本實用新型涉及固液分離設備技術領域,具體是一種高壓卸料系統(tǒng),包括支撐模塊、壓濾模塊、高壓卸料模塊和控制模塊,該壓濾模塊包括若干個壓濾組件,且各壓濾組件之間連接鏈條B,各壓濾組件內(nèi)連接鏈條A,該高壓卸料模塊包括空氣壓縮機和通氣管,在通氣管下方設有噴氣支管,噴氣支管與拉開到最大程度的壓濾組件相對應,且噴氣支管末端的兩側分別設置噴嘴,本實用新型可以應用于壓濾機,卸料時,僅需要通過伸縮氣缸拉動一塊壓濾組件分離,各濾板組件聯(lián)動分離,結構簡單、操作方便、效率高;通過氣沖方式將粘附在壓板或濾板上的物料沖落,提高了卸料的效率;還可以對通氣管內(nèi)的氣壓進行實時監(jiān)測和調(diào)節(jié);整體結構簡單、設計合理。
本實用新型公開了一種刮板輸送機機尾滾筒組件,涉及井下設備領域;包括機尾滾筒、安裝座和固定件,安裝座包括與機尾滾筒兩端轉(zhuǎn)動配合的側板,側板安裝在機身兩側的機身側板上,側板通過固定件與機身側板可拆卸固定,側板的高度和沿機身長度方向的長度大于滾筒最大直徑;安裝座還包括上壓板和下壓板,上壓板與機身側板的上部固定,下壓板與機身側板的下部固定;側板沿機身長度方向開設有裝配槽,機尾滾筒兩端的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動限位在裝配槽內(nèi),側板的外側位于轉(zhuǎn)軸的兩側固定有限位板;本實用新型提供了一種可通過多種方式快速且安全地拆裝機尾滾筒的組件,從而避免了由于刮板輸送機機尾滾筒的拆裝帶來的安全問題。
本實用新型刮板輸送機溜槽疏通器公開了一種能夠?qū)^度粘附在溜槽側面的泥漿進行旋轉(zhuǎn)清掃,避免泥漿滯留堵塞溜槽的疏通器,其特征在于兩個固定板分別置于刮板的兩端上,所述固定板的一端通過固定螺釘置于刮板上,所述固定板的另一端先向刮板的外側延伸一段距離,再向下折彎,形成折彎部,所述折彎角為鈍角,所述固定板上開有讓位槽,所述讓位槽延伸貫穿固定板的另一端,固定套置于固定板的另一端上,所述固定套的一端和固定板相齊平,另一端穿過讓位槽向刮板的外側延伸,所述固定套和固定板之間置有軸承,滾輪套置于固定套上,且位于讓位槽內(nèi),所述滾輪和固定套固定連接,所述滾輪的底部和刮板的底部相齊平,刷盤套置于固定套的另一端上。
本實用新型公開了一種伸縮帶式輸送機游動車調(diào)正裝置,涉及帶式輸送機領域,包括張緊機構、轉(zhuǎn)向機構、游動車、第一牽拉機構和第二牽拉機構;張緊機構和轉(zhuǎn)向機構均固定設置,游動車設置在張緊機構和轉(zhuǎn)向機構之間,張緊機構能夠驅(qū)動游動車靠近或遠離轉(zhuǎn)向機構運動;第一牽拉機構和第二牽拉機構分別設置在游動車的兩側并能夠共同拉動游動車順時針或逆時針轉(zhuǎn)動;伸縮帶式輸送機的輸送帶往返折疊成多層并纏繞在轉(zhuǎn)向機構和游動車上。本實用新型的優(yōu)點在于:實現(xiàn)了游動車的快速調(diào)正,操作方便快捷,避免了影響煤礦運輸效率,保證了煤礦安全生產(chǎn)。
本實用新型提供一種帶式輸送機尾部張緊裝置,包括支撐座、張緊車、滑輪、換向固定機構、重錘機構、拉繩;支撐座上滑動設置有張緊車,張緊車上沿Y軸設置有多個滑輪;支撐座上靠近張緊車的輸出側設置有換向固定機構;重錘機構上設置有拉繩,拉繩能夠通過換向固定機構連接到多個滑輪上控制張緊車進行移動。本實用新型通過支撐座、張緊車、滑輪、換向固定機構、重錘機構、拉繩的相互配合,能夠利用較少的重錘機構提供較大的張緊力來增大張緊行程,實現(xiàn)了在有限空間條件下最大限度的提高張緊行程。
