本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊鉛蓄電池銅極柱回收利用裝置,本實(shí)用新型涉及鉛酸蓄電池回收技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型通過(guò)電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)并推動(dòng)阻擋塊向上,阻擋塊帶動(dòng)擋料板離開(kāi)落渣座的內(nèi)部,由于刮渣板的底面與鉛液面接觸,刮渣板勻速轉(zhuǎn)動(dòng),將漂浮在鉛液面上的鉛渣和銅極柱刮入落渣座中,實(shí)現(xiàn)輔助推料,通過(guò)電動(dòng)推桿實(shí)現(xiàn)了鉛渣和銅極柱的排出或封堵;由凸出封板對(duì)上出料口封堵,容納封板通過(guò)通槽進(jìn)入到下出料口內(nèi)部,實(shí)現(xiàn)了鉛渣和銅極柱的封堵,對(duì)鉛渣和銅極柱收集時(shí),直線氣缸推動(dòng)連接塊向上運(yùn)動(dòng),使得上出料口和下出料口打開(kāi),通過(guò)階梯狀的設(shè)計(jì),便于對(duì)鉛渣和銅極柱的單獨(dú)收集,通過(guò)振動(dòng)分選機(jī)實(shí)現(xiàn)分離,回收效率高,且銅極柱中鉛含量低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊電池放電裝置,包括一個(gè)或者多個(gè)放電單元,每一個(gè)放電單元包含一個(gè)電解池;電解池中設(shè)有M+3個(gè)放電極板,M+3個(gè)放電極板順序排列形成M+2個(gè)電池安裝位,各電池安裝位的正極均位于同一側(cè);位于兩端的兩個(gè)電池安裝位分別用于安裝輔助電源,位于中部的M個(gè)電池安裝位用于安裝放電電池;位于中部的M個(gè)電池安裝位分別并聯(lián)有一個(gè)二極管,各二極管的正極和負(fù)極分別連接對(duì)應(yīng)的電池安裝位的負(fù)極和正極;且,該M個(gè)二極管串聯(lián)。本發(fā)明簡(jiǎn)單可靠,可針對(duì)放電電池設(shè)置安全保護(hù)措施,不影響整個(gè)放電系統(tǒng)。對(duì)局部的安全處理不影響整體的放電生產(chǎn),同時(shí)又能很快恢復(fù)。本發(fā)明有利于提高電池回收利用中的安全性、自動(dòng)化程度和效率。
本發(fā)明涉及一種用于廢舊電池正負(fù)極片與表面電極材料分離的裝置。包括與外部電機(jī)相連的轉(zhuǎn)筒以及設(shè)置在轉(zhuǎn)筒上方的頂蓋,轉(zhuǎn)筒的筒壁上開(kāi)設(shè)有供電極片豎直進(jìn)入的缺口,頂蓋為環(huán)形結(jié)構(gòu),頂蓋的內(nèi)壁上固定有沿頂蓋直徑方向布置的一根橫梁,橫梁上設(shè)有位于轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔中的夾緊裝置,夾緊裝置包括相對(duì)設(shè)置且套設(shè)在橫梁上的左夾緊塊與右?jiàn)A緊塊,左夾緊塊與右?jiàn)A緊塊由設(shè)置在頂蓋上方的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其打開(kāi)或?qū)弦孕纬蓪?duì)電極片端部的松開(kāi)或夾緊。由上述技術(shù)方案可知,本發(fā)明通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)夾緊裝置對(duì)電極片進(jìn)行夾緊,通過(guò)外部電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)電極片實(shí)現(xiàn)彎折纏繞,使得表面的電梯及材料脫落。本發(fā)明提高了電極材料的回收利用率,減少了二次污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊電池隔膜分選裝置,涉及電池回收技術(shù)領(lǐng)域,包括:工裝盒、蓋板、牽拉機(jī)構(gòu),工裝盒頂部具有收納槽,蓋板滑動(dòng)安裝在工裝盒頂部用以選擇性遮蔽收納槽的部分區(qū)域,以使得在收納槽上方形成寬度可調(diào)的分選口,牽拉機(jī)構(gòu)包括輥架及收卷輥,輥架固定安裝在工裝盒頂部且與蓋板相對(duì),收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在輥架上且收卷輥平行于分選口布置,收卷輥上具有夾料部用以?shī)A緊隔膜,使得收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可牽拉隔膜從分選口抽出。