本實(shí)用新型涉及灌注樁鉆孔施工領(lǐng)域,尤其是一種用于旋挖鉆機(jī)對鉆孔灌注樁鋼護(hù)筒位置擴(kuò)孔的裝置,包括旋挖鉆頭,旋挖鉆頭的頂部兩側(cè)對稱開設(shè)有泄水孔,還包括刮片和設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu)的主桿,主桿的一端設(shè)置有刮片,另一端貫穿泄水孔并通過直螺紋套筒鎖緊。本實(shí)用新型能夠有效解決施工過程中更換刀頭或人工擴(kuò)孔的方式,能夠有效減小人為原因造成的誤差,提高樁孔的精確性。
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)配料系統(tǒng)用滾筒輸送帶,包括配料組件、傳送帶支架、輥輪組件、連接板組件、傳動(dòng)組件安裝座和齒輪箱,所述配料組件設(shè)置在傳送帶支架的一側(cè),若干組所述輥輪組件分別通過軸承安裝在傳送帶支架上,若干組所述輥輪組件分別兩兩通過傳動(dòng)鏈傳動(dòng)連接,所述傳動(dòng)組件安裝座設(shè)置在傳送帶支架的一側(cè),所述傳動(dòng)組件安裝在傳動(dòng)組件安裝座上,所述傳動(dòng)組件通過同步帶與一組輥輪組件傳動(dòng)連接,兩組所述齒輪箱分別通過螺栓固定在傳送帶支架的上部,若干組所述連接板組件分別卡接在相鄰兩組輥輪組件上,通過在相鄰兩組輥輪組件之間設(shè)置連接板組件,使得傳輸面相對平穩(wěn),使得桶體地面與傳輸面的接觸更緊密,曲面更平緩,減小晃動(dòng)。
本發(fā)明公開了一種預(yù)粉磨破碎裝置,包括機(jī)架、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、壓力調(diào)節(jié)組件、進(jìn)料篩分組件、驅(qū)動(dòng)組件、進(jìn)料口、第一出料口、第二出料口和提升機(jī);該裝置通過驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)輥跟隨主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng),物料進(jìn)入兩輥輪間的楔形輥縫被擠壓破碎后經(jīng)第一出料口排出,第一出料口排出的物料和新添加的物料通過提升機(jī)進(jìn)入到進(jìn)料口,符合標(biāo)準(zhǔn)的物料通過進(jìn)料篩分組件經(jīng)第二出料口排出,不符合標(biāo)準(zhǔn)的物料繼續(xù)循環(huán)進(jìn)行擠壓破碎。本發(fā)明主要目的在于提供一種預(yù)粉磨破碎裝置,在使用管磨設(shè)備前將物料擠壓破碎成小顆粒,提高效率,減少能耗。
本發(fā)明提供一種防堵塞式振動(dòng)給料機(jī),涉及振動(dòng)給料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括有支撐架,支撐架上側(cè)面的前部設(shè)有防堵機(jī)構(gòu),支撐架上側(cè)面的中部設(shè)有用于對大體積土塊進(jìn)行破碎的土塊破碎機(jī)構(gòu),料倉的下部設(shè)有清理機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)置防堵機(jī)構(gòu),避免料倉的出料口堵塞,導(dǎo)致石塊不能均勻下料,同時(shí)避免后部石塊向前滑動(dòng)造成石塊堆積,前部石塊之間失去擠壓力,導(dǎo)致大量石塊全部掉落進(jìn)破碎機(jī)中,導(dǎo)致破碎機(jī)內(nèi)部發(fā)生卡阻損壞;通過設(shè)置土塊破碎機(jī)構(gòu),避免了土塊體積過大不能從棒條之間的間隙通過,導(dǎo)致了破碎后石塊中含土量高,降低破碎后石塊的成品質(zhì)量;通過設(shè)置清理機(jī)構(gòu),避免了棒條之間的間隙堵塞,降低了對泥土的篩分效率,導(dǎo)致破碎后石塊中含土量增加。