本實用新型公開了一種用于礦用帶式輸送機控制裝置的報警裝置,屬于礦用輸送機技術領域,用于解決對于輸送機的檢測,多數(shù)為人工在旁邊進行巡查,由于帶動輸送機在工作的情況下,人工監(jiān)測不僅費時費力,也對工作人員的安全造成隱患的問題;包括驅(qū)動機構、升降機構、移動機構;通過設置第二電機進行工作可帶動滾輪進行轉(zhuǎn)動可帶動第一支撐板在軌道上進行移動,通過限位板可對驅(qū)動機構在滑軌上進行移動時進行限位,第一支撐板在軌道上進行移動可帶動報警組件與檢測組件進行移動,對在工作中的帶式輸送機進行檢測,若發(fā)現(xiàn)故障檢測組件會把信息傳輸給報警組件,報警組件進行報警體型工作人員,不需要人力進行檢測,降低了工作人員的安全隱患。
本實用新型涉及一種帶式輸送機自移機尾用油缸保護裝置,包括用于支撐油缸的油缸支撐組件、與油缸支撐組件相連接并用于與自移機尾機架固定連接的機架連接組件,所述機架連接組件上位于油缸支撐組件兩側均固定連接有立板,所述立板上設有導向平鍵,所述油缸支撐組件下方設有用于與油缸相連接的車輪組件。本實用新型通過機架連接組件將油缸支撐組件與自移機尾機架固定連接,而與機架連接組件固定連接的立板上的導向平鍵會與支撐滑動塊配合使用,從而使油缸的軸伸出后,側向受力作用于支撐滑動塊上,從而對油缸形成良好的保護效果,使得油缸更耐用。
本發(fā)明公開了一種帶式輸送機保護裝置,包括急停輸入電路、急??刂齐娐贰鞲衅鬏斎腚娐?、信號中轉(zhuǎn)電路、主控電路、報警電路、故障保護電路以及電源電路,所述電源電路給整個保護裝置供電,所述急停輸入電路與急??刂齐娐愤B接,急??刂齐娐芬约皞鞲衅鬏斎腚娐肪c信號中轉(zhuǎn)電路連接,信號中轉(zhuǎn)電路與主控電路連接,主控電路與報警電路以及故障保護電路連接;本發(fā)明的優(yōu)點在于:檢測到急停位置時,及時對皮帶機進行相應保護措施,避免破壞設備,保護人身安全。
本實用新型提供一種新型帶式輸送機平面轉(zhuǎn)彎裝置,包括軌道架及分布安裝在軌道架上的上輸送托架和下輸送托架,以對輸送帶的輸送面和回程面進行支撐,實現(xiàn)輸送帶的循環(huán)移動,所述軌道架并列設有兩組鋼軌道,以分別對上輸送托架和下輸送托架的兩端進行支撐。第一調(diào)節(jié)架通過第一套板可調(diào)節(jié)安裝在第一調(diào)節(jié)板上,通過螺栓貫插第一套板上對應的孔洞,調(diào)節(jié)第一套板的高度,從而實現(xiàn)上輸送托架傾斜度的安裝要求,使上輸送托架在轉(zhuǎn)彎處的外弧側高度高于內(nèi)弧測高度,防止輸送帶在轉(zhuǎn)彎時物料受離心力影響灑落。該發(fā)明裝置用于提高輸送帶輸送的穩(wěn)定性,防止物料灑落,減少設備維修,從而降低成本。
本實用新型公開礦用儲矸帶式輸送機,包括機架、驅(qū)動裝置、機尾、托輥、皮帶、儲矸機構,所述驅(qū)動裝置與所述機尾分別位于所述機架兩端,所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動滾筒,所述機尾包括機尾滾筒,所述托輥轉(zhuǎn)動連接所述機架,所述皮帶首尾相接依次繞過所述驅(qū)動滾筒、所述機尾滾筒和所述托輥,所述儲矸機構位于所述皮帶上方且開口朝向所述皮帶,所述儲矸機構的底部兩側與所述機架連接,所述儲矸機構與所述皮帶形成運輸矸石空間。本實用新型的有益效果:大大增加了運輸能力,提高了整個運輸機的增大儲矸能力。
