高潤(rùn)濕的復(fù)合隔膜及其制備方法與流程 481     

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.本發(fā)明涉及復(fù)合隔膜技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高潤(rùn)濕的復(fù)合隔膜及其制備方法。背景技術(shù).鋰離子電池由正極、負(fù)極、隔膜以及電解質(zhì)組成。其中，隔膜作為鋰離子電池的重要組成部分之一,主要作用為:防止電池內(nèi)部短路,作為電解質(zhì)載體,為鋰離子移動(dòng)提供通道。隔膜對(duì)鋰離子電池使用環(huán)境、比容量、安全性能、使用壽命等具有極其重要的影響,所以研究開(kāi)發(fā)具有優(yōu)異性能且制備工藝簡(jiǎn)單,適合工業(yè)化生產(chǎn)的聚合物隔膜是提高鋰離子電池應(yīng)用的重要方向。隔膜的制備方法主要有濕法和干法，其主要材料主要有聚乙烯、聚丙烯或聚乙烯/聚丙烯，但這些材

六方形氮化硼/石墨烯平面異質(zhì)結(jié)三維多孔碳材料及其制備方法與應(yīng)用 1089     

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：.本發(fā)明涉及六方形氮化硼(hexagonalboronnitride,h?bn)/石墨烯異質(zhì)結(jié)三維多孔碳材料及其制備方法和電催化用途。背景技術(shù)：.h?bn與石墨烯具有高度結(jié)構(gòu)相似性及差異巨大的電化學(xué)性質(zhì)。例如，h?bn具有寬帶隙結(jié)構(gòu)，不具有導(dǎo)電性；而石墨烯具有零帶隙結(jié)構(gòu)，具有高導(dǎo)電性。h?bn與石墨烯的相似性及差異性，使h?bn成為很好的摻雜劑，用以改性石墨烯的電化學(xué)性質(zhì)，使石墨烯表現(xiàn)出新的電化學(xué)性能，特別是電催化性能。傳統(tǒng)的h?bn/石墨烯平面異質(zhì)結(jié)是典型的二維結(jié)構(gòu)，其制備方法主要通

低溫導(dǎo)電漿料的制作方法 744     

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.本發(fā)明涉及導(dǎo)電漿料領(lǐng)域，具體涉及一種低溫導(dǎo)電漿料。背景技術(shù).導(dǎo)電性銀漿主要用于常溫固化焊接場(chǎng)合的導(dǎo)電導(dǎo)熱粘接，如石英晶體、紅外熱釋電探測(cè)器、壓電陶瓷、電位器、閃光燈管以及屏蔽、電路修補(bǔ)等，也可用于無(wú)線電儀器儀表工業(yè)作導(dǎo)電粘接；也可以代替錫膏實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電粘接。.常見(jiàn)的導(dǎo)電漿料附著在pet或pc等各種塑料薄膜上時(shí)，對(duì)其表面環(huán)境有一定要求，如pet或pc等各種塑料薄膜處于低溫條件下時(shí)導(dǎo)電漿料不易固化成型，銀漿組分之間凝結(jié)力不強(qiáng)各組分易脫落。.為此，如何解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，是本發(fā)明研究的課

PERC太陽(yáng)能電池背銀玻璃粉及高可靠性銀漿制備方法與流程 919     

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一種perc太陽(yáng)能電池背銀玻璃粉及高可靠性銀漿制備方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明屬于太陽(yáng)能perc電池漿料制備領(lǐng)域，具體涉及一種perc太陽(yáng)能電池背銀玻璃粉及高可靠性銀漿制備方法。背景技術(shù).太陽(yáng)能電池銀漿在太陽(yáng)能電池中扮演著及其重要的角色、發(fā)揮及其重要的作用。研究發(fā)現(xiàn)perc太陽(yáng)能電池背銀銀漿中存在印刷后鼓泡以及可靠性差等問(wèn)題，其原因主要是由于玻璃粉配方有待優(yōu)化，其中有些玻璃粉本身的軟化區(qū)間達(dá)不到燒結(jié)要求進(jìn)而影響了漿料燒結(jié)成膜，除此之外玻璃粉應(yīng)用到銀漿上也需要與銀粉以及有機(jī)載體進(jìn)行合理搭配。.據(jù)調(diào)查

