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本實(shí)用新型適用于輸送技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種可控摩擦力輸送帶裝置,包括:第一支撐板和第二支撐板,所述第一支撐板和第二支撐板之間分別連接有第一支撐軸和第二支撐軸;升降機(jī)構(gòu),安裝在所述第一支撐板和第二支撐板之間;連接板,與所述升降機(jī)構(gòu)相連,在第一支撐板和第二支撐板之間進(jìn)行升降移動(dòng);壓送料模組,與所述連接板相連,通過連接板的移動(dòng)帶動(dòng)調(diào)整壓送料模組的高度,貼合下側(cè)的產(chǎn)品,對產(chǎn)品進(jìn)行輸送。本實(shí)用新型將產(chǎn)品放在下側(cè),壓送料模組在上側(cè),貼合產(chǎn)品,通過壓送料模組的運(yùn)行運(yùn)輸產(chǎn)品,可以使得產(chǎn)品傳輸?shù)拿看诬壽E都在一條直線上,設(shè)置升降機(jī)構(gòu)調(diào)整壓送料模組的高度,使得該裝置可以兼容不同厚度的產(chǎn)品進(jìn)行貼合輸送。
本實(shí)用新型公開了一種輸送帶上料用料斗固定結(jié)構(gòu),包括料斗、第一安裝架以及第二安裝架,所述料斗的下端固定連接有圓筒,所述圓筒的兩端固定安裝有端板,所述端板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絞龍,所述絞龍與圓筒的內(nèi)腔間隙配合,所述第二安裝架上固定連接有水平的托板,所述托板上安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸上安裝有第一皮帶輪,所述第一安裝架的底部四角設(shè)有支腿,所述支腿的下端套接有套管,所述支腿上設(shè)有若干個(gè)左右貫穿的第一圓孔。通過調(diào)節(jié)套管的伸出長度來調(diào)節(jié)出料嘴的高度,以適應(yīng)不同高度的輸送皮帶,因此實(shí)用新型的適用性強(qiáng)。利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)絞龍旋轉(zhuǎn),料斗中的物料落到圓筒中,由絞龍向左輸送并從出料嘴排出,保證排料順暢均勻。
本實(shí)用新型提供一種具有調(diào)節(jié)出貨方向的輸送帶,涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐架,所述支撐架的頂端開設(shè)有放置槽,所述放置槽的底端固定安裝有橡膠墊,所述支撐架的頂端固定安裝有限位塊,所述限位塊的外表面一側(cè)固定安裝有連接條,所述連接條的底端固定安裝有固定塊,所述連接條的內(nèi)側(cè)固定安裝有滾軸,所述滾軸的外表面一端安裝有電機(jī),所述滾軸的外表面滑動(dòng)連接有輸送帶本體,所述連接條的底端固定安裝有限位板,所述支撐架的內(nèi)側(cè)固定安裝有支撐板,所述支撐板的頂端安裝有液壓缸,本實(shí)用新型中,通過在輸送帶上加裝了連接條,給輸送帶運(yùn)輸方向的調(diào)節(jié)提供了便捷,提高了輸送帶的運(yùn)輸效率。
本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)輸送帶篩分技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種粉碎機(jī)輸送帶篩分除土裝置,包括電軸,所述電軸有兩個(gè),其中一個(gè)所述電軸一端固定連接有篩分機(jī)構(gòu),所述電軸表面另一端固定連接有拆卸機(jī)構(gòu)。所述篩分機(jī)構(gòu)包括支撐套筒,所述支撐套筒固定連接于其中一個(gè)電軸一端,所述支撐套筒表面?zhèn)鲃?dòng)連接有傳動(dòng)皮帶,所述傳動(dòng)皮帶一側(cè)固定連接有支架,所述支架表面設(shè)置有篩網(wǎng),所述電軸表面兩端滑動(dòng)連接有側(cè)邊擋板,所述電軸另一端固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)。該粉碎機(jī)輸送帶篩分除土裝置,通過設(shè)置的篩分機(jī)構(gòu),從而完成篩分除土工作,操作簡便,減少作業(yè)時(shí)間和人工成本,并進(jìn)一步避免了塵土中攜帶的一些元素再經(jīng)過燃燒后會(huì)對鍋爐造成影響。
