本發(fā)明提供一種碟片式分離機碟片焊接機,包括底座,所述底座上設(shè)置有工件放置臺,所述底座上設(shè)置有移動軌道,所述工件放置臺下端設(shè)置有移動滑塊,所述工件放置臺通過移動滑塊在移動軌道上移動,所述工件放置臺上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)伺服電機,工件設(shè)置在旋轉(zhuǎn)伺服電機的轉(zhuǎn)軸上,所述工件放置臺旁設(shè)置有焊接機構(gòu),所述焊接機構(gòu)包括移動絲桿、伺服電機和焊接氣缸,所述焊接氣缸設(shè)置在移動絲桿上,所述伺服電機設(shè)置在移動絲桿的一端,所述焊接氣缸的伸縮桿上設(shè)置有上電極銅塊,所述上電極銅塊旁設(shè)置有焊接電極,通過焊接電極對工件進行焊接。省時,省力操作簡單易懂。精度高,效果好,自動分角度,自動焊接,焊接件精度高,速度快,產(chǎn)品合格率高。
本實用新型公開了一種球團礦干燥設(shè)備,屬于球團礦生產(chǎn)領(lǐng)域,包括干燥組件,干燥箱體的底端安裝有風管,風管的底端與熱風器的出風端對齊,本實用新型解決了由于球團礦是堆積在一起的,導(dǎo)致在內(nèi)部的球團礦很難受到箱體的干燥效果,沒有干燥徹底的球團礦在后續(xù)加工流程中將會整體崩裂,影響球團礦的使用的問題,通過磁鐵塊A、磁鐵塊B、熱風器和排孔的設(shè)置,向承載區(qū)的內(nèi)部投放球團礦,將其平鋪在承載區(qū)的內(nèi)部,將箱側(cè)蓋體推回原位,此時內(nèi)風槽與內(nèi)環(huán)槽對齊,啟動熱風器,使得熱風器吹出的熱風通過風管、內(nèi)置槽、內(nèi)環(huán)槽和內(nèi)風槽由排孔噴出,可從干燥組件內(nèi)部的各方向?qū)η驁F礦進行干燥。
一種大傾角皮帶輸送機止回裝置,包括傳送架,所述傳送架內(nèi)腔安裝有傳送裝置,所述傳送架一端兩側(cè)分別設(shè)置有滑動槽,所述傳送架一端兩側(cè)分別固定連接有矩形塊,所述矩形塊內(nèi)腔螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿一端轉(zhuǎn)動連接有張緊塊,所述滑動槽內(nèi)腔滑動連接有張緊塊,所述張緊塊一側(cè)安裝有止回裝置;所述止回裝置包括止回板。本實用新型通過傳送裝置將實現(xiàn)了對物料的傳送,通過轉(zhuǎn)動螺紋桿,螺紋桿在矩形塊內(nèi)腔轉(zhuǎn)動并且移動的同時將帶動張緊塊在滑動槽的內(nèi)腔中進行滑動,從而通過張緊塊實現(xiàn)了對傳送帶的張緊度進行調(diào)節(jié),這時在通過止回裝置,可以有效的防止從動輥出現(xiàn)回轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
本實用新型提供了一種帶式輸送機回程帶防飄起和防跑偏裝置,涉及輸送機領(lǐng)域,包括框架及安裝于框架上的輸送帶,輸送帶包括輸送段、弧形段和提升段;至少一個設(shè)于輸送段的進料點;至少一個第一輥筒,第一輥筒設(shè)于輸送帶中的回程帶的內(nèi)側(cè),且第一輥筒位于弧形段;第一輥筒包括中部輥筒及設(shè)于中部輥筒兩側(cè)的側(cè)輥筒,中部輥筒與側(cè)輥筒之間形成鈍角;物料在輸送過程中,回程帶由于第一輥筒的分隔作用,使得框架的型材與回程帶之間始終保持一定的距離,從而保證框架的型材不會與回程帶之間產(chǎn)生摩擦,另外由于中部輥筒與側(cè)輥筒之間形成鈍角,在回程帶與第一輥筒接觸后,回程帶的中部形成向上的凸起,通過凸起,將會有效防止回程帶跑偏。
