從復雜多金屬礦石中綜合回收鐵、硫、鈦的方法 1769     

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從復雜多金屬礦中綜合回收鐵、硫、鈦的方法，其特征在于包括如下步驟：(1)將復雜多金屬礦進行磨礦處理，得到磨礦細料；(2)將步驟(1)所述磨礦細料依次進行強磁選、弱磁選、掃選，得到鐵精礦和最終強磁掃選尾礦，將鐵精礦進行磁化焙燒和一段弱磁選后得到鐵產品；

粉末冶金成型裝置 1579     

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為了克服工作人員很難掌控下料的份量，粉末過多會造成浪費，而且成型完成的粉末冷卻速度慢，效率低下的缺點，要解決的技術問題為：提供一種可以避免造成浪費，工作效率高的粉末冶金成型裝置。

粉末冶金用模具填充設備 1455     

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本發(fā)明的目的在于提供能自動填充、操作簡單以及降低人們勞動強度的粉末冶金用模具填充設備，能夠解決上述背景技術中提出的人工填充的方法，增加了人們的勞動強度，且因人力因素容易使得粉末壓實的程度不同，容易影響工藝成品的質量的缺點。

從鋼鐵冶金燒結灰中溶劑析晶分離回收氯化鉀的方法 2137     

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本發(fā)明屬于化工和有機溶劑析晶領域，具體涉及一種從鋼鐵冶金燒結灰中溶劑析晶分離回收氯化鉀方法。

有色金屬冶煉礦石清洗用的污泥收集裝置 4608     

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有色金屬冶煉礦石清洗用的污泥收集裝置，包括清洗池(1)以及活動設置于清洗池(1)內的承載板(7)；其特征在于：所述清洗池(1)的內壁底部對稱固定安裝有兩根螺紋桿(9)，且清洗池(1)的一側底部固定安裝有第三電機(11)，兩根所述螺紋桿(9)相向的一端均固定安裝有錐形齒輪(901)，且兩根螺紋桿(9)的外緣面上均螺紋配合安裝有安裝板(12)，所述第三電機(11)的電機軸延伸至清洗池(1)內并固定連接有嚙合錐形齒輪(901)的配合齒輪，所述安裝板(12)朝向清洗池(1)底部的一側固定安裝有毛刷(1201)；

節(jié)能可靠的半封閉式矮煙罩固定式爐 1618     

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本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在傳統(tǒng)半封閉式礦熱爐不節(jié)能、不環(huán)保，同時造成惡劣的工作環(huán)境，影響工作人員的身體健康，而且在投料過程中，遇到體積較大的礦料，一般需要人工用鐵錘進行破碎，費時費力的缺點，而提出的一種節(jié)能可靠的半封閉式矮煙罩固定式爐。

離子型稀土除雜渣中有價元素綜合回收的方法 2164     

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本發(fā)明提供一種離子型稀土除雜渣中有價元素綜合回收的方法，實現(xiàn)除雜渣中稀土、鋁、鈾、釷的綜合回收，最大化減少殘渣剩余量并使其放射性達標，實現(xiàn)除雜渣減量化、無害化、資源化。

硫酸錳溶液除雜方法 5720     

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本發(fā)明目的在于，提供一種硫酸錳溶液的深度除雜方法，旨在有效脫除硫酸錳中的重金屬、鈣、鎂、鐵等雜質，獲得高純度硫酸錳溶液。

有色金屬冶煉渣回收有價金屬的方法 1624     

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有色金屬冶煉渣回收有價金屬的方法，其特征在于，包括以下步驟： (1)將有色金屬冶煉廢渣、鹵化劑、硫化物混合研磨、干燥得到預處理礦料； (2)將步驟(1)中得到的預處理礦料放入加熱爐內，控制加熱爐內壓力為負壓，升溫進行焙燒處理，焙燒處理過程中分區(qū)收集產生的金屬鹵化物煙氣得到金屬鹵化物煙塵，焙燒結束后，得到焙燒渣。

從伴生金銀的硫化礦中回收金銀的方法 2717     

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從伴生金銀的硫化礦中回收金銀的方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟一、預處理：將伴生金銀的硫化礦細磨至預定的細度；步驟二、調漿：將步驟一中所得硫化礦與水混合，并高速攪拌使其混合均勻；步驟三、調整步驟二所得礦漿的溶解氧濃度和/或礦漿的電位，得到備選礦漿；所述備選礦漿中溶解氧濃度不低于5mg/L和/或礦漿電位不低于-150mV；步驟四、往備選礦漿中加入捕收劑和起泡劑，攪拌，然后進行浮選。

降低熔煉渣含銅的方法 2406     

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降低大型化底吹爐的熔煉渣含銅的方法，其特征在于，在富氧底吹熔煉過程中，控制熔煉渣渣層厚度進行造锍熔煉；在底吹爐排渣過程中，改變排渣口的形狀； 所述熔煉渣渣層厚度控制為40-60cm，且當熔煉渣渣層厚度為40-50cm時，排渣口采用非銳邊排渣口，當熔煉渣渣層厚度為50-60cm時，排渣口采用銳邊排渣口； 所述大型化底吹爐的尺寸為φ（4.8-5.8）m×（28.8-30）m，設計年處理量為150-200萬噸銅礦；

利用有色金屬冶煉廢渣制備高純硅的方法 2193     

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1.利用有色金屬冶煉廢渣制備高純硅的方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)將含有鋅與硅的有色金屬冶煉廢渣進行氯化焙燒，分區(qū)收集氯化焙燒過程中產生的氯化物煙氣得到氯化鋅煙塵和液態(tài)四氯化硅；(2)還原焙燒處理步驟(1)中得到的氯化鋅煙塵，得到金屬鋅；

基于強冶金反應的隨焊增強焊縫耐受性攪拌頭及焊接方法 1796     

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本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種基于強冶金反應的隨焊增強焊縫耐受性攪拌頭。采用此基于強冶金反應的隨焊增強焊縫耐受性攪拌頭進行焊接時，不需要對焊縫進行二次處理，而是伴隨焊接過程的進行，同步達到提高焊縫耐磨、耐蝕性能的目的。

用于TPA粉末冶金壓機快速換裝的夾具和方法 1712     

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國內粉末冶金壓制模具有TPA模具和3R模具兩種，進口電動壓機基本采用3R模具，3R模具可以實現(xiàn)快速安裝和拆卸模具，從而提高工作效率，具有快速定位，安裝精度高等特點。而國產壓機目前主要采用的還是TPA模具，TPA模具的上沖頭需要采用螺栓緊固裝置固定在壓機上人工手動緊固，模具安裝難度高，安裝和拆卸時間長，模具安裝精度低。本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術中的不足，提供一種用于TPA粉末冶金壓機快速換裝的夾具，提高了模具安裝精度。