用于冶金電弧反應(yīng)爐的便攜式控制裝置 1047     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于冶金電弧反應(yīng)爐的便攜式控制裝置，包括控制盒、熱電偶、隔離電路和變頻器；控制盒內(nèi)設(shè)有調(diào)理電路、A／D轉(zhuǎn)換器、存儲(chǔ)器、微處理器、脈沖產(chǎn)生電路、揚(yáng)聲器和無線收發(fā)器；揚(yáng)聲器為兩個(gè)；在控制盒的面板上設(shè)有觸摸＼顯示屏(5)、調(diào)節(jié)旋鈕(6)、電源開關(guān)(7)、5個(gè)數(shù)碼顯示管(2)和2組揚(yáng)聲器出音孔(4)；2組揚(yáng)聲器出音孔位于控制盒的面板上的兩側(cè)；在控制器的兩側(cè)分別設(shè)有電源插口(1)和信號(hào)線插口(3)；熱電偶、調(diào)理電路和A／D轉(zhuǎn)換器依次連接，A／D轉(zhuǎn)換器的輸出端接微處理器的信號(hào)輸入端。該用于冶金電弧反應(yīng)爐的便攜式控制裝置具有人機(jī)界面友好、易于實(shí)施、響應(yīng)速度快、操控方便的優(yōu)點(diǎn)。

具有底部架空保溫結(jié)構(gòu)的鼓風(fēng)爐 1135     

 0

本實(shí)用新型公開了一種具有底部架空保溫結(jié)構(gòu)的鼓風(fēng)爐，用于金屬冶煉，包括爐體和爐缸，所述爐缸的底部設(shè)有架空保溫結(jié)構(gòu)，所述架空保溫結(jié)構(gòu)設(shè)置在鼓風(fēng)爐的混凝土基座上，包括豎直布置的若干支撐柱，所述支撐柱上方固定鋪設(shè)有支撐板用于砌筑爐缸；所述基座周邊預(yù)埋有立柱用于支撐固定爐缸上方的爐體。本實(shí)用新型增加了保溫措施，有效防止水汽浸入爐缸，爐缸溫度大幅度提高，大大減少了焦煤用量，并解決了臨時(shí)停鼓風(fēng)機(jī)時(shí)爐缸結(jié)底的問題。

電熱前床側(cè)吹爐 833     

 0

本實(shí)用新型公開了一種電熱前床側(cè)吹爐。所述電熱前床側(cè)吹爐包括爐缸和爐頂；所述爐缸一側(cè)還設(shè)有通過連通口與爐缸內(nèi)腔連通的電熱前床；所述電熱前床的側(cè)壁上設(shè)有虹吸口和放渣口；所述電熱前床的內(nèi)腔底部面積為爐缸內(nèi)腔底部面積的1/2?3/2。本實(shí)用新型保證了有足夠的體積堆放渣相，可以方便對該低品位含銅鎳危廢進(jìn)行有效的綜合回收。

爐渣內(nèi)鐵渣收集裝置 879     

 0

本實(shí)用新型屬于爐渣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種爐渣內(nèi)鐵渣收集裝置，包括殼體、收集組件和處理組件，殼體內(nèi)固定安裝有破碎機(jī)，殼體的內(nèi)壁之間固定安裝有輸送帶，殼體的底部設(shè)有廢渣出口，廢渣出口內(nèi)固定有阻擋板，殼體的一側(cè)通過電源線設(shè)有電源插頭，收集組件包括吸料傳送帶、磁吸板和接料傳送帶，吸料傳送帶和接料傳送帶均安裝在殼體的內(nèi)壁之間，磁吸板固定在殼體的內(nèi)壁之間，磁吸板位于吸料傳送帶內(nèi)，本裝置能夠避免吸料傳送帶上附著鐵渣，清潔機(jī)構(gòu)能夠及時(shí)的進(jìn)行清潔處理，而接料傳送帶能夠輔助運(yùn)輸鐵渣，避免鐵渣滯留，而且方便排出鐵渣至處理組件處，處理組件能夠?qū)﹁F渣進(jìn)行二次處理，去除鐵渣內(nèi)的殘留廢渣。

