本實(shí)用新型涉及一種便于拆裝運(yùn)料斗的斗式提升機(jī)鏈條,包括兩個環(huán)形鏈條,兩個所述環(huán)形鏈條之間設(shè)有料斗,所述料斗的左右兩端均固定有固定塊,兩個所述固定塊相背的一側(cè)均活動連接有連接塊,兩個所述連接塊相對的一側(cè)均開設(shè)有放置槽,所述連接塊的內(nèi)部設(shè)有固定裝置,所述固定裝置包括與連接塊內(nèi)部開設(shè)的凹槽,所述凹槽內(nèi)腔的上表面通過軸承轉(zhuǎn)動連接有螺桿,所述螺桿的外表面螺紋連接有兩個移動塊,左右兩組所述移動塊相對的一側(cè)均固定有連接桿。該便于拆裝運(yùn)料斗的斗式提升機(jī)鏈條,通過設(shè)置有固定裝置,便于將料斗從斗式提升機(jī)鏈條上拆卸下,能夠?qū)⒘隙窂逆湕l上拆卸下,操作方便,并且簡單快捷。
本實(shí)用新型涉及提升機(jī)檢測技術(shù)領(lǐng)域領(lǐng)域,具體為一種斗式提升機(jī)物料運(yùn)輸速率的檢測裝置,包括用于物料提升運(yùn)輸?shù)亩肥教嵘龣C(jī)斗式提升機(jī)的一側(cè)設(shè)置有框架,框架上分別安裝有鋼板物料倉、回收物料倉、除塵器和廢料收集倉;其中鋼板物料倉位于框架的底部,鋼板物料倉的出料口相連接有物料斜槽,物料斜槽的一端設(shè)置有物料斜槽出口,物料斜槽出口設(shè)置在斗式提升機(jī)的進(jìn)料口;斗式提升機(jī)頂部的一側(cè)出料口處連接有出料斜槽,出料斜槽的一端一體連接有出料斜槽出口,出料斜槽出口朝向回收物料倉的頂部。本實(shí)用新型通過運(yùn)輸一定體積量的物料所用的時間,來衡量物料運(yùn)輸速率,為斗式提升機(jī)研發(fā)提供參數(shù),滿足了斗式提升機(jī)的測試需求。
本發(fā)明涉及太陽能電池封裝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種太陽能電池組件封裝膠膜及其制備方法、太陽能電池組件。本發(fā)明所述的太陽能電池組件封裝膠膜,包括順次相粘結(jié)的第一粘結(jié)膜、阻水膜、第二粘結(jié)膜和支撐膜。本發(fā)明所述的太陽能電池組件封裝膠膜通過粘結(jié)膜之間各組分協(xié)同配合,利用第一粘結(jié)膜和第二粘結(jié)膜的粘結(jié)性能不同的作用,使得封裝膠膜整體粘結(jié)性更優(yōu),且提高阻水膜的穩(wěn)定性能,從而提高太陽能電池組件封裝膠膜的粘結(jié)性。
本發(fā)明提供了一種太陽能電池的空穴傳輸層材料、銻基太陽能電池及其制備方法,所述空穴傳輸層材料為2,3,5,6?四氟?7,7',8,8'?四氰二甲基對苯醌摻雜的2,9,16,23?四?叔丁基?29H,31H?酞菁銅(II);所述2,3,5,6?四氟?7,7',8,8'?四氰二甲基對苯醌的摻雜量為0.005~0.5wt%。本發(fā)明提供的空穴傳輸層制備的銻基太陽能電池具有良好的水、熱穩(wěn)定性。還具有較高的電導(dǎo)率和高空穴遷移率。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:摻雜后電導(dǎo)率提高32%,使得所述硫硒化銻太陽能電池的短路電流密度不低于23.54mA/cm2,太陽能薄膜電池的填充因子高于55%,光電轉(zhuǎn)換效率不低于8.57%。