本實(shí)用新型涉及一種斗式提升機(jī)的進(jìn)料裝置,屬于飼料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括進(jìn)料斗和斗式提升機(jī)下機(jī)頭,進(jìn)料斗上方設(shè)置有插接板,插接板上開設(shè)有與進(jìn)料斗兩側(cè)壁插接的長條孔;插接板上方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)插接板上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。其具有當(dāng)斗式提升機(jī)下機(jī)頭堵塞時(shí)能夠方便檢查和修理的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及涉及物料提升領(lǐng)域,具體是一種斗式提升機(jī)頭輪,包括頭輪本體,頭輪本體為分體式結(jié)構(gòu),包括鏈輪齒圈和輪轂,鏈輪齒圈和輪轂分別通過高強(qiáng)螺栓連接為一體。本實(shí)用新型的頭輪由分開設(shè)置的鏈輪齒圈和輪轂通過高強(qiáng)螺栓組連接在一起組成,從而當(dāng)頭輪磨損后,只需要更換鏈輪齒圈即可,降低了維修時(shí)間和設(shè)備維修成本。
一種適用于磁鐵礦磨前預(yù)選的內(nèi)筒式多功能磁選機(jī),屬于磁選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于磁鐵礦磨前濕式預(yù)選。其技術(shù)方案是:磁選機(jī)的磁系安裝在滾筒外部,磁系支架固定在滾筒外部側(cè)下方,磁系與滾筒外壁緊密相對,滾筒的后端安裝有圓筒篩,在圓筒篩的下方分別有尾礦集礦槽和砂石料集礦槽,滾筒內(nèi)安裝有精礦斗,精礦斗的的出料端從圓筒篩的后端伸出,精礦斗出料端的下方有精礦集礦槽,卸礦水管從滾筒的前端伸入滾筒筒體內(nèi),卸礦水管位于精礦斗的上方。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)滾筒式磁選機(jī)的超大型化,大大提升對礦石的單臺(tái)處理能力,滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要,降低了現(xiàn)有選廠增加磨前濕式預(yù)選系統(tǒng)改造的難度,取消了單獨(dú)的篩分工序而降低了能耗,進(jìn)而降低了選礦成本。
本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種皮帶輸送機(jī)皮帶分離裝置和皮帶輸送機(jī),包括底座、設(shè)置在底座上方的上托架、設(shè)置在底座下方的下托架以及設(shè)置在底座和上托架之間的升降組件,上托架與下托架通過穿過底座設(shè)置的調(diào)節(jié)組件可拆卸連接。本實(shí)用新型的一種皮帶輸送機(jī)皮帶分離裝置和皮帶輸送機(jī),實(shí)現(xiàn)提高托輥和皮帶的分離速度和便捷性,節(jié)省人力成本,同時(shí)可根據(jù)上皮帶和下皮帶的距離進(jìn)行調(diào)整,適用于多種不同型號(hào)種類的皮帶輸送機(jī)。
本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)用耦合器,涉及耦合器領(lǐng)域,包括上耦合器,所述上耦合器正面的正中設(shè)置有把手,把手背面的正中固定連接有第一連接柱,第一連接柱的背面固定連接有連接塊,連接塊的外壁固定連接有接觸塊,接觸塊的背面設(shè)置有插針,插針的側(cè)邊設(shè)置有找準(zhǔn)塊,找準(zhǔn)塊正面的正中開設(shè)有第一活動(dòng)槽,第一活動(dòng)槽的內(nèi)腔設(shè)置有第二連接柱,第二連接柱的一端固定連接有弧形頭,弧形頭的背面設(shè)置有適配塊,適配塊的一端開設(shè)有第二活動(dòng)槽,第二活動(dòng)槽的內(nèi)腔設(shè)置有彈簧,彈簧的一端固定連接有卡塊,卡塊的背面設(shè)置有下耦合器。本實(shí)用新型所述的一種皮帶輸送機(jī)用耦合器,此裝置便于安裝,且在需要進(jìn)行維護(hù)時(shí),能將其快速拆除。