用于高溫共燒陶瓷體系的鎢銅電極漿料及其制造方法與流程 933     

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.本發(fā)明涉及電子漿料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于高溫共燒陶瓷體系的鎢銅電極漿料及其制造方法。背景技術(shù).隨著信息時(shí)代的飛速發(fā)展，電子設(shè)備不斷向小型化、多功能、高可靠的方向發(fā)展，電路結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也變得越來(lái)越復(fù)雜；為了在一定幾何尺度內(nèi)能夠布局更多不同功能的電路，電路結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)通常采用多層布線的方式。氧化鋁陶瓷是一種廉價(jià)易得的材料，具有電氣性能優(yōu)、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、與多種金屬材料匹配性好的優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛用來(lái)作為多層布線技術(shù)中陶瓷基板的介質(zhì)材料。作為多層陶瓷基板使用的氧化鋁陶瓷中的氧化鋁含量一般在～％左右

氮化鋁覆鋁陶瓷襯板的制備方法與流程 448     

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本發(fā)明涉及半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域，具體是氮化鋁覆鋁陶瓷襯板的制備方法。背景技術(shù)直接鍵合銅基板是一種廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體模塊電子電路板的陶瓷襯板。然而cu2o在界面的形成引起了大量的殘余應(yīng)力，導(dǎo)致dbc襯板界面出現(xiàn)裂紋。直接結(jié)合鋁(dba)是一種以鋁(al)代替銅(cu)作為電路金屬的新型材料，為大功率半導(dǎo)體器件封裝用絕緣襯板提供了一種新的選擇。由于al具有比銅更好的塑性，使得dba基板在熱循環(huán)的工作環(huán)境中表現(xiàn)出比dbc基板具有更高的可靠性。采用al代替銅制備覆鋁陶瓷基板，其中陶瓷主要以氮化鋁陶瓷為主。氮化鋁

多孔金屬（鐵、鎳、鈷）摻雜石墨相氮化碳光催化劑及其制備方法和應(yīng)用與流程 1209     

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一種多孔金屬(鐵、鎳、鈷)摻雜石墨相氮化碳光催化劑及其制備方法和應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明屬于光催化技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)，涉及一種多孔金屬(鐵、鎳、鈷)摻雜石墨相氮化碳光催化劑及其制備方法和應(yīng)用。背景技術(shù).隨著社會(huì)的發(fā)展，化工、輕工業(yè)和醫(yī)藥等行業(yè)排放大量污水，污水中存在很多高濃度、難降解的有機(jī)污染物，對(duì)環(huán)境造成持久性污染。目前應(yīng)用到實(shí)際的污水處理技術(shù)對(duì)有機(jī)污染物的去除率低，像污泥吸附、生物降解、水解和活性污泥氧化等傳統(tǒng)工藝不能完全去除有機(jī)污染物。因此，為了降低有機(jī)污染物對(duì)環(huán)境的潛在風(fēng)險(xiǎn)，已經(jīng)研究并應(yīng)

鉑碳催化劑及其制備方法與流程 946     

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.本發(fā)明涉及的是一種燃料電池制造領(lǐng)域的技術(shù)，具體是一種鉑碳催化劑及其制備方法。背景技術(shù).燃料電池是把燃料中的化學(xué)能通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)，直接轉(zhuǎn)換為電能的高效、清潔的發(fā)電裝置，其能有效緩解能源危機(jī)和環(huán)境污染。常用的燃料電池按其電解質(zhì)不同，可以分為質(zhì)子交換膜燃料電池（pemfc）、固體氧化物燃料電池（sofc）、熔融碳酸鹽燃料電池（mcfc）、磷酸燃料電池（pafc）和堿性燃料電池（afc）、甲醇重整燃料電池（dmfc）等。其中的質(zhì)子交換膜燃料電池操作溫度低、啟動(dòng)速度快，是一種環(huán)保、高效與高功率密度的