本實(shí)用新型公開了一種用于輸送帶的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)及輸送裝置,其中用于輸送帶的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括軸套和設(shè)置在軸套兩側(cè)的齒輪片,軸套和齒輪片上設(shè)有貫穿的用于與轉(zhuǎn)軸連接的圓孔,齒輪片上設(shè)有呈圓周分布的多個(gè)齒牙,齒牙用于與輸送帶傳動(dòng)配合。此用于輸送帶的傳動(dòng)結(jié)構(gòu),采用齒輪片的結(jié)構(gòu),能夠大大減小齒輪的厚度,便于加工,可降低制造成本,同時(shí),通過設(shè)置軸套,兩個(gè)齒輪片設(shè)置在軸套的兩側(cè),以提高齒輪片的剛性,避免齒輪片變形,滿足傳動(dòng)要求,采用圓孔與轉(zhuǎn)軸配合,能夠降低磨損和碰撞噪音,此實(shí)用新型用于輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開了一種用于輸送帶的支撐結(jié)構(gòu)及輸送裝置,其中支撐結(jié)構(gòu)包括下支撐組件,下支撐組件包括支撐軸和多個(gè)托輪部件,多個(gè)托輪部件間隔設(shè)置在支撐軸上,托輪部件包括托輪,托輪與支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,托輪包括外圓部和設(shè)置在外圓部兩側(cè)的傾斜部,外圓部用于支撐模組帶上相鄰兩個(gè)滾軸之間的片材表面。此支撐結(jié)構(gòu),通過下支撐組件支撐模組帶的下輸送部,下支撐組件包括支撐軸和多個(gè)間隔而開的托輪部件,托輪部件的托輪包括外圓部和兩側(cè)的傾斜部,外圓部的寬度較小,支撐模組帶上相鄰兩個(gè)滾軸之間的片材表面,減小與模組帶的接觸面,避免與凸出于片材表面的滾軸接觸,降低碰撞噪音和減小摩擦,有利于傳輸,此實(shí)用新型用于輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開了一種流水線分揀導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及輸送帶,包括第二輸送帶及第二輸送帶拆卸安裝有夾持座所述第二輸送帶的一側(cè)設(shè)置有第一輸送帶,所述支撐板包括拆卸安裝有擺動(dòng)氣缸,所述擺動(dòng)氣缸的輸出端通過連接軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接擺桿,本實(shí)用新型中,第二輸送帶為主輸送帶,產(chǎn)品經(jīng)過第二輸送帶進(jìn)入下一步工作區(qū)域,在第二輸送帶中設(shè)置對產(chǎn)品檢驗(yàn)的設(shè)備,在分揀導(dǎo)向工作區(qū)域中的第二輸送帶并排設(shè)置有第一輸送帶,產(chǎn)品檢驗(yàn)設(shè)備反饋信息至單片機(jī)控制擺動(dòng)氣缸啟動(dòng),使擺桿進(jìn)行間斷擺動(dòng)或連續(xù)擺動(dòng),擺桿上配備有引導(dǎo)板,將被篩分的產(chǎn)品引導(dǎo)進(jìn)第一輸送帶中,進(jìn)行返工或維修,簡化了導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu),便于更換或維修,也導(dǎo)致更為實(shí)用以及在流水線中被廣泛應(yīng)用。
本實(shí)用新型提供了一種礦山石料輸送用織物芯輸送帶,包括兩個(gè)以上并列的子帶和固定帶,相鄰所述子帶之間通過膠水粘合,所述固定帶采用不銹鋼材料制成,所述子帶位于固定帶內(nèi)部,所述子帶包括覆蓋層和芯層,所述覆蓋層內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)存料通道,所述存料通道內(nèi)填充有磁粉,兩個(gè)存料通道位于芯層的水平兩側(cè),所述覆蓋層的外側(cè)壁上設(shè)有卡槽,所述卡槽用于放置固定帶,所述固定帶的厚度值大于卡槽的深度值;本實(shí)用新型通過將輸送帶整體分成多個(gè)子帶,利用子帶拼接成輸送帶整體,在輸送帶損壞時(