本發(fā)明公開了一種高效率輸送機(jī),涉及輸送機(jī)領(lǐng)域,針對現(xiàn)有的輸送機(jī)不方便進(jìn)行穩(wěn)定,以及因?qū)ξ矬w的重量制約較大,輸送效率低下的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括移動車平臺、轉(zhuǎn)臺、固定座、安裝座、第一三級伸縮輸送皮帶、固定式輸送皮帶、第二三級伸縮輸送皮帶、電動氣缸,移動車平臺的下端面開設(shè)有槽體,所述槽體的下內(nèi)壁固定安裝有雙向液壓桿,且雙向液壓桿的兩端固定連接有滑框,所述滑框上端面設(shè)置有滑槽,所述滑槽內(nèi)設(shè)置有滑板,所述滑框上設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu),兩側(cè)的所述滑板互相遠(yuǎn)離的一端均設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu),所述滑框的下內(nèi)壁設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)。本裝置具有使用穩(wěn)固,同時可以方便的進(jìn)行調(diào)節(jié),對輸送物體的制約較小,輸送效率高的特點(diǎn)。
本發(fā)明適用于旋挖鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種旋挖鉆機(jī)用安全監(jiān)控裝置,包括安裝板,所述安裝板的內(nèi)腔設(shè)置有安裝腔,所述安裝腔內(nèi)壁的底部設(shè)置有水平儀,所述安裝板底部的兩側(cè)均豎向固定連接有側(cè)板,兩個所述側(cè)板相離一側(cè)的底部均固定連接有轉(zhuǎn)動架。該旋挖鉆機(jī)用安全監(jiān)控裝置及旋挖鉆機(jī)施工方法,通過支撐板和加強(qiáng)桿等部件的配合使用,增加旋挖鉆機(jī)機(jī)體與施工地面的接觸面積,且對機(jī)體的兩側(cè)進(jìn)行支撐,以使得旋挖鉆機(jī)在工作過程中保持水平,保證鉆孔的精確性,從而保證施工的順利進(jìn)行,且配合水平儀的顯示,能夠?qū)崟r觀測旋挖鉆機(jī)的水平度,方便隨時調(diào)整,進(jìn)一步增加旋挖鉆機(jī)鉆孔時的精度。
本實(shí)用新型公開了基于緩沖機(jī)構(gòu)的手持式乳化液鉆機(jī),包括輸出部件,所述輸出部件包括圓柱體和輸出軸;所述圓柱體上設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu);所述緩沖機(jī)構(gòu)包括安裝板、滑動板以及彈簧;所述安裝板和滑動板相對設(shè)置,且所述滑動板位于安裝板和連接頭之間;所述安裝板同軸固定在圓柱體的外壁上;所述滑動板軸向滑動設(shè)置在圓柱體的外壁上;所述彈簧設(shè)置在安裝板和滑動板之間。本實(shí)用新型的基于緩沖機(jī)構(gòu)的手持式乳化液鉆機(jī),通過緩沖機(jī)構(gòu)的設(shè)置,在鉆桿斷裂時,一方面起到阻擋防護(hù)的作用,避免斷裂的鉆桿刺傷操作人員,另一方面起到緩沖的作用,避免鉆桿斷裂時,操作人員碰傷或摔傷,大大提高使用安全性。
本發(fā)明公開履帶機(jī)輸送帶檢測工裝,包括有機(jī)架以及設(shè)在機(jī)架上的進(jìn)料總成、振動總成、溜槽總成、皮帶床總成、噴嘴總成、出料總成,振動總成設(shè)于進(jìn)料總成的下方,溜槽總成靠近于振動總成,皮帶床總成靠近于溜槽總成。本發(fā)明設(shè)計巧妙,效果好。