利用鋰礦渣制備高貝利特硫鋁酸鹽熟料的方法與流程 910     

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.本發(fā)明涉及一種以鋰礦渣為原料制備高貝利特硫鋁酸鹽熟料的方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).鋰礦渣是在硫酸法鋰輝石工業(yè)提取碳酸鋰過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢棄物，主要成分為硅、鋁、鈣、硫等的氧化物。目前，國(guó)內(nèi)硫酸法生產(chǎn)一噸碳酸鋰產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生近十噸鋰礦渣，大量的鋰礦渣通常采用填埋或露天堆放方法處理，不僅占用場(chǎng)地，且會(huì)隨著風(fēng)雨流失，污染環(huán)境。如何有效利用廢棄鋰礦渣，變廢為寶，為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，成為相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)急需解決的重大問(wèn)題。.目前，國(guó)內(nèi)外有關(guān)鋰礦渣應(yīng)用主要在建筑材料的相關(guān)領(lǐng)域，如：cn

固體氧化物燃料電池陽(yáng)極材料及其制備方法與流程 928     

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本發(fā)明屬于固體氧化物燃料電池技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種固體氧化物燃料電池陽(yáng)極材料及其制備方法。背景技術(shù)固體氧化物燃料電池(solidoxidefuelcell,sofc)作為一種新型的清潔環(huán)保的發(fā)電裝置，是解決傳統(tǒng)化石燃料能源問(wèn)題的有效途徑。含個(gè)及以上的不同陽(yáng)離子的氧化物被稱(chēng)為復(fù)合氧化物。它與簡(jiǎn)單的氧化物相比有不同的性質(zhì)，且結(jié)構(gòu)多樣。鈣鈦礦型氧化物結(jié)構(gòu)可以用abo來(lái)表示，其中a和b代表兩種不同的陽(yáng)離子。由于結(jié)構(gòu)與化學(xué)組成的多樣性，鈣鈦礦型氧化物展現(xiàn)出多種多樣的性能，例如

鈉離子電池層狀氧化物正極材料、制備方法及其應(yīng)用與流程 799     

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.本發(fā)明涉及鈉離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鈉離子電池層狀氧化物正極材料、制備方法及其應(yīng)用。背景技術(shù).資源枯竭和環(huán)境污染已成為了傳統(tǒng)能源發(fā)展的瓶頸，改變目前的能源結(jié)構(gòu)、開(kāi)發(fā)新能源成為當(dāng)今社會(huì)迫在眉睫的任務(wù)。自年，第一個(gè)商品化的鋰離子電池——碳/鈷酸鋰電池被運(yùn)用于便攜儲(chǔ)能設(shè)備中，由于擁有高電壓、高能量密度和長(zhǎng)壽命，鋰離子電池迅速進(jìn)入了便攜式電子設(shè)備以及電動(dòng)汽車(chē)等領(lǐng)域。成為了目前應(yīng)用最為廣泛的化學(xué)儲(chǔ)能裝置。隨著最近人們對(duì)大規(guī)模應(yīng)用如電動(dòng)汽車(chē)和電網(wǎng)存儲(chǔ)的興趣日益增長(zhǎng)，以及鋰源資源的短缺，

雙片電池片自動(dòng)分選機(jī)的制作方法 709     

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本實(shí)用新型涉及電池片制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙片電池片自動(dòng)分選機(jī)。背景技術(shù)現(xiàn)有的自動(dòng)分選機(jī)在進(jìn)行光伏電池片自動(dòng)分選時(shí)，主要為單片、單片地進(jìn)行，也即經(jīng)皮帶線傳過(guò)來(lái)的單片光伏電池片通過(guò)機(jī)械手吸盤(pán)吸起放入相應(yīng)的料盒中，來(lái)一片，放一片。此方法存在效率低，機(jī)器占地尺寸大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高的缺點(diǎn)。為了容下更多的料盒，就必須將結(jié)構(gòu)尺寸做得越來(lái)越大，這將極大地占用客戶寶貴的廠房空間。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提供一種改進(jìn)的雙片電池片自動(dòng)分選機(jī)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案

