底噪無塵振動篩 956     

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本實(shí)用新型公開了一種底噪無塵振動篩，包括振動底座、振動箱和篩網(wǎng)，所述振動底座的頂部安裝有振動箱，且振動箱的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)，所述振動箱的一側(cè)設(shè)置有出料管，且出料管的外壁固定有擋塊；除塵布袋，對接在所述出料管的底部，且除塵布袋靠近出料管一端的外側(cè)設(shè)置有第一夾箍。該底噪無塵振動篩，將除塵布袋與出料管進(jìn)行對接，并將夾箍放置在除塵布袋與出料管的連接處，旋轉(zhuǎn)螺紋銷與限位槽完成對接，擰緊旋鈕使夾箍鎖緊即可完成除塵布袋的安裝，通過設(shè)置的除塵布袋即可達(dá)到防止出料時灰塵溢散的效果，啟動排風(fēng)機(jī)，排風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸力即可將振動箱內(nèi)部產(chǎn)生的灰塵從出塵管吸出，達(dá)到便于清理內(nèi)部灰塵的效果。

收卷舊輸送帶的輸送帶回收機(jī) 654     

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一種收卷舊輸送帶的輸送帶回收機(jī)，屬于皮帶輸送機(jī)維修設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于收卷舊輸送帶。其技術(shù)方案是：底座為方形鋼制框架，電機(jī)和減速機(jī)連接安裝在底座的上表面的一側(cè)，減速機(jī)的輸出軸與驅(qū)動鏈輪相連接，前滾筒和后滾筒平行，前滾筒和后滾筒的兩端分別通過軸承座和軸承固定安裝在底座的框架兩端，前滾筒的兩端分別安裝有前滾筒前鏈輪和前滾筒后鏈輪，前驅(qū)動鏈條連接在驅(qū)動鏈輪和前滾筒前鏈輪之間，后滾筒的后端安裝有后滾筒后鏈輪，后驅(qū)動鏈條連接在前滾筒后鏈輪和后滾筒后鏈輪之間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，可以對舊輸送帶進(jìn)行卷動收集，避免了使用吊車輔助和制作卷筒，有效地節(jié)省了人力、物力，提高了工作效率，卷好的皮帶整齊有序。

輸送帶清理板 956     

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本實(shí)用新型涉及清理板技術(shù)領(lǐng)域，公開了輸送帶清理板，包括底座，所述底座上端一側(cè)位置固定設(shè)置有刮板，所述刮板一側(cè)滑動設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)，所述底座上端另一側(cè)位置滑動設(shè)置有滑動板，所述底座兩側(cè)靠前端位置均固定設(shè)置有固定塊，所述滑動板上端固定設(shè)置有硬毛刷，所述清理機(jī)構(gòu)包括刮頭。本實(shí)用新型中，本清理板設(shè)置有原始刮板，在原始刮板的基礎(chǔ)上添加了可拆卸的滑動刮板，當(dāng)原始刮板刮力不夠時，便可以添加清理機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)對輸送帶的清理，本裝置還設(shè)置有可拆卸硬毛刷，加強(qiáng)對輸送帶的清理，本裝置的設(shè)置使輸送帶在正常使用過程中自動進(jìn)行砂石泥漿清理工作，減少輸送帶使用過程中清理頻率，提高了工作效率。

自動輸送帶 504     

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本實(shí)用新型涉及傳送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動輸送帶，包括支架、轉(zhuǎn)棍和支撐裝置，轉(zhuǎn)棍與支架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)棍的表面套接有運(yùn)輸帶，支架的表面固定連接有蓋板，蓋板的表面固定連接有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的驅(qū)動端與轉(zhuǎn)棍相嚙合，支撐裝置設(shè)置在支架的表面，支撐裝置包括承載架，承載架與支架的表面固定連接，承載架的內(nèi)壁開設(shè)有轉(zhuǎn)槽，承載架位于轉(zhuǎn)槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有連接架，連接架的表面固定連接有銜接板，承載架的表面開設(shè)有引導(dǎo)槽。本實(shí)用新型，通過設(shè)置支撐裝置，使得設(shè)備的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的支撐結(jié)構(gòu)增強(qiáng)，降低了設(shè)備驅(qū)動機(jī)構(gòu)與設(shè)備本體支架之間的應(yīng)力強(qiáng)度，并進(jìn)一步增加了設(shè)備支撐部位的穩(wěn)定性。