本發(fā)明涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種應(yīng)急用的帶式輸送機斷裂帶面連接器,包括上連接板、下連接板,上連接板、下連接板的左右側(cè)截面均呈凹形狀,上連接板、下連接板以可拆卸的方式上下貼合連接,且在連接后上連接板、下連接板的側(cè)截面呈可將輸送帶斷裂處包覆的回字形狀,上連接板、下連接板的內(nèi)部均設(shè)有若干組豎直分布的嵌入連接插件,且嵌入連接插件的嵌入端部朝向中部,嵌入連接插件在外力驅(qū)使下向中部移動插入輸送帶內(nèi),以將輸送帶斷裂處兩端與連接板連接,使斷裂的輸送帶重新連接閉合。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明作為應(yīng)急連接裝置,具備安裝簡單、使用快捷,節(jié)省安裝耗時,降低設(shè)備停運時間,提高輸送效率等優(yōu)點。
本實用新型提供了一種具有防掉料機構(gòu)的帶式輸送機,包括帶式輸送機本體,帶式輸送機本體上設(shè)有若干防掉料機構(gòu),防掉料機構(gòu)包括側(cè)擋板和支撐座,支撐座設(shè)置于帶式輸送機本體的頂部,支撐座的一側(cè)開設(shè)有矩形孔,矩形孔內(nèi)設(shè)有活動座,活動座的兩側(cè)分別與矩形孔的兩側(cè)內(nèi)壁相接觸,側(cè)擋板上固定連接有兩個第一支撐板,且第一支撐板貫穿活動座,矩形孔內(nèi)設(shè)有絲杠,絲杠貫穿活動座,絲杠和活動座的連接方式為螺紋連接,絲杠的底端和矩形孔的底部內(nèi)壁通過軸承連接。本實用新型所述的一種具有防掉料機構(gòu)的帶式輸送機,屬于帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域,便于調(diào)節(jié)側(cè)擋板的位置,通過側(cè)擋板限位物料的位置,減少物料從帶式輸送機本體上掉落下來的可能。
本實用新型涉及傳動設(shè)備領(lǐng)域,具體來說是一種帶式輸送機用的驅(qū)動裝置,包括驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機通過傳動機構(gòu)與減速機相連接;所述傳動機構(gòu)包括與驅(qū)動電機相連接的調(diào)速器,所述調(diào)速器一端與驅(qū)動電機相連接;另一端與減速機相連接;本實用新型公開了一種帶式輸送機用的驅(qū)動裝置,本實用新型通過調(diào)速器的使用,可以用于皮帶機等大慣量難啟動設(shè)備,最終目的是為了實現(xiàn)皮帶機主電機空載啟動,并可實現(xiàn)帶速的調(diào)節(jié),匹配不同的生產(chǎn)運輸需求,同時還可以滿足皮帶檢修時需要的低帶速。
本發(fā)明涉及一種安裝于帶式輸送機出料口的物料集中輸送轉(zhuǎn)運裝置,包括連接臺、固定在連接臺的絲杠、兩個關(guān)于絲杠對稱設(shè)置且與連接臺鉸接相連的導(dǎo)向桿、連接絲杠的驅(qū)動電機;絲杠上連接有第一移動載物臺,兩個導(dǎo)向桿上均滑動安裝有移動塊,移動塊中位于前側(cè)的轉(zhuǎn)動連接有第二移動載物臺、后側(cè)的轉(zhuǎn)動連接有第三移動載物臺,第一移動載物臺上滑動安裝有固定在第二移動載物臺上的第一同步桿、固定在第三移動載物臺上的第二同步桿,絲杠、導(dǎo)向桿的右端均連接有支撐座。本發(fā)明能夠?qū)⒍鄠€加工設(shè)備處的物料集中在一處,避免叉車多次停頓和調(diào)整方向,方便物料運輸,提高工作效率,減少叉車在產(chǎn)線上的時間和動作,有效降低安全事故發(fā)生的概率。