SSZ-39分子篩及其制備方法與流程 999     

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一種ssz-分子篩及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明屬于材料領(lǐng)域，涉及一種材料及其制備方法，具體涉及一種ssz-分子篩及其制備方法和應(yīng)用。背景技術(shù).年，美國(guó)雪佛龍公司首次報(bào)道合成出了一種新型結(jié)構(gòu)的硅鋁分子篩—ssz-分子篩(usa)，sio和alo的摩爾比在～之間，與sapo-分子篩一樣，該分子篩拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)亦為aei結(jié)構(gòu)，其基本結(jié)構(gòu)為雙六元環(huán)(dr)，這些雙六元環(huán)通過(guò)部分四元環(huán)鏈接，形成了具有最大為八元環(huán)的三維孔道結(jié)構(gòu)。與sapo-分子篩

分子篩離子交換的方法及其分子篩離子交換系統(tǒng) 1364     

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本發(fā)明屬于分子篩催化材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種分子篩離子交換的方法及其分子篩離子交換系統(tǒng)。背景技術(shù)沸石分子篩是一種多孔的硅鋁酸鹽礦物，其骨架具有含規(guī)則且有序排列與分子尺寸相近的孔道，分為天然和人造兩種，在實(shí)際應(yīng)用中以人造沸石為主。沸石分子篩在干燥凈化、吸附分離、工業(yè)催化、生物醫(yī)藥、食品工業(yè)等領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。沸石分子篩的一個(gè)重要的性質(zhì)是其陽(yáng)離子具有可交換的特性，從而使得離子交換后的分子篩在熱穩(wěn)定性、吸附性和催化活性等方面性能發(fā)生顯著改變。其中酸性沸石在催化裂化、烯烴聚合、烷基化、加氫裂解、催

陶瓷過(guò)濾膜的制作方法 1028     

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本實(shí)用新型涉及陶瓷膜，尤其涉及一種陶瓷過(guò)濾膜。背景技術(shù)陶瓷膜分離技術(shù)由于具有分離、濃縮和純化等諸多功能，又有高效、節(jié)能、環(huán)保、分子級(jí)過(guò)濾及過(guò)濾過(guò)程簡(jiǎn)單、易于控制等一系列優(yōu)點(diǎn)，因此在食品工業(yè)、飲料、酒類(lèi)工業(yè)、茶葉深加工、植物提取、藥物深加工、蘆薈汁、果汁、蔬菜汁、乳制品工業(yè)、中藥、保健品、調(diào)味品、食品添加劑、農(nóng)產(chǎn)品深加工、生物醫(yī)藥、精細(xì)化工、水處理工業(yè)、環(huán)境工程等領(lǐng)域均可以廣泛使用。但是目前采用的傳統(tǒng)過(guò)濾方式中的過(guò)濾孔易堵塞過(guò)濾孔且效率低，且透明度低、除菌不徹底、無(wú)法連續(xù)生產(chǎn)、勞動(dòng)強(qiáng)度大、產(chǎn)品品質(zhì)

自組裝雙功能分子篩材料及其制備方法與流程 1112     

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.本發(fā)明屬于催化材料領(lǐng)域，特別是涉及一種自組裝雙功能分子篩材料及其制備方法。背景技術(shù).分子篩是一種具有規(guī)則孔道或籠結(jié)構(gòu)的無(wú)機(jī)晶體材料，是石油化工和精細(xì)化工中最重要的催化劑和吸附分離材料。新型分子篩的合成一直是分子篩領(lǐng)域關(guān)注的熱點(diǎn)，近十年來(lái)分子篩合成的最新研究不斷有新的進(jìn)展，總結(jié)新型分子篩的合成有三條有效的途徑：采用預(yù)設(shè)計(jì)的有機(jī)結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑、雜原子取代和拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，利用這些合成策略能夠開(kāi)發(fā)具有獨(dú)特結(jié)構(gòu)特征的新分子篩結(jié)構(gòu)。分子篩是一種性能優(yōu)異的多孔材料，相較于活性炭、介孔mcm-等其它多孔材