用于冶金的節(jié)能環(huán)保的礦石粉碎裝置 1181     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于冶金的節(jié)能環(huán)保的礦石粉碎裝置，包括粉碎箱，粉碎箱由上至下依次設(shè)有進(jìn)料管、預(yù)破碎室、粉碎室和出料管，預(yù)破碎室中設(shè)有轉(zhuǎn)子，粉碎室中設(shè)有雙粉碎輥，粉碎箱位于進(jìn)料管、預(yù)破碎室之間對稱插接有上擋板，上擋板的上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪，粉碎箱位于預(yù)破碎室、粉碎室之間設(shè)有由電動(dòng)推桿帶動(dòng)的下?lián)醢?，粉碎箱的外?cè)固定有除塵罩，除塵罩的一側(cè)通過若干吸塵通道與預(yù)破碎室連通，另一側(cè)連通有負(fù)壓風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型在粉碎箱的外側(cè)增設(shè)除塵罩，能夠?qū)㈩A(yù)破碎室中的粉塵抽出并攔截處理，避免產(chǎn)生揚(yáng)塵污染環(huán)境，環(huán)保效果好，無需后續(xù)揚(yáng)塵治理，節(jié)省能耗；在雙粉碎輥前對礦石進(jìn)行預(yù)破碎，降低粉碎難度，延長雙粉碎輥的使用壽命。

爐渣余熱利用系統(tǒng) 1038     

 0

本實(shí)用新型公開了一種爐渣余熱利用系統(tǒng)，包括爐渣散熱爐、爐渣散熱裝置和抽風(fēng)系統(tǒng)；所述爐渣散熱爐由爐側(cè)壁和爐頂壁圍設(shè)而成，且兩端設(shè)有開口，所述爐頂壁的上表面用于放置含水物料，所述爐頂壁采用具有良好導(dǎo)熱性的金屬板，所述抽風(fēng)系統(tǒng)位于爐頂壁上方用于抽走含水物料蒸發(fā)的水汽；所述爐渣散熱裝置包括爐渣鋪設(shè)平板和運(yùn)輸帶，所述運(yùn)輸帶的運(yùn)輸路徑穿過爐渣散熱爐的爐腔，所述爐渣鋪設(shè)平板設(shè)置在運(yùn)輸帶上。將熔煉爐排出的爐渣轉(zhuǎn)運(yùn)到爐渣鋪設(shè)平板上，爐渣隨著運(yùn)輸帶進(jìn)入爐渣散熱爐中放置，爐渣散發(fā)的熱量加熱爐頂壁，進(jìn)而將鋪設(shè)在爐頂壁上的含水物料烘干，含水物料蒸發(fā)出的水汽通過抽風(fēng)系統(tǒng)抽走，防止水汽彌漫到生產(chǎn)車間中。

低碳烙鐵合金冶煉加工用精整裝置 975     

 0

本實(shí)用新型公開了一種低碳烙鐵合金冶煉加工用精整裝置，涉及鐵合金冶煉技術(shù)領(lǐng)域。該低碳烙鐵合金冶煉加工用精整裝置包括裝置主體，所述裝置主體內(nèi)壁底部固定連接有精整倉，所述精整倉內(nèi)部設(shè)置有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿左側(cè)頂部固定連接有齒條桿，所述齒條桿與傳動(dòng)齒輪嚙合，所述傳動(dòng)齒輪與第一錐形齒輪正面?zhèn)鲃?dòng)連接。該低碳烙鐵合金冶煉加工用精整裝置，通過旋鈕可以控制活動(dòng)桿移動(dòng)，從而通過調(diào)節(jié)活動(dòng)桿和精整倉內(nèi)壁右側(cè)之間的距離來定位不同大小的烙鐵合金，在松開旋鈕后，定位桿又會(huì)通過固定定位齒輪的位置來定位活動(dòng)桿的位置，從而防止在精整過程中烙鐵合金發(fā)生移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)可以簡便且穩(wěn)定地固定不同大小的烙鐵合金。