本發(fā)明涉及一種多層出料口帶式輸送機末端用的防物體掉落運輸架,包括移動架板、左右對稱設(shè)置在移動架板上的承載架體,所述承載架體之間焊接有用于放置物體的承載板,兩個承載架體的前后側(cè)壁上對應(yīng)設(shè)有用于防止物體從承載板前后側(cè)邊掉落的擋桿組件,所述承載架體內(nèi)部設(shè)有用于驅(qū)動擋桿組件相互轉(zhuǎn)動卡合的驅(qū)動裝置,所述移動架板底部設(shè)有與驅(qū)動裝置連接的伺服電機。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、易于制造維修、且方便有效,通過設(shè)置能夠相互卡合的擋桿以及驅(qū)動擋桿同步轉(zhuǎn)動閉合或打開的驅(qū)動裝置,使得在方便操作人員拿取物體的同時還避免了運輸過程中物體掉落誤傷操作人員或者造成物體損壞的問題。
本實用新型涉及皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域,尤指一種便于調(diào)整長度的皮帶輸送機,包括底座、第一電動伸縮柱、馬達、皮帶和電池組,所述承載框的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一帶輪,所述支撐臺上端面的兩側(cè)對稱固定有支板,所述支板之間轉(zhuǎn)動連接有第二帶輪,所述支板的一側(cè)通過電動伸縮桿與移動板相連接,所述移動板之間轉(zhuǎn)動連接有第三帶輪,所述皮帶繞在第一帶輪、第二帶輪和第三帶輪的外側(cè)。該便于調(diào)整長度的皮帶輸送機,支撐臺可在第一電動伸縮柱的伸縮作用下上下移動,方便根據(jù)需求調(diào)節(jié)支撐臺的高度,第一帶輪隨著承載框一起上下移動的同時,第三帶輪可隨著支板一起左右移動,方便調(diào)節(jié)皮帶最頂部的長度,且可靈活調(diào)節(jié)皮帶的張緊度。
本實用新型公開了一種帶自動清理功能的物流用皮帶輸送機,包括:底座、萬向滑輪、清理機構(gòu)以及皮帶輸送機本體;底座的下表面間隔設(shè)置有多個自鎖式的萬向滑輪,底座的上表面間隔且豎直設(shè)置有至少兩組支撐柱,皮帶輸送機本體水平設(shè)置在底座的正上方,且其兩端分別固定設(shè)置在兩組支撐柱的上端,清理機構(gòu)設(shè)置在底座的中部,以對皮帶輸送機本體的傳送皮帶進行清理;清理機構(gòu)包括:集灰盒、清理輥、吸塵器以及液壓泵;液壓泵固定在底座的內(nèi)部,其第二活塞桿豎直穿出底座。該裝置克服現(xiàn)有技術(shù)中的皮帶輸送機在使用過程中,其運輸皮帶上會附著大量的灰塵,該灰塵又容易附著在運輸?shù)目爝f貨物上,從而污染貨物影響快遞品質(zhì)和客戶體驗的問題。
本實用新型實施例提供一種長皮帶輸送機系統(tǒng),屬于皮帶機輸送技術(shù)領(lǐng)域。所述長皮帶輸送機系統(tǒng)包括:設(shè)置于長皮帶輸送機端頭的多個母排連接的驅(qū)動電機;以及沿長皮帶輸送機布設(shè)方向間隔分布的多個分控站;所述分控站用于采集長皮帶輸送機的實時皮帶工作信息,并將所述皮帶工作信息傳輸?shù)娇偪卣?;各分控站與總控站直接通信連接。本實用新型方案不僅解決了壓降問題和速度控制難度大的問題,還解決了長皮帶輸送機工作距離過大,運行狀態(tài)難以監(jiān)控和把握的問題。
本實用新型公開了一種皮帶輸送機防跑偏滾筒裝置,設(shè)有滾筒,滾筒內(nèi)一體成型有圓柱體與兩組的圓臺,兩組的圓臺分別位于圓柱體的兩端,滾筒中間設(shè)有通孔,通孔貫穿在圓柱體與圓臺的軸心線上,滾筒的截面外部輪廓為倒梯形的凹槽;圓臺的直徑比圓柱體的直徑大2?12毫米,圓臺與滾筒寬度比值為0.05?0.35;滾筒外側(cè)套設(shè)有皮帶,皮帶與滾筒表面緊密貼合,皮帶寬度大于圓柱體寬度的同時還小于滾筒的整體寬度,本實用新型,兩端圓臺傾斜角度向滾筒中心傾斜,皮帶兩端一部分貼合在圓臺斜邊上,這樣能使皮帶有向滾筒中心聚攏的力,皮帶由于尺寸限制再加上圓臺傾斜角度,皮帶也很難在兩邊往圓臺斜邊向上偏移,可有效抑制皮帶跑偏。