本實(shí)用新型涉及一種皮帶輸送機(jī)機(jī)尾移動(dòng)裝置,具體包括機(jī)尾緩沖段的機(jī)尾縱梁、推移千斤頂、推移千斤頂支座、提升千斤頂和軌道,提升千斤頂?shù)怪貌⑽挥谔嵘鋬?nèi),提升箱為兩個(gè),分別位于機(jī)尾緩沖段的兩側(cè)相對設(shè)置,提升箱的內(nèi)側(cè)面通過固定連接的連接體分別連接機(jī)尾緩沖段兩側(cè)的機(jī)尾縱梁,兩個(gè)提升箱的下端通過連接體矯正裝置固定連接;推移千斤頂支座的底部連接軌道,推移千斤頂水平放置,其一端連接推移千斤頂支座,另一端連接提升箱底部向外伸出的支架,提升箱的下端與軌道可伸縮連接。本裝置增加了機(jī)尾緩沖段縱梁本身的強(qiáng)度,保護(hù)了提升千斤頂又提升了其強(qiáng)度,而且解決了別卡時(shí)損壞提升千斤頂?shù)膯栴},結(jié)構(gòu)簡單合理,操作方便,省時(shí)省力。
本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種移動(dòng)式輥式破碎機(jī)。本實(shí)用新型包括移動(dòng)支架,所述移動(dòng)支架的表面固定連接有進(jìn)料口,所述移動(dòng)支架的表面固定連接有破碎機(jī),所述移動(dòng)支架的表面固定連接有傳送帶,所述移動(dòng)支架的兩側(cè)均固定連接有支撐桿,所述傳送帶的表面設(shè)有收集裝置,所述收集裝置包括兩個(gè)連接架,兩個(gè)所述連接架均與傳送帶的表面固定連接,兩個(gè)所述連接架的表面均滑動(dòng)連接有移動(dòng)架,兩個(gè)所述移動(dòng)架的表面均固定連接有收集框,所述收集框的兩側(cè)固定連接有輔助板,所述收集框的側(cè)壁固定連接有限位架,所述限位架與連接架滑動(dòng)連接。解決了破碎機(jī)在移動(dòng)的過程中傳送帶上的碎石掉落到地面影響其他車輛行駛的問題。
本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種可拆分式輥式破碎機(jī),包括支架、操作臺(tái)、物料斗、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)帶、破碎軸和固定裝置,操作臺(tái)與支架的表面固定連接,物料斗與操作臺(tái)的表面設(shè)置,驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在操作臺(tái)的表面,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)帶,破碎軸與物料斗的內(nèi)壁傳動(dòng)連接,轉(zhuǎn)動(dòng)帶遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端與破碎軸的表面?zhèn)鲃?dòng)連接,固定裝置設(shè)置在操作臺(tái)的表面,固定裝置包括安裝塊一,安裝塊一與操作臺(tái)的表面固定連接,操作臺(tái)靠近安裝塊一的一側(cè)固定連接有安裝塊二。本實(shí)用新型,通過設(shè)置固定裝置,便于對驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行快速固定安裝,使其在后期維護(hù)時(shí),作業(yè)人員拆卸作業(yè)更加便捷,對此有效地提升了設(shè)備的易用性。
一種可以重復(fù)使用的廢舊皮帶回收滾筒,屬于皮帶輸送機(jī)維修設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于廢舊皮帶回收時(shí)重復(fù)使用。