非氰環(huán)保浸金劑的制作方法 611     

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.本發(fā)明涉及濕法冶金領(lǐng)域，具體是指一種非氰環(huán)保浸金劑。背景技術(shù).氰化法浸金出現(xiàn)多年來(lái)，得到了極大的發(fā)展，在黃金工業(yè)中長(zhǎng)期占主導(dǎo)地位。氰化法提金工藝簡(jiǎn)單，適應(yīng)性好，生產(chǎn)成本低，金回收率高，是這種方法長(zhǎng)期被人們采用的主要原因。但是存在浸金速度慢，周期長(zhǎng)，浸出過(guò)程易受有害雜質(zhì)的干擾；氰化鈉劇毒，嚴(yán)重危及人畜生命，污染生態(tài)環(huán)境，礦山環(huán)保費(fèi)用大。世紀(jì)年代以來(lái)，國(guó)內(nèi)外致力于非氰提金方法的探索研究的有很多，并應(yīng)運(yùn)而生了多種提金方法，如硫脲法、石硫合劑法、硫代硫酸鹽法、硫氰酸鹽法、氯化法、水氯

便攜式制備氫氧化鎳的無(wú)膜電解槽 558     

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.本實(shí)用新型涉及濕法冶金、電解技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種便攜式制備氫氧化鎳的無(wú)膜電解槽。背景技術(shù).電解槽是電解過(guò)程中必不可少的重要裝置，電解槽可以分為兩種，一種是有陰離子交換膜或者陽(yáng)離子交換膜的隔膜電解槽，一種是沒(méi)有交換膜的無(wú)膜電解槽。工業(yè)中，電解制備鋁等過(guò)程中使用的無(wú)膜電解槽，和氯堿工業(yè)中使用的隔膜電解槽都推動(dòng)了電解槽的廣泛研究和改進(jìn)。.申請(qǐng)?zhí)枮榈膶＠陡裟な诫娊獠邸分薪榻B了一種體積固定的電解槽中安裝多個(gè)獨(dú)立的腔室隔離組件從而制備隔離式電解槽。申請(qǐng)?zhí)枮?/p>

基于Fluent軟件對(duì)旋流電解槽結(jié)構(gòu)優(yōu)化的方法與流程 376     

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本發(fā)明涉及軟件對(duì)旋流電解槽結(jié)構(gòu)優(yōu)化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于fluent軟件對(duì)旋流電解槽結(jié)構(gòu)優(yōu)化的方法。背景技術(shù)旋流電解槽在濕法冶金過(guò)程中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，主要應(yīng)用于銅、鎳、鈷分離與高值回收。旋流電解槽外形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、進(jìn)液口的排列分布設(shè)計(jì)、出液口設(shè)計(jì)、流量大小都是影響電提取效果的關(guān)鍵因素。因此，設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)好旋流電解槽的關(guān)鍵參數(shù)是提高電提取效率和改善旋流電積工藝的重要的研究方向。在旋流電提取過(guò)程中，一旦旋流電解槽進(jìn)入生產(chǎn)階段，每一次調(diào)節(jié)旋流電解槽參數(shù)、更換電解槽都會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成一定影響，因而如何了解旋流

高鈰鐠釹稀土料液除鈰的方法與流程 997     

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.本發(fā)明涉及稀土濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高鈰鐠釹稀土料液除鈰的方法。背景技術(shù).稀土具有優(yōu)異的光、電、磁、超導(dǎo)、催化等物理性能，主要應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、陶瓷玻璃、永磁材料等領(lǐng)域。稀土元素間的離子半徑相近，使得稀土元素的物理化學(xué)性質(zhì)相似，造成稀土元素之間的分離困難。目前，絕大多數(shù)的高純、單一稀土元素均采用溶劑萃取法分離制備，其原料來(lái)源主要包括氟碳鈰礦-獨(dú)居石混合稀土礦、離子型稀土礦、冕寧氟碳鈰礦等原礦，以及釹鐵硼廢料、熒光粉廢料、催化劑廢料、冶煉渣等二次資源稀土礦。.溶劑萃取法