本實(shí)用新型利用收卷輥的轉(zhuǎn)動(dòng)能快速拆分隔膜與極片,從而有效節(jié)省體力,提升效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種小型焚燒爐用二次燃燒及煙氣凈化處理裝置,其特征在于包括二次燃燒室、急冷脫酸塔、氣水分離器、等離子廢氣處理裝置、電加熱器、scr脫硝塔、干法脫硫塔、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)和煙囪,二次燃燒室安裝在小型焚燒爐后面,急冷脫酸塔、氣水分離器、等離子廢氣處理裝置、電加熱器、scr脫硝塔、干法脫硫塔和布袋除塵器由前向后,通過(guò)管道依次連接安裝在二次燃燒室后面,煙囪通過(guò)引風(fēng)機(jī)與布袋除塵器排出端連接。本實(shí)用新型能夠解決小型焚燒爐燃燒不充分,促使煙氣中的可燃物充分燃燒,有效去除小型燃燒爐產(chǎn)生的黑煙,能夠脫硫脫硝脫除有機(jī)廢氣,避免二噁英的產(chǎn)生,確保小型燃燒爐煙氣達(dá)標(biāo)排放。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于焚燒爐等離子炬的自動(dòng)進(jìn)出系統(tǒng)。本實(shí)用新型包含帶有輪子的等離子炬、開(kāi)關(guān)門(mén)、等離子炬進(jìn)出滑道、進(jìn)出控制鋼索、相關(guān)電機(jī)及熱電偶。本等離子炬的自動(dòng)進(jìn)出系統(tǒng)及其連鎖控制適用于等離子炬在廢棄物焚燒處理領(lǐng)域內(nèi)的范疇。本系統(tǒng)內(nèi)的等離子炬進(jìn)出系統(tǒng),可以控制等離子炬在焚燒爐內(nèi)的插入、插入深度及拔出;通過(guò)自動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)可以封閉等離子炬拔出后的爐體上的孔隙,將焚燒爐密閉并維持爐內(nèi)負(fù)壓,便于后續(xù)爐內(nèi)廢棄物的繼續(xù)焚燒;同時(shí)本等離子炬進(jìn)出系統(tǒng)配合爐內(nèi)安裝的熱電偶,其實(shí)時(shí)反饋爐內(nèi)溫度情況,可以做到廢棄物燃燒過(guò)程中等離子炬的自動(dòng)進(jìn)出控制。
本發(fā)明公開(kāi)了一種PCB電子板熱解焚燒裝置,其包括焚燒組件、供風(fēng)組件、破碎組件和半導(dǎo)體裝置所述破碎組件用于預(yù)先對(duì)電子板進(jìn)行破碎處理,所述破碎組件的出料端對(duì)應(yīng)焚燒組件的進(jìn)料端,所述焚燒組件用于焚燒破碎后的電子板,所述供風(fēng)組件用于持續(xù)向焚燒組件中供風(fēng),提高了燃燒效率,本裝置設(shè)置的破碎組件,即通過(guò)液壓桿三帶動(dòng)壓盤(pán)對(duì)電子板進(jìn)行預(yù)處理,使其以破碎狀進(jìn)入到焚燒爐中進(jìn)行燃燒,另外本裝置中還設(shè)置有半導(dǎo)體裝置,一方面半導(dǎo)體裝置可以為破碎殼體提供一個(gè)較冷的環(huán)境,減少因破碎擠壓產(chǎn)生熱量從而產(chǎn)生難聞氣體,另一方面,半導(dǎo)體裝置在進(jìn)行制冷的同時(shí)其制熱端又可為供風(fēng)組件所提供的風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱,提高了資源的合理利用。
本實(shí)用新型涉及污泥焚燒技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種環(huán)保污泥焚燒設(shè)備。包括焚燒爐,所述焚燒爐頂部設(shè)有往焚燒爐內(nèi)進(jìn)料的進(jìn)料管和將焚燒爐內(nèi)廢氣排出的排氣管,且焚燒爐的底部位置還設(shè)有排出廢料的出料管,焚燒爐內(nèi)設(shè)置有用于輔助污泥燃燒的翻料組件,進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置有對(duì)結(jié)塊的污泥進(jìn)行破碎處理的碾壓組件;所述翻料組件包括固定在焚燒爐上面的驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定有延伸至焚燒爐內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸外固定有兩個(gè)呈對(duì)稱排布的十字軸,兩個(gè)十字軸之間固定有四個(gè)呈圓周陣列排布的支撐桿,支撐桿外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有翻料板,焚燒爐內(nèi)壁下方位置