本實(shí)用新型公開了一種振動篩用減震出料盲板,包括出料盲板、安裝板、固定裝置和出料溜槽,所述出料盲板和安裝板間連接有固定裝置,且出料盲板伸出安裝板的一端下方設(shè)置有出料溜槽,所述固定裝置包括外殼體、運(yùn)動板、固定桿、限位板和螺栓,所述運(yùn)動板與固定桿固定連接,所述固定桿與限位板活動連接,所述螺栓與限位板活動連接,本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)出料盲板和安裝板間的固定,且固定過程中只需向下轉(zhuǎn)動螺栓,簡單方便,此外本實(shí)用新型在配合槽中安裝有彈性環(huán),降低外殼體和出料盲板受到的振動影響,本實(shí)用新型的出料盲板伸長至出料溜槽內(nèi)部,使得振動篩中出來的篩上物不易進(jìn)入篩下物中,降低跑粗現(xiàn)象發(fā)生的機(jī)率。
本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用溜槽式結(jié)構(gòu)的固廢色選機(jī),涉及色選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括承載單元和擋料單元,還包括:引導(dǎo)篩選單元,用于承載單元上物料進(jìn)行引導(dǎo)下料和除雜操作的引導(dǎo)篩選單元固定安裝在承載單元上。引導(dǎo)篩選單元包括下料框、引導(dǎo)托板以及振動電機(jī)。本實(shí)用新型中,引導(dǎo)托板配合下料框形成溜槽結(jié)構(gòu)整體配合物料滑落的同時可以對下落的物料進(jìn)行底部承托,振動電機(jī)可以利用其輸出端直接對引導(dǎo)托板進(jìn)行振動作用,引導(dǎo)托板頂部缺乏阻礙可以充分振動作用,存在于物料中的雜質(zhì)可以借助篩選孔落入引導(dǎo)托板下方并被擋條攔截,傾斜設(shè)置的除雜盒最終可以引導(dǎo)擋條攔下的雜質(zhì)廢物單獨(dú)排離下料框進(jìn)行集中收集,設(shè)備保證了振動篩分除雜的力度。
本實(shí)用新型公開了一種用于金屬異物檢測剔除的物料輸送系統(tǒng),包括有皮帶輸送機(jī)、設(shè)置于皮帶輸送機(jī)進(jìn)料端正上方的進(jìn)料倉、設(shè)置于進(jìn)料倉內(nèi)的除鐵裝置、設(shè)置于皮帶輸送機(jī)正上方的金屬檢測器、頂端連接于皮帶輸送機(jī)出料端上的下料溜槽、設(shè)置于下料溜槽頂部正上方的電動取料篩板和接料篩板、以及控制器,皮帶輸送機(jī)、金屬檢測器、電動取料篩板的驅(qū)動電機(jī)、接料篩板上的振動器均與控制器連接。本實(shí)用新型能有效的檢測物料中的金屬異物,同時在不止料的前提下剔除金屬異物,消除因金屬異物對后續(xù)工位設(shè)備造成的破壞,穩(wěn)定生產(chǎn),提高設(shè)備壽命。
本實(shí)用新型公開了一種擋邊帶式輸送機(jī)的防粘機(jī)構(gòu),包括移動底座和防粘組件;防粘組件垂直設(shè)置在移動底座的上端,并對輸送機(jī)進(jìn)行清理;防粘組件包括兩組可拆卸安裝在移動底座上端的支撐座、活動設(shè)置在支撐座內(nèi)側(cè)的支撐件和與支撐件可拆卸連接的防粘件,防粘件與輸送機(jī)貼合時,可對輸送機(jī)進(jìn)行防粘處理。本實(shí)用新型公開了一種擋邊帶式輸送機(jī)的防粘機(jī)構(gòu),通過設(shè)置的移動底座和防粘組件,支撐件、導(dǎo)向件和第一連接桿配合使用,能夠調(diào)節(jié)防粘件和擋邊帶式輸送機(jī)之間的間距,通過設(shè)置的連接件、第二連接桿和固定件,能夠?qū)B接座進(jìn)行拆卸維護(hù),且通過設(shè)置的固定件、固定塊和固定桿,能夠?qū)Ψ勒臣M(jìn)行拆卸維護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種色選機(jī)振動供料裝置,包括振動盤、振動器和集料斗,所述振動器安裝在振動盤的底部,所述振動盤為一側(cè)開口的敞口槽,所述振動盤的開口端為出料口,所述集料斗設(shè)置在振動盤的上方,所述集料斗的底部設(shè)置有分散出料板,所述分散出料板上均勻分布有出料孔。本實(shí)用新型將集料斗的底部設(shè)置分散出料板,可以實(shí)現(xiàn)同時向振動盤上各個位置同屬輸送物料,使得每個位置上的物料量少且團(tuán)小,更有利于振動盤將物料振動分散,從而避免團(tuán)狀色選物料堆積重疊影響色選機(jī)的色選效果。