電解錳的生產(chǎn)方法與流程 739     

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.本發(fā)明涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電解錳的生產(chǎn)方法，尤其涉及一種環(huán)境友好的電解錳的生產(chǎn)方法。背景技術(shù).我國(guó)電解錳的生產(chǎn)主要采用酸浸電解的濕法冶金工藝，如圖，現(xiàn)有的電解錳生產(chǎn)方法中，包括浸出、除雜、電解的工序，浸出工序完成后所得浸出液由氨水中和并沉淀除鐵、鋁，二甲氨基二硫代甲酸鈉(sdd)除重金屬后得到含一定濃度的氨氮的硫酸錳溶液，然后硫酸錳溶液加氨水和硫酸銨后進(jìn)入電解槽進(jìn)行循環(huán)電解制備電解錳，為了節(jié)約成本和減少環(huán)境污染，將電解后的電解液用于碳酸錳礦石的浸出，在循環(huán)過(guò)程中氨氮和鎂離子

從含鉻、鐵溶液中分離鉻鐵的方法 313     

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.本發(fā)明涉及有色金屬濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種濕法高效分離鉻鐵的方法。背景技術(shù).鉻及其化合物在合金、電鍍、印染、皮革制造及某些尖端技術(shù)領(lǐng)域具有重要應(yīng)用，而我國(guó)鉻礦資源貧乏，鉻對(duì)外依存度高達(dá)％，資源缺口很大，從高碳鉻鐵、含鉻電鍍污泥等二次資源中回收鉻具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。.在酸性溶液中，由于鉻、鐵性質(zhì)相近，傳統(tǒng)方法難以實(shí)現(xiàn)鉻鐵的經(jīng)濟(jì)高效分離，如磷酸鹽沉淀法，存在鉻、鐵分離不徹底，成本較高等問(wèn)題；萃取法易造成鉻共萃損失、鐵鉻分離不徹底等問(wèn)題；黃鐵礬法、針鐵礦法操作條件要求高，同時(shí)部分鉻損失

使用高鎂低鈷溶液除鎂生產(chǎn)鈷溶液的方法與流程 653     

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.本發(fā)明涉及多濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種使用高鎂低鈷溶液除鎂生產(chǎn)鈷溶液的方法。背景技術(shù).國(guó)內(nèi)多家電池生產(chǎn)企業(yè)均有擴(kuò)能、新建項(xiàng)目的計(jì)劃，這也直接導(dǎo)致了鎳鈷原料十分緊缺、搶手的局面，鎳原料的計(jì)價(jià)系數(shù)不斷提升且伴隨原料中鈷元素開(kāi)始計(jì)價(jià)，鎳鈷原料價(jià)格上漲已經(jīng)嚴(yán)重影響到了我公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。.目前，我公司采用p-c聯(lián)合萃取除雜工藝，實(shí)現(xiàn)鎳與鈷、鎂等其它雜質(zhì)分離生產(chǎn)硫酸鎳產(chǎn)品，縮短工藝流程、降低生產(chǎn)成本。但是，由于c萃取存在鈷、鎂分離困難，鈷溶液中鎂高鈷低，鈷溶液無(wú)法開(kāi)路。為解決鈷

一步式微波低溫制備大粒度稀土氧化物的方法與流程 725     

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.本發(fā)明屬于稀土氧化物制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種一步式微波低溫制備大粒度稀土氧化物的方法。背景技術(shù).稀土氧化物在合成稀土功能性陶瓷、光功能材料的方面有著突出的表現(xiàn)。利用微波制備稀土氧化物可形成優(yōu)秀的晶體結(jié)構(gòu)，這種稀土氧化物無(wú)光學(xué)各向異性，應(yīng)用于各種陶瓷、光學(xué)玻璃或光功能材料的合成工藝中，如制備透明陶瓷時(shí)，摻入稀土氧化物后透明度要比alo高，在遠(yuǎn)紅外區(qū)仍有％的直線透光率，因此已經(jīng)用于高溫測(cè)孔、紅外檢測(cè)窗、紅外元件、高溫透鏡和放電燈管等場(chǎng)合；此外，在稀土陶瓷釉中稀土氧化物也有廣泛的應(yīng)用，

