劑。尤其是采用檸檬酸鈣和葡萄糖的復(fù)配物作為復(fù)合添加劑。通過析氫抑制劑可以抑制放電過程中鋅的析氫自腐蝕,提高放電過程中電池陽極效率,而采用堿性活化劑可絡(luò)合電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的鋅離子,有效減少鋅離子和氫氧根生成鋅酸鹽,從而有效減緩電解液中氫氧根離子濃度的減少和鋅酸鹽對電解液的負(fù)面影響,以延長電解液使用時(shí)長,兩者協(xié)同配合作用于電解液中,不僅可提高放電過程中電池陽極效率,且能延長電解液使用時(shí)長。本申請還提供一種電解液和金屬空氣電池。
本實(shí)用新型公開了一種可適應(yīng)多種磨粉要求的磨粉機(jī),包括裝置主體,所述裝置主體的下端外表面設(shè)置有底板,所述裝置主體的一側(cè)外表面活動(dòng)設(shè)置有排料結(jié)構(gòu),所述裝置主體的內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有第一研磨輥與第二研磨輥,所述裝置主體的上端外表面設(shè)置有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有活動(dòng)內(nèi)板。本實(shí)用新型所述的一種可適應(yīng)多種磨粉要求的磨粉機(jī),通過設(shè)置有活動(dòng)內(nèi)板,可以使得粘附于貼合內(nèi)板的內(nèi)壁處的物料抖動(dòng)掉落,以確保物料的順利送入,通過設(shè)置有排料結(jié)構(gòu),有利于物料的完全排除,更為徹底,提升效率。
本實(shí)用新型涉及物料分選技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種浮力分選機(jī)。所述浮力分選機(jī)包括水箱、挖料滾筒和螺桿輸送機(jī);所述水箱的頂部設(shè)有開口,其底部開設(shè)有沉料排出口;所述挖料滾筒設(shè)于所述水箱頂部的一側(cè),其兩端分別與所述水箱轉(zhuǎn)動(dòng)相連,該挖料滾筒的底部置于所述水箱的內(nèi)腔中;所述水箱上安裝有驅(qū)動(dòng)所述挖料滾筒旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動(dòng)器;所述螺桿輸送機(jī)設(shè)于所述水箱的外側(cè),其進(jìn)料口與所述沉料排出口連接,其出料口設(shè)置至所述水箱的上方。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的浮料分選設(shè)備對浮料和沉料分選后,需人工進(jìn)行回收,導(dǎo)致物料回收效率低下的問題。
本實(shí)用新型涉及圓扣分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種圓扣分選機(jī),包括機(jī)架、工作板、轉(zhuǎn)動(dòng)板組件、第一視覺識別組件和下料組件,所述工作板固定連接在機(jī)架內(nèi)部的中部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板組件固定連接在工作板頂部的中部,所述第一視覺識別組件固定連接在工作板頂部的左上角,所述下料組件固定連接在工作板的頂部,且下料組件位于第一視覺識別組件的尾端,所述下料組件的數(shù)量為三個(gè),三個(gè)下料組件等距設(shè)置。本實(shí)用新型中擦拭塊的底部與轉(zhuǎn)動(dòng)板組件的頂部接觸,在轉(zhuǎn)動(dòng)板組件發(fā)生旋轉(zhuǎn)時(shí),擦拭塊會(huì)自動(dòng)對轉(zhuǎn)動(dòng)板組件的頂部進(jìn)行擦拭,將轉(zhuǎn)動(dòng)板組件上附著的污垢進(jìn)行去除,保證了轉(zhuǎn)動(dòng)板組件頂部的潔凈度,提高了對產(chǎn)品檢測的效果。
本實(shí)用新型公開了一種直燃式CO催化燃燒設(shè)備,包括箱體,箱體的內(nèi)部設(shè)置有催化燃燒機(jī)構(gòu),箱體的內(nèi)部設(shè)置有清理機(jī)構(gòu),催化燃燒機(jī)構(gòu)包括風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)固定連接在箱體一側(cè)的表面,風(fēng)機(jī)的輸出端固定連通有風(fēng)管,本實(shí)用新型的有益效果是:通過設(shè)置清理機(jī)構(gòu),使電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn),螺紋桿帶動(dòng)滑動(dòng)板上下移動(dòng),對換熱列管進(jìn)行刮拭,刮除顆粒附著物,提高換熱效率,滑動(dòng)板在移動(dòng)時(shí)通過橡膠板連接,橡膠板通過龍骨支撐,保持其在滑動(dòng)的同時(shí)與箱體的側(cè)壁貼合,當(dāng)滑動(dòng)板運(yùn)動(dòng)到底端時(shí),滑動(dòng)板與第一內(nèi)板之間形成較小的風(fēng)道,使氣體加快流通,將刮下的附著物吹出,運(yùn)動(dòng)到頂端時(shí)同理,定期使用,避免影響換熱效率。