其技術(shù)方案是:驅(qū)動(dòng)端板和固定端板分別固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端,旋轉(zhuǎn)桿由四根鋼管組成,旋轉(zhuǎn)桿的長度與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相匹配,旋轉(zhuǎn)桿的鋼管兩端由鋼板封堵,驅(qū)動(dòng)端板和固定端板的圓周板面邊緣分別均布有四個(gè)套環(huán)和四組固定螺栓孔,套環(huán)的內(nèi)孔軸線與通過套環(huán)的驅(qū)動(dòng)端板直徑垂直,四根旋轉(zhuǎn)桿的一端分別通過銷軸與驅(qū)動(dòng)端板的四個(gè)套環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,四根旋轉(zhuǎn)桿的另一端分別通過固定螺栓與固定端板圓周內(nèi)側(cè)相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,能夠?qū)崿F(xiàn)滾筒的整體拆除,使得滾筒能夠得到重復(fù)使用,解決了滾筒數(shù)量不足的問題,避免了材料的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)清料裝置,屬于帶式輸送機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)架(3)、電機(jī)(4)、主動(dòng)鏈輪(5)、主動(dòng)鏈輪軸(6)、鏈條(7)、刮板(8)、從動(dòng)鏈輪(9)、從動(dòng)鏈輪軸(10),電機(jī)(4)與主動(dòng)鏈輪軸(6)裝配連接,電機(jī)(4)轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)主動(dòng)鏈輪軸(6)帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪(5)轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)鏈輪(5)帶動(dòng)兩條鏈條(7)繞兩個(gè)從動(dòng)鏈輪(9)轉(zhuǎn)動(dòng),固定連接在兩條鏈條(7)上,隨鏈條(7)移動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,實(shí)現(xiàn)對帶式輸送機(jī)傳動(dòng)滾筒下部散料及時(shí)自動(dòng)清理,改善工作環(huán)境,降低了崗位工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)了散料的同步回收。具有比較廣闊的市場前景及應(yīng)用價(jià)值。
本實(shí)用新型提供一種小型電機(jī)傳動(dòng)軸振動(dòng)測量裝置,涉及電機(jī)測試技術(shù)領(lǐng)域。本裝置包括外殼、反光套筒、第一激光發(fā)射機(jī)構(gòu)、第二激光發(fā)射機(jī)構(gòu)、第一激光接收機(jī)構(gòu)和第二激光接收機(jī)構(gòu),反光套筒套裝在電機(jī)的傳動(dòng)軸上并一同插裝在外殼內(nèi)部。第一激光發(fā)射機(jī)構(gòu)和第二激光發(fā)射機(jī)構(gòu)分別連接在位于反光套筒一側(cè)的外殼的內(nèi)壁上,并在外殼內(nèi)壁對應(yīng)位置分別安裝第一激光接收機(jī)構(gòu)和第二激光接收機(jī)構(gòu)。通過本裝置對電機(jī)傳動(dòng)軸振動(dòng)進(jìn)行測量,電機(jī)振動(dòng)時(shí)帶動(dòng)反光套筒振動(dòng),進(jìn)而激光接收機(jī)構(gòu)根據(jù)接收到的光線位置生成振動(dòng)信號(hào)。只有反光套筒安裝在被測電機(jī)上,且反光套筒的質(zhì)量較輕,因此能大幅減少檢測設(shè)備對電機(jī)振動(dòng)的影響,提升檢測準(zhǔn)確率。
本實(shí)用新型提供一種用于振動(dòng)篩電機(jī)電源線的防磨損固定架,涉及電線固定技術(shù)領(lǐng)域。本裝置包括固定板、U型管夾和過線彈簧,電機(jī)上連接有接線端子盒。固定板連接在接線端子盒上,固定板上與接線端子盒相連的一面連接有U型管夾。電源線與接線端子盒內(nèi)的接線端子連接,電源線上套裝有過線彈簧,過線彈簧的端部與接線端子盒連接,過線彈簧卡接在U型管夾中。將接線端子盒與U型管夾同時(shí)連接在固定板上,并將電源線卡接在U型管夾上,接線端子盒與電源線的相對位置固定,在電機(jī)振動(dòng)過程中,大大降低了電源線在接線端子盒根部的擺動(dòng),避免電源線與接線端子之間的連接斷開或是接線端子松動(dòng)脫落。