硫酸體系電積生產(chǎn)金屬鈷的方法與流程 3904     

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本發(fā)明屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種硫酸體系電積生產(chǎn)金屬鈷的方法。背景技術(shù)鈷金屬是一種極其重要的戰(zhàn)略金屬，因具有耐腐蝕、熔點(diǎn)高、強(qiáng)磁性等優(yōu)良性能被廣泛用于制造耐熱耐磨合金、永磁材料、低膨脹系數(shù)合金及貯氫合金等?？萍嫉倪M(jìn)步使鈷在各行業(yè)中的應(yīng)用日益深入，對(duì)鈷金屬的純度要求越來(lái)越高，如用作電子元件的靶材要求鈷純度達(dá)到99.999%以上，而大部分高純鈷由電解鈷通過(guò)精煉提純得到。鈷金屬通常采用可溶陽(yáng)極電解或不溶陽(yáng)極電積方法進(jìn)行生產(chǎn)。不溶陽(yáng)極電積生產(chǎn)方法具有流程短、金屬回收率高、環(huán)保效果好等優(yōu)勢(shì)逐漸成為

利用電積鎳陽(yáng)極液生產(chǎn)硫酸鎳的方法與流程 574     

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本發(fā)明屬于冶金化工、濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用電積鎳陽(yáng)極液生產(chǎn)硫酸鎳的方法。背景技術(shù)硫酸鎳制取工藝因原料和產(chǎn)品用途不同而異，目前普遍采用的制取工藝是：將電鎳或羰基鎳用硫酸溶解，富鎳溶液蒸發(fā)結(jié)晶而成。其優(yōu)點(diǎn)是工藝流程短、產(chǎn)品質(zhì)量高，缺點(diǎn)是電鎳價(jià)位較高，生產(chǎn)成本高。而電鎳生產(chǎn)廠家普遍采用浸出-不溶陽(yáng)極隔膜電解生產(chǎn)工藝，電積過(guò)程產(chǎn)生陽(yáng)極液返回浸出工序作為酸性溶液進(jìn)行配料。電積過(guò)程陽(yáng)極采用不溶陽(yáng)極，讓電解質(zhì)中欲提取的金屬在陰極上沉積而析出，從而達(dá)到提取金屬的目的。在鎳電解的陰極液中，除了含有H+

濕法煉銅陰極板用絕緣包邊條的制作方法 1277     

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本實(shí)用新型屬于濕法冶金電解設(shè)備配件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及陰極板用的絕緣包邊條。背景技術(shù)濕法煉銅分為電積銅和電解銅，電解銅是采用始極片工藝進(jìn)行制備的，電積銅是通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)使銅沉積到陰極板上，從而得到純度較高的銅產(chǎn)品。目前電積銅中應(yīng)用的比較多的為永久性不銹鋼陰極法，為了避免電積過(guò)程中陰極板和陽(yáng)極板發(fā)生短路，限定產(chǎn)品的形狀，并利于產(chǎn)品剝離，在不銹鋼陰極板的兩邊需要附加一層絕緣夾邊條。不銹鋼陰極板的使用壽命通?？梢赃_(dá)到5-10年，但絕緣邊條由于長(zhǎng)期處于酸性電解液體系，且經(jīng)常承受機(jī)械剝離或人工剝離等外力作用

分解氟碳鈰礦的方法與流程 836     

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本發(fā)明屬于稀土濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分解氟碳鈰礦的方法。背景技術(shù)氟碳鈰礦是我國(guó)第二大稀土資源類型，其資源儲(chǔ)量約占我國(guó)稀土總量的50.6%，是極其重要的稀土生產(chǎn)原料，主要分布在內(nèi)蒙古白云鄂博和四川攀西。目前，氟碳鈰礦的主流生產(chǎn)工藝為氧化焙燒—鹽酸浸出法，該方法主要是將氟碳鈰礦高溫焙燒，使其充分分解為稀土氟化物、稀土氧化物和稀土氟氧化物，再利用鹽酸溶解，得到優(yōu)浸液和優(yōu)浸渣，優(yōu)浸渣利用NaOH堿轉(zhuǎn)后得到稀土氫氧化物，該稀土氫氧化物水洗脫氟后酸溶，得到優(yōu)溶液和富鈰渣，優(yōu)浸液與優(yōu)溶液混合后除雜，經(jīng)

紅土鎳礦酸浸除鐵鋁溶液的鎳鈷沉淀方法與流程 656     

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.本發(fā)明涉及紅土鎳礦濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種紅土鎳礦酸浸除鐵鋁溶液的鎳鈷沉淀方法。背景技術(shù).紅土鎳礦濕法冶煉的主要工藝有常壓浸出和高壓浸出，通常為硫酸浸出，其中高壓酸浸工藝用于處理褐鐵礦型紅土鎳礦，浸出時(shí)間短，鐵浸出率低鎳鈷浸出率及回收率高，生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)成為多數(shù)紅土鎳礦濕法新建項(xiàng)目的首選工藝。紅土鎳礦的高壓浸出工藝主要包括高壓酸浸、礦漿中和、逆流洗滌、中和除雜、鎳鈷沉淀等工序。鎳鈷沉淀工序針對(duì)是是紅土鎳礦高壓酸浸液在中和除雜之后的溶液，也被稱作紅土鎳礦酸浸除鐵鋁溶液。