shí)只需要更換其中一個(gè)子帶即可,不僅降低了生產(chǎn)成本,也避免了資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型涉及一種用于輸送帶的料盤頂升定位機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的定位板,定位板設(shè)有兩個(gè)且左右相對,兩定位板之間設(shè)有取料通道;機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于取料通道下方的料盤載板、設(shè)于料盤載板下方驅(qū)動(dòng)料盤載板升降的頂升組件,和設(shè)于料盤載板前側(cè)的止位組件,以及固定定位板的安裝板;安裝板設(shè)于定位板背離另一定位板的一端,安裝板與料盤載板之間設(shè)有供輸送帶通過的安裝通道,兩定位板相對的一端的底面上均設(shè)有與料盤適配的固定位,頂升組件上頂?shù)轿粫r(shí),料盤載板將料盤抵緊在固定位上;本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡單,在上料過程中很好的保障了料盤的位置準(zhǔn)確,穩(wěn)定好,避免了取料時(shí)造成料盤移動(dòng)影響后續(xù)工序步驟的正常進(jìn)行。
本實(shí)用新型公開了一種扒渣機(jī)用升降運(yùn)輸槽輸送帶穩(wěn)定結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:車架、升降運(yùn)輸槽、一對第一液壓缸和伸縮槽;以及多個(gè)穩(wěn)定裝置,其設(shè)置于所述升降運(yùn)輸槽的內(nèi)部,用于調(diào)節(jié)傳送帶的張力;第二導(dǎo)輥,其可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接于所述升降運(yùn)輸槽的內(nèi)部;第三導(dǎo)輥,其可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接于所述升降運(yùn)輸槽的內(nèi)部;第一導(dǎo)輥,其可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接于所述伸縮槽的內(nèi)部;第四導(dǎo)輥,其可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接于所述穩(wěn)定裝置的內(nèi)部。本實(shí)用新型提供的一種扒渣機(jī)用升降運(yùn)輸槽輸送帶穩(wěn)定結(jié)構(gòu),不能夠便于調(diào)節(jié)運(yùn)輸槽的高度和長度,還能夠保證了輸送帶的穩(wěn)定性,避免輸送帶出現(xiàn)張力變化過大的情況,增加了輸送帶的使用壽命,更便于使用者使用。
本實(shí)用新型公開了一種運(yùn)輸高效且穩(wěn)定性好的物流用輸送帶,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的內(nèi)腔活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的表面固定連接有滾軸,所述滾軸的表面套設(shè)有傳輸帶,所述轉(zhuǎn)桿的一端貫穿至工作臺(tái)的正面并固定連接有第一傳動(dòng)輪,所述工作臺(tái)底部的右側(cè)通過固定板固定連接有電機(jī)。本實(shí)用新型通過工作臺(tái)、轉(zhuǎn)桿、滾軸、傳輸帶、第一傳動(dòng)輪、電機(jī)、第二傳動(dòng)輪、防護(hù)箱、傳輸口、傳輸箱、進(jìn)料管、導(dǎo)料管和導(dǎo)料板的配合,使物流輸送帶在對貨品進(jìn)行輸送時(shí)可以有效防止貨品掉落和擁堵,實(shí)現(xiàn)了物流輸送帶運(yùn)輸效率高和穩(wěn)定性好的目的,極大提高了物流輸送帶的工作效率和實(shí)用性,為當(dāng)前蓬勃發(fā)展的物流行業(yè)帶來極大助益。