本實(shí)用新型涉及一種高鹽廢水蒸發(fā)濃縮廢液的高溫處理系統(tǒng),包括依次布置的濃縮廢液儲(chǔ)槽,配伍池,溶氣氣浮機(jī),離心機(jī),廢液噴燒槽,焚燒爐,余熱鍋爐,煙氣凈化裝置;焚燒爐二燃室底部設(shè)置爐排,爐排上設(shè)置噴槍,廢液噴燒槽出料口通過(guò)輸送管連接抽泵的進(jìn)料口,抽泵的出水口連接噴槍。通過(guò)配伍使得廢液具有一定的流動(dòng)性,通過(guò)溶氣氣浮機(jī)去除大部分懸浮物,再通過(guò)離心機(jī)進(jìn)一步的對(duì)廢液中的雜質(zhì)進(jìn)行去除,最后噴入焚燒爐往復(fù)爐排上進(jìn)行高溫處理,從而實(shí)現(xiàn)高鹽濃縮廢液的固液分離,在反應(yīng)全程對(duì)體系三廢進(jìn)行有效的收集和處理,以達(dá)到高鹽濃縮廢液安全處理的一種組合式處置系統(tǒng)。
本發(fā)明涉及一種垃圾粉碎焚燒爐裝置,包括爐體,爐體的頂部設(shè)有進(jìn)料口和煙氣出口,其外側(cè)壁上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī);所述爐體內(nèi)設(shè)有承載垃圾燃燒的篩板,所述篩板上設(shè)陣列分布若干中空的柱體,所述柱體上設(shè)有通氣孔,所述篩板中設(shè)有進(jìn)氣腔,所述鼓風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)口與進(jìn)氣腔連通;本發(fā)明將利用立體的篩網(wǎng)給粉碎后的廢棄物提供了更多的空氣接觸面積,有利于對(duì)焚燒物的通風(fēng),增加了與氧氣的接觸,使得燃燒更加充分,從而大大降低燃燒不充分產(chǎn)生的二噁英等有害氣體。
本發(fā)明公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)窯式垃圾焚燒爐,包括旋轉(zhuǎn)窯,于所述旋轉(zhuǎn)窯的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有通風(fēng)口,該通風(fēng)口的入風(fēng)口端連通送風(fēng)室,出風(fēng)口端連通至旋轉(zhuǎn)窯的腔室內(nèi),于所述旋轉(zhuǎn)窯的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的一端連接有動(dòng)力輸出件,于該旋轉(zhuǎn)軸的軸體表面覆有吸水材料;二燃室,具有位于底部設(shè)置的灰渣斗,于所述二燃室的一側(cè)上方開(kāi)設(shè)有助燃口,所述助燃口連通至二燃室的腔室內(nèi);其中,所述二燃室安裝在旋轉(zhuǎn)窯的尾端部,且該二燃室的腔室與所述旋轉(zhuǎn)窯的腔室連通。本發(fā)明通過(guò)采用旋轉(zhuǎn)窯和二燃室有效的實(shí)現(xiàn)了對(duì)垃圾的焚燒,且不會(huì)產(chǎn)生向外界排放的煙氣,垃圾在燃燒過(guò)程中更加充分,提高了燃燒效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于焚燒爐提升閥的密封結(jié)構(gòu),包括閥體、伸縮件、閥板、密封環(huán)、第一彈性件和第二彈性件,其中:閥體具有豎直方向的閥腔,閥體的下端面具有通孔,通孔與閥腔連通;通孔側(cè)壁上開(kāi)有安裝環(huán)槽,第一彈性件的下方固定在安裝環(huán)槽下表面,第二彈性件的上方固定在安裝環(huán)槽上表面,第一彈性件和第二彈性件均可沿豎直方向發(fā)生彈性變形,密封環(huán)固定在第一彈性件和第二彈性件之間,且密封環(huán)的外側(cè)面與安裝環(huán)槽側(cè)面接觸;伸縮件固定在閥體上端面,伸縮件的伸縮端延伸至閥腔內(nèi)并與閥板連接,伸縮件用于帶動(dòng)閥板上下運(yùn)動(dòng)使閥板與密封環(huán)接觸密封通孔或分離使通孔與閥腔連通。通過(guò)第一彈性件和第二彈性件的設(shè)置,增大閥板與密封環(huán)的使用壽命。