本發(fā)明公開了一種高安全性鏈條輸送機(jī),包括對稱設(shè)置的閉環(huán)鏈條,兩個閉環(huán)鏈條與主軸桿兩端連接的主動鏈輪傳動連接,主動鏈輪兩側(cè)的從動鏈輪與兩個閉合鏈條傳動連接,主軸桿傳動連接動力電機(jī),主軸桿兩端位于主動鏈輪的內(nèi)側(cè)固定連接齒輪一,從軸桿兩端位于從動鏈輪的內(nèi)側(cè)固定連接齒輪二,動力箱底部通過液壓桿連接傳動組件,傳動組件與齒輪一和齒輪二齒合,動力箱的外側(cè)壁安裝操作屏;本發(fā)明通過傳動組件與齒輪一和齒輪二齒合傳動,使得主動鏈輪和從動鏈輪轉(zhuǎn)向相同,對閉環(huán)鏈條施加相反方向的力,使得閉環(huán)鏈條和主軸桿瞬間停下,解決了動力電機(jī)關(guān)閉后在慣性的作用下主軸桿繼續(xù)轉(zhuǎn)動,使得閉環(huán)鏈條無法瞬間停止的問題,鏈條輸送機(jī)的安全性高。
本實(shí)用新型涉及滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域,具體的是一種滾筒篩的清堵機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型包括滾筒篩框架,滾筒篩框架內(nèi)轉(zhuǎn)動相連有滾筒篩本體,滾筒篩框架的底部固定安裝有第一固定架,滾筒篩本體的一側(cè)設(shè)置有第二固定架,第二固定架內(nèi)固定安裝有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出端相連有驅(qū)動桿,驅(qū)動桿遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端設(shè)置有驅(qū)動圓盤,且驅(qū)動圓盤與滾筒篩本體嚙合;滾筒篩框架的兩側(cè)壁均固定相連有橫移機(jī)構(gòu),橫移機(jī)構(gòu)的表面設(shè)置有支撐架,支撐架的內(nèi)腔設(shè)置有滾刷;本實(shí)用新型通過在滾筒篩本體的兩側(cè)均設(shè)置有可活動的滾刷,兩側(cè)的滾刷可以沿著滾筒篩本體進(jìn)行前后移動,從而就可以使用兩個滾刷對滾筒篩本體進(jìn)行清理,節(jié)省了大量的成本,且容易進(jìn)行操作。
本發(fā)明公開了一種用于推板爐排膠的廢氣凈化系統(tǒng),包括輸送管路道及焚燒塔,所述的輸送管路道的進(jìn)氣口與推板爐低溫排膠管道連接、出氣口與焚燒塔的入口端連接;在臨近所述輸送管道的進(jìn)氣口的一端設(shè)置有儲油罐,在所述的儲油罐底部設(shè)置有用于對其內(nèi)部廢氣進(jìn)行加熱的加熱管;所述的焚燒塔包括焚燒塔罐體、氫氣點(diǎn)燃管,在所述的焚燒塔的側(cè)壁設(shè)置有氫氣點(diǎn)燃口,所述氫氣點(diǎn)燃管插設(shè)在所述氫氣點(diǎn)燃口內(nèi)。本發(fā)明中低溫排膠段的廢氣經(jīng)由凈化系統(tǒng)的輸送管道匯集至焚燒塔,通過設(shè)置加熱管對儲油罐內(nèi)冷凝的膠質(zhì)進(jìn)行儲存并加熱至液體,提高廢氣的輸送性能,再經(jīng)由焚燒塔內(nèi)的氫氣點(diǎn)燃管對廢氣進(jìn)行明火點(diǎn)燃,可以有效的達(dá)到廢氣凈化的效果。
