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本實(shí)用新型涉及一種小型干式棒磨機(jī),屬于磨制機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。該機(jī)包括支撐于機(jī)架的水平軸筒體,所述筒體內(nèi)放置破碎棒、且周壁間隔分布有通過(guò)篩網(wǎng)的漏孔,所述機(jī)架固連罩在所述筒體外的筒體外殼,所述筒體外殼下部設(shè)有出料口,其特征在于:所述機(jī)架的一端安置與之構(gòu)成水平移動(dòng)副的進(jìn)料管,所述進(jìn)料管中裝有螺旋進(jìn)料裝置、且進(jìn)料口伸入所述筒體中,所述螺旋進(jìn)料裝置的上方為與進(jìn)料管固連的進(jìn)料口。本實(shí)用新型由于磨制時(shí)物料不僅可以借助螺旋輸送機(jī)自動(dòng)進(jìn)入筒體,而且可以通過(guò)進(jìn)料管按需往復(fù)移動(dòng)將其均勻覆蓋破碎棒,從而顯著避免磨料棒之間的直接摩擦,大大減少雜質(zhì)的產(chǎn)生,有效提高磨制后的物料純度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種棒磨機(jī)用筒體密封裝置,屬于棒磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型的密封裝置包括T型螺栓、螺母、碗型壓蓋、橡膠圈、緩沖墊、筒壁和棒磨機(jī)橡膠襯板,棒磨機(jī)橡膠襯板通過(guò)T型螺栓固定,T型螺栓從磨機(jī)的筒壁穿過(guò),T型螺栓和筒壁之間的間隙嵌入緩沖墊形成內(nèi)密封,T型螺栓穿過(guò)筒壁后依次套上橡膠圈、碗型壓蓋和螺母進(jìn)行緊固形成外密封。內(nèi)、外兩級(jí)密封提高了棒磨機(jī)筒體的密封效果,降低了筒體密封失效的機(jī)率,從根本上杜絕筒體漏漿情況的發(fā)生。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種棒磨機(jī)襯板生產(chǎn)用輸送裝置,包括第二傳動(dòng)器、第三傳動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器、第一傳動(dòng)器、第四傳動(dòng)器、第五傳動(dòng)器和底板,底板的上部固定連接有第二擋板和第一擋板,第二擋板和第一擋板均為兩塊,第一擋板的內(nèi)壁上設(shè)置有第二傳動(dòng)器、第三傳動(dòng)器、第一傳動(dòng)器和第四傳動(dòng)器,第一擋板之間的底板上部設(shè)置有轉(zhuǎn)向器,第二擋板之間的內(nèi)壁上設(shè)置有第五傳動(dòng)器和第六傳動(dòng)器。本實(shí)用新型解決了輸送裝置上的襯板十分歪斜不具備修真功能,導(dǎo)致襯板與輸送裝置產(chǎn)生撞擊,造成襯板變形難以加工,同時(shí)降低輸送裝置的使用壽命,以及輸送裝置的傳送機(jī)構(gòu)輸送時(shí)摩擦力不足,導(dǎo)致輸送裝置在高速輸送時(shí)容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象,影響傳送效率的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)一種節(jié)能型滑履管磨機(jī),包括筒體、筒體支座、安裝在筒體兩端的滑環(huán)及滑履,滑履固定在筒體支座上,滑環(huán)與滑履滑動(dòng)配合支撐筒體轉(zhuǎn)動(dòng),所述筒體的上方安裝有磁鐵組件,所述磁鐵組件包括磁鐵、安裝框架、液壓油缸及橫移裝置。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置磁鐵組件,通過(guò)磁力的吸合作用對(duì)磨機(jī)筒體提供向上的作用力,減小磨機(jī)筒體支撐滑履處所受到的壓力,減小摩擦力,降低能耗,保護(hù)滑履延伸其使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管磨機(jī)的新型出料篦板裝置,包括外板、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu),所述外板內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有密封圈,所述外板外側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有定位孔,且定位孔內(nèi)側(cè)均設(shè)置有定位桿,同時(shí)定位桿與固定鉤配合安裝,所述外板內(nèi)側(cè)壁連接有板體,且板體內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑軌,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在板體內(nèi)側(cè)兩端,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在板體外側(cè)兩端,所述固定機(jī)構(gòu)設(shè)置在板體內(nèi)側(cè)。