防塵型輸送帶 343     

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本申請公開了一種防塵型輸送帶，具體涉及輸送帶領(lǐng)域，本申請包括傳送臺，所述傳送臺的上表面固定安裝有下料斗，所述傳送臺的內(nèi)部固定安裝有若干個傳送輥，所述傳送輥的表面轉(zhuǎn)動安裝有傳送帶，所述傳送臺的下表面固定安裝有四個支腿，本申請達(dá)到了當(dāng)操作人員需要運(yùn)輸?shù)奈锪鲜鞘沂鄣阮w粒較小，體積較輕的產(chǎn)品時，可以借助防塵裝置，通過將支撐板向上轉(zhuǎn)動45°，并使用限位板和圓板配合固定，從而使傳送帶兩端處于翹起狀態(tài)，以使傳送帶上的石灰石粉不易從傳送帶的兩側(cè)滑落，而當(dāng)傳輸?shù)氖钦Ｎ锪蠒r，也可以將支撐板轉(zhuǎn)動回原位，從而使傳送帶恢復(fù)平整，以獲得更寬的傳送面積，從而在一定程度上提升傳送效率。

輸送帶的清潔裝置 258     

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本實(shí)用新型提供了一種輸送帶的清潔裝置，屬于輸送帶領(lǐng)域，其中，清潔支架設(shè)于輸送帶的下方；清潔組件包括多個沿第一方向間隔設(shè)于清潔支架的鼓吹機(jī)構(gòu)，第一方向垂直于輸送帶的傳送路徑；集塵槽設(shè)于輸送帶的下方，集塵槽的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，集塵槽的底部開設(shè)有出料口；鼓吹機(jī)構(gòu)包括：固定模組連接于清潔支架，固定模組開設(shè)有安裝槽；輸氣管，插設(shè)于安裝槽內(nèi)，輸氣管的一端與供氣設(shè)備連接，另一端向輸送帶噴氣，輸氣管的出氣端位于集塵槽內(nèi)。本實(shí)用新型的輸送帶的清潔裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)通過噴氣對輸送帶清潔時，氣管不易控制，而且容易導(dǎo)致粉塵污染的問題。

高效輸送帶糾偏機(jī)構(gòu) 245     

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本實(shí)用新型公開了一種高效輸送帶糾偏機(jī)構(gòu)，包括底架，底架頂端的中部設(shè)有多個的第一支撐架，多個第一支撐架之間均設(shè)有第一傳動輥，多個第一支撐架的兩側(cè)均設(shè)有支撐塊，多個支撐塊的內(nèi)部均嵌設(shè)有第一圓塊，多個第一圓塊均貫穿對應(yīng)的支撐塊的內(nèi)壁固定連接有第一固定桿，多個第一固定桿的一端均轉(zhuǎn)動連接有第一滾軸，多個第一滾軸的一端均固定連接有限位輥，多個限位輥的一端均固定連接有第二滾軸，多個第二滾軸的一端均轉(zhuǎn)動連接第二固定桿多個第二固定桿的一端均固定連接有第二圓塊，多個第二圓塊的外側(cè)均套設(shè)有限位環(huán)，本實(shí)用新型設(shè)置了可以獨(dú)立運(yùn)動的兩組糾偏結(jié)構(gòu)，使得可以達(dá)到快速糾偏和針對性糾偏的目的。