本發(fā)明涉及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了移動(dòng)式平移輸送機(jī),包括輸送架,的輸送架上設(shè)有X軸平移機(jī)構(gòu)和Y軸平移機(jī)構(gòu),且X軸平移機(jī)構(gòu)設(shè)于Y軸平移機(jī)構(gòu)下方,X軸平移機(jī)構(gòu)和Y軸平移機(jī)構(gòu)相互平行設(shè)置,X軸平移機(jī)構(gòu)通過驅(qū)動(dòng)組件一進(jìn)行驅(qū)動(dòng),Y軸平移機(jī)構(gòu)通過驅(qū)動(dòng)組件二進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。該結(jié)構(gòu)的設(shè)置可以使得若干需要輸送的產(chǎn)品同時(shí)分別進(jìn)行橫縱方向的傳輸,處于Y軸平移機(jī)構(gòu)的需要輸送的產(chǎn)品可以進(jìn)行縱向移動(dòng)且位于下方的X軸平移機(jī)構(gòu)上的需要輸送的產(chǎn)品可以照常通過,不影響產(chǎn)品的輸送,該結(jié)構(gòu)的設(shè)置降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,且有利于提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度,從而提高工作效率。
本實(shí)用新型公開了帶螺旋輸送機(jī)的微粉分級(jí)系統(tǒng),包括:支撐座,其頂部固定安裝有水平設(shè)置的管身,所述管身的一端頂部貫通連接有用于添加粉料的進(jìn)料斗;還包括:螺旋推桿,其外壁貼合設(shè)置在所述管身的內(nèi)壁上用于推動(dòng)粉料移動(dòng),所述螺旋推桿固定安裝在輸送電機(jī)的輸出軸上,且輸送電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿于所述管身的端部兩者同軸設(shè)置,并且輸送電機(jī)固定安裝在所述支撐座的頂部;第一連接環(huán),其和第二連接環(huán)同軸安裝在所述管身的內(nèi)壁上。該帶螺旋輸送機(jī)的微粉分級(jí)系統(tǒng),其設(shè)置有雙重篩分結(jié)構(gòu),分選的精細(xì)化程度更高,且裝置設(shè)置有微粉輸送結(jié)構(gòu),能夠自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)分選完成的微粉,提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種無軸滾筒篩,包括篩選滾筒,所述篩選滾筒的中間位置開設(shè)有多個(gè)篩選孔,所述篩選滾筒的下方設(shè)置有底板,所述底板的頂部設(shè)置有角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),所述角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上連接有導(dǎo)料板,所述導(dǎo)料板的頂部對稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)橫向軸,兩個(gè)所述橫向軸傳動(dòng)連接,兩個(gè)所述橫向軸的外側(cè)均固定套設(shè)有帶動(dòng)輪,所述篩選滾筒的外側(cè)固定套設(shè)有兩個(gè)環(huán)形圈,兩個(gè)所述環(huán)形圈的外側(cè)均開設(shè)有環(huán)形槽,所述環(huán)形槽的內(nèi)壁與對應(yīng)的兩個(gè)所述帶動(dòng)輪接觸,所述導(dǎo)料板的頂部對稱固定安裝有兩個(gè)垂直桿,兩個(gè)所述垂直桿上連接有同一個(gè)攪動(dòng)結(jié)構(gòu)。其具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,便于調(diào)節(jié)傾斜角度,同時(shí)可以提高篩選效率。