本實(shí)用新型涉及溫度傳感器檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指單端玻封全自動(dòng)測試分選機(jī)的下料機(jī)構(gòu),包括機(jī)架,機(jī)架上分區(qū)有相鄰物料轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)、物料檢測區(qū),以及物料分類區(qū),物料轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)內(nèi)設(shè)置有頂板,頂板上設(shè)置有朝下的轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu);轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)外圍處陣列設(shè)置有帶有磁性的轉(zhuǎn)運(yùn)塊;物料檢測區(qū)分區(qū)在物料轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)下方,物料檢測區(qū)內(nèi)設(shè)置有檢測機(jī)構(gòu),檢測機(jī)構(gòu)上端設(shè)置有放置物料的檢測部;物料分類區(qū)包括導(dǎo)板,導(dǎo)板上設(shè)置有良品進(jìn)料口與不良進(jìn)料口;該方案針對溫度傳感器物料,可實(shí)現(xiàn)將物料轉(zhuǎn)運(yùn)、檢測,獲得取得良品與不良品的效果,便于工業(yè)化自動(dòng)生產(chǎn)利用,實(shí)現(xiàn)程序上檢測物料的下料處理。
本實(shí)用新型涉及一種用于檢測產(chǎn)品外觀缺陷的在線分選機(jī),包括底板,所述底板底部固定連接有支撐腿,所述底板頂部固定連接有箱體,所述箱體內(nèi)部設(shè)置有檢測頭,所述箱體頂部固定連接有頂板,所述箱體內(nèi)部固定連接有調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件包括固定連接于箱體內(nèi)部數(shù)量為兩個(gè)的固定座。該用于檢測產(chǎn)品外觀缺陷的在線分選機(jī),使用時(shí),將手機(jī)殼放在檢測臺上,啟動(dòng)電機(jī)可以帶動(dòng)右側(cè)皮帶輪旋轉(zhuǎn),由于皮帶連接在兩個(gè)皮帶輪外表面,所以兩個(gè)皮帶輪會(huì)同時(shí)旋轉(zhuǎn),皮帶輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn),螺紋桿旋轉(zhuǎn)會(huì)到的螺紋塊向下移動(dòng),螺紋塊向下移動(dòng)帶動(dòng)連接桿與檢測頭向下移動(dòng),可以根據(jù)手機(jī)殼外表面字符大小來調(diào)節(jié)檢測頭的高度,光線較暗時(shí)可以開啟照明燈。
本發(fā)明公開了一種填充密實(shí)的混凝土模板,涉及混凝土模板技術(shù)領(lǐng)域,包括填充密實(shí)的混凝土模板,包括固定模板、活動(dòng)模板和伸縮承托板;固定模板:有兩塊且相對設(shè)置;活動(dòng)模板:有兩塊且相對設(shè)置,活動(dòng)模板的端部滑動(dòng)貼合固定模板的相對面、且兩者組合成矩形圍板;伸縮承托板滑動(dòng)設(shè)置在矩形圍板的內(nèi)側(cè),且伸縮承托板與矩形圍板之間構(gòu)成混凝土腔,伸縮承托板下側(cè)相對設(shè)置設(shè)有斜拉件,兩側(cè)的斜拉件的端部分別連接對應(yīng)側(cè)的活動(dòng)模板;承載架下端與地面支撐,承載架的上端與活動(dòng)模板的上端在水平方向上滑動(dòng)連接。本填充密實(shí)的混凝土模板,針對梁式混凝土結(jié)構(gòu)提供模板的構(gòu)建類型,通過混凝土梁的自重?cái)D壓自身,保證內(nèi)部填充密實(shí)。