提高硫化鋅精礦中鋅浸出率的方法與流程 1166     

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.本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種提高硫化鋅精礦中鋅浸出率的方法。背景技術(shù).加壓濕法冶金是在高于大氣壓力條件下進(jìn)行的濕法冶金過(guò)程，其實(shí)質(zhì)是在密閉反應(yīng)器內(nèi)，通過(guò)提高氣相的壓力使反應(yīng)系統(tǒng)能夠獲得遠(yuǎn)高于常壓條件下水溶液沸點(diǎn)的反應(yīng)溫度，以增強(qiáng)冶金過(guò)程的反應(yīng)推動(dòng)力，加速反應(yīng)過(guò)程的進(jìn)行，它可使某些常壓條件下難以進(jìn)行的冶金過(guò)程能夠達(dá)到預(yù)期目的。加壓濕法冶金技術(shù)具有流程簡(jiǎn)短、高效、強(qiáng)化、環(huán)保的特點(diǎn)，尤為適于處理復(fù)雜難選冶有色金屬礦物及稀貴金屬綜合利用。.但是由于氧在水中的溶解度很低，限制了氧在液相中的

羧酸類化合物作為萃取劑的應(yīng)用和金屬離子萃取方法與流程 1386     

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.本發(fā)明涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種羧酸類化合物作為萃取劑的應(yīng)用和金屬離子萃取方法，特別涉及一種羧酸類化合物作為萃取劑在濕法冶金中的應(yīng)用和金屬離子萃取方法。背景技術(shù).溶劑萃取法有選擇性好、金屬回收率高、傳質(zhì)速率快等優(yōu)點(diǎn)，是工業(yè)上有色金屬和稀土元素等有價(jià)金屬富集、精煉、分離、純化等的重要環(huán)節(jié)，一直以來(lái)被眾多研究者持續(xù)關(guān)注并不斷發(fā)展。但隨著環(huán)境保護(hù)和資源循環(huán)利用的迫切性，對(duì)萃取體系的能耗、酸耗、排污和產(chǎn)能等性能提出了更高的要求，為了適應(yīng)更高的需求，性能更優(yōu)異的萃取劑一直有著強(qiáng)大的現(xiàn)實(shí)需求。

分離回收鈷渣中鋅、鈷的方法與流程 745     

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本發(fā)明屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分離回收鈷渣中鋅、鈷的方法。背景技術(shù)濕法煉鋅過(guò)程中產(chǎn)生的鈷渣是一種富含鋅、鈷的固廢，含有5-50％的鋅元素，0.08％-20％的鈷元素。鈷渣是一種重要的含鈷二次資源，具有很高的回收利用價(jià)值。同時(shí)鋅也是一種重要的金屬?，F(xiàn)在的研究方法主要是酸浸-沉鈷工藝將鈷富集得到富鈷渣或是得到氫氧化鈷，但這種方法會(huì)造成鈷資源的損失。目前，工業(yè)上仍沒(méi)有一種有效分離回收鈷渣中鋅、鈷的工藝。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種分離回收鈷渣中鋅、鈷的方法，解決了鋅、鈷

電池黑粉料分離鎳鈷鋰錳制備電池級(jí)硫酸錳的方法與流程 1272     

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本發(fā)明屬于廢舊鋰電池回收處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電池黑粉料分離鎳鈷鋰錳制備電池級(jí)硫酸錳的方法。背景技術(shù)中國(guó)是全球最大的鋰離子電池生產(chǎn)大國(guó)，鋰離子電池行業(yè)已成為國(guó)家重點(diǎn)支持的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)之一。其中高錳三元鋰離子電池，由于大量應(yīng)用于二輪、三輪電動(dòng)車，其報(bào)廢的數(shù)量更為可觀。而鋰離子電池行業(yè)的廢品及其生產(chǎn)廢料的處理已成為鋰離子電池行業(yè)清潔生產(chǎn)急需解決的難題。廢舊鋰離子電池屬于典型的固體廢棄物，其資源化利用不僅可以解決廢舊鋰離子電池引發(fā)的環(huán)境問(wèn)題，而且可以緩解我國(guó)戰(zhàn)略金屬資源緊缺局面、促進(jìn)我國(guó)電池行業(yè)可