該管磨機(jī)的新型出料篦板裝置,通過(guò)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),這樣便于設(shè)備能夠更為流暢且安全的進(jìn)行輸送排料,避免因篦板出料無(wú)法進(jìn)行控制調(diào)節(jié)導(dǎo)致的浪費(fèi)生產(chǎn)原料的問(wèn)題,在設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)出料時(shí),可以通過(guò)轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)連接板進(jìn)行控制篦板外部出料速度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管磨機(jī)篩分裝置,包括篩分裝置、主傳動(dòng)裝置、主體機(jī)架、滾筒驅(qū)動(dòng)裝置和主軸驅(qū)動(dòng)裝置,所述篩分裝置設(shè)于主傳動(dòng)裝置上,所述主傳動(dòng)裝置設(shè)于主體機(jī)架上,所述滾筒驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于主體機(jī)架上,所述主軸驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于主體機(jī)架上。本實(shí)用新型屬于管磨機(jī)篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種管磨機(jī)篩分裝置;本實(shí)用新型在管磨機(jī)中內(nèi)置多級(jí)篩分裝置,能夠?qū)⒁呀?jīng)研磨至特定大小的物體顆粒歸類(lèi)放置,便于觀察研磨狀態(tài)和取出,有效解決了目前市場(chǎng)上的的管磨機(jī)在研磨過(guò)程中難以篩分的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種內(nèi)置式輥磨機(jī),包括動(dòng)力系統(tǒng)、研磨輥組、調(diào)隙裝置、刮刀裝置、擋料裝置和出料裝置;所述研磨輥組包括內(nèi)輥和套設(shè)于內(nèi)輥外的外輥,內(nèi)輥外壁與外輥內(nèi)壁之間形成研磨區(qū)域;所述動(dòng)力系統(tǒng)用于驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)輥和外輥旋轉(zhuǎn)對(duì)待研磨材料進(jìn)行研磨,所述調(diào)隙裝置用于調(diào)整所述內(nèi)輥與外輥之間的間隙,所述刮刀裝置用于刮下附著于所述內(nèi)輥和外輥表面的材料,所述擋料裝置用于將材料限制于所述研磨區(qū)域內(nèi),所述出料裝置用于收集研磨后的材料;通過(guò)上述方式,本實(shí)用新型能夠通過(guò)調(diào)節(jié)接觸面間隙完成不同細(xì)度材料的研磨,通過(guò)控制內(nèi)輥和外輥同時(shí)反轉(zhuǎn)對(duì)材料進(jìn)行反復(fù)研磨,避免材料浪費(fèi)及材料污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種進(jìn)料均勻的輥磨機(jī),其包括輥磨機(jī)構(gòu),以及,進(jìn)料模塊,所述進(jìn)料模塊與輥磨機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接,所述進(jìn)料模塊包括有進(jìn)料安裝組件、空氣處理組件和往復(fù)傳動(dòng)組件,所述空氣處理組件和往復(fù)傳動(dòng)組件均與進(jìn)料安裝組件活動(dòng)連接。本發(fā)明通過(guò)進(jìn)料安裝組件進(jìn)行物料的投送,通過(guò)往復(fù)傳動(dòng)組件對(duì)物料的輸送范圍進(jìn)行調(diào)節(jié),使物料均勻的落至輥磨機(jī)構(gòu)內(nèi),并通過(guò)空氣處理組件進(jìn)行空氣的凈化,避免物料傳輸過(guò)程中影響環(huán)境,通過(guò)第二電機(jī)持續(xù)帶動(dòng)傳動(dòng)螺桿進(jìn)行正反轉(zhuǎn),使進(jìn)料管排出的物料均勻的落至組合磨輥組件的表面,提升了加工效率。
本實(shí)用新型提出了一種磨內(nèi)篩分提升裝置和立式輥磨機(jī),該磨內(nèi)篩分提升裝置應(yīng)用于立式輥磨機(jī)上,所述立式輥磨機(jī)包括殼體、磨盤(pán)和多個(gè)磨輥,所述裝置包括:集料斗,其設(shè)于相鄰兩個(gè)所述磨輥之間的磨盤(pán)外周,且所述集料斗內(nèi)側(cè)與磨盤(pán)外壁具有一間隙;旋轉(zhuǎn)篩,其設(shè)于所述集料斗外側(cè),且所述旋轉(zhuǎn)篩底端部位于集料斗下方,用于將從所述集料斗中排出的物料提升至旋轉(zhuǎn)篩頂端部;排料溜槽,其呈外高內(nèi)低姿態(tài)設(shè)于所述磨盤(pán)上方,且所述排料溜槽頂端部位于旋轉(zhuǎn)篩頂端部正下方;旋轉(zhuǎn)篩驅(qū)動(dòng)部,其設(shè)于立式輥磨機(jī)外側(cè),與所述旋轉(zhuǎn)篩傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝使用方便、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。在節(jié)能減排方面具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值及社會(huì)效益。