本發(fā)明公開(kāi)一種微電子超導(dǎo)材料及其制備方法,包括如下步驟:1)研磨處理:將銅、鎳、硅、鉻、鋁、鈮和釔進(jìn)行稱量并導(dǎo)入高能量球磨機(jī)中,同時(shí)注入氬氣作為保護(hù)氣體,并在溫度范圍為250至350度,轉(zhuǎn)速范圍為40至60轉(zhuǎn)/分鐘的情況下,混合球磨150至200分鐘,以得到物料A;2)篩分處理:將步驟1)中的物料A導(dǎo)入篩選裝置內(nèi)進(jìn)行篩分操作,并對(duì)粒徑符合要求的部分進(jìn)行收集,同時(shí)將其冷卻至室溫以得到物料B;本發(fā)明通過(guò)將各原料進(jìn)行混合球磨及篩分操作,以免雜質(zhì)摻雜過(guò)多,影響產(chǎn)品質(zhì)量,并以一定的升溫速率進(jìn)行升溫?zé)Y(jié)操作,使得產(chǎn)品的質(zhì)地均一,成型效果更好,且三層篩網(wǎng)和兩次振動(dòng)篩選的設(shè)置,使得篩分效果更好,顆粒大小更均勻,產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)節(jié)的立式磨用鋪料裝置,包括鋪料裝置,鋪料裝置位于磨盤(pán)上,磨盤(pán)呈圓盤(pán)形結(jié)構(gòu),且磨盤(pán)上表面安裝有三個(gè)磨輥,磨輥在磨盤(pán)四周呈等距排列安裝,所述鋪料裝置由固定板、懸掛架、調(diào)整墊、鋪料架以及鋪料板組成,鋪料裝置位于兩個(gè)磨輥之間。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置鋪料板保證了立式磨料床厚度的穩(wěn)定,降低了料床不穩(wěn)定引起的磨機(jī)振動(dòng),有效地解決了立式磨粉磨過(guò)程中料床的不穩(wěn)定問(wèn)題,提高了粉磨效率,降低了立式磨振動(dòng),本實(shí)用新型工藝簡(jiǎn)單、投資低、維修成本低、靈活方便,能克服傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)弊端和方法的不足,發(fā)揮了很大的優(yōu)勢(shì),在處理立式磨工作弊端中,實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)理念的良好運(yùn)行,創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種色選機(jī)用振動(dòng)下料裝置,包括色選機(jī)主體,所述色選機(jī)主體的右端中部開(kāi)有下料槽,所述色選機(jī)主體的前端中部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端貫穿色選機(jī)主體的前端并固定連接有旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),所述下料槽的上槽壁和下槽壁均固定連接有振動(dòng)結(jié)構(gòu),所述振動(dòng)結(jié)構(gòu)位于旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的上方,所述色選機(jī)主體的上端右部固定連接有操控設(shè)備,所述色選機(jī)主體的上端左部固定連接有進(jìn)料斗。本實(shí)用新型所述的一種色選機(jī)用振動(dòng)下料裝置,通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和振動(dòng)結(jié)構(gòu),避免下料架在振動(dòng)時(shí)跟隨旋轉(zhuǎn)輥偏移撞擊到色選機(jī),防止色選機(jī)的內(nèi)部磨損,提高振動(dòng)下料效率,結(jié)合振動(dòng)提高下料的快捷性,避免下料時(shí)出現(xiàn)物料堵塞的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)器生產(chǎn)用加工工裝,所述底座的頂部左側(cè)固定連接有承重柱,所述承重柱的頂部固定連接有控制箱,所述控制箱的底部中間固定設(shè)置有鉆頭控制端,本實(shí)用新型涉及振動(dòng)器加工技術(shù)領(lǐng)域。