硫酸直浸提取礦石中的鋰并加工為氫氧化鋰的方法與流程 737     

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本發(fā)明涉及鋰礦石提取技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硫酸直浸提取礦石中的鋰并加工為氫氧化鋰的方法。背景技術(shù)目前，鋰礦石的提取法方法主要包括石灰焙燒工藝、碳酸鈉焙燒浸取法和硫酸直浸法。石灰焙燒工藝：將鋰礦石與石灰石按質(zhì)量1:3混合，加水至礦漿濃度為15％時(shí)濕式球磨。然后將磨好的料漿增稠到65％，送入回轉(zhuǎn)窯在850攝氏度下煅燒4h，碳酸鈣分解產(chǎn)生的氧化鈣與鋰礦石反應(yīng)生成氫氧化鋰。將煅燒后的熟料水萃取，經(jīng)濃密、脫水分離后，通過(guò)三效蒸發(fā)器蒸發(fā)，得到一水氫氧化鋰。碳酸鈉焙燒浸取法：將鋰礦石在1075攝氏度左右的回轉(zhuǎn)

從廢舊三元鋰離子電池中回收鐵、鋁的方法與流程 1101     

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本發(fā)明涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種從廢舊三元鋰離子電池中回收鐵、鋁的方法。背景技術(shù)申請(qǐng)?zhí)枮閏n201510071447.2、cn201611060474.0、cn201710386055.4的中國(guó)專利均公開(kāi)了采用液相法回收三元鋰離子電池中的鎳鈷錳元素，包括將廢舊三元鋰離子電池破碎后用酸浸出，除去其中的鐵鋁元素，繼續(xù)處理得到三元正極材料前驅(qū)體。上述專利中的鐵鋁去除方法包括萃取法除鐵鋁、鐵鋁礬法除鐵鋁，以及直接沉淀法除鐵鋁。這些除鐵鋁的方法具有參數(shù)控制要求較高、鎳鈷有價(jià)成分損失較多、鐵鋁去除效

無(wú)氰提取劑及黃金提取方法與流程 531     

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本發(fā)明屬于濕法冶金領(lǐng)域，設(shè)計(jì)一種無(wú)氰提取劑及黃金提取方法。背景技術(shù)氰化法提金工藝是從礦石或精礦中提金的主要辦法。自從1889年新西蘭科魯恩礦建成了世界上第一座氰化提金廠，氰化法提金至今已有100多年的歷史，氰化法提金具有回收率高、礦石適應(yīng)性廣等特點(diǎn)。但是，由于氰化物的劇毒特性，使得氰化物的生產(chǎn)、運(yùn)輸、存儲(chǔ)、使用及含氰化物的廢物都對(duì)環(huán)境和人體健康產(chǎn)生巨大威脅。其堆浸提金對(duì)地表水、地下水及土壤都構(gòu)成巨大威脅。當(dāng)今人們對(duì)環(huán)境保護(hù)日益重視，因此氰化物的使用將越來(lái)越受到限制。另外氰化物提金由于對(duì)難浸礦石，

從P204萃余液中分離提純鈷與鎳的方法與流程 1274     

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一種從p萃余液中分離提純鈷與鎳的方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種分離提純鈷與鎳的方法，尤其涉及一種從p萃余液中分離提純鈷與鎳的方法。背景技術(shù).在傳統(tǒng)鈷鎳冶煉行業(yè)中，分離提純鈷與鎳的常用萃取劑是p萃取劑。盡管p萃取劑價(jià)格便宜，萃取成本低，但是存在鈷鎳分離系數(shù)不高的問(wèn)題。因此，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，通常需要使用很多級(jí)萃取箱進(jìn)行連續(xù)逆流萃取，如此一來(lái)，又會(huì)出現(xiàn)萃取箱占地面積大的問(wèn)題。.cyanex萃取劑的鈷鎳分離系數(shù)很高，但是由氰特公司壟斷生產(chǎn)，近年