本實(shí)用新型涉及一種礦用電鏟環(huán)保抑塵裝置,包括裝儲(chǔ)存水的水箱、水泵、高壓水管和噴嘴,水箱包括第一水箱和第二水箱兩個(gè);第一水箱、第二水箱分別安裝于電鏟車身相對平衡的兩側(cè),兩水箱內(nèi)的儲(chǔ)存水隨著水的消耗保持同一重量比;第一水箱上安裝壓力水泵,壓力水泵通過第一高壓水管與第一噴嘴相連,第一噴嘴設(shè)置于電鏟起重臂頂部的滑輪位置;第二水箱設(shè)置有多級(jí)水泵,多級(jí)水泵通過第二高壓水管與第二噴嘴相連,第二噴嘴設(shè)備于電鏟的司機(jī)室頂部,本實(shí)用新型能夠在不影響原設(shè)備回轉(zhuǎn)系統(tǒng)動(dòng)平衡基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)了電鏟環(huán)保抑塵。
本發(fā)明涉及輥軸加工鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種軸輥用的鉆孔裝置,包括機(jī)架,裝夾組件設(shè)置在機(jī)架上,滑軌設(shè)置在機(jī)架上,第一滑架和第二滑架均滑動(dòng)設(shè)置在滑軌上,第一絲母和第二絲母分別設(shè)置在第一滑架和第二滑架上,絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上,具有第一螺紋段、第二螺紋段,第一螺紋段和第二螺紋段方向相反,第一螺紋段和第二螺紋段分別與第一絲母和第二絲母咬合,第一轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在機(jī)架上,驅(qū)動(dòng)絲桿正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),第一鉆機(jī)和第二鉆機(jī)相對設(shè)置,且分別設(shè)置在第一滑架和第二滑架上。通過上述技術(shù)方案,解決了相關(guān)技術(shù)中使用深孔鉆加工輥軸的軸孔時(shí),加工精度難以保證的技術(shù)問題。
本申請公開了球磨機(jī)出料側(cè)篩網(wǎng),涉及球磨機(jī)篩分技術(shù)領(lǐng)域,包括設(shè)置在球磨機(jī)本體的排料口處的支撐桿,所述支撐桿的一側(cè)固定連接有安裝箱,所述安裝箱的一側(cè)固定安裝有振動(dòng)電機(jī)。通過振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)過濾篩網(wǎng)振動(dòng),通過過濾篩網(wǎng)上的矩形護(hù)桿,便于對落下的材料進(jìn)行圍護(hù),減少材料的外濺,經(jīng)過過濾篩網(wǎng)的過濾,轉(zhuǎn)動(dòng)過濾篩網(wǎng)上的緊固螺栓,使得緊固螺栓從過濾篩網(wǎng)和振動(dòng)電機(jī)的輸出軸上脫離,從而便于過濾篩網(wǎng)的拆卸,拉動(dòng)把手,將過濾篩網(wǎng)拉出,同時(shí)過濾篩網(wǎng)在底板上滑動(dòng),從而便于將較大顆粒物移出。
本實(shí)用新型公開了一種便于防止進(jìn)料口堵塞的高壓輥磨裝置,包括主體和第二連接桿,所述主體內(nèi)部開設(shè)有粉碎槽;所述粉碎槽內(nèi)部貫穿連接有粉碎輥,所述粉碎輥一端連接有萬向軸,所述萬向軸一端安裝有電機(jī),靠近粉碎槽的所述主體頂部連接有連接塊,所述連接塊內(nèi)部貫穿連接有螺紋桿。該便于防止進(jìn)料口堵塞的高壓輥磨裝置,設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)工作可以帶動(dòng)進(jìn)料斗進(jìn)行上下振動(dòng),以便進(jìn)料斗振動(dòng)時(shí)可以帶動(dòng)第一連接桿進(jìn)行移動(dòng),第一連接桿移動(dòng)時(shí)可以帶動(dòng)擠壓槽進(jìn)行移動(dòng),擠壓槽移動(dòng)時(shí)可以對彈簧進(jìn)行擠壓,擠壓槽移動(dòng)的同時(shí)可以與擠壓板進(jìn)行滑動(dòng),進(jìn)料斗上下振動(dòng)的同時(shí)可以帶動(dòng)輸送罩進(jìn)行伸縮,進(jìn)料斗振動(dòng)時(shí)可以使原料進(jìn)行振動(dòng),方便原料在進(jìn)料時(shí)可以避免堵塞。