本發(fā)明屬于破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶過濾篩分結(jié)構(gòu)的顎式破碎機(jī),包括動(dòng)力組件、機(jī)架組件、偏心軸組件、過濾篩分組件和顎板組件,所述動(dòng)力組件與機(jī)架組件可拆卸連接,所述偏心軸組件設(shè)于動(dòng)力組件上側(cè)且與動(dòng)力組件上側(cè)固定連接,所述顎板組件設(shè)于機(jī)架組件左側(cè),所述過濾篩分組件設(shè)于顎板組件左側(cè),所述過濾篩分組件與顎板組件可拆卸連接。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了破碎機(jī)進(jìn)料之前的篩分,降低了破碎機(jī)的磨損負(fù)荷,增加了裝置的適用性,本發(fā)明還提供了一種帶過濾篩分結(jié)構(gòu)的顎式破碎機(jī)的使用方法,該使用方法操作方便,簡單易懂,操作人員經(jīng)過簡單的培訓(xùn),即可熟練掌握;操作簡單,各個(gè)步驟還能夠獨(dú)立工作,提高本發(fā)明的可操作性。
本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)篩篩網(wǎng)破裂監(jiān)測裝置,包括振動(dòng)篩腔體、振動(dòng)部件、通道料斗、稱重部件、出料部件;所述振動(dòng)篩腔體依次連通所述通道料斗、所述出料部件,物料經(jīng)分篩后,由通道料斗輸出;所述通道料斗與所述稱重部件進(jìn)行連接,稱重部件對通道料斗內(nèi)的物料變化進(jìn)行感應(yīng)并稱重,當(dāng)篩網(wǎng)破裂時(shí),通道料斗內(nèi)物料瞬間增多,稱重部件感應(yīng)物料重量瞬間變大且重量達(dá)到預(yù)先設(shè)置的閾值,稱重部件將重量信號傳送至PLC控制器,PLC控制器將重量信號轉(zhuǎn)換成電信號并發(fā)出警報(bào),以達(dá)到對振動(dòng)篩篩網(wǎng)是否破裂進(jìn)行監(jiān)測的目的。本技術(shù)方案中,稱重時(shí)稱重部件僅感應(yīng)通道料斗內(nèi)的重量變化,稱重不受振動(dòng)篩振動(dòng)的影響,稱重傳感器不易損壞,稱量精度、靈敏度高。
本發(fā)明公開了一種再生混凝土測試取樣裝置,涉及再生混凝土測試技術(shù)領(lǐng)域,包括:底座、伸縮件、臺體、四個(gè)側(cè)板、四個(gè)安裝部、振動(dòng)電機(jī)和敲擊部,其中,所述伸縮件設(shè)置在所述底座的頂部;所述臺體固定設(shè)置在所述伸縮件的頂部;四個(gè)所述側(cè)板分別通過四個(gè)所述安裝部與所述臺體的四個(gè)側(cè)面可拆卸連接;所述振動(dòng)電機(jī)設(shè)置在所述臺體的底部;所述敲擊部設(shè)置在所述側(cè)板的上方,用于對所述側(cè)板進(jìn)行敲擊,使得所述側(cè)板與再生混凝土分離。本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)完全通過人工來敲擊進(jìn)一步降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)長時(shí)間的情況下也進(jìn)一步提升了工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種能量沖擊試驗(yàn)機(jī),尤其是一種泡沫能量沖擊試驗(yàn)機(jī),包括直線模組、測力傳感器和控制器,所述直線模組和所述測力傳感器均與所述控制器連接,還包括:檢測座,所述控制器、測力傳感器和直線模組均固定在所述檢測座上;檢測盤,所述檢測盤安裝在所述測力傳感器上;升降座,所述升降座固定在所述直線模組的滑臺上;釋放裝置,所述釋放裝置安裝在所述升降座上,且位于所述檢測盤的上方;及沖擊球,所述釋放裝置用于在設(shè)定高度釋放沖擊球。本實(shí)用新型提供的一種泡沫能量沖擊試驗(yàn)機(jī)通過校準(zhǔn)好的沖擊力來對泡沫進(jìn)行測試,測試結(jié)果準(zhǔn)確可靠,并且測試簡單、測試速度快、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。