熱解廢氣二次燃燒裝置 1156     

 0

本實(shí)用新型公開了一種熱解廢氣二次燃燒裝置，包括二次燃燒腔、緩沖腔和連通二次燃燒腔和緩沖腔的連接通道，所述二次燃燒腔腔壁上設(shè)有熱解廢氣入口、助燃空氣入口和燃料入口，所述助燃空氣入口和燃料入口與位于二次燃燒腔內(nèi)的燃燒器連通，所述熱解廢氣入口位于所述燃燒器的上方，所述緩沖腔腔壁上設(shè)有燃燒廢氣出口。該熱解廢氣二次燃燒裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、便于操作、成本低、燃燒效率高、燃料消耗少和燃燒效果好的優(yōu)點(diǎn)。

爐渣配料裝置 1113     

 0

本實(shí)用新型涉及配料裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種爐渣配料裝置。其技術(shù)方案包括料斗、配料箱和攪拌葉片，所述配料箱上表面一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述配料箱內(nèi)壁的頂部軸心位置處安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外表面套接有打散盤，所述配料箱內(nèi)壁位于打散盤下方位置處安裝有錐形濾網(wǎng)，所述錐形濾網(wǎng)下表面安裝有排渣管，所述配料箱內(nèi)壁位于錐形濾網(wǎng)上方位置處安裝有反擊襯板，所述配料箱內(nèi)壁的底部軸心位置處安裝有攪拌軸，所述攪拌軸外表面安裝有攪拌葉片，所述配料箱一側(cè)靠近下表面位置處安裝有出料閥。本實(shí)用新型能夠?qū)t渣中較大的爐渣篩除，從而使得爐渣和其他制造原料混合均勻，繼而有利于水泥的后續(xù)生產(chǎn)。

爐渣處理用破碎裝置 922     

 0

本實(shí)用新型公開了一種爐渣處理用破碎裝置，包括底座和下破碎倉，所述底座的下端四角固定有腳支柱，且底座的上端一側(cè)連接有主體，所述主體的上端開設(shè)有進(jìn)料口，且主體的內(nèi)側(cè)上端設(shè)置有上破碎倉，所述上破碎倉的內(nèi)部兩側(cè)安置有上反擊板，且上破碎倉的內(nèi)部中心位置固定有上轉(zhuǎn)子盤。該爐渣處理用破碎裝置設(shè)置有上篩板架，上篩板架與上篩板均為弧狀結(jié)構(gòu)，通過緊固螺栓固定在上篩板架上端的上篩板，保證上篩板固定的牢固性和穩(wěn)定性，不會(huì)出現(xiàn)在實(shí)際使用過程中松動(dòng)影響使用效果的情況，下篩板與下篩板架之間也為螺紋連接，這樣便于對于上篩板和下篩板架的拆卸更換，同時(shí)垂直狀連通的下破碎倉與上破碎倉，可以保證該爐渣破碎裝置工作的持續(xù)性和有效性。

冶金設(shè)備用降溫裝置 869     

 0

本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種冶金設(shè)備用降溫裝置，包括底座，所述底座的頂部連接有水箱，所述水箱的頂部連接有注水口，所述水箱的頂部連接有第一泵機(jī)，所述第一泵機(jī)的輸出端連接有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的底部連接有第一噴嘴，所述底座的頂部連接有箱體。通過第一噴嘴噴水，再經(jīng)過冷凝板和制冷片對噴灑出來的水進(jìn)行冷卻，方便冷卻好的水的使用，通過設(shè)置引流槽，方便冷卻水的收集，通過第二噴嘴噴灑，方便對冶金設(shè)備進(jìn)行降溫，通過第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)使第一滑塊在第一滑槽內(nèi)前后滑動(dòng)，同時(shí)通過滑桿與第一滑塊固定連接，且第二滑塊與固定塊固定連接，方便第二噴嘴對冶金設(shè)備進(jìn)行前后噴淋，增大降溫區(qū)域。