輸送帶撕裂承重裝置 892     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送帶撕裂承重裝置，包括工作臺，述工作臺的中部安裝有輸送帶主體，所述工作臺底端的四個面角均固定連接有支持架，多個所述支持架中兩個支持架中部的一側(cè)均固定連接有鉸接鏈，兩側(cè)所述鉸接鏈的中部轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)桿，兩個所述鉸接鏈相互靠近的一側(cè)均設(shè)置有弧形板，兩個所述弧形板的中部均和第一轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接，兩個所述弧形板的一側(cè)固定連接有承重板，本實(shí)用新型一種輸送帶撕裂承重裝置，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)把，使得承重板處于一個傾斜的狀態(tài)，便于承重板頂部的物料從一側(cè)滑落，方便物料的收集，承重板對掉落的物料起到承重的作用，避免了物料從工作臺上掉下造成危險(xiǎn)，同時避免了物料的損壞。

具有收集功能的輸送帶 230     

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本申請涉及輸送帶的領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有收集功能的輸送帶，輸送帶下方設(shè)有用于承接碎塑料袋的收集盒。本申請具有對碎塑料袋進(jìn)行收集的效果，減小碎塑料袋掉落到地面上的可能性，保持地面的衛(wèi)生。

干渣機(jī)輸送帶托輥保護(hù)裝置 506     

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本實(shí)用新型涉及一種干渣機(jī)輸送帶托輥保護(hù)裝置，托輥于輸送帶兩側(cè)對稱設(shè)置；托輥由輥軸和輥體組成；輥體承托于輸送帶鱗片兩端下側(cè)；輥體固接于輥軸一端，輥軸另一端貫穿干渣機(jī)外殼側(cè)板，與干渣機(jī)外殼側(cè)板外側(cè)的軸承座相連；軸承座內(nèi)設(shè)有軸承及卡環(huán)；輥軸穿出軸承座的外端，端面上固定安裝擋片，擋片為圓盤形，且其直徑大于輥軸直徑，同時還與輥軸同軸設(shè)置；本實(shí)用新型軸承座內(nèi)的卡環(huán)磨損失效后，可以拉住輥軸外端，有效防止輥體下垂傾斜，避免因托輥傾斜角度過大刮蹭鱗片；防止輥軸完全脫離軸承座，避免托輥墜落到清掃鏈上，造成干渣機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞。

輸送帶生產(chǎn)用烘干設(shè)備 636     

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本申請涉及輸送帶生產(chǎn)的領(lǐng)域，尤其是涉及一種輸送帶生產(chǎn)用烘干設(shè)備，包括殼體、傳動組件和若干加熱管，所述傳動組件和所述加熱管均安裝在所述殼體內(nèi)部，包括：溫度傳感器、控制器和電控開關(guān)；所述電控開關(guān)的第一連接端連接于所述加熱管，所述電控開關(guān)的第二連接端用于連接電源，所述電控開關(guān)的控制端連接于控制器，所述溫度傳感器連接于所述控制器，所述溫度傳感器安裝在所述殼體內(nèi)部；所述溫度傳感器用于實(shí)時檢測所述殼體內(nèi)部的溫度并向所述控制器發(fā)送溫度電信號。所述控制器用于輸出控制電信號；所述電控開關(guān)用于根據(jù)所述控制電信號閉合或者斷開。本申請具有能夠?qū)娓稍O(shè)備內(nèi)部的溫度進(jìn)行管控的效果。

輸送帶生產(chǎn)用防撕裂裝置 507     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送帶生產(chǎn)用防撕裂裝置，包括機(jī)架，機(jī)架內(nèi)壁的兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有多個輸送輪，本實(shí)用新型一種輸送帶生產(chǎn)用防撕裂裝置，設(shè)置了緩沖板，在第一彈簧、第一滑塊、支撐桿和緩沖板的配合使用下，對物料進(jìn)行緩沖，減輕物料下落時的沖擊力，然后在滑板、擋板和滾輪的使用下，使物料緩慢滑動至傳送帶上，從而避免物料對傳送帶造成損壞，提高了傳送帶的使用壽命，通過第二彈簧、第一防護(hù)板和第二防護(hù)板的配合使用，對傳送帶進(jìn)行防護(hù)，減小物料在運(yùn)輸中對傳送帶造成的損壞，提高了傳送帶的使用壽命，然后在第一側(cè)板、第二側(cè)板和滑板的配合使用下，對物料進(jìn)行遮擋，避免物料散落，提高了物料運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性。