本實(shí)用新型公開了一種帶有活性炭吸附濃縮效果的CO催化燃燒設(shè)備,包括外殼,所述外殼兩端分別固定連接有一個(gè)進(jìn)氣管和一個(gè)出氣管,所述外殼內(nèi)中間位置固定連接有一組活性炭吸附板,所述外殼內(nèi)固定連接有一個(gè)限位框,所述限位框位于活性炭吸附板靠近進(jìn)氣管一側(cè),所述限位框側(cè)壁開設(shè)有一個(gè)定位槽,所述定位槽內(nèi)滑動(dòng)連接有一個(gè)濾板,所述外殼上端側(cè)壁且與濾板相對應(yīng)位置開設(shè)有一個(gè)插孔,本實(shí)用新型的有益效果是:通過拉動(dòng)固定機(jī)構(gòu)的固定板向相遠(yuǎn)離一側(cè)滑動(dòng),可以使固定板上端與濾板斷開連接,并且通過定位彈簧的復(fù)位,推動(dòng)定位板和濾板向上運(yùn)動(dòng),從而可以使濾板上端從插孔內(nèi)彈出,方便對濾板進(jìn)行更換和清洗。
本申請公開了一種風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)確定方法、裝置、設(shè)備及計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì),方法包括:獲取每個(gè)扇區(qū)的風(fēng)速數(shù)據(jù);扇區(qū)為對各方向風(fēng)速進(jìn)行劃分得到的;對于每個(gè)扇區(qū),根據(jù)扇區(qū)中風(fēng)速數(shù)據(jù)的分布設(shè)置自變量為設(shè)定時(shí)間、因變量為風(fēng)速數(shù)據(jù)的風(fēng)速函數(shù);利用風(fēng)速函數(shù)作為速度入口邊界條件進(jìn)行CFD模擬,得到風(fēng)機(jī)發(fā)電量和風(fēng)機(jī)載荷。本申請公開的上述技術(shù)方案,利用扇區(qū)中的風(fēng)速數(shù)據(jù)設(shè)置自變量為設(shè)定時(shí)間、因變量為風(fēng)速數(shù)據(jù)的風(fēng)速函數(shù),并將風(fēng)速函數(shù)參與到風(fēng)機(jī)發(fā)電量和風(fēng)機(jī)載荷的計(jì)算中去,由于本申請考慮到了時(shí)間因素對風(fēng)速數(shù)據(jù)的影響,因此,在利用風(fēng)速函數(shù)進(jìn)行風(fēng)機(jī)參數(shù)運(yùn)算時(shí),則可以降低風(fēng)機(jī)參數(shù)的計(jì)算誤差,從而提高風(fēng)機(jī)參數(shù)的計(jì)算精度。
本發(fā)明涉及一種磨粉機(jī)內(nèi)風(fēng)向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)。本發(fā)明屬于導(dǎo)風(fēng)裝置技術(shù)領(lǐng)域;該磨粉機(jī)內(nèi)風(fēng)向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)包括選粉機(jī)殼體,所述選粉機(jī)殼體中設(shè)置有上殼體和下殼體,上殼體和下殼體內(nèi)安裝有風(fēng)向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu),上殼體的上端中部設(shè)置有轉(zhuǎn)子,風(fēng)向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)包括導(dǎo)流葉片,所述導(dǎo)流葉片設(shè)置有多組,多組導(dǎo)流葉片沿著轉(zhuǎn)子的外圈呈等角度分布,本發(fā)明通過對導(dǎo)流葉片的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)磨粉機(jī)內(nèi)氣流合理高效運(yùn)作,減少了能耗損失,提高選粉效率,解決了選粉效率低的問題,提高了選粉精度,導(dǎo)流葉片通過第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)對攜帶物料的氣流進(jìn)行二次導(dǎo)向,減少磨粉機(jī)內(nèi)出現(xiàn)的渦流現(xiàn)象,穩(wěn)定流體,利于磨粉機(jī)對物料磨粉時(shí)的選粉操作。