該振動(dòng)器生產(chǎn)用加工工裝,通過(guò)吸渣嘴、匯水管、流通管以及彈性軟管之間的相互配合,在鉆孔的過(guò)程中就能將產(chǎn)生的金屬粉末吸納到耐磨內(nèi)腔的內(nèi)部,最終抽氣泵將其統(tǒng)一吸至合適地點(diǎn),鉆孔結(jié)束后利用彈性軟管向孔內(nèi)壁進(jìn)行噴水,對(duì)其清洗的同時(shí)進(jìn)行降溫,便于后期直接使用,通過(guò)耐熱活塞、限位板、彈簧以及氣管之間的相互配合,能靈活調(diào)節(jié)若干鉆磨片頭之間的間距,實(shí)現(xiàn)鉆出不同直徑的孔洞,適用范圍更加廣泛,具有較強(qiáng)實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及立式磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種立式磨機(jī)可篩分物料的溜槽,包括溜槽主體與立磨外殼,所述立磨外殼的一側(cè)固定安裝有傾斜的立磨進(jìn)料口,所述溜槽主體位于所述立磨進(jìn)料口的內(nèi)部,所述溜槽主體由兩塊耐磨側(cè)板與耐磨底板構(gòu)成,兩塊所述耐磨側(cè)板分別固定安裝在所述耐磨底板頂部的兩側(cè),兩塊所述耐磨側(cè)板之間固定安裝有傾斜的篩板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,功能實(shí)用,溜槽主體為鋼板材質(zhì),可增加耐磨性,本實(shí)用新型利用物料的自重推動(dòng),并采用的篩板進(jìn)行使篩選,避免大顆粒物料進(jìn)入立式磨機(jī)的內(nèi)部,本實(shí)用新型能夠篩選出合格的物料,從而有效避免磨機(jī)劇烈振動(dòng),致使磨輥輥套、磨盤(pán)襯板磨損嚴(yán)重,并造成不均勻溝槽、裂紋和斷邊的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于噴砂機(jī)的高效除塵裝置,包括底板,所述底板頂部安裝有噴砂機(jī)機(jī)體,位于所述噴砂機(jī)機(jī)體一側(cè)的所述底板頂部固定連接有支撐板,所述支撐板頂部設(shè)有處理箱,所述處理箱底部與所述支撐板頂部開(kāi)設(shè)有錐形下砂口,位于所述錐形下砂口底部的所述支撐板上固定連接有分離管,所述分離管通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件連接有篩板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置分離管與篩板,在處理箱內(nèi)的磨料與灰塵同時(shí)進(jìn)入到分離管內(nèi)后,在篩板的高頻振動(dòng)下,可以將磨料與灰塵進(jìn)行分離,從而在實(shí)現(xiàn)灰塵收集的同時(shí),可以對(duì)正常磨料與灰塵以及顆粒較小的磨料進(jìn)行分離處理,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)磨料的回收利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有調(diào)節(jié)功能的履帶式重型篩分站,包括篩分站主體,所述篩分站主體一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗一側(cè)固定連接有電機(jī),所述進(jìn)料斗中部設(shè)置有連接桿,所述連接桿一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)筒,所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒兩端均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)插接在進(jìn)料斗兩側(cè),其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電機(jī)輸出端固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒表面設(shè)置有若干個(gè)推動(dòng)板,所述推動(dòng)板內(nèi)部設(shè)置有延伸板,所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有推動(dòng)板,能夠有效將堆積在進(jìn)料斗頂部的物料進(jìn)行撥動(dòng),避免物料堆積影響傳輸機(jī)構(gòu)對(duì)移動(dòng)篩分站的供料,無(wú)需操作人員操作鏟斗進(jìn)行疏通,確保移動(dòng)篩分站的工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)一種球形碳酸鈷生產(chǎn)設(shè)備,包括固定框、擠料管與固定卡殼,所述固定框的上端外表面固定安裝有密封卡罩,所述擠料管固定安裝在密封卡罩的內(nèi)側(cè),且擠料管和固定框之間通過(guò)支撐卡柱對(duì)接固定,所述固定卡殼固定安裝在固定框的上部靠近支撐卡柱的一側(cè),所述固定卡殼的后端外表面固定安裝有第一電機(jī),且固定卡殼的前部?jī)?nèi)側(cè)中間位置活動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)輪,所述固定卡殼的前部?jī)?nèi)側(cè)靠近驅(qū)動(dòng)輪的下部固定安裝有外套卡筒;本發(fā)明一種球形碳酸鈷生產(chǎn)設(shè)備,能夠?qū)庸ず蟮那蛐翁妓徕掃M(jìn)行篩選,保證碳酸鈷粒度大小與形貌的一致性,同時(shí)令其具有輔助脫水結(jié)構(gòu),令球形碳酸鈷離心脫水后無(wú)需進(jìn)行烘干操作,節(jié)約能源。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種離心脫水機(jī)上料裝置,涉及上料裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括上料斗,所述上料斗的外側(cè)固定套接有收集框,且收集框的底端內(nèi)壁設(shè)置為傾斜結(jié)構(gòu),所述上料斗的內(nèi)部與收集框相對(duì)應(yīng)的位置均勻開(kāi)設(shè)有下料孔洞,所述收集框的上側(cè)設(shè)置有延伸板,且延伸板的頂端固定連接有阻攔板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有收集框和延伸板,可有效防止調(diào)味原料在下料的過(guò)程中蹦落至地面,即可簡(jiǎn)化工作人員的操作步驟,以提升本裝置使用過(guò)程中的便捷性,設(shè)置有阻擋板和隔網(wǎng),可實(shí)現(xiàn)對(duì)不合格的物料進(jìn)行篩選,在使用完成后,可向上拉動(dòng)拉動(dòng)桿,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不合格物料的集中收集工作。
本發(fā)明提供了一種柔性鈣基材料改性包邊修復(fù)膨脹土邊坡的方法,屬于巖土工程領(lǐng)域。該方法包含以下步驟:膨脹土等級(jí)劃分、柔性鈣基納米二氧化硅改性劑的制作、膨脹土邊坡的認(rèn)定及改性修復(fù)土的制作、改性修復(fù)土的檢測(cè)、對(duì)膨脹土邊坡的包邊和耕植層及植被層的施工。本發(fā)明采用包邊方式修復(fù)膨脹土邊坡,施工簡(jiǎn)單,顯著縮短施工工期,鈣基材料顯著提高早期強(qiáng)度,改性效果均勻性佳,耐久性好,提高邊坡穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及一種磷石膏復(fù)合固化材料包邊填筑膨脹土路基的方法,屬于巖土工程領(lǐng)域。本發(fā)明主要包括以下步驟:磷石膏復(fù)合固化材料的制備、場(chǎng)地膨脹干土的制作、改性修復(fù)土的制作、對(duì)膨脹土路基的包邊。通過(guò)以上步驟對(duì)膨脹土路基的頂部和兩側(cè)進(jìn)行了包邊,并形成了路基頂部包邊層1和路基側(cè)邊包邊層2。本發(fā)明通過(guò)對(duì)大宗固體廢棄物磷石膏的資源化利用來(lái)改性路基膨脹土,一方面可以有效改善磷石膏利用率低、污染大的問(wèn)題,另一方面可以有效改善膨脹土路基施工周期長(zhǎng)、成本高、耐水性差等問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及色選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種色選機(jī)輸送篩分裝置,包括輸送篩分機(jī)殼體、進(jìn)料斗、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一出料口、篩分輸送履帶、振動(dòng)桿,所述輸送篩分機(jī)殼體的頂部固定安裝有進(jìn)料斗,在進(jìn)料斗的右側(cè)固定安裝有位于輸送篩分機(jī)殼體頂部的控制組件,在控制組件的外表面鑲嵌安裝有控制面板,在控制面板的外表面