輸送帶撕裂在線檢測裝置 1089     

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本實(shí)用新型涉及一種輸送帶撕裂在線檢測裝置，屬于礦石運(yùn)輸檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：殼體（1）的相背側(cè)連接有輸送帶，玻璃密封端蓋（12）有兩個，對稱安裝在殼體（1）的兩側(cè)，其中一個玻璃密封端蓋（12）里面安裝有工業(yè)大廣角線結(jié)構(gòu)激光器（7），另一個玻璃密封端蓋（12）里面安裝有高幀率特種光感工業(yè)攝像機(jī)（8），兩個玻璃密封端蓋（12）的上端連接有清潔裝置和傳動裝置。本實(shí)用新型的有益效果是：對輸送帶撕裂情況進(jìn)行激光檢測時，可以擦刷掉輸送帶上附著的礦粉灰塵等，減少激光拍攝過程中產(chǎn)生的誤差，從而實(shí)現(xiàn)針對撕裂位置精準(zhǔn)定位，操作簡單、安裝方便，使用環(huán)境基本不受任何限制。

減少輸送帶損傷的取料機(jī)懸臂皮帶機(jī) 464     

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一種減少輸送帶損傷的取料機(jī)懸臂皮帶機(jī)，屬于懸臂式取料機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于減少取料機(jī)懸臂皮帶機(jī)上的輸送帶損傷。其技術(shù)方案是：改向滾筒的筒體形狀為不等徑的圓筒體，筒體的兩端分別為錐面筒體，兩個錐面筒體的小直徑端之間連接直徑相等的中間圓筒體，兩個錐面筒體和中間圓筒體的筒體表面有多個排渣口，排渣口沿著改向滾筒的長度方向，多個排渣口環(huán)繞改向滾筒的圓周平行排列，改向滾筒的兩端面上均布有多個出渣口，排渣口和出渣口分別與改向滾筒的筒體內(nèi)腔相聯(lián)通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、使用方便，可以有效地防止煤塊沿著輸送帶回程面卷進(jìn)改向滾筒，減少了輸送帶被煤塊硌傷的情況，延長了輸送帶使用壽命，降低了維修成本。

可在線更換托輥的大傾角皮帶輸送帶 350     

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一種可在線更換托輥的大傾角皮帶輸送帶，屬輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，包括固定架、支撐桿與基帶，所述固定架的兩端設(shè)有輸送輥，基帶套設(shè)在兩輸送輥上，固定架的側(cè)邊設(shè)有支撐桿，所述支撐桿上設(shè)有托輥架，所述托輥架上設(shè)有托輥，所述托輥架與支撐桿鉸接。通過在支撐桿上設(shè)置鉸接的托輥架，需要更換托輥時，只需將托輥架旋轉(zhuǎn)，不需停機(jī)就可更換托輥。結(jié)構(gòu)簡單，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

斗式提升機(jī)鏈條 392     

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本實(shí)用新型涉及一種斗式提升機(jī)鏈條。包括通過銷軸連接為一體的滾子、內(nèi)鏈板和外鏈板，外鏈板包括置于銷軸一端的外鏈直板和置于銷軸另一端的用于連接斗子的異形外鏈板，異形外鏈板上形成有用于放置銷軸凸出部分的安放槽且截面呈朝向滾子內(nèi)凹的幾字形結(jié)構(gòu)，異形外鏈板的兩個邊角部的平面板與斗子側(cè)板緊密連接。本實(shí)用新型由于銷軸外凸部分置于異形外鏈板的安放槽內(nèi)，使得異形外鏈板的兩個邊角部的平面板與斗子側(cè)板緊密連接，避免銷軸外凸端干涉斗子側(cè)板，連接牢固，提高了鏈條與斗子連接的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝及更換，降低了斗子的制造和使用成本，同時也增加了鏈條的整體強(qiáng)度，提高了鏈條的使用壽命。