VOC沸石分子篩蜂窩體的制作方法 695     

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voc沸石分子篩蜂窩體技術(shù)領(lǐng)域.本實(shí)用新型涉及voc沸石分子篩蜂窩體技術(shù)領(lǐng)域，具體為voc沸石分子篩蜂窩體。背景技術(shù).蜂窩沸石分子篩一種吸附性能好、無(wú)二次污染、可高溫再生的高效分子篩載體，在吸附、分離、催化和環(huán)境領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，更適合于大風(fēng)量低、高濃度的有機(jī)廢氣治理。廣泛用于基本有機(jī)化工、石油化工的生產(chǎn)上，在有害氣體的治理上，也常用于so、co、co，nh，ccl、水蒸氣和氣態(tài)碳?xì)浠衔飶U氣的凈化。是制造沸石轉(zhuǎn)輪核心材料。.目前的蜂窩體分子篩在使用過(guò)程中發(fā)生損壞時(shí)，不便進(jìn)行拆卸更

硅塊破碎裝置及使用方法、硅塊破碎方法及應(yīng)用方法與流程 415     

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本發(fā)明涉及破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種硅塊破碎裝置及使用方法、硅塊破碎方法及應(yīng)用方法。背景技術(shù)電子級(jí)多晶硅是集成電路產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)原材料，一般采用改良西門(mén)子法進(jìn)行生產(chǎn)，在還原爐中利用化學(xué)氣相沉積產(chǎn)出多晶硅棒，然后對(duì)其進(jìn)行破碎、篩分及清洗，從而得到尺寸不一的多晶硅塊，以便于下游半導(dǎo)體硅片廠家投爐進(jìn)行單晶拉制。傳統(tǒng)的破碎方式一般采用鎢合金錘進(jìn)行人工破碎，或使用輥式破碎機(jī)等進(jìn)行機(jī)械破碎，但是前者為人工操作，容易在操作過(guò)程中引入人工污染，后者則會(huì)導(dǎo)致硅塊與機(jī)械設(shè)備過(guò)多接觸，硅塊表面受到大量金屬污染；上述兩

超細(xì)鈦合金粉末及其制備方法、立式氫化脫氫爐與流程 1173     

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.本發(fā)明屬于超細(xì)鈦合金粉末技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超細(xì)鈦合金粉末及其制備方法、立式氫化脫氫爐。背景技術(shù).氫化脫氫法是年美國(guó)發(fā)明的制取鈦粉的經(jīng)典方法，利用鈦對(duì)氫氣的可逆吸收特性制備鈦粉。根據(jù)鈦-氫體系的物理化學(xué)性質(zhì)可知，鈦在一定的溫度及氫氣壓力下進(jìn)行吸氫，吸氫到一定程度后鈦發(fā)生氫脆現(xiàn)象，容易被球磨等機(jī)械力粉碎，被粉碎的且含有大量氫氣的粉末稱(chēng)為氫化鈦粉；將氫化鈦粉在高溫、真空條件下脫氫便得到了不含氫氣的純鈦粉，可逆反應(yīng)公式如下：.近年來(lái)隨著工藝的成熟，逐漸從生產(chǎn)海綿鈦粉制備多種鈦合金粉末