本發(fā)明提供了石墨烯吸附?蓄熱式催化燃燒凈化VOCs裝置,包括廢氣預(yù)處理單元及廢氣凈化單元,廢氣凈化單元內(nèi)從下至上依次設(shè)有連通的燃燒室、石墨烯多孔陶瓷蓄熱體及三維介孔石墨烯骨架,燃燒室內(nèi)設(shè)有燃?xì)鈬娮旌陀糜诖呋疺OCs燃燒的第一級石墨烯催化劑,石墨烯多孔陶瓷蓄熱體內(nèi)設(shè)有第二級石墨烯催化劑,三維介孔石墨烯骨架內(nèi)設(shè)有VOCs降解催化劑;廢氣預(yù)處理單元經(jīng)換熱管與燃燒室連通,廢氣預(yù)處理單元包括堿性石墨烯凈化柱和酸性石墨烯凈化柱。本發(fā)明還提供了應(yīng)用上述石墨烯吸附?蓄熱式催化燃燒凈化VOCs裝置的工藝。本發(fā)明的石墨烯吸附?蓄熱式催化燃燒凈化VOCs裝置及工藝具有凈化VOCs效率高,凈化VOCs及其中間產(chǎn)物徹底、催化劑不易中毒等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于生物質(zhì)燃料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及生物質(zhì)氣化爐排灰裝置,包括氣化爐體、底座、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、灰盆和耐熱爐篦;旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)于底座上,灰盆設(shè)于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)部上,灰盆設(shè)有開口朝上的腔體,耐熱爐篦固設(shè)于腔體內(nèi),耐熱爐篦與灰盆的內(nèi)壁之間形成灰槽;氣化爐體的下端伸入灰槽內(nèi),且氣化爐體的底端高于灰槽的底部,耐熱爐篦的上端伸入氣化爐內(nèi),灰盆的一側(cè)設(shè)置有溜渣槽,用于承接排灰機(jī)構(gòu)排出的灰渣;還包括傾斜設(shè)置在氣化爐體下端外側(cè)壁的導(dǎo)灰板,導(dǎo)灰板的下端為小端,上端為大端,且小端沿大端均勻延伸;大端的外側(cè)壁延伸到灰盆的口部,溜渣槽位于大端的一側(cè)。由于在將灰渣排出時(shí),灰渣處于自由狀態(tài),因此避免灰渣排出時(shí)造成卡死的問題。
本實(shí)用新型涉及伸縮輸送帶,具有固定支架、承載支架、升降系統(tǒng)、伸縮架、第一滾筒組、第二滾筒組及輸送帶,承載支架的固定端通過鉸鏈連接到固定支架上,自由端通過升降系統(tǒng)支撐;伸縮架組裝在承載支架上并可從自由端伸出;第一滾筒組安裝在承載支架上,第二滾筒組為從動(dòng)屬性,第二滾筒組安裝在伸縮架上并跟隨伸縮架運(yùn)動(dòng)來調(diào)整工作位置;輸送帶纏繞于第一滾筒組和第二滾筒組之間,且輸送帶的局部收折于伸縮架與承載支架之間。結(jié)構(gòu)科學(xué)、合理,投資成本低,通過伸縮架伸出承載支架,即可加長輸送帶的輸送距離,匹配不同場合需要,通過升降系統(tǒng)可調(diào)整輸送帶對接相應(yīng)設(shè)備的高度,提升實(shí)用性。
本實(shí)用新型屬于輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種輸送帶升降裝置,包括皮帶輸送機(jī)構(gòu)、連接軸和兩組升降機(jī)構(gòu);兩所述升降機(jī)構(gòu)沿所述皮帶輸送機(jī)構(gòu)的長度方向間隔設(shè)置,所述連接軸的兩端分別與兩所述升降機(jī)構(gòu)的輸出端通過聯(lián)軸器連接;兩所述升降機(jī)構(gòu)的升降端均與所述皮帶輸送機(jī)構(gòu)的底部固定連接。通過調(diào)節(jié)升降機(jī)構(gòu),可使兩升降機(jī)構(gòu)的升降端上升和下降的高度相同,確保皮帶輸送機(jī)構(gòu)輸送面的水平,同時(shí)可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)節(jié)皮帶輸送機(jī)構(gòu)的高度,以滿足實(shí)際生產(chǎn)的需求,具有實(shí)用性。
本實(shí)用新型提供一種鍋爐排污水凈化處理罐,涉及排污水凈化技術(shù)領(lǐng)域,包括罐身,所述罐身的側(cè)表面裝有出水管,所述出水管的一端裝有一號水閥,所述一號水閥的一端裝有打碎罐,所述打碎罐的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)A,所述電機(jī)A的輸出端裝有轉(zhuǎn)刀,所述電機(jī)A的下表面裝有底座,所述打碎罐的側(cè)表面裝有排水管,所述排水管的一端裝有二號水閥,所述二號水閥的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有濾杯,所述罐身的內(nèi)部裝有進(jìn)水?dāng)嚢铏C(jī)構(gòu),本實(shí)用新型通過設(shè)置了打碎罐、轉(zhuǎn)刀、電機(jī)A和濾杯,能夠?qū)τ谒休^大的雜質(zhì)進(jìn)行打碎以及過濾,實(shí)現(xiàn)對于凈化后水的進(jìn)一步加工處理,使該污水凈化處理罐具備有更好的凈化效果,以此對自然生態(tài)鏈也起到了更好的保護(hù)效果。