用于斗式提升機(jī)尾輪的密封裝置 872     

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本實(shí)用新型提供一種用于斗式提升機(jī)尾輪的密封裝置，涉及密封技術(shù)領(lǐng)域。本裝置包括安裝殼、滑塊、耐磨套、滑板和填料函，尾輪軸穿裝在斗式提升機(jī)的殼體中，尾輪軸端部套裝有軸承座。安裝殼連接在殼體外壁上，尾輪軸與軸承座均位于安裝殼內(nèi)。安裝殼內(nèi)壁上連接有滑塊，軸承座側(cè)壁上開設(shè)有滑槽，滑塊與滑槽滑動連接。耐磨套套裝在尾輪軸上，耐磨套設(shè)置在殼體與軸承座之間。耐磨套上分別套裝有滑板和填料函，滑板一面與殼體外壁相貼，滑板另一面與填料函一面連接，填料函另一面與軸承座連接，填料函內(nèi)設(shè)置有填料。相較于傳統(tǒng)的密封形式，本裝置降低了斗式提升機(jī)尾輪處的泄漏率，大大減少了物料的浪費(fèi)，并提高了生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定性，節(jié)省人力物力。

具有稱量配比結(jié)構(gòu)的斗式提升機(jī) 814     

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本實(shí)用新型涉及斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種具有稱量配比結(jié)構(gòu)的斗式提升機(jī)，包括底部外壁四角安裝有帶剎輪的基座，所述基座的頂部外壁兩側(cè)均固定有安裝座，且兩個安裝座上均通過活動軸連接有側(cè)端板，兩個所述側(cè)端板的端部之間均通過軸承轉(zhuǎn)動連接有圓輥，且兩個圓輥的外壁之間張緊套接有輸送帶；本實(shí)用新型利用設(shè)置的液壓伸縮桿，方便控制其延伸桿的伸出程度，對側(cè)端板的仰角進(jìn)行調(diào)節(jié)處理，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)對該斗式提升機(jī)高度的調(diào)節(jié)處理，增加該提升機(jī)的適用范圍；側(cè)端板向上調(diào)節(jié)時，能夠利用推拉桿推動移動板向上移動，進(jìn)而使配比罐高度上升，為輸送帶的角度調(diào)節(jié)提供空間，反之，配比罐能夠跟隨側(cè)端板向下移動，方便加料。

蒸壓加氣混凝土砌塊加工用石灰原料用斗式提升機(jī) 1081     

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本實(shí)用新型屬于石灰原料用斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蒸壓加氣混凝土砌塊加工用石灰原料用斗式提升機(jī)，包括垂直安裝在地基上的提升機(jī)本體，所述提升機(jī)本體的內(nèi)部垂直安裝有傳送帶，所述傳送帶上等距離安裝有多個挖斗，所述挖斗的內(nèi)壁上安裝有底板，所述底板的外側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動座，所述轉(zhuǎn)動座上活動安裝有連接桿，本實(shí)用新型設(shè)置了位于挖斗中相互配合的底板、轉(zhuǎn)動座、連接桿和撞擊球，挖斗在傳送帶上下料時，撞擊球通過轉(zhuǎn)動座和連接桿對底板進(jìn)行撞擊，撞擊時產(chǎn)生的震蕩力避免石灰粘在挖斗的內(nèi)壁上，解決了現(xiàn)有的挖斗沒有對石灰進(jìn)行清理的裝置，導(dǎo)致石灰會粘結(jié)在挖斗的內(nèi)壁上的問題。