本實(shí)用新型涉及截齒撈沙斗技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種旋挖鉆機(jī)用單開門截齒撈沙斗,包括撈沙斗主體,所述撈沙斗主體的底部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動臺,所述轉(zhuǎn)動臺的底部固定裝配有固定板,所述固定板的底部設(shè)有截齒主體,所述撈沙斗主體的頂部開設(shè)有圓槽,所述圓槽內(nèi)壁的底部設(shè)有水泵,所述水泵的頂部固定連接有連接管的一端,所述連接管的另一端固定連接有導(dǎo)水管。通過圓槽、水泵和連接管的配合使用,同時利用導(dǎo)水管和噴頭使得能夠?qū)Υ_掘的泥沙進(jìn)行沖刷,從而避免了在遇到較為堅硬的泥土?xí)r,開掘效率低的問題,同時能夠會避免了泥土過于堅硬強(qiáng)行開掘?qū)е陆佚X受損,提高了該裝置的實(shí)用性,同時提高了該裝置的使用周期。
本實(shí)用新型公開了一種用于旋挖鉆機(jī)的鉆頭取土裝置,包括支撐座,所述支撐座上設(shè)有的用于固定所述支撐座固定螺栓,所述固定螺栓至少設(shè)有一個,所述支撐座一側(cè)可拆卸連接有鉆桿,所述鉆桿遠(yuǎn)離所述支撐座的一端設(shè)有鉆頭,所述鉆桿上設(shè)有螺旋葉片,所述螺旋葉片與所述鉆桿同軸布置,本申請通過連接板、支撐座將螺旋鉆頭倒置固定地面上,當(dāng)旋挖鉆機(jī)的鉆頭提升至孔外后,將旋挖鉆機(jī)的鉆頭對準(zhǔn)螺旋鉆頭,并旋轉(zhuǎn)下去,螺旋鉆頭會旋入旋挖鉆機(jī)的鉆頭內(nèi),然后再提起旋風(fēng)鉆機(jī)鉆桿,帶動鉆機(jī)上的鉆頭提升,從而快速的將鉆頭內(nèi)的渣土帶至鉆頭外,可以應(yīng)對不同的土層,而且速度快,效率高。
本發(fā)明公開了一種輸送機(jī)用側(cè)邊防護(hù)板裝置及其防護(hù)方法,涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的輸送機(jī)用側(cè)邊安裝防護(hù)圍欄僅僅只能防止輸送過程中物料掉落發(fā)生損壞,功能性單一,造成應(yīng)對不用尺寸貨物時適應(yīng)式較差的問題。包括護(hù)板安裝座,護(hù)板安裝座設(shè)置有兩個,兩個護(hù)板安裝座的上端設(shè)置有側(cè)擋護(hù)板,側(cè)擋護(hù)板與護(hù)板安裝座一體成型設(shè)置,側(cè)擋護(hù)板的內(nèi)部設(shè)置有支撐連板,兩個支撐連板的上端設(shè)置有頂蓋遮板,頂蓋遮板與兩個支撐連板一體成型設(shè)置;還包括:限位導(dǎo)向板,其設(shè)置在所述側(cè)擋護(hù)板的內(nèi)側(cè)位置上,且側(cè)擋護(hù)板的內(nèi)部設(shè)置有貫通孔,貫通孔與側(cè)擋護(hù)板一體成型設(shè)置,貫通孔的內(nèi)部設(shè)置有傳動連桿。