低成本納米氧化鋁粉的制備方法與流程 709     

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.本發(fā)明涉及生物基碳材料領(lǐng)域，尤其涉及一種提高生物質(zhì)基硬碳收率的制備方法。背景技術(shù).納米級(jí)氧化鋁粉由于具有高純度、活性高、原晶粒度細(xì)等優(yōu)點(diǎn)，在高純氧化鋁陶瓷、微晶耐磨陶瓷、研磨拋光劑以及鋰電池隔膜等市場(chǎng)容量巨大的行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，尤其是氧化鈉含量低于.wt%、氧化鋁原晶粒度.μm以下的納米級(jí)氧化鋁粉備受行業(yè)青睞。.目前納米級(jí)氧化鋁粉的主流生產(chǎn)工藝主要有兩種，一種是化學(xué)法，其產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)，原晶粒度小，純度可以實(shí)現(xiàn).%以上，但是成本高產(chǎn)量小，對(duì)工藝設(shè)備、環(huán)保設(shè)施要求較高;一種是工業(yè)

干法電極膜、其制備方法和應(yīng)用與流程 989     

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.本發(fā)明涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種干法電極膜、其制備方法和應(yīng)用。背景技術(shù).鋰離子電池作用一種新型儲(chǔ)能器件，因其具有能量密度大、工作溫度范圍寬、循環(huán)壽命長(zhǎng)和可快速充放電等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于手機(jī)、電腦及電動(dòng)汽車(chē)等領(lǐng)域。傳統(tǒng)的鋰離子電池常采用濕法工藝，利用水或者有機(jī)溶劑制備漿料進(jìn)行涂布，有機(jī)溶劑不僅會(huì)造成環(huán)境污染，而且部分有機(jī)溶劑如nmp等具有高吸濕性，在制備過(guò)程中會(huì)引起水分含量過(guò)高從而導(dǎo)致電池在長(zhǎng)時(shí)間的循環(huán)過(guò)程中出現(xiàn)膨脹、性能衰減過(guò)快等問(wèn)題。.基于以上的問(wèn)題，已有不少研究者選擇采用干法制備電極

帶式陶粒燒結(jié)機(jī)及帶式陶粒燒結(jié)方法與流程 765     

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.本發(fā)明涉及材料燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種帶式陶粒燒結(jié)機(jī)及帶式陶粒燒結(jié)方法。背景技術(shù).陶粒，顧名思義，就是陶質(zhì)的顆粒，是一種常見(jiàn)的人造輕骨料。陶粒的外觀特征大部分呈圓形或橢圓形球體，但也有一些仿碎石陶粒不是圓形或橢圓形球體，而呈不規(guī)則碎石狀，其表面是一層堅(jiān)硬的外殼，這層外殼呈陶質(zhì)或釉質(zhì)，具有隔水保氣作用，并且賦予陶粒較高的強(qiáng)度。.燒結(jié)陶粒廣泛用于水處理、建材和環(huán)保等行業(yè)，對(duì)礦粉廢料和粉煤灰等工業(yè)固廢等經(jīng)過(guò)計(jì)量、配料、成型、一定溫度燒結(jié)以后制成所需強(qiáng)度的球粒狀產(chǎn)品。燒結(jié)陶粒在抗凍性、吸水率

高能量密度磷酸鐵鋰及其制備方法與流程 952     

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.本申請(qǐng)涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種高能量密度磷酸鐵鋰及其制備方法。背景技術(shù).磷酸鐵鋰的市場(chǎng)需求主要在于動(dòng)力電池及儲(chǔ)能領(lǐng)域，近年來(lái)，磷酸鐵鋰動(dòng)力電池在新能源汽車(chē)上的占比逐年提升并穩(wěn)定在%以上，由于客戶端對(duì)新能源汽車(chē)?yán)m(xù)航里程要求的不斷提高，研發(fā)高能量密度磷酸鐵鋰材料成為了企業(yè)發(fā)展的必然選擇。.目前全球磷酸鐵鋰研發(fā)的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)比較明顯，主要分為以下三個(gè)方向：①提高壓實(shí)密度：通過(guò)細(xì)化產(chǎn)品顆粒、改進(jìn)磷酸鐵鋰前驅(qū)體等方法提高磷酸鐵鋰材料的壓實(shí)密度，高壓實(shí)密度電池?fù)碛懈叩娜萘亢透L(zhǎng)的使用