本實(shí)用新型提供具有磨輥調(diào)節(jié)功能的雷蒙磨粉機(jī),涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括工作臺(tái),工作臺(tái)的上表面固定安裝有存料罐體,存料罐體的上表面一體化設(shè)置有磨粉罐體,存料罐體與磨粉罐體之間固定安裝有過(guò)濾板,本實(shí)用新型通過(guò)液壓桿會(huì)帶動(dòng)固定圓盤(pán)進(jìn)行移動(dòng),而固定圓盤(pán)在下降的過(guò)程中會(huì)配合連軸帶動(dòng)C型活動(dòng)塊向下進(jìn)行移動(dòng),而C型活動(dòng)塊的內(nèi)部由于活動(dòng)安裝有橢圓形連接桿,此時(shí)橢圓形連接桿會(huì)帶動(dòng)十字連軸的一端向內(nèi)部進(jìn)行收縮,此時(shí)十字連軸的另一端會(huì)帶動(dòng)研磨輥向外部進(jìn)行擴(kuò)張,從而縮短與磨環(huán)的間距,當(dāng)液壓桿向上移動(dòng)時(shí),會(huì)擴(kuò)大研磨輥與磨環(huán)的間距,可以根據(jù)不同的需求調(diào)整至合適的間距,不僅降低的工組人員的勞作強(qiáng)度,同時(shí)增加了加工效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有清理功能的皮帶輸送機(jī),涉及皮帶輸送機(jī)領(lǐng)域,其技術(shù)方案包括輸送機(jī)主體、皮帶和皮帶輥筒,輸送機(jī)主體的外部活動(dòng)連接有清理箱,皮帶的外部安裝有第一固定板,第一固定板靠近清理箱的一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán),清理箱的外部安裝有第二固定板,第二固定板的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿,螺紋桿與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接,清理箱的外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿,第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外部安裝有第一齒輪,第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外部安裝有第二傳動(dòng)輪,皮帶輥筒的端部安裝有第一傳動(dòng)輪,本實(shí)用中通過(guò)設(shè)置清理組件,便于在皮帶進(jìn)行輸送工作時(shí),同時(shí)對(duì)皮帶上的灰塵進(jìn)行清理,簡(jiǎn)單快捷,無(wú)需工作人員定期手動(dòng)對(duì)皮帶進(jìn)行清理,提高工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于皮帶輸送機(jī)的皮帶撕裂檢測(cè)裝置,涉及皮帶撕裂檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝座。本發(fā)明公開(kāi)的一種用于皮帶輸送機(jī)的皮帶撕裂檢測(cè)裝置具有在工業(yè)相機(jī)和一字激光器使用過(guò)程中,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和空壓機(jī),空壓機(jī)將壓縮氣體通過(guò)中空環(huán)板、中空從動(dòng)軸和連通管傳遞至兩個(gè)中空鼓動(dòng)板中,通過(guò)鼓動(dòng)孔吹出,從而對(duì)鏡頭處的顆粒雜質(zhì)進(jìn)行吹動(dòng),避免長(zhǎng)條刷刷洗過(guò)程中與顆粒雜質(zhì)之間產(chǎn)生擠壓造成鏡頭磨損,驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)長(zhǎng)條刷進(jìn)行旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中,長(zhǎng)條刷在擠壓彈簧桿的作用下始終與鏡頭的外側(cè)相接觸,從而提高除塵效果,確保工業(yè)相機(jī)和一字激光器的鏡頭處于潔凈狀態(tài),提高皮帶撕裂檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有皮帶限位功能的皮帶輸送機(jī),