本實(shí)用新型公開了一種帶有可調(diào)節(jié)板簧的獨(dú)立雙單元結(jié)晶器振動(dòng)裝置,包括內(nèi)外弧兩組振動(dòng)單元,振動(dòng)單元包括固定框架,固定框架通過柔性導(dǎo)向桿連接振動(dòng)框架,振動(dòng)框架上的外支撐板的上下兩端分別通過螺栓連接有上彈簧板和下彈簧板,振動(dòng)框架頂部設(shè)有一個(gè)結(jié)晶器定位銷,固定框架內(nèi)通過法蘭結(jié)構(gòu)連接伺服液壓缸。本申請采用液壓缸驅(qū)動(dòng),液壓缸單向受力,不受交變負(fù)載的影響,液壓缸工作環(huán)境更加穩(wěn)定;由于沒有彈簧的擾動(dòng),設(shè)備共振頻率可遠(yuǎn)高于工作頻率,振動(dòng)裝置的工作更加穩(wěn)定;獨(dú)有的彈簧板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),調(diào)整簡單方便;整體設(shè)備采用全板簧機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)仿弧運(yùn)動(dòng),無運(yùn)動(dòng)間隙,不產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)磨損,沒有潤滑點(diǎn),設(shè)備維護(hù)簡單,設(shè)備使用壽命長。
本實(shí)用新型提供多面防粘式非標(biāo)耐磨陶瓷溜槽,包括第一導(dǎo)流斗、緩沖彈簧、固定基座、連接溜槽殼體、振動(dòng)電機(jī)、第一排出溜槽殼體以及撓性連接座,緩沖彈簧下側(cè)安裝有固定基座,第二導(dǎo)流斗下端面焊接有連接溜槽殼體,連接溜槽殼體前端面下側(cè)裝配有振動(dòng)電機(jī),連接溜槽殼體下端面左側(cè)焊接有第一排出溜槽殼體,第一排出溜槽殼體下端面安裝有撓性連接座,該設(shè)計(jì)解決了原有溜槽內(nèi)部容易出現(xiàn)堵塞,導(dǎo)致使用壽命短的問題,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,耐磨性和防粘能力強(qiáng),避免溜槽內(nèi)部輕易出現(xiàn)堵塞,使溜槽使用壽命更長。
本實(shí)用新型公開了提供一種油電混合驅(qū)動(dòng)的履帶式移動(dòng)顎式破碎機(jī),機(jī)架本體固定在履帶行走底盤上,機(jī)架本體的前端安裝有喂料篩分機(jī)構(gòu),顎式破碎機(jī)安裝在機(jī)架本體的中部,第一篩網(wǎng)的出料口與顎式破碎機(jī)的進(jìn)料斗對應(yīng);出料皮帶輸送機(jī)安裝在機(jī)架本體的內(nèi)底面,且位于顎式破碎機(jī)的排料口下方,其一端向上傾斜延伸至機(jī)架本體的后端;液壓站位于機(jī)架本體的前端,控制箱安裝在機(jī)架本體的一側(cè),控制箱分別與液壓站、振動(dòng)篩、顎式破碎機(jī)和出料皮帶輸送機(jī)電連接;本實(shí)用新型移動(dòng)靈活,轉(zhuǎn)場方便,設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn);集給料、篩分、破碎、輸送于一體,可對物料進(jìn)行粗、中破碎加工,將物料按顆粒大小分成不同級(jí)別。