球磨機(jī)出料篩分裝置 394     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)出料分離的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種球磨機(jī)出料篩分裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中較粗顆粒中帶有大量粉塵的問題，其包括球磨機(jī)主體和篩分機(jī)構(gòu)，所述篩分機(jī)構(gòu)包括篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)位于出料管上端；所述篩分機(jī)構(gòu)還包括連接筒，輸料口和擋板，所述球磨機(jī)主體包括出料管；所述輸料口位于球磨機(jī)主體側(cè)壁；所述輸料口連接連接筒；所述連接筒內(nèi)部設(shè)置有擋板。通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)從球磨機(jī)出來的粉塵、較小顆粒和較大的顆粒一起落到篩網(wǎng)上，較小顆粒穿過篩網(wǎng)，進(jìn)入下一工序，而較大的顆粒沿著傾斜的篩網(wǎng)滑入連接筒，當(dāng)較大可落到篩網(wǎng)上又彈起時，會有粉塵隨著較大顆粒揚(yáng)起，擋板將隨較大顆粒飛起的粉塵擋住，防止回收的大顆粒物質(zhì)帶有大量粉塵。

球磨機(jī)進(jìn)料輔助裝置 944     

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本申請涉及一種球磨機(jī)進(jìn)料輔助裝置，屬于球磨機(jī)裝置的領(lǐng)域，其包括箱體，所述箱體頂端開設(shè)有進(jìn)料口，所述箱體底部開設(shè)有出料口，所述出料口位于箱體外部的一側(cè)固定連接有連通箱體和球磨機(jī)的出料管道，所述箱體內(nèi)部設(shè)有粉碎組件，所述粉碎組件包括兩個位于箱體內(nèi)部并排設(shè)置的第一粉碎輥，所述箱體上設(shè)有同時驅(qū)動兩個所述第一粉碎輥沿相反旋向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件。本申請具有提高球磨機(jī)的研磨效率的效果。

安全性礦車 678     

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本實(shí)用新型公開了一種安全性礦車，包括底座，所述底座的上部固定安裝有車廂，所述底座的上部左右兩側(cè)固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定安裝有頂板，所述支撐桿的下端固定安裝有支撐板，所述支撐板的左右兩側(cè)鉸接有連接板，所述連接板的底部均固定安裝有第一彈簧，所述第一彈簧的底端與底座固定連接，所述連接板的一側(cè)均固定安裝有楔形塊，所述支撐桿的上端滑動安裝有滑桿。本實(shí)用新型設(shè)置了重塊、連接塊、楔形塊、第一彈簧、第二彈簧、連接繩和牽引繩，使礦車可以快速的鎖緊車輪，大大降低危險(xiǎn)；同時還設(shè)置了擋板、壓板、固定塊、螺栓和螺母，可以有效的防止礦車上掉落的礦物砸傷工人，并且可以拆卸，實(shí)用性很高也方便更換維修。

軋輥運(yùn)輸車 319     

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本申請涉及一種軋輥運(yùn)輸車，涉及軋輥運(yùn)輸?shù)募夹g(shù)領(lǐng)域，其包括車頭，所述車頭一側(cè)牽引有車架，所述車架上端固接有底板，所述底板上端端面的兩側(cè)均固接有卡接板，所述卡接板的上端開設(shè)有多個用于盛放軋輥的卡接槽，兩個所述卡接板之間設(shè)有用于調(diào)整軋輥位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述車架上設(shè)有用于將軋輥固定在所述卡接槽內(nèi)的固定組件。本申請具有穩(wěn)定對軋輥進(jìn)行運(yùn)輸?shù)男Ч?/p>

顎式破碎機(jī)料口調(diào)節(jié)裝置 458     

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本實(shí)用新型公開了顎式破碎機(jī)料口調(diào)節(jié)裝置，包括安裝箱、固定機(jī)構(gòu)和破碎機(jī)構(gòu)；所述安裝箱的上端設(shè)置為開口狀，所述安裝箱左側(cè)的下板上開設(shè)有通槽；所述固定機(jī)構(gòu)包含支撐塊、固定螺母、第一破碎板和連接螺釘，所述支撐塊呈楔形設(shè)置，且該支撐塊的中間位置通過固定螺母固定連接在安裝箱左側(cè)板的內(nèi)壁上，所述支撐塊兩側(cè)的連接孔通過連接螺釘固定連接有第一破碎板；固定機(jī)構(gòu)中的支撐塊的寬度和傾斜程度設(shè)置有多組，能夠通過更換不同的組合來實(shí)現(xiàn)不同的角度，該顎式破碎機(jī)料口調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)角度大，調(diào)節(jié)過程較為簡便，穩(wěn)定性好，在使用時的安全系數(shù)高，不易發(fā)生故障，使用成本相對較低。

可自動復(fù)位的帶式輸送機(jī)自動調(diào)偏裝置 439     

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本實(shí)用新型公開了一種可自動復(fù)位的帶式輸送機(jī)自動調(diào)偏裝置，包括固定底座，固定底座的上方設(shè)有支撐底板，固定底座與支撐底板之間通過弧形滑動結(jié)構(gòu)連接，固定底座的后端設(shè)有固定側(cè)板，支撐底板的兩側(cè)設(shè)有連接板，連接板之間通過活動軸活動連接有輸送輥，輸送輥上設(shè)有輸送帶；連接板的內(nèi)側(cè)對稱設(shè)有兩組與輸送帶接觸的偏斜感應(yīng)組件；固定側(cè)板的后端對稱設(shè)有兩個液壓缸，液壓缸的輸出端上的液壓伸縮桿通過偏移結(jié)構(gòu)與支撐底板連接。本實(shí)用新型布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝使用方便快捷，輸送帶產(chǎn)生偏移時可以有效進(jìn)行回正調(diào)節(jié)，回正的效果好，控制箱的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了信號的及時接收和傳遞，實(shí)現(xiàn)了自動化調(diào)整，工作效率高，減輕工人勞動強(qiáng)度。

全液壓鉆機(jī)的動力頭給進(jìn)傳動結(jié)構(gòu) 656     

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本實(shí)用新型涉及一種全液壓鉆機(jī)的動力頭給進(jìn)傳動結(jié)構(gòu)，屬于鉆探設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：給進(jìn)滑板（2）為凹槽狀，槽口向后，給進(jìn)滑板（2）前側(cè)面與動力頭（1）連接，兩個長條狀的導(dǎo)軌（4）均設(shè)置在給進(jìn)滑板（2）凹槽內(nèi)，分別與給進(jìn)滑板（2）左右兩側(cè)槽壁相鄰，兩個壓板（3）分別通過相應(yīng)的螺栓固定在給進(jìn)滑板（2）左右兩側(cè)槽壁頂端，將兩個導(dǎo)軌（4）圍設(shè)在給進(jìn)滑板（2）的凹槽內(nèi)，兩個導(dǎo)軌（4）分別固定在相應(yīng)的鉆塔（5）上。本實(shí)用新型的積極效果：導(dǎo)軌與給進(jìn)滑板和壓板之間均設(shè)有耐磨板，可以通過調(diào)整耐磨板的厚度來調(diào)節(jié)間隙；并且給進(jìn)滑板、壓板和導(dǎo)軌的連接方式更為穩(wěn)定，不容易形變，大大增強(qiáng)了傳動的穩(wěn)定性。