固定安裝有位于輸送篩分機(jī)殼體外表面的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),本裝置通過(guò)安裝進(jìn)料斗、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一出料口、篩分輸送履帶、振動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)盤(pán)、振動(dòng)桿、輸送履帶等裝置,達(dá)到了工作效率高、篩分效果好、使用流程簡(jiǎn)單的目的,從第一出料口排出的不符合要求的物料也可進(jìn)行二次篩分以提升篩分效果的可靠性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種重鈣粉加工用上料裝置,涉及重鈣粉加工技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有技術(shù)中的現(xiàn)有的重鈣粉的原材料多為不規(guī)則的塊狀結(jié)構(gòu),其大小結(jié)構(gòu)不一,傳統(tǒng)的上料機(jī)構(gòu)無(wú)法對(duì)其進(jìn)行分揀,導(dǎo)致在研磨加工的過(guò)程中極容易出現(xiàn)顆粒研磨不均的問(wèn)題。所述上料篩分機(jī)床的內(nèi)部設(shè)置有水平輸送腔,且水平輸送腔內(nèi)部的兩端均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輥,所述驅(qū)動(dòng)輥的兩端均設(shè)置有支撐軸架,且驅(qū)動(dòng)輥與支撐軸架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述驅(qū)動(dòng)輥之間設(shè)置有橡膠履帶,且橡膠履帶有多個(gè),所述上料篩分機(jī)床一側(cè)的兩端均設(shè)置有大功率電機(jī),且大功率電機(jī)與上料篩分機(jī)床組合連接,所述上料篩分機(jī)床的底部設(shè)置有篩分底斗,且篩分底斗與上料篩分機(jī)床通過(guò)螺栓連接。
本發(fā)明涉及廢舊電池回收處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種廢舊電池極片表層物分離機(jī),包括機(jī)座、固定于機(jī)座頂面上的支撐桿和固定與支撐桿頂部的頂板,機(jī)座的頂部設(shè)置有高頻震動(dòng)單元,高頻震蕩單元的頂部設(shè)置有分離篩選單元,高頻震蕩單元為分離篩選單元提供機(jī)械振動(dòng);頂板的頂部設(shè)置有電池極片旋轉(zhuǎn)動(dòng)力單元,電池極片旋轉(zhuǎn)動(dòng)力單元的動(dòng)力輸出端連接有至少一組電池極片夾持單元,分離篩選單元內(nèi)的磨料實(shí)現(xiàn)電池極片表層物的分離。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了待分離電極片的連續(xù)投料和連續(xù)震蕩磨除分離、分離物大小尺寸等級(jí)的自動(dòng)篩分、連續(xù)出料及分開(kāi)收集,不會(huì)對(duì)電池極片造成明顯的機(jī)械損傷,具有電極片表層物分離率高、工作效率高,且操作安全的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于離心機(jī)產(chǎn)品的多功能檢測(cè)裝置,所述的放置槽位于固定架內(nèi)部頂端,所述的振動(dòng)傳感器固設(shè)于放置槽內(nèi)部底端,所述的支撐架固設(shè)于固定架后端,所述的步進(jìn)電機(jī)固設(shè)于支撐架頂部,所述的絲桿固設(shè)于步進(jìn)電機(jī)底部,所述的調(diào)節(jié)塊套設(shè)于絲桿外壁,所述的固定罩固設(shè)于調(diào)節(jié)塊前端,所述的紅外測(cè)速傳感器固設(shè)于固定罩底部左側(cè),所述的噪音檢測(cè)器固設(shè)于固定罩底部中端,首先通過(guò)振動(dòng)傳感器、紅外測(cè)速傳感器和噪音檢測(cè)器的配合作用,不僅能夠?qū)\(yùn)行的離心機(jī)振動(dòng)幅度進(jìn)行檢測(cè),此外也能對(duì)離心機(jī)的轉(zhuǎn)速和噪音進(jìn)行檢測(cè),便于工作人員判斷離心機(jī)是否符合標(biāo)準(zhǔn),其次借助步進(