高純超細(xì)硅微粉的制備方法與流程 325     

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.本發(fā)明涉及電子封裝材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高純超細(xì)硅微粉的制備方法。背景技術(shù).球形硅微粉是指顆粒個(gè)體呈球形，主要成分為二氧化硅的無(wú)定形石英粉體材料，為白色粉末，因純度高、顆粒細(xì)、介電性能優(yōu)異、熱膨脹系數(shù)低、熱導(dǎo)率高等優(yōu)越性能而具有廣闊的發(fā)展前景；球形硅微粉主要用于應(yīng)用于大規(guī)模集成電路封裝中覆銅板以及環(huán)氧塑封料填料，在航空、航天、涂料、催化劑、醫(yī)藥、特種陶瓷及日用化妝品等高新技術(shù)領(lǐng)域也有應(yīng)用。.隨著微電子工業(yè)的迅猛發(fā)展，大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路對(duì)封裝材料的要求越來(lái)越高，不僅要求其超細(xì)

陶瓷漿料及其制備方法、鋰離子電池隔膜及其制備方法和鋰離子電池與流程 531     

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.本發(fā)明涉及鋰電材料技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及陶瓷漿料及其制備方法、鋰離子電池隔膜及其制備方法和鋰離子電池。背景技術(shù).鋰離子電池由正極材料、負(fù)極材料、隔膜、電解液四個(gè)主要部分組成，鋰電池隔膜位于電池內(nèi)部正負(fù)極之間，保證鋰離子通過(guò)的同時(shí)，阻礙電子傳輸，是一種具有微孔結(jié)構(gòu)的薄膜，是鋰離子電池產(chǎn)業(yè)鏈中最具技術(shù)壁壘的關(guān)鍵內(nèi)層組件。隔膜的性能決定了電池的界面結(jié)構(gòu)、內(nèi)阻等，直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特性，性能優(yōu)異的隔膜對(duì)提高電池的綜合性能具有重要的作用。.電池隔膜的透氣性是隔膜的一個(gè)重要指標(biāo)

半導(dǎo)體芯片自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的制作方法 686     

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本實(shí)用新型屬于半導(dǎo)體領(lǐng)域，尤其涉及一種半導(dǎo)體芯片自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)。背景技術(shù)芯片存儲(chǔ)入庫(kù)/出庫(kù)/查找需要人工完成，存在誤生產(chǎn)可能。倉(cāng)儲(chǔ)主要結(jié)構(gòu)為擺放區(qū)、托盤(pán)，托盤(pán)使用叉車(chē)進(jìn)行搬運(yùn)，芯片包裝盒人員手動(dòng)搬運(yùn)，當(dāng)前芯片倉(cāng)儲(chǔ)主要依靠人工完成，無(wú)自動(dòng)化應(yīng)用技術(shù)，找尋需要芯片，人工手動(dòng)完成，耗費(fèi)時(shí)間，包裝盒人員手動(dòng)搬運(yùn)，質(zhì)量中，存在安全隱患，運(yùn)營(yíng)人力多，運(yùn)營(yíng)成本較高，芯片存儲(chǔ)需要使用的占地面積較大。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種半導(dǎo)體芯片自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)。本實(shí)用新型的的目的可

太陽(yáng)能電池的光注入鈍化方法與流程 911     

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.本發(fā)明涉及太陽(yáng)能電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種太陽(yáng)能電池的光注入鈍化方法，尤其涉及一種p型太陽(yáng)能電池的光注入鈍化方法。背景技術(shù).隨著太陽(yáng)能電池技術(shù)的快速發(fā)展，高效電池的開(kāi)發(fā)越來(lái)越受重視，在目前的光伏市場(chǎng)中，成功商業(yè)化的太陽(yáng)電池主要有：晶體硅太陽(yáng)電池、砷化鎵太陽(yáng)電池、碲化鎘太陽(yáng)電池、薄膜非晶硅太陽(yáng)電池以及銅銦硒太陽(yáng)電池。而晶體硅太陽(yáng)電池因?yàn)槠湎鄬?duì)較低的成本，高的轉(zhuǎn)換效率和較好的穩(wěn)定性等優(yōu)勢(shì)，占據(jù)著太陽(yáng)能光伏市場(chǎng)％以上的份額，而這一份額會(huì)在接下來(lái)相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)繼續(xù)保持，而perc電池憑借好