本實(shí)用新型涉及篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種風(fēng)選回轉(zhuǎn)篩,裝置主體安裝有篩體模塊,篩體模塊上方的裝置主體上開設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口與篩體模塊之間安裝勻料淌板,勻料淌板與篩體模塊之間成V型設(shè)置,勻料淌板最低處末端上方的裝置主體開設(shè)有吸風(fēng)口,吸風(fēng)口上安裝有吸風(fēng)裝置,吸風(fēng)裝置用于從吸風(fēng)口將裝置主體內(nèi)的空氣吸出,吸風(fēng)口與勻料淌板之間設(shè)置有間隔板,篩體模塊的出料口下方設(shè)置有垂直風(fēng)道,垂直風(fēng)道上靠近篩體模塊一側(cè)壁上開設(shè)有除雜進(jìn)風(fēng)口,篩體模塊上方與勻料淌板之間還設(shè)置有補(bǔ)風(fēng)管道。本實(shí)用新型通過在物料進(jìn)料位置增加吸風(fēng)裝置排除灰塵,在物料進(jìn)入篩體模塊前吸走谷物類或其它物料輕飄物防止篩體堵塞,增加清理產(chǎn)量提升效果。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種鋰金屬極片自動高效制片設(shè)備,屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。所述制片設(shè)備包括:極片放卷隔膜收卷機(jī)構(gòu),用于放卷極片、收卷隔膜;牽引機(jī)構(gòu),設(shè)置于所述極片放卷隔膜收卷機(jī)構(gòu)的出料端,用于牽引極片;第一模切機(jī)構(gòu),設(shè)置于所述極片放卷隔膜收卷機(jī)構(gòu)的出料端,用于對放卷后的極片執(zhí)行第一次模切操作,以形成大極片;第二模切機(jī)構(gòu),用于對所述大極片執(zhí)行第二次模切操作,以得到小極片;極片制片機(jī)構(gòu),用于對所述小極片進(jìn)行制片加工,以得到成品鋰金屬極片;搬運(yùn)機(jī)械手,設(shè)置于所述第一模切機(jī)構(gòu)、第二模切機(jī)構(gòu)和極片制片機(jī)構(gòu)之間,用于在所述第一模切機(jī)構(gòu)、第二模切機(jī)構(gòu)以及極片制片機(jī)構(gòu)之間運(yùn)輸極片。該制片設(shè)備可以提高制片效率。
本發(fā)明涉及一種鋁灰渣研磨風(fēng)選分離一體機(jī)裝置,包括支撐臺,所述支撐臺的頂部固定安裝有研磨機(jī),所述支撐臺的一側(cè)設(shè)置有旋風(fēng)除塵器,所述研磨機(jī)和旋風(fēng)除塵器均為現(xiàn)有技術(shù),所述研磨機(jī)的輸入端連通有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管上設(shè)置有用于防止鋁灰渣飛濺出研磨機(jī)的密閉機(jī)構(gòu),所述支撐臺的頂部還設(shè)置有分離機(jī)構(gòu),所述旋風(fēng)除塵器的輸出端連通有出風(fēng)管;通過絞龍轉(zhuǎn)動,配合分離管將堆積在分離桶內(nèi)壁底部的鋁灰渣運(yùn)輸至分離管的頂部,再掉落回分離桶的內(nèi)壁底部,鋁灰渣中的其他雜質(zhì)會漂浮在空中,再通過進(jìn)風(fēng)管吸氣,將混雜著雜質(zhì)的空氣吸入旋風(fēng)除塵器內(nèi)進(jìn)行除塵,達(dá)到回收鋁,降低進(jìn)入煅燒爐的雜質(zhì)中鋁含量的目標(biāo)。
本實(shí)用新型涉及一種礦井巷道通風(fēng)凈化系統(tǒng),包括:通風(fēng)管道,通風(fēng)管道固定安裝在礦井巷道的頂部,通風(fēng)管道上沿其長度方向固定安裝有多個均勻放置的弧形噴頭,通過弧形噴頭不斷向礦井巷道內(nèi)填充新鮮空氣,且通風(fēng)管道內(nèi)固定安裝有分隔板,通過分隔板將通風(fēng)管道分為兩個管路。