本實(shí)用新型公開了一種快速篩料的滾筒篩,包括支撐架,所述支撐架的一端設(shè)有勻速直線往復(fù)移動(dòng)的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)裝置,所述往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)裝置一端傳動(dòng)連接有便于均勻篩選物料的滾筒裝置,所述滾筒裝置遠(yuǎn)離往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的一端設(shè)有電動(dòng)機(jī),所述滾筒裝置兩側(cè)固定連接有兩個(gè)滑動(dòng)裝置,所述兩個(gè)滑動(dòng)裝置與支撐架滑動(dòng)連接,此滾筒篩通過往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)裝置和滾筒裝置實(shí)現(xiàn)物料均勻篩選,由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng),且滾筒往復(fù)滑動(dòng),使物料不易堵塞篩孔,運(yùn)行平穩(wěn),結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,大大提高了篩選效率及產(chǎn)量,可廣泛用于顆粒原料的篩選。
本申請涉及一種循環(huán)篩選型無軸滾筒篩,屬于滾筒篩的技術(shù)領(lǐng)域,包括基座和篩選網(wǎng)筒,篩選網(wǎng)筒與基座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,基座上固定連接有螺旋輸送機(jī),螺旋輸送機(jī)的一端延伸至篩選網(wǎng)筒內(nèi),基座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳送帶,傳送帶的一端位于篩選網(wǎng)筒遠(yuǎn)離螺旋輸送機(jī)一端的下方,傳送帶的另一端連通螺旋輸送機(jī)遠(yuǎn)離篩選網(wǎng)筒的一端。本申請具有方便對砂子進(jìn)行再次篩選,提高篩選效果,使篩選操作更加方便的效果。
本發(fā)明涉及一種用于倍速鏈輸送帶自動(dòng)張緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),包括安裝在倍速鏈輸送線上的機(jī)架、安裝在機(jī)架上的倍速鏈型材、安裝在倍速鏈型材頭部的機(jī)頭組件和安裝在倍速鏈型材尾部的機(jī)尾組件;所述機(jī)頭組件包括相向設(shè)置的兩個(gè)機(jī)頭安裝板,兩個(gè)機(jī)頭安裝板之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸和第一托輪組件,驅(qū)動(dòng)軸的外部連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)軸的兩個(gè)端頭上均設(shè)有驅(qū)動(dòng)鏈輪和限位套,驅(qū)動(dòng)鏈輪通過第一軸承與機(jī)頭安裝板連接;所述機(jī)尾組件包括相向設(shè)置的第一機(jī)尾板和第二機(jī)尾板,第一機(jī)尾板和第二機(jī)尾板上均設(shè)有鏈輪軸;本發(fā)明實(shí)用性強(qiáng),能夠減少人工張緊鏈條工作量,同時(shí)提高輸送的穩(wěn)定性,還可以兼容輸送小型物料,結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性強(qiáng),輸送效率高。
本實(shí)用新型公開了一種物流輸送機(jī),涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括第一輸送機(jī)構(gòu)、第二輸送機(jī)構(gòu)和第三輸送機(jī)構(gòu),第一輸送機(jī)構(gòu)和第二輸送機(jī)構(gòu)均是由第一支撐腳、第一傳動(dòng)輪、第一輸送帶、傾斜板和篩選框組成,第三輸送機(jī)構(gòu)是由第二支撐腳、第二傳動(dòng)輪、第二輸送帶和擋板組成。該物流輸送機(jī),通過第一輸送機(jī)構(gòu)和第二輸送機(jī)構(gòu)的傾斜設(shè)置,能夠使物品便于篩選,且能夠?qū)⑽锲愤M(jìn)行輸送,通過傾斜板能夠?qū)⒑Y選出來的物品快速輸送至下一個(gè)輸送機(jī)上,通過篩選框能夠?qū)ξ锲愤M(jìn)行分級(jí),從而能夠減少物流在分級(jí)時(shí)的勞動(dòng)力,并能夠提高輸送機(jī)的工作效率,通過擋板能夠防止物品掉落,從而能夠提高輸送機(jī)的可靠性,通過第二輸送帶能夠?qū)⑽锲房焖佥斔汀?/p>