本發(fā)明涉及產(chǎn)品分料包裝用的皮帶輸送機,包括墊板,所述墊板上安裝有旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向組件;所述墊板還安裝有活動基板,所述活動基板上安裝有與旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向組件相配合的驅(qū)動組件;所述驅(qū)動組件連接有輸送組件。所述墊板上開有將活動基板滑動安裝的環(huán)形槽。所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向組件包括固定安裝在墊板上的中心軸,中心軸上部固定安裝有導(dǎo)向齒輪。本發(fā)明自動化程度高,在具有單向直線輸送功能的基礎(chǔ)上,能夠?qū)崿F(xiàn)控制輸送帶在環(huán)形方向上進行角度偏轉(zhuǎn)和徑向輸送交替式進行,從而能夠?qū)崿F(xiàn)將產(chǎn)品由單個堆放點向多個包裝點進行自動分發(fā)式輸送,使用相對較為便捷。
本實用新型公開了一種防跑偏的皮帶輸送機用防護導(dǎo)料槽,涉及皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域,包括擋料板、支撐架、蓋板以及防松機構(gòu),所述擋料板固定于支撐架上,所述蓋板呈“V”字形且固定安裝于擋料板的上端,擋料板上通過螺栓安裝有兩個對稱設(shè)置的導(dǎo)料部。本實用新型通過在擋料板的上端安裝呈“V”字形的蓋板,使得輸送較大體積的物料時,能夠在輸送帶與導(dǎo)料槽之間進行翻轉(zhuǎn),避免發(fā)生積料現(xiàn)象,同時通過調(diào)節(jié)兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置的擋料板及導(dǎo)料部的間距,并配合對中機構(gòu)保證物料在導(dǎo)料槽內(nèi)輸送區(qū)域的中部進行輸送,防止物料在輸送過程中出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象,進而對物料自身及導(dǎo)料槽的內(nèi)部均實現(xiàn)有效防護。
本實用新型公開了一種皮帶輸送機用防護導(dǎo)料槽,涉及皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域,包括擋料板、支撐架、蓋板以及防松機構(gòu),所述擋料板固定于支撐架上,所述蓋板呈“V”字形且固定安裝于擋料板的上端,擋料板上通過螺栓安裝有兩個對稱設(shè)置的導(dǎo)料部。本實用新型通過在擋料板的上端安裝呈“V”字形的蓋板,配合能夠調(diào)節(jié)高度的導(dǎo)料部,可根據(jù)實際輸送情況調(diào)節(jié)物料的輸送空間,使得輸送較大體積的物料時,能夠在輸送帶與導(dǎo)料槽之間進行翻轉(zhuǎn),避免發(fā)生積料現(xiàn)象,同時通過在防塵機構(gòu)內(nèi)設(shè)置跟隨導(dǎo)料部共同升降的滑動部,以及固定于蓋板上的防塵板,避免導(dǎo)料槽連接部位粉塵溢出,實現(xiàn)防塵的目的。
本實用新型提供了一種細砂脫水篩,包括:篩分主體,設(shè)置在所述篩分主體下端的若干振動基座以及設(shè)置在所述篩分主體上的振動電機;所述篩分主體包括兩組護板,一體設(shè)置在兩組所述護板右端的出料鏟,不同高度分別傾斜設(shè)置在兩組所述護板上的第一篩網(wǎng)和所述第二篩網(wǎng);所述第一篩網(wǎng)上設(shè)置有若干行分級部,與現(xiàn)有技術(shù)相比,混水細砂通過篩分主體篩分時,在振動電機的作用下從第一篩網(wǎng)高處震動輸送至第一篩網(wǎng)低處,水漬從第一篩網(wǎng)溢出,部分處于篩分過程中的堆積混水細砂會在經(jīng)過若干分級部時,借由若干分級部的導(dǎo)向作用到達第二篩網(wǎng)被篩分,讓混水細砂同一時間的篩分軌跡被多向擴展而增加效率。