集裝箱式物料回收處理系統(tǒng) 359     

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本發(fā)明涉及一種集裝箱式物料回收處理系統(tǒng)，其屬于粉塵處理技術(shù)領(lǐng)域，其采用模塊化設(shè)計(jì)，其包括收粉機(jī)構(gòu)、篩分機(jī)構(gòu)、分類機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)，收粉機(jī)構(gòu)用于將粉狀物料收集到吸塵箱中，篩分機(jī)構(gòu)將收粉機(jī)構(gòu)收集的粉狀物料進(jìn)行篩分凈化除塵，分類機(jī)構(gòu)用于將篩分機(jī)構(gòu)篩分的物料進(jìn)行分類輸運(yùn)到指定目的產(chǎn)品堆放區(qū)，成型機(jī)構(gòu)根據(jù)物料的不同屬性或粒度進(jìn)行成型處理或集團(tuán)化處理；輸運(yùn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在收粉機(jī)構(gòu)、篩分機(jī)構(gòu)、分類機(jī)構(gòu)和成型機(jī)構(gòu)之間，實(shí)現(xiàn)不同物料的分類輸運(yùn)且封閉輸運(yùn)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了移動吸塵，智能吸塵臂的動作由智能控制手柄操作，

氯化爐進(jìn)料用噴吹裝置 1109     

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本實(shí)用新型公開了一種氯化爐進(jìn)料用噴吹裝置，涉及氯化爐進(jìn)料裝置技術(shù)領(lǐng)域。氯化爐進(jìn)料用噴吹裝置，包括噴吹罐、進(jìn)料管、出料口和稱重控制系統(tǒng)；噴吹罐的上端固定進(jìn)料管，進(jìn)料管由上至下設(shè)置有進(jìn)料閥和鎖氣閥；噴吹罐的中部外側(cè)連接稱重控制系統(tǒng)，噴吹罐的下端設(shè)置有出料口，出料口連接有出料螺旋輸送機(jī)；噴吹罐的下端連接有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管與氣體緩沖罐連接。本裝置具有連續(xù)、全密閉進(jìn)料，流量穩(wěn)定、可調(diào)，壓力、料封雙重安全控制的特點(diǎn)，解決了氯化爐進(jìn)料量不穩(wěn)定，造成氯化爐調(diào)控困難的問題；通過稱重控制系統(tǒng)調(diào)整實(shí)現(xiàn)均勻進(jìn)料。此外由于

高效滾筒篩 891     

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本申請涉及一種高效滾筒篩，涉及滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域，其包括滾筒篩本體和用于向所述滾筒篩本體內(nèi)添加物料的進(jìn)料斗，所述滾筒篩本體的兩側(cè)均設(shè)有安裝板，所述安裝板沿所述滾筒篩本體的軸線方向設(shè)置，所述滾筒篩本體的上端設(shè)有至少一個運(yùn)輸管，所述運(yùn)輸管上固接并連通有多個用于吹掃所述滾筒篩本體的干燥管，所述安裝板上設(shè)有用于向所述干燥管內(nèi)輸送熱風(fēng)的熱風(fēng)機(jī)。本申請具有減少滾筒篩上的物料結(jié)塊的效果。

礦用輸送帶防跑偏結(jié)構(gòu) 1010     

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本發(fā)明公開了一種礦用輸送帶防跑偏結(jié)構(gòu)，包括支撐腿、底座和支撐板，所述支撐腿上方固定安裝有底座，所述底座上方設(shè)置有控制機(jī)構(gòu)，所述絲桿一端連接安裝有第一錐齒輪，所述支撐板上端安裝有固定桿，且套環(huán)上方連接安裝有限位機(jī)構(gòu)，所述套環(huán)一側(cè)連接安裝有活動滾筒，所述活動滾筒一端焊接安裝有連接塊，所述連接滾筒套設(shè)在固定桿外側(cè)，且連接滾筒兩端連接安裝有擴(kuò)展機(jī)構(gòu)。該輸送帶防跑偏結(jié)構(gòu)通過調(diào)節(jié)活動滾筒和連接滾筒之間的距離，可以滿足不同寬度的輸送帶的安裝需求，并且設(shè)置了限位機(jī)構(gòu)，不僅可以滿足不同厚度的輸送帶安裝，還可對輸送帶限位，防止輸送帶偏移，同時減少輸送帶的摩擦，增長輸送帶的使用壽命。