本申請?zhí)峁┮环N輸送機(jī)和輸送系統(tǒng),其中,該輸送機(jī)括輸送帶和輥筒組件,所述輸送帶上設(shè)有多個(gè)第一氣孔,所述輥筒組件包括間隔設(shè)置的多個(gè)輥筒,所述輸送帶套在所述多個(gè)輥筒外,至少一個(gè)所述輥筒包括轉(zhuǎn)筒和吹氣組件;所述轉(zhuǎn)筒呈中空設(shè)置,所述轉(zhuǎn)筒的周面上設(shè)有多個(gè)第二氣孔,部分所述第二氣孔與部分所述第一氣孔相對而連通;所述吹氣組件安裝于所述轉(zhuǎn)筒內(nèi),并與氣源連接,所述吹氣組件設(shè)有第三氣孔,所述第三氣孔向所述第一氣孔和/或所述第二氣孔吹氣。本申請?zhí)峁┑妮斔蜋C(jī)可解決小型物件容易卡入相鄰兩個(gè)輸送機(jī)之間的間隙內(nèi)的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型涉及一種用于混合包裹解疊的多段式爬坡輸送機(jī)和方法,包括多段爬坡輸送機(jī),傳感器,控制單元和多段爬坡輸送機(jī)控制方法。所述的多段爬坡輸送機(jī)由多個(gè)輸送機(jī)前后拼接而成,其輸送面形成一個(gè)斜坡,混合堆疊包裹從低端供入,解疊后的單層包裹從高端輸出。所述的傳感器用于獲取輸送機(jī)上包裹的位置。所述的控制單元可以從傳感器獲取包裹位置,并給每段爬坡輸送機(jī)發(fā)送獨(dú)立的速度控制指令。所述的用于混合包裹解疊的多段式爬坡輸送機(jī)控制方法,是讓堆疊包裹在經(jīng)過多段爬坡輸送機(jī)的接縫處時(shí),且在接縫處下一段輸送機(jī)上無包裹情況下,讓接縫處下一段輸送機(jī)加速運(yùn)行,并在包裹經(jīng)過接縫后,加速運(yùn)行的皮帶恢復(fù)原來的速度運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)差速功能,保證了低速輸出和較高的解疊率。
本實(shí)用新型公開了一種PVC生產(chǎn)用顆粒振動(dòng)篩選機(jī),包括第一固定架和第二固定架,所述第一固定架和第二固定架之間固定連接有風(fēng)選熱循環(huán)機(jī)構(gòu),所述風(fēng)選熱循環(huán)機(jī)構(gòu)上固定連接有電加熱機(jī)構(gòu),所述風(fēng)選熱循環(huán)機(jī)構(gòu)中心的底部安裝有攔截過濾機(jī)構(gòu),所述第一固定架的頂部固定連接有振動(dòng)篩選機(jī)構(gòu);所述風(fēng)選熱循環(huán)機(jī)構(gòu)前后端底部兩側(cè)均固定連接有連接架,兩組所述連接架之間固定連接有導(dǎo)料板,所述導(dǎo)料板內(nèi)側(cè)的前后端均吸附固定有磁吸板。本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)呈環(huán)形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)風(fēng)通道,可以對氣流起到導(dǎo)向作用,從而實(shí)現(xiàn)熱氣流的循環(huán)利用,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)加工成本,工作效率大大提高。
本申請涉及一種再生物料用斗式提升洗砂機(jī),屬于洗砂設(shè)備領(lǐng)域,其包括水池,所述水池內(nèi)設(shè)置有兩機(jī)架,兩機(jī)架之間轉(zhuǎn)動(dòng)有多個(gè)相互平行的帶輪,全部帶輪上套設(shè)有皮帶,所述皮帶遠(yuǎn)離帶輪的一側(cè)設(shè)置有收集斗;所述收集斗在皮帶上設(shè)置有多個(gè),其一所述機(jī)架上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。砂礫位于水池內(nèi),在水池內(nèi)灌水。水流將砂礫與雜質(zhì)分離。通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),帶輪帶動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng),皮帶驅(qū)使多個(gè)收集斗沿皮帶的圓周移動(dòng)。收集斗攪動(dòng)水池內(nèi)的水與砂礫,將砂礫進(jìn)行清洗。收集斗將水池內(nèi)的砂礫進(jìn)行收集。本申請具有提高工作效率的效果。