加熱熔練用溫度檢測裝置 1070     

 0

本實(shí)用新型公開了一種加熱熔練用溫度檢測裝置，包括熔煉箱體，所述熔煉箱體的底部固定連接有熔煉箱體底座，熔煉箱體底座的底部連接有熔煉箱體底座支撐腿，熔煉箱體的內(nèi)腔插接有導(dǎo)熱頭，導(dǎo)熱頭的頂部連接有導(dǎo)熱頭連接管，導(dǎo)熱頭連接管的右端下側(cè)壁體連接有溫度顯示儀器主板，熔煉箱體底座的右側(cè)放置有豎桿底座，豎桿底座的頂部右側(cè)連接有豎桿，豎桿底座的頂部正中連接有減震箱體，減震箱體的頂部開設(shè)有減震槽，減震槽的正中設(shè)置有電機(jī)固定槽，電機(jī)固定槽的內(nèi)腔連接有電機(jī)。該加熱熔練用溫度檢測裝置，通過設(shè)置的升降支撐管方便導(dǎo)熱頭連接管在熔煉箱體的內(nèi)腔升降，通過設(shè)置的減震箱體可以減輕電機(jī)產(chǎn)生的震動(dòng)。

用于銅冶煉過程鉛鋅定向分配調(diào)控方法的熔煉爐 793     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于銅冶煉過程鉛鋅定向分配調(diào)控方法的熔煉爐，所述熔煉爐包括爐體，所述爐體內(nèi)腔中固設(shè)有擋板系統(tǒng)，所述擋板系統(tǒng)包括第一耐高溫?fù)醢迮c第二耐高溫?fù)醢澹龅谝荒透邷負(fù)醢宓纳隙伺c所述爐體內(nèi)腔頂部之間設(shè)有煙氣通道，所述第二耐高溫?fù)醢宓南露伺c熔池液面之間設(shè)有煙氣通道，所述擋板系統(tǒng)設(shè)于所述加料口與煙道口之間。本實(shí)用新型通過改進(jìn)煉銅裝置，使鉛、鋅在熔煉過程中優(yōu)先被氧化為PbO、ZnO入渣，實(shí)現(xiàn)向熔煉渣中定向富集。

熱解廢氣脫硝系統(tǒng) 715     

 0

本實(shí)用新型公開了一種熱解廢氣脫硝系統(tǒng)，包括進(jìn)氣管、脫硝室和與脫硝室內(nèi)腔連通的噴劑裝置，進(jìn)氣管與脫硝室內(nèi)腔連通并偏心布置，脫硝室設(shè)有排氣口。該熱解廢氣脫硝系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制作、成本低、不易結(jié)垢、脫硝效率高、脫硝效果好、操作工藝簡單和使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

回收含溴煙氣中Br₂的裝置 1099     

 0

本實(shí)用新型提供一種回收含溴煙氣中Br₂的裝置，包括有吸附柱、酸性氣體脫除裝置、Br₂冷凝裝置和液溴貯存裝置；吸附柱的殼體內(nèi)設(shè)置有超細(xì)纖維填料和壓緊裝置，超細(xì)纖維填料填充于殼體內(nèi)；壓緊裝置包括有驅(qū)動(dòng)單元和壓板，驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)壓板壓緊或者松弛超細(xì)纖維填料；設(shè)置有吸附系統(tǒng)和解吸系統(tǒng)；吸附系統(tǒng)包括有依次通過管路連接的吸附柱和酸性氣體脫除裝置；解吸系統(tǒng)包括有通過管路連接的吸附柱、Br₂冷凝裝置、液溴貯存裝置和酸性氣體脫除裝置；管路設(shè)置有多個(gè)切換吸附系統(tǒng)或解吸系統(tǒng)的閥門。本實(shí)用新型的裝置具有吸附效率高、吸附劑再生周期長、適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)、操作靈活的優(yōu)點(diǎn)。