本實(shí)用新型涉及一種高效冶金渣處理系統(tǒng),屬于高溫熔渣渣處理技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:脫水器(1)內(nèi)軸向貫穿設(shè)置皮帶機(jī)(2),皮帶機(jī)上方設(shè)有可調(diào)節(jié)料斗(3);脫水器圓筒狀結(jié)構(gòu)的外圈和內(nèi)圈分別設(shè)有外篩網(wǎng)(11)和內(nèi)篩網(wǎng)(12),渣水分配器(13)一端沿脫水器軸向伸入內(nèi)篩網(wǎng)內(nèi)側(cè),且端部設(shè)有出料口,渣水分配器另一端設(shè)置在脫水器外側(cè),且端部設(shè)有入料口;支撐滑軌二(23)上設(shè)有支撐滑軌一,支撐滑軌一上設(shè)置皮帶機(jī)本體,支撐滑軌一的長度小于支撐滑軌二,支撐滑軌一兩端分別設(shè)有限位螺栓。本實(shí)用新型可以調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)料斗迎料面敞口的大小,防止料斗鋼板連接角落處積渣,造成生產(chǎn)停滯;皮帶機(jī)檢修維護(hù)方便省時(shí),提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種篩分效率高的直線振動(dòng)篩,包括側(cè)架、固定設(shè)置在側(cè)架內(nèi)側(cè)的第一篩板與第二篩板,所述第一篩板與第二篩板上下平行設(shè)置;本實(shí)用新型中U形座運(yùn)動(dòng)的過程中,當(dāng)凸塊與凸環(huán)未接觸的狀態(tài)下,上部分刮料板伸入第一篩孔內(nèi),而在當(dāng)凸環(huán)在行徑過程中與凸塊進(jìn)行接觸時(shí),通過凸塊的擠壓下,可使T形滑塊克服彈簧的彈力向下滑動(dòng),以至于下部分刮料板能夠伸入第二篩孔內(nèi),可由第二電機(jī)帶動(dòng)軸桿轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而驅(qū)使刮料板對第一篩孔與第二篩孔中堵塞的物料進(jìn)行交替式清理,以保證第一篩板與第二篩板的分篩能力,保持第一篩板與第二篩板的高效篩分,解決了相關(guān)技術(shù)中的人工清理難對篩板孔洞進(jìn)行疏通的問題。
本實(shí)用新型涉及滾筒篩分的技術(shù)領(lǐng)域,一種轉(zhuǎn)筒式篩分機(jī)用集料機(jī)構(gòu),包括,機(jī)架,轉(zhuǎn)動(dòng)件,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架上,且所述篩分滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述機(jī)架相傾斜,導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽傾斜設(shè)置在所述機(jī)架上,且位于所述篩分滾筒的下方,第一出料口件,所述第一出料口件與所述導(dǎo)向槽較低的一端連接,清灰組件,所述清灰組件設(shè)置在所述第一出料口件的一側(cè),包括移動(dòng)板,所述移動(dòng)板往復(fù)移動(dòng)設(shè)置在所述第一出料口件內(nèi)的底板上,連接桿,所述移動(dòng)板與所述連接桿相連接,第一桿體,所述第一桿體一端設(shè)置在所述連接桿上,轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架上。通過上述技術(shù)方案,解決了現(xiàn)有技術(shù)中物料會(huì)粘附在輸送管管口的問題。
本實(shí)用新型提供一種具有耐磨結(jié)構(gòu)用篩分機(jī)篩板,涉及篩分機(jī)篩板技術(shù)領(lǐng)域,包括工作臺(tái)和清理裝置,所述工作臺(tái)分為左右兩邊,所述工作臺(tái)的左邊開設(shè)有方孔,所述方孔的周圍固定連接有護(hù)板,且護(hù)板為傾斜狀態(tài),所述工作臺(tái)的底部四角固定連接有四個(gè)支撐腿,所述工作臺(tái)遠(yuǎn)離支撐腿的一側(cè)設(shè)置有清理裝置,所述清理裝置包括電機(jī)和連桿,所述電機(jī)與工作臺(tái)固定板連接,所述電機(jī)的輸出軸貫穿工作臺(tái),且輸出軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端固定連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離輸出軸的一端固定連接有轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型,通過設(shè)置清理裝置,解決了篩板在長時(shí)間的使用過程中,篩眼會(huì)被碎小的物質(zhì)堵塞,造成篩分的效果變差,影響了正常工作效率問題。