本發(fā)明公開了一種皮帶輸送機(jī)大體積混凝土澆筑裝置及其澆筑方法,包括:混凝土輸送車本體;輸送機(jī)構(gòu),輸送機(jī)構(gòu)包括安裝框,安裝框固定連接于混凝土輸送車本體頂部,安裝框內(nèi)部底面固定連接有水泥輸送泵本體,水泥輸送泵本體的輸出端滑動(dòng)套設(shè)有移動(dòng)管,本發(fā)明中,使用時(shí),通過控制啟動(dòng)第二電機(jī),進(jìn)而使第二電機(jī)能夠帶動(dòng)輸送軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),進(jìn)而使旋轉(zhuǎn)的輸送軸配合輸送管能夠有效將混凝土移動(dòng)輸送至水泥輸送泵的輸入端內(nèi)部,進(jìn)而通過控制啟動(dòng)第一電機(jī),進(jìn)而使第一電機(jī)能夠帶動(dòng)螺紋桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),進(jìn)而使旋轉(zhuǎn)的螺紋桿能夠帶動(dòng)移動(dòng)板進(jìn)行使用位置的移動(dòng)調(diào)節(jié),進(jìn)而使移動(dòng)板能夠有效移動(dòng)調(diào)節(jié)移動(dòng)管使用位置。
本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及旋轉(zhuǎn)式皮帶輸送機(jī),包括設(shè)置在傳送帶中部的支撐架,所述支撐架的頂部開設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)部對稱設(shè)有活動(dòng)板,兩個(gè)所述活動(dòng)板分別與凹槽兩側(cè)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩個(gè)所述活動(dòng)板之間連接有連接組件,所述連接組件設(shè)有多個(gè),多個(gè)所述連接組件的下方均設(shè)有復(fù)位裝置,本實(shí)用新型設(shè)置了位于凹槽中對稱分布的活動(dòng)板,在物料落到傳送帶上時(shí),物料在重力的作用下向下下陷,從而讓兩個(gè)活動(dòng)板之間的中部向下移動(dòng),讓傳送帶上的皮帶成V形結(jié)構(gòu)運(yùn)輸物料,避免物料通過傳送帶的邊緣滑落,解決了現(xiàn)有的皮帶式輸送機(jī)在輸料的過程中會(huì)有物料從皮帶的邊緣向外滑落的問題。
本實(shí)用新型公開了一種密閉式料斗加料機(jī),機(jī)架上有投料口和吸塵口,投料口處安裝有投料裝置,吸塵孔與外置的吸塵機(jī)連接,機(jī)架上安裝有軌道,軌道上安裝有小車,軌道下方安裝有下料裝置,小車上有驅(qū)動(dòng)裝置、升降驅(qū)動(dòng)裝置和料斗固定框,料斗固定框上有定滑輪組,機(jī)架底座上有稱重裝置,密閉式料斗上有動(dòng)滑輪組,當(dāng)密閉式料斗處于低位時(shí)位于稱重裝置上,通過投料裝置將密閉式料斗裝好物料后,在升降驅(qū)動(dòng)裝置的作用下,吊繩經(jīng)動(dòng)滑輪組和定滑輪組將裝有物料的密閉式料斗提升到小車上,在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下,裝有物料的密閉式料斗被小車運(yùn)送到下料裝置點(diǎn)給外圍儲(chǔ)料斗進(jìn)行加料。
本實(shí)用新型公開了一種料箱式物料輸送機(jī),機(jī)架頂端有軌道,軌道上有驅(qū)動(dòng)裝置,軌道下方有多個(gè)下料裝置,機(jī)架上安裝有料箱托板,底座上安裝有升降裝置,機(jī)架的底座四周有車道或軌道,料箱放置在料箱托板上,在升降裝置的作用下,料箱下降到低位裝滿物料后,升降裝置再將料箱提升到高位,在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下,裝有物料的料箱被驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)送到下料裝置點(diǎn)給缺料的加工設(shè)備供料。