一體式熔煉設(shè)備 750     

 0

本實(shí)用新型公開了一種一體式熔煉設(shè)備，包括加強(qiáng)橫梁、伸縮管和壓緊彈簧，所述加強(qiáng)橫梁的外端包裹有方鋼，所述方鋼上焊接有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)橫梁的右端連接有塞棒，且加強(qiáng)橫梁的左端連接有升降氣缸，所述塞棒上安裝有彈簧壓緊調(diào)節(jié)裝置，且塞棒的下端安置有坩堝，所述坩堝上安裝有熔爐系統(tǒng)設(shè)備，且坩堝的外表面下端設(shè)置有坩堝漏眼，所述伸縮管包裹在塞棒的外表面上，且伸縮管上安裝有伸縮管調(diào)節(jié)套，所述壓緊彈簧設(shè)置在加強(qiáng)橫梁與塞棒連接處下端，所述塞棒的下端安裝有塞棒夾緊定位套。該一體式熔煉設(shè)備通過彈簧壓緊調(diào)節(jié)裝置實(shí)現(xiàn)塞棒對漏眼的彈性密封，效果更好，不易折斷；直接熔煉，省去轉(zhuǎn)移，傾倒工序，減少金屬燒損，減少熱量損失。

冶金給排水廢水過濾裝置 1024     

 0

本實(shí)用新型公開了一種冶金給排水廢水過濾裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸的表面環(huán)繞設(shè)置有攪拌葉，所述攪拌軸的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述攪拌葉的底部設(shè)置有過濾斜板，所述箱體的一側(cè)設(shè)置有過濾頭，所述過濾頭的頂部與底部皆設(shè)置有卡塊。該一種冶金給排水廢水過濾裝置，在進(jìn)行日常使用的過程中，在對廢水進(jìn)行過濾時(shí)，中和劑通過中和劑投放管投入箱體內(nèi)，同時(shí)電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使攪拌葉對廢水進(jìn)行攪拌，使中和劑與廢水充分混合，大大的提高了中和效果，廢水中的固體雜質(zhì)被過濾斜板攔截，并滾落至清潔門一側(cè)，打開清潔門即可將固體雜質(zhì)清潔掉，便于清潔，避免過濾斜板被堵塞，增強(qiáng)了過濾效果。

收塵布袋保護(hù)裝置 1011     

 0

本實(shí)用新型公開了一種收塵布袋保護(hù)裝置，包括收塵進(jìn)風(fēng)管、第一冷風(fēng)管、第二冷風(fēng)管和溫控器，所述第一冷風(fēng)管和所述第二冷風(fēng)管連接設(shè)置在所述收塵進(jìn)風(fēng)管上，所述第一冷風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有翻板閥，所述翻板閥由設(shè)置在所述收塵進(jìn)風(fēng)管上的氣缸控制，所述第二冷風(fēng)管上設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)和所述收塵進(jìn)風(fēng)管之間的所述第二冷風(fēng)管上設(shè)置有止回閥，所述第一冷風(fēng)管和所述第二冷風(fēng)管的出風(fēng)口均設(shè)置有防塵網(wǎng)，所述溫控器設(shè)置在所述收塵進(jìn)風(fēng)管的出口一端，所述鼓風(fēng)機(jī)由所述溫控器控制。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、冷卻效果好、操作簡便的優(yōu)點(diǎn)。

金屬錳塊澆鑄裝置 664     

 0

本實(shí)用新型公開了一種金屬錳塊澆鑄裝置，包括澆鑄模具和水冷系統(tǒng)兩部分，其中分格柵將澆鑄模具的腔體等分割成6個(gè)小腔體；在澆鑄模具外部設(shè)有水冷系統(tǒng)，水冷系統(tǒng)包括一個(gè)立方水箱、冷水進(jìn)水管和熱水排水管；將澆鑄模具腔體等分割成6個(gè)小腔體可以減小金屬錳塊的尺寸，降低了最后的破碎工序勞動(dòng)強(qiáng)度、從而降低勞動(dòng)成本。水冷系統(tǒng)可以縮短金屬錳液在澆鑄模具內(nèi)的成型時(shí)間，大大降低時(shí)間成本。解決了目前金屬錳澆鑄成型時(shí)間長、金屬錳塊脫模之后破碎勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題。