本實(shí)用新型提供一種篩分機(jī)用具有新型同軸度結(jié)構(gòu)的篩分機(jī)側(cè)板,涉及篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括兩個(gè)防護(hù)板和調(diào)節(jié)裝置,兩個(gè)所述防護(hù)板彼此靠近的一側(cè)固定連接有篩分板,且側(cè)板的外表面設(shè)有調(diào)節(jié)裝置,所述調(diào)節(jié)裝置包括卡槽,所述卡槽位于兩個(gè)防護(hù)板的外表面,所述卡槽的內(nèi)壁卡有輥軸,所述輥軸彼此遠(yuǎn)離的兩端均固定連接有軸承,且輥軸的滾動(dòng)面與軸承的內(nèi)壁固定連接,所述防護(hù)板相對應(yīng)卡槽的一側(cè)固定連接有固定塊,且固定塊位于卡槽遠(yuǎn)離軸承的一端,所述固定塊遠(yuǎn)離軸承的內(nèi)部插設(shè)都有螺栓。本實(shí)用新型,解決了傳統(tǒng)的篩分機(jī)的輥軸是固定的,導(dǎo)致篩分不均勻,降低了工作效率,長期不均勻地篩分也會(huì)嚴(yán)重影響篩分機(jī)的壽命的問題。
本發(fā)明涉及立式離心機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種立式刮刀卸料離心機(jī)潤滑裝置,包括差速器,差速器采用空心軸與實(shí)心軸套裝的結(jié)構(gòu)形式,齒輪嚙合傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速差,潤滑系統(tǒng)利用油泵從油箱吸油,潤滑油經(jīng)多支油管分成3路進(jìn)入差速器,對差速器內(nèi)部的所有軸承和齒輪進(jìn)行潤滑后分2路返回油箱,形成循環(huán)回路。本發(fā)明對潤滑油壓進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示和油壓異常報(bào)警,并配備雙潤滑系統(tǒng),油泵或電機(jī)故障時(shí),另一組馬上啟動(dòng),能確保立式離心機(jī)差速器內(nèi)部的所有軸承和齒輪的有效潤滑與冷卻,避免高溫和異常磨損。
本實(shí)用新型公開了一種新型立式鑄造用離心機(jī),包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、橫板、鑄型和槽體,槽體內(nèi)設(shè)置有鑄型,轉(zhuǎn)軸貫穿橫板和槽體上開設(shè)的通孔與鑄型的底部固定連接,橫板的底部固定安裝有軸承座,轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在軸承座內(nèi),槽體的外圍設(shè)置有冷卻夾套,冷卻夾套為中空設(shè)置,冷卻夾套的外表面開設(shè)有用于進(jìn)氣管和出氣管固定連接的進(jìn)出氣口,通過設(shè)置進(jìn)氣管、出氣管和冷卻夾套,通過進(jìn)氣管向冷卻夾套內(nèi)通入冷空氣對槽體和鑄型進(jìn)行冷卻,加快了鑄型的冷卻速度,縮短了鑄件的冷卻時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,通過設(shè)置固定腳,通過將螺紋桿貫穿固定腳上的螺紋通孔,從而將固定腳固定安裝在地面上,從而實(shí)現(xiàn)對離心機(jī)的固定,增加裝置的穩(wěn)定性。
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