從鎳、鈷、錳混合物中分步浸出鎳、鈷的方法與流程 946     

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本發(fā)明屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種從鎳、鈷、錳混合物中分步浸出鎳、鈷的方法。背景技術(shù)鎳、鈷、錳三元正極材料是一種新型鋰離子電池正極材料，具有容量高、熱穩(wěn)定性好、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于小型鋰電池及鋰離子動(dòng)力電池，是一種非常接近于鈷酸鋰的產(chǎn)品，其性價(jià)比遠(yuǎn)高于鈷酸鋰，容量比鈷酸鋰高10～20％，是最有可能取代鈷酸鋰的新型電池材料之一，被稱為第三代鋰離子電池正極材料，其正極材料國(guó)內(nèi)年需求量以20％的年增長(zhǎng)速度逐漸取代鈷酸鋰。而三元正極材料前驅(qū)體的生產(chǎn)采用高純硫酸鎳、高純硫酸鈷和高純硫酸錳等為主

連續(xù)式片堿溶液制備裝置的制作方法 600     

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.本發(fā)明涉及濕法冶金設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種連續(xù)式片堿溶液制備裝置。背景技術(shù).片堿，即固體的氫氧化鈉，在工藝應(yīng)用時(shí)一般需要先將其配制成飽和的氫氧化鈉溶液。傳統(tǒng)工藝在制備片堿溶液時(shí)，一般是在單罐中放入片堿和除鹽水進(jìn)行攪拌，主要存在的缺點(diǎn)是，生產(chǎn)效率低、溶解不完全、濃度準(zhǔn)確性較低等，并且溶解過(guò)程中釋放大量的熱量，容易引起溶液飛濺，對(duì)周邊環(huán)境和人生安全存在一定影響。發(fā)明內(nèi)容.為克服現(xiàn)有單罐配置片堿溶液存在的上述不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種連續(xù)式片堿溶液制備裝置。.本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)

廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料的修復(fù)再生方法及應(yīng)用 898     

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.本發(fā)明涉及一種廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料的修復(fù)再生方法及應(yīng)用，具體涉及一種廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料與碳納米管的原位復(fù)合與修復(fù)再生，屬于新能源技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).近年來(lái)，隨著全球電動(dòng)汽車、移動(dòng)電子設(shè)備的大量增加，鋰離子電池的制造規(guī)模和產(chǎn)量呈爆發(fā)式增長(zhǎng)。磷酸鐵鋰（lfp）自年被提出來(lái)以后，因?yàn)槠湓锪蟻?lái)源廣泛、能量密度高、無(wú)毒性、無(wú)污染、安全性能好、價(jià)格低廉及循環(huán)壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，目前已經(jīng)成為應(yīng)用最廣泛的鋰離子電池正極材料之一。.隨著世界范圍內(nèi)電動(dòng)汽車的日益普及，鋰離子動(dòng)力電池的消耗量急劇

從氯化銅錳鋅鈷溶液中選擇性萃取提銅并制備電子級(jí)硫酸銅晶體的方法與流程 486     

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.本發(fā)明屬于濕法冶金領(lǐng)域，具體是一種從氯化銅錳鋅鈷溶液中選擇性萃取提銅并制備電子級(jí)硫酸銅晶體的方法。背景技術(shù).在含鈷原料的濕法冶金過(guò)程中，以碳酸鈷、氫氧化鈷及水鈷礦等物料為原料，經(jīng)硫酸浸出將上述物料中的鈷浸出提取到溶液中，同時(shí)物料中的錳、銅、鋅、鈣等成分也隨之進(jìn)入浸出液中。鈷溶解液經(jīng)過(guò)除鐵后采用p萃取除雜及鹽酸反萃，實(shí)現(xiàn)錳、銅、鋅、鈣、鋁等與鈷的分離，萃取負(fù)載有機(jī)相用鹽酸反萃后得到含銅錳鋅鈣為主的溶液，簡(jiǎn)稱為氯化銅錳鋅鈷溶液，其中的銅、錳、鋅等有價(jià)金屬含量極高，而鈷的含量雖然不高，但其

通過(guò)電滲析法制備鋰化合物的方法和實(shí)施該方法的裝置與流程 422     

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本發(fā)明描述了使用電滲析生產(chǎn)鋰化合物如氫氧化鋰，碳酸氫鋰或碳酸鋰的方法，該方法包括硫酸鋰溶液(li2so4)同氫氧化鈉溶液(naoh)、碳酸氫鈉(nahco3)或碳酸鈉(na2co3)之間的離子交換。本發(fā)明包括一種用于實(shí)施該方法的裝置。背景技術(shù)氫氧化鋰，碳酸氫鋰或碳酸鋰通過(guò)使硫酸鋰(li2so4)與以下物質(zhì)中的任一種反應(yīng)來(lái)制備：氫氧化鈉(naoh)，碳酸氫鈉(nahco3)或碳酸鈉(na2co3)。反應(yīng)基于以下化學(xué)方程式：li2so4+2naoh→2lioh+na2so4li2so4+2nahco