焙燒設(shè)備 1051     

 0

本實(shí)用新型涉及一種焙燒設(shè)備，包括爐膛和設(shè)置在爐膛內(nèi)的反應(yīng)容器，所述反應(yīng)容器底部設(shè)有多孔狀假底，容器頂部設(shè)有外排氣管道，所述多孔狀假底下部接有高壓氣流室，高壓氣流室底部設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上設(shè)有氣流泵，所述多孔假底上均勻鋪設(shè)有小瓷珠，所述外排氣管道上設(shè)有氣體過濾機(jī)，氣體過濾機(jī)設(shè)有通入所述高壓氣流室的進(jìn)氣管，氣體過濾機(jī)設(shè)有廢氣管道，沒用的廢氣可從廢氣管道排出。本實(shí)用新型克服了使用傳統(tǒng)馬弗爐不能密封使得爐料焙燒效果差和浪費(fèi)熱源等缺點(diǎn)，可使沒用的廢氣排出，將有用的高溫氣體再次通入高壓氣流室，形成循環(huán)，不僅提高了焙燒效率而且節(jié)約了熱能。

用于爐渣處理的濕式磁選機(jī) 907     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于爐渣處理的濕式磁選機(jī)，包括底座，所述底座頂部的四角處設(shè)置有固定桿，四組所述固定桿的頂部設(shè)置有磁選倉，所述磁選倉的兩端設(shè)置有固定板，所述磁選倉內(nèi)部兩端的中間位置處套設(shè)有套筒，兩組所述固定板相互靠近一端的底部設(shè)置有貫穿套筒的安裝桿，所述安裝桿外側(cè)的中間位置處設(shè)置有磁芯，所述磁選倉頂部的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管；本實(shí)用新型通過撞擊桿、限位板、鉸接桿、凸輪、電機(jī)B、滑塊、滑槽、彈簧A和限流板之間的互相配合，使得裝置可控制物料間歇性進(jìn)料，防止物料集中下落，導(dǎo)致爐渣內(nèi)的部分金屬材料無法進(jìn)行吸附的情況，提升了對金屬材料的磁選效果。

礦物浮選裝置 1043     

 0

本實(shí)用新型公開了一種礦物浮選裝置，包括礦漿給料箱，所述礦漿給料箱下表面可拆卸安裝有三角支架，所述礦漿給料箱右側(cè)下表面可拆卸安裝有給料管道，所述給料管道右側(cè)表面可拆卸安裝有浮選箱，所述浮選箱前方左表面固定安裝有控制箱，所述控制箱內(nèi)部固定安裝有電源，所述控制箱外表面固定安裝有控制面板，所述浮選箱上表面左側(cè)固定安裝有加藥桶，所述浮選箱上表面中部可拆卸安裝有軸承座，所述軸承座上方可拆卸安裝有第一傳動(dòng)箱，所述主滾輪后方活動(dòng)安裝有電機(jī)輪，所述浮選箱內(nèi)部右側(cè)固定安裝有刮板器，所述刮板器固定安裝有刮板葉片。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用，輔助設(shè)備少，設(shè)備配置整齊，操作維護(hù)簡單，耗電低，節(jié)約能源。

冶金電弧反應(yīng)設(shè)備的數(shù)字化操作系統(tǒng) 912     

 0

本實(shí)用新型公開了一種冶金電弧反應(yīng)設(shè)備的數(shù)字化操作系統(tǒng)，包括熱電偶、調(diào)理電路、A／D轉(zhuǎn)換器、存儲(chǔ)器、數(shù)字PID控制器、脈沖產(chǎn)生電路、隔離電路、顯示器、按鍵和變頻器；所述的熱電偶、調(diào)理電路和A／D轉(zhuǎn)換器依次連接，A／D轉(zhuǎn)換器接數(shù)字PID控制器的反饋信號(hào)端，數(shù)字PID控制器的給定信號(hào)端和PID參數(shù)設(shè)定端均與存儲(chǔ)器相接，數(shù)字PID控制器輸出頻率信號(hào)給脈沖產(chǎn)生電路，脈沖產(chǎn)生電路輸出的觸發(fā)脈沖經(jīng)隔離電路與變頻器的脈沖輸入端相接。該冶金電弧反應(yīng)設(shè)備的數(shù)字化操作系統(tǒng)具有人機(jī)界面友好、易于實(shí)施、調(diào)節(jié)精度高、響應(yīng)速度快的優(yōu)點(diǎn)。