本實用新型連續(xù)帶式輸送機,包括驅(qū)動裝置、皮帶,還包括機尾、能夠斷開的機架總成、貯帶裝置、張緊裝置、一個以上延伸架;所述驅(qū)動裝置與所述機尾分別位于機架總成的兩端,所述皮帶首尾連接并纏繞在所述驅(qū)動裝置、所述貯帶裝置、所述機尾上,所述貯帶裝置能夠滑動的位于所述機架總成或/和延伸架下方,所述張緊裝置連接所述貯帶裝置,一個以上所述延伸架連接所述機架總成中部,所述延伸架與所述機架總成上方的皮帶構成運輸面。本實用新型的有益效果:無需更換帶式輸送機,調(diào)節(jié)方便,適應性強。
本實用新型公開了一種帶式輸送機頭部翻板卸料裝置,所述煤倉的上端固定安裝有支撐架,所述支撐架的上端固定安裝有分叉漏斗,所述分叉漏斗的內(nèi)腔中間位置活動連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端延伸至分叉漏斗的外側與電液推桿固定連接,且所述轉(zhuǎn)軸的軸身外側固定連接有翻板,所述分叉漏斗的內(nèi)腔兩側同一水平面均固定安裝有限位梁,所述翻板的上端分別與兩個所述限位梁的外側相搭接,所述分叉漏斗的左側下端開設有第二出料口,所述分叉漏斗的右側下端開設有第一出料口,所述分叉漏斗的內(nèi)腔中間位置固定連接有管道,所述管道的上端開設有若干個噴頭,本申請結構簡單,操作快捷方便,卸料過程中無需停機,能夠提高生產(chǎn)效率、減少皮帶機出現(xiàn)故障概率。
本發(fā)明公開了一種礦用帶式輸送機控制器保護裝置,包括保護盒,保護盒通過活動掛扣滑動安裝于固定頂板上,保護盒內(nèi)部上下兩側對稱設置有減震組件,保護盒內(nèi)部兩側對稱設置有固定架,固定架上設置有限位支架,限位支架上設置有限位推板,限位推板的一側滑動設置有側邊穩(wěn)定組件,保證了在礦井內(nèi)使用的嚴格條件下,依然起到保護的作用,采用寶塔型彈簧,使得輸送機控制器在各種安裝角度和使用角度不水平的情況下,達到很好的保護作用,滿足控制器中心不穩(wěn)的使用條件,其次,在底板的兩端轉(zhuǎn)動連接有限位滑桿,限位滑桿的另一端滑動安裝于第一限位塊上,同時可以對底板起到限位的作用,保證底板的穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種帶式輸送機的語音報警電路,所述報警電路包括芯片U17、語音芯片U21、芯片U20以及喇叭RL1,芯片U17的第十一引腳、第十二引腳以及第十四引腳接收急停信號或者傳感器信號;芯片U17的第十五引腳、第一引腳至第七引腳一一對應的與語音芯片U21的第十九引腳至第二十四引腳、第十六引腳以及第十五引腳連接;語音芯片U21的第十引腳與芯片U21的第一引腳連接,芯片U21的第八引腳和第十引腳分別連接喇叭RL1的兩端,芯片U17為移位寄存器;本實用新型的優(yōu)點在于:能夠按順序播報接收到的急停信號或者傳感器信號,避免信號丟失,使得現(xiàn)場操作人員能夠獲得完整的信息,從而及時排除故障。
本實用新型公開了一種帶式輸送機的電源電路,包括順序連接的熔斷器F1、高頻開關電源、整流電路、濾波電路、穩(wěn)壓電路以及過流過壓保護電路,熔斷器F1的一端與127V電源正端連接,熔斷器F1的另一端與高頻開關電源的輸入正端連接,127V電源負端與高頻開關電源的輸入負端連接,高頻開關電源的一路輸出端順次連接一路整流電路、一路濾波電路、一路穩(wěn)壓電路以及一路過流過壓保護電路,高頻開關電源的另一路輸出端順次連接另一路整流電路、另一路濾波電路、另一路穩(wěn)壓電路以及另一路過流過壓保護電路;本實用新型的優(yōu)點在于:同一個電源電路能夠同時供多個電路用電,減少電源總數(shù),接線相對較少,避免因電源而導致出現(xiàn)線路故障。