包括兩個(gè)安裝板,兩個(gè)安裝板的下端均固定連接有兩個(gè)底架,兩個(gè)安裝板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥;第一皮帶,第一皮帶傳動(dòng)連接于兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥的周向側(cè),兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥的周向側(cè)均套設(shè)有兩個(gè)限位塊;四組推動(dòng)機(jī)構(gòu),四組推動(dòng)機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于四個(gè)限位塊和兩個(gè)安裝板之間,每組推動(dòng)機(jī)構(gòu)均包括兩個(gè)第一彈簧和兩個(gè)螺桿,兩個(gè)彈簧均固定連接于安裝板和限位塊之間,兩個(gè)螺桿均設(shè)置于安裝板的一側(cè),限位塊和推動(dòng)機(jī)構(gòu)配合,推動(dòng)機(jī)構(gòu)可以推動(dòng)限位塊在轉(zhuǎn)動(dòng)輥的表面移動(dòng),使得限位塊可以根據(jù)第一皮帶的寬度調(diào)節(jié)后夾持,防止第一皮帶發(fā)生偏移或者偏移嚴(yán)重造成斷裂。
本實(shí)用新型屬于皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種直角轉(zhuǎn)角皮帶輸送機(jī),包括兩個(gè)直邊皮帶輸送機(jī)和一個(gè)皮帶轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī),所述皮帶轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)的兩端兩側(cè)壁均固定有L型插塊,所述L型插塊的一端均開(kāi)設(shè)有卡孔,兩個(gè)所述直邊皮帶輸送機(jī)的一端兩側(cè)壁均固定有連接塊,所述連接塊的表面均開(kāi)設(shè)有適配于L型插塊的插口。本實(shí)用新型通過(guò)在兩個(gè)直邊皮帶輸送機(jī)的一端兩側(cè)壁設(shè)置連接塊,且在連接塊上開(kāi)設(shè)有插口,在皮帶轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)的兩端兩側(cè)壁設(shè)置L型插塊,且在L型插塊上開(kāi)設(shè)有卡孔,并在直邊皮帶輸送機(jī)上設(shè)置卡合組件,可以較為方便快捷的實(shí)現(xiàn)將兩個(gè)直邊皮帶輸送機(jī)與皮帶轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)拆分開(kāi),且將三者拼裝在一起的過(guò)程也較為方便快捷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了基于皮帶輸送機(jī)的自動(dòng)化裝載設(shè)備,涉及裝載技術(shù)領(lǐng)域,包括基板,所述基板頂部外壁一端安裝有皮帶輸送機(jī)本體,所述基板頂部外壁安裝有立柱,所述立柱頂部外壁安裝有控制器,所述基板頂部外壁安裝有倒U架,所述基板頂部外壁一端安裝有第一電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置兩個(gè)升降組件和兩個(gè)翻轉(zhuǎn)組件,一個(gè)升降組件和一個(gè)翻轉(zhuǎn)組件可成為一組升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),通過(guò)設(shè)置的兩組升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可隨著旋轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動(dòng)相互變換位置,配合皮帶輸送機(jī)將物品放在高處交替使用,避免了皮帶輸送機(jī)的傾斜角度增大,導(dǎo)致物品在皮帶輸送機(jī)上輸送的過(guò)程中,從皮帶輸送機(jī)上往下滾落,導(dǎo)致物品損壞的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)保護(hù)裝置,包括支撐塊,且支撐塊設(shè)置有兩個(gè),所述支撐塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的外部固定設(shè)置有滾筒,其中一個(gè)所述支撐塊的一側(cè)固定設(shè)置有支撐臺(tái),還包括固定板,其設(shè)置在所述支撐塊的下方,所述固定板的下端均焊接有轉(zhuǎn)桿,且轉(zhuǎn)桿外壁均開(kāi)設(shè)有外螺紋,所述轉(zhuǎn)桿的中間位置處均滑動(dòng)設(shè)置有固定板,所述固定板的外部均設(shè)置有轉(zhuǎn)筒,所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有螺紋槽,且螺紋槽均與外螺紋相適配。該皮帶輸送機(jī)保護(hù)裝置可以對(duì)超出規(guī)定高度的物料進(jìn)行阻隔撥動(dòng),從而可以從開(kāi)始上料時(shí)就保證輸送的物料均符合規(guī)定的高度,進(jìn)而避免了輸送時(shí)物料的掉落,避免造成資源浪費(fèi)。