從鎢礦物中酸堿聯(lián)合提取鎢的方法與流程 852     

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本發(fā)明涉及濕法冶金領(lǐng)域，尤其涉及一種從鎢礦物中酸堿聯(lián)合提取鎢的方法。背景技術(shù)鎢是一種稀有高熔點(diǎn)金屬，目前其產(chǎn)量的約三分之二用于生產(chǎn)硬質(zhì)合金，另外在高比重合金、鎢絲及煉鋼等領(lǐng)域也得到了廣泛應(yīng)用。用于提取鎢的礦物原料主要有白鎢礦、黑鎢礦、黑白鎢混合礦等。從鎢礦物原料中提取鎢的主要方法有酸法和堿法：酸法主要是通過(guò)使用鹽酸或鹽酸與磷酸的混合酸或硫酸與磷酸的混合酸在常壓下分解鎢礦物，分別得到固體鎢酸或磷鎢酸溶液；堿法主要是通過(guò)使用碳酸鈉或氫氧化鈉作為主要分解試劑，在高溫高壓下在高壓釜中浸出分

高純度磷酸二辛酯的制備方法與流程 952     

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.本發(fā)明屬于有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域，涉及磷酸二辛酯的制備方法，尤其涉及一種利用磷酸三辛酯生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物制備高純度磷酸二辛酯的方法。背景技術(shù).磷酸二辛酯，又名p，中文名稱：二(?乙基己基)磷酸酯；雙(?乙基己基)磷酸酯；磷酸二異辛酯；磷酸二辛酯，國(guó)家cas登錄號(hào)：??，是一種無(wú)色透明較粘稠的液體。凝固點(diǎn)?℃，相對(duì)密度.(/℃)，折光率.(℃)，沸點(diǎn)℃(.kpa)。產(chǎn)品應(yīng)用：用作有機(jī)溶劑，是一種酸性萃取劑，有機(jī)合成中間體。在煤

甲基磺酸體系鉛電解精煉廢液凈化方法 605     

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.本發(fā)明涉及有色金屬濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種甲基磺酸體系鉛電解精煉廢液凈化方法。背景技術(shù).甲基磺酸體系粗鉛電解精煉是一種綠色、高效的粗鉛電解精煉提純方法，可有效避免傳統(tǒng)柏茲法氟硅酸體系電解液穩(wěn)定性差、易于揮發(fā)分解，職業(yè)衛(wèi)生環(huán)境惡劣，含氟廢水處理成本高等不足。.甲基磺酸體系粗鉛電解精煉過(guò)程中，由于陽(yáng)極電流效率一般高于陰極電流效率，即鉛的陽(yáng)極溶解速度要大于陰極析出速度，隨著電解液的長(zhǎng)期循環(huán)使用，其中的鉛離子濃度不斷富集。與此同時(shí)，鉛陽(yáng)極泥攪拌洗滌工序排出的洗水中鉛離子和甲基磺酸濃度遠(yuǎn)高于

從廢舊鋰離子電池中浸出分離鋰與有價(jià)金屬的方法 766     

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.本發(fā)明涉及固體廢棄物回收領(lǐng)域，具體涉及一種從廢舊鋰離子電池中浸出分離鋰與有價(jià)金屬的方法。背景技術(shù).隨著新能源汽車的快速發(fā)展，對(duì)鋰離子動(dòng)力電池的需求量逐年增加。我國(guó)年動(dòng)力電池出貨量gwh，預(yù)計(jì)年動(dòng)力電池產(chǎn)量將達(dá)到gwh。年中國(guó)累計(jì)退役的動(dòng)力電池約gwh，預(yù)計(jì)年需要回收的廢舊電池容量將達(dá)到.gwh，超過(guò)年的倍。大量退役的廢舊鋰離子電池具有環(huán)境與資源的雙重屬性，一方面，如果這些廢舊鋰離子電池不能妥善處理，電池材料中的重金屬會(huì)嚴(yán)重污