本實用新型公開了一種具有防揚塵功能的帶式輸送機封閉導料槽,包括密封頂蓋和下料口,所述密封頂蓋的中間位置處設置有下料口,所述密封頂蓋底端的兩側分別固定連接有外側板,所述外側板的底端分別固定連接有托輥支架。該具有防揚塵功能的帶式輸送機封閉導料槽通過設置有防溢裙板、耐磨底板、緩沖側板、密封頂蓋、下料口和外側板,導料槽運行時,由于該導料槽為全封閉式,在側部采用外側板連續(xù)支撐,有效防止皮帶機在運行過程中的“波浪形態(tài)”,有效抑制皮帶機側部“噴粉”現(xiàn)象,外側板采用超高分子聚乙烯板,摩擦系數(shù)低,使用壽命長,解決了現(xiàn)有的密封效果不佳易產(chǎn)生二次揚塵,污染皮帶機周邊環(huán)境衛(wèi)生的問題。
本實用新型涉及一種瓦楞板帶式輸送機,包括與電機相連接液力耦合器,所述液力耦合器上通過制動器連接有減速器,所述減速器和托輥上的傳動輥筒通過聯(lián)軸器相連接,所述托輥底端固定在機架上,所述機架前端靠近傳動輥筒上固定安裝有頭部清掃器,所述頭部清掃器下方設有位于底座上的接料漏斗,所述傳動輥筒上通過輸送帶連接有尾架上的改向輥筒,所述傳動輥筒和改向輥筒之間設有與輸送帶相連接的緩沖托輥,所述尾架一側設有與改向輥筒相連接的螺旋壓緊器,所述改向輥筒底面安裝有固定在尾架上的空段清掃器。有益效果:本實用新型清潔性能強,輸送穩(wěn)定、有效的防止輸送帶出現(xiàn)蛇行以及跑偏現(xiàn)象。
本實用新型公開了一種便于安裝的帶式輸送機保護裝置主機,包括主機本體、設置于主機本體下方的安裝座,所述主機本體的底部固定連接有兩個安裝桿,所述安裝座的內(nèi)部開設有空腔,所述空腔內(nèi)設有用于對安裝桿進行固定的鎖桿,所述空腔內(nèi)設有鎖定組件,在拆卸主機本體時,所述鎖定組件通過轉(zhuǎn)動的方式,帶動鎖桿移動,以解除對安裝桿的鎖定。本實用新型通過上述等結構的配合,實現(xiàn)了能夠簡單快速的對主機本體進行安裝和拆卸,操作過程簡單方便,提高了安裝和拆卸的效率。
本發(fā)明屬于運輸設備技術領域,具體的說是一種智能磁電混合懸浮帶式輸送機,包括主體機架;主體機架兩端分別轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動輥輪和拉緊輥輪,驅(qū)動輥輪和拉緊輥輪之間套有輸送帶;主體機架與輸送帶中部對應位置設有一組輔助托輥;輔助托輥兩側的主體機架上轉(zhuǎn)動連接有一組過渡托輥,過渡托輥用于強制輸送帶形成U型槽結構;主體機架中部設有一組電磁鐵,電磁鐵與水平方向呈四十五度夾角,電磁鐵下端固連有永磁體;輸送帶邊緣與永磁體對應位置設有導磁體,導磁體一側設有限位輪;本發(fā)明電磁鐵與主體機架水平方向呈四十五度夾角,使得導磁體順應輸送帶的彎曲方向自然傾斜,進而減少輸送帶靠近導磁體部位的彎折,增加輸送帶的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種礦用帶式輸送機智能保護裝置,涉及輸送機領域,為解決現(xiàn)有技術中的現(xiàn)有的帶式輸送機沒有防護設備來進行保護,導致礦用輸送工作時,安全性不夠的問題。所述輸送機外殼的下端安裝有固定底板,且固定底板的下方安裝有連接板,連接板的下方安裝有輸送機支腿,且輸送機支腿的前端面設置有安裝板,所述安裝板的后端面安裝有支腿加固板,且安裝板的上端面安裝有第一電動缸、第二電動缸和第三電動缸,所述第一電動缸、第二電動缸和第三電動缸的上端安裝有輸送機防護板,輸送機防護板的后端設置有防護板鉸鏈,所述輸送機防護板的一端安裝有防護板斜板,且防護板斜板和輸送機防護板的外部均安裝有擋板。