本實(shí)用新型涉及一種皮帶輸送機(jī)用下托輥在線(xiàn)更換裝置,應(yīng)用在皮帶輸送機(jī)維修技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有的絲杠縱向移動(dòng)不穩(wěn)定容易晃動(dòng),長(zhǎng)時(shí)間使用手輪與絲杠連接位置處容易損壞,操作不靈活較為耗力的問(wèn)題;包括提升托輥;提升組件,提升組件為兩個(gè)且分別設(shè)置在所述提升托輥沿著其長(zhǎng)度方向的兩端,提升組件包括殼體、轉(zhuǎn)動(dòng)在殼體內(nèi)的蝸輪和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在殼體內(nèi)的蝸桿,蝸輪與蝸桿嚙合連接,蝸輪內(nèi)部螺紋連接有絲桿,絲桿縱向貫穿殼體,絲桿的底端通過(guò)連接件與所述提升托輥連接;固定件,固定件設(shè)置在殼體上,固定件用于將所述提升組件固定在皮帶輸送架上;具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,安全可靠,工作較為穩(wěn)定,不易晃動(dòng),且操作時(shí)較為靈活省力的效果。
本實(shí)用新型涉及一種弧形轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī),包括機(jī)架、錐形滾筒、電機(jī)以及皮帶,所述錐形滾筒呈圓錐形并且呈等角度陣列布設(shè)在機(jī)架上,所述皮帶繃緊在多個(gè)錐形滾筒的外圍;所述電機(jī)位于機(jī)架內(nèi)部,并且電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)鏈機(jī)構(gòu)與其中一個(gè)錐形滾筒活動(dòng)連接;所述機(jī)架上設(shè)置有上導(dǎo)向板和下導(dǎo)向板,所述上導(dǎo)向板和下導(dǎo)向板分別位于皮帶的上下兩側(cè);所述皮帶上靠近錐形滾筒較粗一端的位置處設(shè)置有防偏輪機(jī)構(gòu),并且防偏輪機(jī)構(gòu)與上導(dǎo)向板和下導(dǎo)向板的位置相對(duì)應(yīng);所述防偏輪機(jī)構(gòu)包括芯軸和防偏滾輪。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)物轉(zhuǎn)彎傳送,對(duì)皮帶限位導(dǎo)向,避免皮帶在持續(xù)地傳送過(guò)程中收到錐形滾筒的側(cè)移分力而發(fā)生偏移,保障轉(zhuǎn)彎傳送操作順利進(jìn)行。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種自動(dòng)伸縮張緊的伸縮式皮帶輸送機(jī),屬于物流分揀輸送技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝架和底座,所述安裝架安裝于底座上方,且所述安裝架兩側(cè)內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主動(dòng)輥,所述安裝架一側(cè)滑動(dòng)安裝有兩個(gè)呈對(duì)稱(chēng)分布的限位桿,且兩個(gè)所述限位桿之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有從動(dòng)輥,兩個(gè)所述限位桿之間連接設(shè)置有安裝板,且兩個(gè)所述安裝板一側(cè)固定安裝有兩個(gè)呈對(duì)稱(chēng)分布的第二液壓桿,兩個(gè)所述第二液壓桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有第三傳動(dòng)輥,且所述安裝架一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本申請(qǐng)可以對(duì)傳送皮帶的輸送長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整,并在裝置內(nèi)設(shè)有第二液壓桿,通過(guò)第二液壓桿對(duì)第三傳動(dòng)輥的位置進(jìn)行調(diào)整,從而實(shí)現(xiàn)傳送皮帶自動(dòng)伸縮張緊的調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了自清潔式皮帶輸送機(jī),涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、皮帶和側(cè)擋;底座:兩端相對(duì)設(shè)有兩組安裝座,每組安裝座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有自清潔輥筒,自清潔輥筒的圓周面上沿其軸向設(shè)有氣槽,氣槽貫穿自清潔輥筒端面并在端面處形成氣槽端口,自清潔輥筒上設(shè)有與氣槽相通的進(jìn)氣管路,所述自清潔輥筒的端部固定有皮帶輪;皮帶:套在兩個(gè)自清潔輥筒的圓周面上;側(cè)擋:固定在安裝座,且側(cè)擋與自清潔輥筒的氣槽端口一一對(duì)應(yīng)。本自清潔式皮帶輸送機(jī),能夠自動(dòng)清理輥筒和皮帶之間雜物,保持穩(wěn)定性,避免皮帶的跑偏和打滑。