本實(shí)用新型提供的一種高效的陶瓷廢料破碎機(jī),包括殼體以及安裝在殼體內(nèi)部的破碎機(jī)構(gòu)、第一研磨機(jī)構(gòu)、第二研磨機(jī)構(gòu)和篩選機(jī)構(gòu),殼體上設(shè)有與內(nèi)部接通的進(jìn)料口,破碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在進(jìn)料口下方,以破碎從進(jìn)料口進(jìn)入的陶瓷廢料,第一研磨機(jī)構(gòu)安裝在破碎機(jī)構(gòu)下方,用于將被破碎機(jī)構(gòu)破碎后的廢料進(jìn)行研磨,第二研磨機(jī)構(gòu)安裝在第一研磨機(jī)構(gòu)下方,篩選機(jī)構(gòu)安裝在第一研磨機(jī)構(gòu)和第二研磨機(jī)構(gòu)之間,以篩選出第一研磨機(jī)構(gòu)研磨后的大顆粒廢料,并將其輸送至第二研磨機(jī)構(gòu)上進(jìn)行二次研磨??偟膩碚f,該高效的陶瓷廢料破碎機(jī)能夠篩選出破碎后的陶瓷廢料較大的廢料顆粒,并對其進(jìn)行二次破碎。
本實(shí)用新型提供一種減速機(jī)輸送帶,涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,包括輸送帶本體,所述輸送帶本體的頂面開設(shè)有插孔,所述插孔的內(nèi)部插設(shè)有插棒,所述插棒的一端固定安裝有擋板,所述插孔的內(nèi)壁開設(shè)有凹槽,所述插棒的表面固裝有套圈,所述輸送帶本體的表面設(shè)置有漏油機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置的擋板可以很好的阻擋減速機(jī),這樣在減速機(jī)運(yùn)輸?shù)倪^程中,可以避免減速機(jī)脫落,同時(shí)擋板上還設(shè)置有保護(hù)條,由于保護(hù)條的材質(zhì)較為柔軟,在減速機(jī)磕碰到擋板時(shí),保護(hù)條可以保護(hù)減速機(jī),從而避免減速機(jī)被磕碰出劃痕,同時(shí)在長期使用的過程中,如果擋板發(fā)生損壞而需要更換的話,還可以方便的進(jìn)行更換,實(shí)用性較高。
本實(shí)用新型屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種可高度檢測的輸送帶,包括框架,在所述框架內(nèi)側(cè)的一端安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)輥,另一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有從動(dòng)輥;對稱開設(shè)于所述框架兩側(cè)的凹槽,在其中一側(cè)的所述凹槽內(nèi)安裝有可拆卸的支架,所述支架的底部連接有緊固裝置,且在所述支架遠(yuǎn)離緊固裝置的一端開設(shè)有安裝槽;支板,所述支板的一端固定連接于安裝槽的內(nèi)部,在所述支板靠近傳送帶的一側(cè)均勻安裝有多個(gè)距離傳感器;本實(shí)用新型中,通過支板下方的距離傳感器,可對經(jīng)過傳送帶輸送的精品盒的高度進(jìn)行,從而確定每個(gè)精品盒的尺寸精度,通過該結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)針對精品盒高度的精準(zhǔn)檢測,從而降低人工成本以及可提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種具有除塵功能的插件式輸送帶,包括插件式輸送帶、除塵機(jī)構(gòu)和輸送帶導(dǎo)軌,所述輸送帶導(dǎo)軌表面設(shè)有插件式輸送帶,所述除塵機(jī)構(gòu)設(shè)置于插件式輸送帶底部表面一側(cè),所述除塵機(jī)構(gòu)由底盒、限位塊、格柵板、第一螺栓、擦拭機(jī)構(gòu)、套管和異形卡柱組成,所述格柵板頂部表面設(shè)有擦拭機(jī)構(gòu),所述擦拭機(jī)構(gòu)由海綿塊、第一限位槽、異形卡槽和第二限位槽組成,所述底盒內(nèi)腔兩側(cè)壁底部對稱安裝有限位塊,所述限位塊頂部表面安裝有格柵板,本實(shí)用新型通過將除塵機(jī)構(gòu)固定在插件式輸送帶下方,由于除塵機(jī)構(gòu)內(nèi)部有浸潤擦拭液體的擦拭機(jī)構(gòu),從而能夠?qū)Σ寮捷斔蛶Р潦?使得粉塵及異物被及時(shí)清理,保證了環(huán)境的無塵等級。
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