高溫?zé)煔庵性亓虻牟蓸友b置 874     

 0

一種高溫?zé)煔庵性亓虻牟蓸友b置,本實(shí)用新型包括通過煙道對煙氣進(jìn)行采樣的電加熱高溫采樣管,采樣煙氣通過帶有石英三通閥的石英進(jìn)氣管進(jìn)入裝有吸收液的吸收瓶,對吸收處理后剩余煙氣進(jìn)行計(jì)量的煙氣計(jì)量儀,以及用于冷卻吸收瓶的冷卻水槽。具有結(jié)構(gòu)簡單,加工組裝容易,耐高溫,精確度高等特點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)對1200℃以下各種高溫?zé)煔獾牟蓸印３m用于對元素硫采樣外,通過改變吸收液,還可對煙氣中的其它各種氣體成分進(jìn)行采樣。

廢舊鋰電池破碎物料的風(fēng)選裝置 757     

 0

本實(shí)用新型提供了一種廢舊鋰電池破碎物料的風(fēng)選裝置，其特征是：包括Z型分離器、第一卸料閥、第二卸料閥、磁選裝置及主風(fēng)機(jī)；Z型分離器頂部設(shè)有出風(fēng)口和進(jìn)料口，進(jìn)料口通過第一卸料閥連接進(jìn)料斗；Z型分離器一側(cè)壁底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口通過回風(fēng)管連接主風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口；所述的Z型分離器底部的出料口通過第二卸料閥連接磁選裝置的進(jìn)料口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，其采用Z型分離器，物料在Z型分離器中有多次碰撞翻攪，防止結(jié)團(tuán)包裹，在風(fēng)力的作用下，能有效地分離輕重物料，篩分精度高。

多功能鋅粉拋料機(jī) 856     

 0

本實(shí)用新型公開了一種多功能鋅粉拋料機(jī)，包括箱體和進(jìn)料斗，進(jìn)料斗設(shè)置在箱體的上端，箱體的左右側(cè)壁上均貫穿開設(shè)有弧形孔，且其內(nèi)壁上滑動(dòng)連接有同一傳動(dòng)輥，傳動(dòng)輥的側(cè)壁上設(shè)有與進(jìn)料斗對應(yīng)的拋料裝置，箱體的左右側(cè)壁上均固定連接有矩形盒，且傳動(dòng)輥的兩端均穿過弧形孔延伸至矩形盒內(nèi)，兩個(gè)矩形盒的內(nèi)底壁上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，且其上端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，兩根絲桿的側(cè)壁傷分別設(shè)有與傳動(dòng)輥連接的升降機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)把手使傳動(dòng)帶帶動(dòng)兩個(gè)帶輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)的效果，有利于使兩根絲桿帶動(dòng)滑塊上下移動(dòng)，進(jìn)而使兩個(gè)回型框帶動(dòng)傳動(dòng)輥延弧形孔滑動(dòng)，達(dá)到了傳動(dòng)輥側(cè)壁的拋料裝置進(jìn)行角度調(diào)節(jié)的效果。

用于冶金爐水套循環(huán)冷卻的裝置 989     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于冶金爐水套冷卻的裝置，包括水箱，以及與水箱連通的進(jìn)水管和第一出水管；水箱中設(shè)有最低液面，最低液面將水箱分為第一供水區(qū)和位于第一供水區(qū)下方的第二供水區(qū)；第一出水管為倒U型的虹吸管，第一出水管的進(jìn)水端伸入第二供水區(qū)中，第一出水管的出水端與冶金爐的水套連通，第一出水管的頂部開設(shè)有進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔位于第一供水區(qū)中；第一出水管伸出水箱的節(jié)段上連通有第二出水管，第二出水管的進(jìn)水端與第二供水區(qū)連通，第二出水管上設(shè)有第一閥。本實(shí)用新型能夠確保寒冷地區(qū)冶金爐水套保安用水的供應(yīng)，且能儲(chǔ)存一定量的保安用水，事故停電期間能夠供至冶金爐水套。