jìn)電機(jī)和絲桿的作用,也便于夾持固定離心機(jī),提高了檢測(cè)的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臺(tái)式離心機(jī)的清洗機(jī)構(gòu),包括離心機(jī)本體,離心機(jī)本體后側(cè)的頂部通過(guò)銷軸活動(dòng)連有頂蓋,頂蓋的頂部開(kāi)設(shè)有通槽,頂蓋的頂部固定連接有箱體一,箱體一與通槽連通,箱體一背面的底部固定連接有箱體二,箱體二的底部與頂蓋的頂部固定連接,箱體二的頂部開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽,箱體一的內(nèi)部設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置離心機(jī)本體、頂蓋、通槽、箱體一、箱體二、活動(dòng)槽、清理機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)和進(jìn)水機(jī)構(gòu)的配合使用,具備了便于自動(dòng)清洗的優(yōu)點(diǎn),解決了使用完畢后,需要使用者手動(dòng)對(duì)臺(tái)式離心機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行清洗,增加了使用者的工作量,同時(shí)需要耗費(fèi)使用者一定的時(shí)間才可清洗完成,降低了臺(tái)式離心機(jī)的工作效率的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固定效果好的臺(tái)式低速離心機(jī),包括低速離心機(jī)本體,所述低速離心機(jī)本體的內(nèi)部鑲嵌有離心臺(tái),所述離心臺(tái)內(nèi)壁的底部活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的頂部固定連接有離心架,所述離心架的頂部開(kāi)設(shè)有放置孔,所述低速離心機(jī)本體頂部的后側(cè)通過(guò)合頁(yè)活動(dòng)安裝有壓蓋,所述壓蓋的內(nèi)部螺紋連接有壓緊柱,所述壓緊柱的底部設(shè)置有壓板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置低速離心機(jī)本體、離心臺(tái)、轉(zhuǎn)軸、離心架、放置孔、壓蓋、壓緊柱、壓板和滑板的配合使用,解決了現(xiàn)有低速離心機(jī)的固定效果不佳,在旋轉(zhuǎn)時(shí)試劑的密封塞容易松動(dòng)會(huì)出現(xiàn)滲漏,導(dǎo)致低速離心機(jī)內(nèi)部臟亂,同時(shí)影響離心成品的問(wèn)題,具備了試劑固定效果好的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及過(guò)濾設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種臥式螺旋過(guò)濾式離心機(jī),包括處理箱,處理箱的左側(cè)固定安裝有電機(jī),且電機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端固定安裝有轉(zhuǎn)鼓,轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)側(cè)面設(shè)有螺旋葉片,處理箱的內(nèi)部設(shè)有濾水板,且濾水板的頂部右側(cè)固定安裝有隔板,隔板的頂部與處理箱的內(nèi)頂壁固定連接,轉(zhuǎn)鼓的右端與隔板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接,處理箱的頂部固定連接有進(jìn)液管,且進(jìn)液管的左側(cè)延伸至轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部并連通有內(nèi)筒,內(nèi)筒的左側(cè)設(shè)有出液孔,轉(zhuǎn)鼓的右端設(shè)有兩個(gè)上下對(duì)稱的出渣口,隔板右端與濾水板以及處理箱之間為收渣室,處理箱的左側(cè)內(nèi)壁固定安裝有濾渣板。該實(shí)用新型解決了過(guò)濾效率低,雜質(zhì)分離不徹底的問(wèn)題。
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