本發(fā)明公開了一種輸送機(jī)滾筒包膠用膠板裁切裝置,包括底座,底座的上端固定連接有支撐板,支撐板的上端固定連接有滑竿軌道,滑竿軌道滑動(dòng)連接有輸送機(jī),輸送機(jī)的前后兩側(cè)分別固定連接有固定件,固定件的左側(cè)貫穿固定連接有保護(hù)殼,固定件的左側(cè)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)件,滑動(dòng)件的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的左側(cè)固定連接有切割機(jī)器,轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的前后兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鉸接架,鉸接架的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于輸送機(jī)的前后兩側(cè),轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的左側(cè)固定連接有多個(gè)把手,通過拉動(dòng)輸送機(jī)滾軸的左移或右移來調(diào)節(jié)輸送機(jī)的位置,從而使得輸送機(jī)能適應(yīng)新的工作場景,使得輸送機(jī)更具靈活性。
本發(fā)明公開了一種輸送機(jī)滾筒包膠用表面除銹裝置,包括操作臺(tái),操作臺(tái)的上端固定連接有方形軌道,方形軌道的上端滑動(dòng)連接有多個(gè)滑軌件,滑軌件的上端固定連接有磨砂機(jī),操作臺(tái)的上端固定連接有內(nèi)齒軌道,內(nèi)齒軌道的內(nèi)壁螺紋連接有擰接螺栓,擰接螺栓的前端螺接于滑軌件的后端,操作臺(tái)前側(cè)的上端固定連接有多個(gè)固定板,固定板的左端活動(dòng)連接有多個(gè)固定件,固定件的內(nèi)壁貫穿固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的右端螺接有螺帽,通過兩個(gè)磨砂機(jī)的距離調(diào)節(jié)能打磨大小規(guī)格不同的輸送機(jī)滾筒,使得本裝置的打磨范圍更大,而且所設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置也能對在打磨過程的輸送機(jī)滾筒有一個(gè)夾持作用,防止打磨中的輸送機(jī)滾筒脫落。
本實(shí)用新型涉及原礦物理選礦系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種原礦物理篩分選礦系統(tǒng)。本申請?zhí)峁┝艘环N原礦物理篩分選礦系統(tǒng),包括接收原礦的第一篩分機(jī);粗碎機(jī),所述粗碎機(jī)和第一篩分機(jī)連接且接收第一篩分機(jī)的篩上礦石;第二篩分機(jī),所述第二篩分機(jī)和粗碎機(jī)連接且將粗碎機(jī)進(jìn)行粗碎后的礦石進(jìn)行篩分;粉料倉,所述粉料倉用于接收第一篩分機(jī)的篩下礦石以及接收第二篩分機(jī)的篩下礦石。本實(shí)用新型所述的一種原礦物理篩分選礦系統(tǒng),通過合理設(shè)置第一篩分機(jī)和第二篩分機(jī),構(gòu)造循環(huán)粉碎機(jī)構(gòu),有效的提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明提供一種球磨機(jī)無輔助機(jī)智能控制方法及控制系統(tǒng),包括監(jiān)測研磨筒體的轉(zhuǎn)速、位置和電機(jī)運(yùn)行速度、判定研磨筒體上的皮帶是否打滑,監(jiān)測研磨筒體是否能正常運(yùn)行,操作臺(tái)發(fā)送進(jìn)料口或出料口對位指令到變頻器控制研磨筒體的位置等步驟,球磨機(jī)無輔助機(jī)智能控制控制系統(tǒng)包括監(jiān)測模塊、邏輯處理模塊、位置判定模塊和換料對位模塊等模塊,本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對位和皮帶打滑時(shí)自動(dòng)搖擺的智能控制方式,這種方法可以大大節(jié)省成本和降低操作的復(fù)雜度,而且不再來回切換主機(jī)和輔機(jī),提高了可靠性。
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