本實用新型涉及螺旋輸送機領(lǐng)域,具體涉及一種便于維護的螺旋輸送機,包括輸送管,所述的輸送管表面設(shè)置有滑軌,所述的滑軌表面滑動連接有檢修蓋板,所述的檢修蓋板外側(cè)固定連接有伸縮桿,所述的伸縮桿一端連接有氣缸,所述的氣缸固定連接于輸送管表面;所述的輸送管一端連接有輸風管,所述的輸風管下端連接有風機,所述的輸風管另一端連接有出風口;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,通過設(shè)置的檢修蓋板,能夠利用氣缸進行開啟和關(guān)閉,開啟后形成檢修口,即可便于工作人員對螺旋輸送機進行維護和保養(yǎng),當檢修蓋板關(guān)閉時可關(guān)閉檢修口,此時螺旋輸送機即可正常工作,此種做法簡單快捷,極大的增加了螺旋輸送機維護保養(yǎng)的便利性,具有很好的推廣價值。
本實用新型螺旋輸送機轉(zhuǎn)彎連接節(jié),屬于螺旋輸送機配件技術(shù)領(lǐng)域,包括螺旋輸送機,所述螺旋輸送機上端固定設(shè)置有電機,所述電機的輸出端固定連接有連桿,所述連桿的外表面固定設(shè)置有電動推桿,所述螺旋輸送機上端下表面開設(shè)有下料口。本實用新型的有益效果是,連接管節(jié)可通過對接套口套接在螺旋輸送機下料口處,從而實現(xiàn)兩者的連通,而連接管節(jié)的出料頭外壁與電動推桿的伸縮端轉(zhuǎn)動連接,進而便于電動推桿伸縮端帶動連接管節(jié)進行縱向的角度調(diào)節(jié),從而對出料頭的縱向位置進行微調(diào),而螺旋輸送機上端的電機可帶動連桿和電動推桿進行水平方向的轉(zhuǎn)彎,以便對出料頭進行橫向調(diào)節(jié),確保物料能夠與下料位置精確對準。
本實用新型涉及輸送篩分技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種高效的螺旋輸送機篩分裝置,包括螺旋送料箱體,所述螺旋送料箱體外壁設(shè)置有電機固定架,螺旋送料箱體下方設(shè)置有出料管和集塵箱,螺旋送料箱體內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有螺旋送料軸,所述螺旋送料軸外部套設(shè)有篩網(wǎng)聯(lián)動架;所述篩網(wǎng)聯(lián)動架包括懸掛環(huán)、第一聯(lián)動桿、第二聯(lián)動桿和篩網(wǎng)固定架,本實用新型中,通過設(shè)置有篩網(wǎng)聯(lián)動架,篩網(wǎng)聯(lián)動架能夠與螺旋送料軸外部的控制凸塊相互配合,控制凸塊能夠?qū)⒑Y網(wǎng)聯(lián)動架頂起,使篩網(wǎng)聯(lián)動架能夠形成上下往復(fù)運動,篩網(wǎng)聯(lián)動架能夠帶動過濾篩網(wǎng)進行上下震動,通過震動的過濾篩網(wǎng)對物料進行篩分,同時裝置過濾篩網(wǎng)不需要額外震動電機驅(qū)動,減少能源的消耗,降低生產(chǎn)的成本。
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于水平螺旋輸送機上的清堵機構(gòu),包括鉸接在水平螺旋輸送機出料口外側(cè)壁處且與出料口口徑相適配的環(huán)形安裝板、設(shè)置在環(huán)形安裝板上以用于對出料口進行疏通的清堵構(gòu)件、與環(huán)形安裝板轉(zhuǎn)動方向同側(cè)的出料口兩側(cè)鉸接有用于環(huán)形安裝板在未使用及使用兩種狀態(tài)下固定的固定鉤桿。本發(fā)明通過鉸接設(shè)置的環(huán)形安裝板及清堵件和按壓手柄,在發(fā)生堵塞時能夠方便快捷地對出料口進行疏通;縮短疏通時間,減少工人勞動強度;另外,與現(xiàn)有電動疏通裝置相比,體積空間小,制造成本,且通過固定鉤桿及鉤頭,本機構(gòu)可方便配套安裝在螺旋輸送機出料口處且不影響出料口出料。