基于化合物半導(dǎo)體設(shè)備的分區(qū)式加熱盤(pán)的制作方法 463     

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.本發(fā)明涉及半導(dǎo)體設(shè)備加熱盤(pán)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種基于化合物半導(dǎo)體設(shè)備的分區(qū)式加熱盤(pán)。背景技術(shù).半導(dǎo)體設(shè)備，即在芯片制造和封測(cè)流程中應(yīng)用到的設(shè)備，廣義上也包括生產(chǎn)半導(dǎo)體原材料所需的機(jī)器設(shè)備。在整個(gè)芯片制造和封測(cè)過(guò)程中，會(huì)經(jīng)過(guò)上千道加工工序，涉及到的設(shè)備種類(lèi)大體有九大類(lèi)，細(xì)分又可以劃出百種不同的機(jī)臺(tái)，占比較大市場(chǎng)份額的主要有：光刻機(jī)、刻蝕機(jī)、薄膜沉積設(shè)備、離子注入機(jī)、測(cè)試機(jī)、分選機(jī)、探針臺(tái)等。.半導(dǎo)體設(shè)備在沉積反應(yīng)時(shí)往往需要使晶圓及腔室空間預(yù)熱或維持在沉積反應(yīng)所需要的溫度，大多數(shù)半

振動(dòng)式半導(dǎo)體貼片材料篩分機(jī)的制作方法 400     

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.本實(shí)用新型屬于半導(dǎo)體器件加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種振動(dòng)式半導(dǎo)體貼片材料篩分機(jī)。背景技術(shù).在半導(dǎo)體器件的生產(chǎn)過(guò)程中，每一種半導(dǎo)體器件均需鍍錫處理，貼片材料在表面處理鍍錫過(guò)程中使用的滾筒，因其本身體積較導(dǎo)線小不易上錫，需要填充一定比例的鐵絲進(jìn)行輔助導(dǎo)電電鍍；材料電鍍完畢后，現(xiàn)有技術(shù)中由于缺少專(zhuān)用的篩分機(jī)，通常是人工手工將鐵絲篩選出來(lái)，然而，人工不僅用時(shí)時(shí)間長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且易有殘留材料，鐵絲與半導(dǎo)體貼片材料纏繞在一起，篩分不凈造成后續(xù)使用時(shí)挑選繁瑣，同時(shí)造成殘留余料逃逸導(dǎo)致混料。.現(xiàn)有技

熔融硅出料的造粒裝置及其造粒方法與流程 1060     

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.本發(fā)明屬于熔融硅造粒技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種熔融硅出料的造粒裝置及其造粒方法。背景技術(shù).工業(yè)硅的性質(zhì)與鍺、鉛、錫相近，具有半導(dǎo)體性質(zhì)。硅在地殼中資源極為豐富，僅次于氧，占地殼總重的四分之一還多，以二氧化硅或硅酸鹽形式存在。工業(yè)硅的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，主要用于有機(jī)硅生產(chǎn)原料、非鐵基合金的添加劑以及制取高純度的半導(dǎo)體材料等。工業(yè)中高純度硅的生產(chǎn)工藝中需要將高溫熔融硅冷卻破碎造粒并同時(shí)保證純度。一般的工藝方法是直接冷卻再用錘破機(jī)破碎，但錘破機(jī)的錘頭與硅塊直接接觸，其金屬物質(zhì)會(huì)混入硅塊，導(dǎo)致硅純度下降，成