本實(shí)用新型設(shè)計新穎,兩個風(fēng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn),通過抽氣管不斷進(jìn)行抽氣,通過連接的第二連接管將氣體抽入過濾箱內(nèi),通過過濾箱呢的過濾層進(jìn)行過濾,然后通過固定在其上的第二出氣管排放到空氣中,當(dāng)轉(zhuǎn)接塊旋轉(zhuǎn)°時,旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)接塊使得進(jìn)氣管與連通,通過進(jìn)氣管將氣體吹入排氣管內(nèi),通過排氣管將其上開設(shè)的噴口疏通,避免灰塵過多導(dǎo)致抽氣管堵住,讓通風(fēng)設(shè)備無法使用。
本發(fā)明公開一種自控廢磁條退磁生產(chǎn)線,包括第一輸送線、退磁機(jī)、連接罩、振動機(jī)、第二輸送線、電動掃料機(jī)、破碎機(jī)、料斗顆粒輸送機(jī)、儲料罐和計量包裝機(jī),第一輸送線與退磁機(jī)連接,連接罩安裝在其連接處,振動機(jī)與退磁機(jī)連接,振動機(jī)末端與第二輸送線連接,電動掃料機(jī)安裝在第二輸送線末端,破碎機(jī)位于第二輸送線末端下方,破碎機(jī)出料口與料斗顆粒輸送機(jī)連接,料斗顆粒輸送機(jī)的末端與儲料罐連接,計量包裝機(jī)安裝在儲料罐的出料口處。本發(fā)明解決了廢磁條在后續(xù)回收清理生產(chǎn)過程中速度慢,含鐵鈷鎳廢顆粒物容易吸附在廢磁條上,難以清理,再生產(chǎn)磁條時易拉斷或堵塞模具,磁條破碎后顆粒吸附成團(tuán),導(dǎo)致后續(xù)下料時容易發(fā)生架橋現(xiàn)象。
本實(shí)用新型提供一種石英砂回收用冷卻機(jī)構(gòu),具體涉及消失模鑄造技術(shù)領(lǐng)域,包括兩個第一支架、兩個第二支架、一個位于螺旋輸送機(jī)上方的噴水管、若干平行設(shè)置的第一熱交換管、若干平行設(shè)置的第二熱交換管和一個水槽,噴水管的兩端分別安裝于兩個第一支架上,每個第二支架上均設(shè)有一個弧形梁,弧形梁的弧度與輸送筒的機(jī)殼的外壁的下部的弧度匹配,第一熱交換管的兩端分別安裝在兩個弧形梁上,所有的第一熱交換管沿弧形梁的弧長方向分布,水槽位于第一熱交換管的下方,第二熱交換管位于水槽內(nèi)。本實(shí)用新型通過噴水管噴水和第一熱交換管對螺旋輸送機(jī)的外殼壁進(jìn)行降溫,同時冷水在第一熱交換管內(nèi),完成熱交換的同時,可以保證水的清潔度。
本實(shí)用新型公開了一種污水處理用防堵塞設(shè)備,包括初級污水池,所述初級污水池內(nèi)滑動有十字滑架,所述十字滑架內(nèi)固定有呈豎直設(shè)置的吸液管道,所述吸液管道內(nèi)設(shè)有螺旋葉片,所述螺旋葉片頂端固定有螺旋式上升機(jī)構(gòu),所述初級污水池頂部固定有驅(qū)動副,所述驅(qū)動副輸出端與螺旋式上升機(jī)構(gòu)固定連接,以用于螺旋葉片停止轉(zhuǎn)動時帶動吸液管道上移。本實(shí)用新型中,由于采用了螺旋輸送機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了螺旋葉片將污水帶動上移進(jìn)行輸出,又由于采用了螺旋式上升機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了阻塞時的自動調(diào)整以及重新恢復(fù)輸送的作用。