本實用新型提供一種螺旋輸送機尾部軸承裝置,包括尾軸、軸承座、油杯和軸承,所述軸承通過安裝在螺旋輸送機的尾軸上的軸承座相連,所述油杯設(shè)置在軸承與軸承座之間,所述軸承座外側(cè)設(shè)置有氈圈,所述尾軸通過尾架進行支撐,所述尾架和軸承之間設(shè)置有石棉盤根,石棉盤根上設(shè)置有填料箱,所述填料箱通過壓蓋固定在尾軸上。通過采用尾架和軸承之間安裝有石棉盤根,石棉盤根上安裝了填料箱,既起到密封作用又減少了軸與軸承之間的磨損,由于安裝填料箱,軸承腔內(nèi)只需充填其空間/鈣基潤滑脂,減少了潤滑脂的使用,整個軸承使用壽命明顯提高,大大地提高了設(shè)備遠轉(zhuǎn)率,在填料箱里面填充石棉,以防止?jié)櫥偷男孤┘盎覊m的侵入或泄露到外界,密封效果好。
本實用新型公開了一種管磨機出料用高效雙向微動閥,屬于水泥、礦山、冶金等行業(yè)管磨機出料裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括進料管、出料管、殼體以及調(diào)節(jié)組件,所述殼體的頂部和底部分別連通有所述進料管和出料管,所述進料管的底部延伸到殼體內(nèi)且其延伸端呈V型結(jié)構(gòu),所述進料管V型端的兩側(cè)對稱設(shè)有調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件的閥板轉(zhuǎn)動設(shè)置在殼體內(nèi)且緊貼在所述進料管V型側(cè)使所述進料管的底部密封。本實用新型閥板轉(zhuǎn)動更加穩(wěn)定,并且在出料的整個過程中不需要提供外動力,節(jié)省能耗,降低成本,依據(jù)重錘的重量可以調(diào)節(jié)閥板的開口大小用來控制物料的流速及頻率,更加方便、節(jié)能。
本實用新型提供一種降塵式皮帶輸送機,包括支撐底座,所述支撐底座頂部設(shè)有皮帶傳輸設(shè)備,所述皮帶傳輸設(shè)備頂部間隔設(shè)有噴水裝置,所述噴水裝置包括對稱設(shè)置的升降調(diào)節(jié)支撐板,所述升降調(diào)節(jié)支撐板頂部滑動連接噴水架,本裝置可以解決皮帶輸送機在運輸?shù)V物或者石料等貨物時,由于其材料的特殊性,在輸送過程中若有風或者移動速度較快,會導(dǎo)致材料中細小的粉塵產(chǎn)生飛濺,從而使整個車間產(chǎn)出灰塵,后續(xù)車間難以打掃,也會對工作人員的身體健康造成傷害,因此需要在運輸這些貨物時對其進行降塵處理的技術(shù)問題。
本實用新型公開了一種松緊可調(diào)試皮帶輸送機,所述松緊可調(diào)式皮帶輸送機包括基座,所述基座的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有第二輥筒,另一端可活動地設(shè)置有滑塊,所述滑塊上可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有第一輥筒,皮帶環(huán)繞連接所述第一輥筒和第二輥筒;所述第一輥筒的端部固定有渦輪,所述基座中靠近所述渦輪處設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動座,所述第一轉(zhuǎn)動座上可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有與渦輪相嚙合的蝸桿,所述第一轉(zhuǎn)動座上設(shè)置有鎖緊螺栓,旋轉(zhuǎn)所述鎖緊螺栓能夠使得其至少部分與所述蝸桿相抵觸,以阻止所述蝸桿轉(zhuǎn)動。解決了目前皮帶輸送機為了增加摩擦力,皮帶和皮帶輥上往往設(shè)置有齒條、齒槽結(jié)構(gòu),從而在調(diào)整松緊過程中,直線拉伸皮帶,容易導(dǎo)致齒條不能夠與齒槽剛好嚙合的技術(shù)問題。