一步煉銅裝置 850     

 0

本實(shí)用新型公開了一種一步煉銅裝置，包括具有封閉爐腔的爐體，封閉爐腔自底部由下至上依次設(shè)有精煉區(qū)、吹煉區(qū)和熔煉區(qū)，精煉區(qū)四周的爐壁上設(shè)有多個(gè)第一噴槍，吹煉區(qū)四周的爐壁上設(shè)有多個(gè)第二噴槍，熔煉區(qū)四周的爐壁上設(shè)有多個(gè)第三噴槍，精煉區(qū)四周的爐壁和/或底部還設(shè)有多個(gè)位于第一噴槍下方的第四噴槍，熔煉區(qū)上方的爐壁上設(shè)有排渣口，封閉爐腔的頂部設(shè)有加料口和煙道口，封閉爐腔的底部設(shè)有排銅口，具有結(jié)構(gòu)更簡單、耐用、效率高、投資少、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。

金屬冶煉用高效率原料粉碎裝置 924     

 0

本實(shí)用新型公開了一種金屬冶煉用高效率原料粉碎裝置，包括U形裝置底座，U形裝置底座的外部固定連接有粉碎座，粉碎座的外部分別開設(shè)有進(jìn)料口和出料口，粉碎座的內(nèi)部分別開設(shè)有導(dǎo)流腔和粉碎腔，導(dǎo)流腔與進(jìn)料口連通，粉碎腔與出料口連通，且導(dǎo)流腔與粉碎腔連通，粉碎座的外部安裝有粉碎電機(jī)，粉碎電機(jī)的輸出端延伸至導(dǎo)流腔和粉碎腔的內(nèi)部并固定連接有粉碎球，粉碎球位于粉碎腔的內(nèi)部。本實(shí)用新型中通過啟動(dòng)粉碎電機(jī)，使粉碎球?qū)Ψ鬯榍粌?nèi)部的原料顆粒進(jìn)行均勻研磨粉碎，且粉碎通道間距由上至下逐漸減小，可使原料顆粒由上至下落下的過程中，被粉碎球擠壓粉碎的程度逐漸增大，從而提高了該金屬冶煉用高效率原料粉碎裝置的工作效率。

鎳氫電池模組破碎高效分選裝置 985     

 0

本實(shí)用新型涉及電池回收技術(shù)領(lǐng)域，公開一種鎳氫電池模組破碎高效分選裝置，包括破碎機(jī)；干燥破碎所得混合物料的干燥機(jī)；篩分干燥混合物料分離出正負(fù)極粉的振動(dòng)篩；對篩分物料行磁選分離分別得到塑料外殼、夾帶少量正極片的隔膜、負(fù)極鋼網(wǎng)、正極片的磁選機(jī)；對磁選所得物料清洗以使負(fù)極鋼網(wǎng)上的負(fù)極粉、隔膜上吸附的正負(fù)極粉洗脫至清洗水中的清洗機(jī)；壓濾清洗水以回收正負(fù)極粉的壓濾機(jī)；還包括用于往破碎機(jī)內(nèi)通入惰性氣體的進(jìn)氣口和確保破碎機(jī)內(nèi)為絕氧環(huán)境的抽氣口，電池模組在破碎機(jī)內(nèi)無需放電即可進(jìn)行破碎，不會(huì)有爆炸風(fēng)險(xiǎn)，大幅提升生產(chǎn)效率；僅設(shè)置振動(dòng)篩、磁選機(jī)、清洗機(jī)即可實(shí)現(xiàn)各物料分類回收，減少正負(fù)極粉流轉(zhuǎn)工序，確保電池回收價(jià)值最大化。