一種用于管狀帶式輸送機的自動調(diào)偏式螺旋托輥裝置,包括輸送帶、托輥組件、托輥支架、檢測裝置、自動調(diào)偏裝置;其中:托輥組件采用六輥式,螺旋托輥和圓柱托輥間隔分布于圓管輸送帶的外邊緣;所述檢測裝置,采用角位移傳感器,分布于圓管帶式輸送機輸送帶管斷面四個特殊點,實時檢測輸送帶搭接位置扭轉(zhuǎn)變化;所述托輥支架,包括固定支架和可調(diào)整支架,可調(diào)整支架的連接孔為一個圓孔和一個弧形孔;所述自動調(diào)偏裝置,由檢測信號控制電機正反轉(zhuǎn),連接推拉桿,作用可調(diào)整支架以圓孔為支點,在弧形孔中順時針或逆時針旋轉(zhuǎn),迫使托輥同步擺動一角度,適時糾偏,能夠更靈活可靠地實現(xiàn)輸送帶的自動調(diào)偏,易于使用維護。
本發(fā)明涉及管狀帶式輸送機領域,具體的說是所述一種管狀帶式輸送機扭轉(zhuǎn)角檢測方法,包括固定架,儲油機構,吸油機構,外殼,固定座,導向機構,第二壓塊,彈性柱和復位彈簧體,所述固定架上安裝有用于儲存潤滑劑的儲油機構,所述儲油機構的下方安裝有吸油機構,且所述吸油機構安裝在固定座上,所述導向機構安裝在固定座下方;其中,所述導向機構包括第一壓塊和凸塊,所述第一壓塊通過性柱與第二壓塊連接,所述第一壓塊上安裝有復位彈簧;本發(fā)明可以通過吸油裝置和儲油裝置有效率的減少輥和傳送帶之間的摩擦力,減少機器的損耗;進一步的,
本實用新型涉及輸送機驅(qū)動裝置技術領域,且公開了一種礦用帶式輸送機驅(qū)動系統(tǒng),包括支撐框架,所述支撐框架的一側活動套接有側連接柱,所述側連接柱的一側固定連接有滾筒,所述滾筒中部的外部固定連接有輸送帶,所述支撐框架下部的中部螺紋套接有螺紋桿,所述支撐框架下部的一側固定連接有下部固定箱體,所述螺紋桿下部的外部活動套接有斜齒輪。該礦用帶式輸送機驅(qū)動系統(tǒng),通過將齒輪外部防護框的下部卡接在定位夾套的內(nèi)部后,同時在彈簧彈性推動下,帶動拉桿向一側移動,使得帶動拉桿的一側卡接在支撐框架的內(nèi)部,為此在使用過程中,可通過裝置彈簧彈性的作用下方便裝置在使用過程中增加裝置使用時的便捷性和靈活性。
本實用新型涉及一種礦用帶式輸送機用的回收裝置,包括第一支撐機構、第二支撐機構,伸縮裝置、回收裝置,其中,所述第一支撐機構的沿著底部長邊對稱拆卸式設置有若干個第二支撐機構所述第一支撐機構的頂部沿著長邊對稱且固定連接有若干個用于支撐礦用帶式輸送機的伸縮裝置,所述第一支撐機構的底部設置有連通回收裝置,且回收裝置與第一支撐機構還相互連通。第一支撐機構的底部于第二支撐機構之間還設置有連通且固定連接的回收裝置,當運輸物品掉落的時候會掉落至第一支撐機構上,再經(jīng)過第一支撐機構滑落至回收裝置中,實現(xiàn)對掉落的運輸物品回收利用。
本實用新型公開了一種輸送面寬度可調(diào)節(jié)式皮帶輸送機,包括皮帶輸送機本體;所述皮帶輸送機本體兩側底部安裝有支架,所述支架內(nèi)活動安裝有絲桿,且絲桿兩側外壁螺紋相反,所述皮帶輸送機本體兩側套置有擋板,所述擋板底部兩側安裝有活動塊,所述活動塊內(nèi)貫穿開設有螺孔,所述絲桿貫穿于螺孔。本實用新型通過伺服電機A帶動絲桿位于螺孔內(nèi)旋轉(zhuǎn),由于絲桿兩側外壁螺紋相反使其可帶動兩組活動塊對向移動,兩組活動塊對向移動時可帶動兩組擋板進行移動,此時可根據(jù)傳輸物品的尺寸以及傳輸量進行擋板間距的對應調(diào)節(jié),其調(diào)節(jié)操作簡單便捷,且采用隱藏式設計,美觀實用,不會對工作人員的工作造成妨礙。