本實用新型提供了一種適用于伸縮皮帶輸送機上限位部件加工的輔助裝置,包括主體框架、上料部分、運輸供給部分、加工部分、卸載部分和控制部分;主體框架包括基座、加工面板、“η”形支架、“L”形防護管和“L”形輔助加工面板;上料部分包括中轉(zhuǎn)箱調(diào)節(jié)機構(gòu)和上料機構(gòu);運輸供給部分包括傳送帶裝置一、線性電機二和分流桿;加工部分包括固定式工件加工機構(gòu)和活動式工件加工機構(gòu)。可實現(xiàn)鑄鐵限位部件加工的半自動上料和卸料,操作人員上料時無需接觸鑄鐵限位部件,從而降低勞動強度;加工中不與鑄鐵限位部件的毛刺和表面接觸,也無需調(diào)整加工區(qū)位置,顯著提高安全系數(shù)。確保了操作人員工作效率穩(wěn)定,從而提升生產(chǎn)效率。
本實用新型提供了一種適用于伸縮皮帶輸送機上鑄造型定位塊的加工裝置,包括主體框架、調(diào)轉(zhuǎn)部分、上料部分、卸料部分、檢測分流部分和控制部分;主體框架包括存儲座、上料座和卸料座;上料部分包括絲桿電機一、絲桿電機二、傳送帶裝置一、氣缸一、壓縮機和推送塊;卸料部分包括絲桿電機三、絲桿電機四、氣缸二、“n”形定位柱和“F”形抓取桿??蓪崿F(xiàn)伸縮皮帶輸送機生產(chǎn)時,鑄造型定位塊的半自動上料和卸料,降低了勞動強度,無需手部接觸鑄造件,降低負荷的同時減少了安全隱患,效率得到提升,生產(chǎn)成本顯著下降。
本實用新型屬于皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種具備自潔功能的皮帶輸送機,包括傳送帶;所述固定板的端部固接有水箱;所述水箱的側(cè)壁固接有一對固定桿;所述固定桿的端部固接有集水盤;所述集水盤的上表面固接有刷毛;所述刷毛與傳送帶的底部接觸,通過電機帶動主動輥,然后驅(qū)動傳送帶工作,刷毛會掃過傳送帶的表面,進而掃落傳送帶表面上的灰塵和一些雜物,減少皮帶輸送機上的包裝材料沾到灰塵和雜物的可能,使包裝材料干凈整潔,減少包裝材料被污染造成的浪費。
本實用新型公開了一種混合機皮帶輸送機防揚塵裝置,具有:支架;輸送帶,滑動安裝在支架上,輸送帶能夠輸送物料;導(dǎo)料槽,安裝在支架上,導(dǎo)料槽覆蓋輸送帶;密封裙邊,設(shè)置在導(dǎo)料槽的下方,密封裙邊能夠支撐輸送帶;擋簾,導(dǎo)料槽內(nèi)設(shè)有擋簾,擋簾的底部高于輸送帶的上端,解決送料過程中的揚塵問題,保護環(huán)境。
本實用新型公開了一種便于物料分類輸送的皮帶輸送機,所述便于物料分類輸送的皮帶輸送機包括可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在架體上的傳送帶,所述傳送帶的兩側(cè)分別設(shè)置有工作臺和收集箱,所述工作臺上設(shè)置有電機,第一轉(zhuǎn)桿一端連接所述電機的輸出軸,另一端連接有不完全齒輪,所述工作臺內(nèi)設(shè)置有沿水平方向的長條框體,所述長條框體的內(nèi)壁形成有齒槽,所述不完全齒輪位于所述長條框體內(nèi),所述不完全齒輪至少部分與所述齒槽相嚙合,使得所述不完全齒輪能夠帶動所述長條框體沿水平方向往復(fù)運動;所述架體的兩側(cè)分別設(shè)置有外桿,所述外桿通過升降機構(gòu)連接有擋板,所述擋板沿所述傳送帶的寬度方向設(shè)置,該皮帶輸送機能夠在輸送過程中根據(jù)物料的體積大小進行篩分。
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