本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型污泥輸送裝置,屬于污泥螺旋輸送機(jī)領(lǐng)域,包括輸送螺旋主體和重量反饋系統(tǒng),所述的輸送螺旋主體包括變頻減速機(jī),重量反饋系統(tǒng)包括連接件、重量傳感器、底座和重量反饋系統(tǒng)支腿,變頻減速機(jī)上設(shè)有擋圈和墊圈,變頻減速機(jī)輸出軸和主軸連接,主軸通過固定板和螺旋體連接,螺旋體設(shè)置在U形槽內(nèi)部,U形槽上設(shè)有端蓋,U形槽底部與連接件連接,連接件下方設(shè)有底座,底座和連接件之間設(shè)有重量傳感器。本實(shí)用新型自動啟停,減少人工干預(yù),節(jié)省人力,減小故障損失。本實(shí)用新型根據(jù)污泥重量自動調(diào)整輸送頻率,節(jié)能降耗。本實(shí)用新型重量反饋系統(tǒng)還可記錄污泥輸送量,利于統(tǒng)計管理。
本實(shí)用新型公開了一種用于儲存廢舊蓄電池的一體化裝置,包括外殼、電池架、環(huán)境監(jiān)測與凈化系統(tǒng),所述外殼的側(cè)壁上設(shè)有一道安全門,所述安全門的旁邊設(shè)有儲物柜,所述電池架設(shè)置在外殼的內(nèi)部,所述電池架包括架板、框架、匯流管,所述架板在電池架內(nèi)設(shè)有多層,所述框架設(shè)置在多層架板的四周,所述架板包括鏤空板、導(dǎo)流板、架板側(cè)壁,所述鏤空板、導(dǎo)流板、架板側(cè)壁相互包圍構(gòu)成集液腔,所述鏤空板上均勻排列有若干連通至集液腔的通孔,所述匯流管末端的下方設(shè)有集液盒,所述環(huán)境監(jiān)測與凈化系統(tǒng)設(shè)置在外殼的內(nèi)部,整體上具有設(shè)計精巧、安全可靠等特點(diǎn),能完成廢舊蓄電池的妥善存放工作,有著極高的實(shí)用性和推廣意義。
本發(fā)明公開了一種用于廢動力電池的風(fēng)選篩分裝置,包括機(jī)架、風(fēng)選裝置和分層篩,所述分層篩包括輕物料分層篩、重物料分層篩和傳動裝置,所述機(jī)架是角鐵焊接的框架結(jié)構(gòu),分上、中、下三層,上層安裝風(fēng)選裝置,中層安裝分層篩。所述風(fēng)選裝置包括進(jìn)料斗、軸流風(fēng)機(jī)、風(fēng)選倉。工作時,破碎后的廢動力電池物料進(jìn)入料斗,軸流風(fēng)機(jī)的風(fēng)力傾斜向上吹動廢動力電池物料呈拋物線狀從風(fēng)選倉內(nèi)落入下方的輕物料分層篩和重物料分層篩,廢動力電池物料中的碳粉經(jīng)過輕物料分層篩和重物料分層篩篩網(wǎng)網(wǎng)孔落入下方的出料口內(nèi),較輕的片狀鋁箔為輕物料分層篩的篩余物,較重的片狀銅箔為重物料分層篩的篩余物,實(shí)現(xiàn)廢動力電池物料的分類收集。
本實(shí)用新型公開了物料細(xì)度可調(diào)的稀土合金破碎裝置,包括內(nèi)壁橫截面呈圓形的破碎箱、設(shè)置于破碎箱內(nèi)的破碎輥組件;所述破碎輥組件用以對破碎箱中的物料進(jìn)行破碎;所述破碎箱的上下兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口;所述破碎裝置還包括用于對破碎后的物料進(jìn)行篩分的篩分機(jī)構(gòu);所述篩分機(jī)構(gòu)位于破碎輥組件的下部;所述篩分機(jī)構(gòu)包括第一篩板、第二篩板以及帶動第二篩板轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的稀土合金破碎裝置,一方面可調(diào)節(jié)出料細(xì)度,滿足不同細(xì)度需求;另一方面通過撥料板的設(shè)置,避免物料堆積,提高破碎效率。
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