本發(fā)明涉及一種用于在隧道掘進中運輸渣土的輸送機,尤其涉及一種防噴涌式螺旋輸送機,包括:外殼,螺旋輸送裝置;渣土通過螺旋輸送裝置運輸至出土口排出,當噴涌現(xiàn)象發(fā)生時,水流會率先進入階梯軸中的通孔中,接著流入閘門中,水流沖擊旋轉(zhuǎn)關閉裝置,使其中的螺旋槳旋轉(zhuǎn),進而使轉(zhuǎn)動板旋轉(zhuǎn)下落,直至與半圓固定板成閉合狀態(tài),阻止水從出土口處流出,水流就會從出水管排出到地上;本發(fā)明在旋轉(zhuǎn)關閉裝置中設置一個螺旋槳,當遇到噴涌現(xiàn)象時,水流首先進入螺旋槳所處空間,螺旋槳被水流帶動旋轉(zhuǎn),進而關閉閘門,可以達到一個及時關閉的效果;本發(fā)明閘門設置在螺旋輸送機尾部,旋轉(zhuǎn)即可關閉,不存在渣土堆積的縫隙,所以可以關閉緊密。
本實用新型公開了一種螺旋輸送機螺旋桿可延長結構,包括螺旋輸送機、延伸螺旋桿筒體、延伸螺旋桿,螺旋輸送機的一端與延伸螺旋桿筒體、延伸螺旋桿固定連接,延伸螺旋桿安裝在延伸螺旋桿筒體的內(nèi)側,第二主軸的一端與第一主軸的一端固定連接,第一法蘭通過螺栓與第二法蘭固定連接;本實用新型在螺旋輸送機出口增加延伸螺旋桿筒體時,同時增加延伸螺旋桿,通過延伸螺旋桿在延伸螺旋桿筒體推動渣土繼續(xù)做連續(xù)輸出工作,從而減少了螺旋輸送機動力的負載,避免了螺旋輸送機動力的軸承、密封件等零件提前損壞,減少了維修次數(shù),同時也增加了工作效率,為頂管設備在地下安全順利的施工提高了保障。
本發(fā)明涉及一種用于運輸渣土的輸送機,尤其涉及一種螺距可變的螺旋輸送機,包括:螺旋輸入端、外筒、內(nèi)筒;內(nèi)筒為圓筒狀,成段式固定在外筒上且內(nèi)筒外壁具有外花鍵與外筒上的內(nèi)花鍵相互配合,進而外筒旋轉(zhuǎn)可帶動內(nèi)筒共同旋轉(zhuǎn);本發(fā)明將螺旋輸送機的螺旋葉片固定在外殼上,運輸時驅(qū)動外殼旋轉(zhuǎn),進而帶動螺旋葉片旋轉(zhuǎn),達到運輸?shù)哪康模@樣支撐強度得到了顯著的提高;本發(fā)明設置的螺旋輸送機的內(nèi)筒為成段單元體,多個固定在外筒上,內(nèi)筒相對于外筒可以前后移動,這樣螺旋葉片的螺距就會隨著碎石大小動態(tài)改變,這樣就不會擔心可以進入到管路中的碎石還會出現(xiàn)卡住現(xiàn)象。
本實用新型公開了一種刮板輸送機用的活動底板,包括底板本體、固定座、固定螺栓和定位塊,所述底板本體上固定有多個能夠與驅(qū)動架連接的固定座,所述固定座上設置有固定螺栓,所述底板本體上設有多個能夠與驅(qū)動架側板卡合的定位塊。本實用新型優(yōu)點在于,當刮板輸送機上的傳動裝置需要跟換至驅(qū)動架另一側時,只需要將固定螺栓松動,移動底板本體,將定位塊從定位孔中抽出實現(xiàn)底板本體的拆卸,然后調(diào)整底板本體的方向,將定位塊卡合在驅(qū)動架側板另一側的定位孔上,對底板本體進行定位,然后通過固定螺栓將固定座與驅(qū)動架側板連接,實現(xiàn)底板本體的固定,適應傳動裝置的移動,該更換過程方便快速,保證了煤炭運輸效率。
本實用新型公開了一種刮板輸送機刮料裝置,包括機體以及繞接在機體內(nèi)側兩端的鏈條,兩個所述鏈條相對位置均共同連接有若干個刮料單元,所述刮料單元包括基座,所述基座的上端傾斜安裝有刮板,且刮板的兩側均設有一體成型的折邊,所述刮板、折邊連同基座共同形成一個“斗型”結構,本實用新型操作方便,實現(xiàn)了當井下刮板機安裝地面傾角較大或運送物料介質(zhì)含水量較高時,有效的提高了運輸機運料裝置的運送效率,從而利用生產(chǎn),大大提高了刮板機在大傾角、高含水介質(zhì)工況環(huán)境下的設備運輸效能,擴展了傳統(tǒng)刮板機的應用場所,易于推廣。
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