本發(fā)明公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)控制器,通過(guò)設(shè)置控制器的打點(diǎn)組號(hào)來(lái)響應(yīng)相同打點(diǎn)組號(hào)內(nèi)的控制器打點(diǎn)信號(hào)。本發(fā)明的皮帶輸送機(jī)控制器通過(guò)設(shè)置控制器的打點(diǎn)組號(hào)來(lái)響應(yīng)相同打點(diǎn)組號(hào)內(nèi)的控制器打點(diǎn)信號(hào)。可實(shí)現(xiàn)如下功能:可以對(duì)全線(xiàn)所有控制器打點(diǎn);可通過(guò)分組設(shè)置,實(shí)現(xiàn)與本機(jī)下屬的皮帶控制器進(jìn)行打點(diǎn);通過(guò)設(shè)置,可以實(shí)現(xiàn)多臺(tái)皮帶控制器的上下級(jí)打點(diǎn);通過(guò)配置可以實(shí)現(xiàn)任意兩個(gè)地點(diǎn)皮帶控制器的相互打點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙通道并列獨(dú)立運(yùn)行的皮帶輸送機(jī),由主動(dòng)軸、主動(dòng)輪、被動(dòng)軸、被動(dòng)輪、同步帶和驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成同步帶傳送單元,將兩組同步帶傳送單元并列設(shè)置在同一只機(jī)架上,形成雙道并列運(yùn)行機(jī)構(gòu),兩組傳送單元中的主動(dòng)軸為復(fù)合軸,將左半段軸與右半段軸同軸設(shè)置,且能夠相對(duì)獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng),左半段軸和右半段軸各自作為一組傳送單元的主動(dòng)軸;在兩組傳送單元中,被動(dòng)軸為同一根軸,主動(dòng)輪、被動(dòng)輪、同步帶和驅(qū)動(dòng)電機(jī)均為各自獨(dú)設(shè)置,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)以一左一右分立于機(jī)架的左右兩側(cè),并對(duì)左半段軸和右半段軸形成雙驅(qū)。本實(shí)用新型尤其適于對(duì)輸送機(jī)要求緊湊,需要同線(xiàn)輸送不同產(chǎn)品工作場(chǎng)景的輸送設(shè)備。
本實(shí)用新型公開(kāi)了皮帶輸送機(jī)皮帶清理裝置,涉及皮帶輸送機(jī)清理裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括輥軸、收集箱、刮除單元、噴淋單元和擦除單元;輥軸設(shè)有兩個(gè),且兩個(gè)輥軸通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接;收集箱安裝在皮帶的下方;刮除單元安裝在收集箱的內(nèi)部?jī)啥耍粐娏軉卧?、加壓噴頭、連接管一、出水口、水泵、連接管二、注水口和加料罐,所述收集箱的上側(cè)中部固定有不少于三個(gè)的縱向的水管,所述水管的上端等距離的設(shè)置有加壓噴頭,且水管的前端通過(guò)連接管一與出水口的后端上側(cè)固定連接,所述收集箱的前端安裝有水泵。該皮帶輸送機(jī)皮帶清理裝置,可以清除大多數(shù)附著物,清潔效果好,同時(shí)還不會(huì)損傷皮帶。
本實(shí)用新型涉及污泥輸送技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種防飛濺的污泥皮帶輸送機(jī),包括輸送機(jī)本體和頂板,所述輸送機(jī)本體頂部的兩側(cè)均固定安裝有第二側(cè)板,所述輸送機(jī)本體的內(nèi)腔設(shè)置有支撐桿,所述輸送機(jī)本體的四周均固定安裝有限位板,所述第二側(cè)板的背面固定安裝有拉伸片。該防飛濺的污泥皮帶輸送機(jī),通過(guò)導(dǎo)料板的設(shè)置,可以對(duì)污泥進(jìn)行導(dǎo)料工作,可以將污泥導(dǎo)至輸送機(jī)本體的表面進(jìn)行輸送工作,且在導(dǎo)料時(shí),通過(guò)第一側(cè)板可以對(duì)污泥進(jìn)行遮擋,且在污泥掉落至輸送機(jī)本體時(shí),通過(guò)第二側(cè)板與頂板的設(shè)置,可以有效的避免污泥飛濺,且通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以帶動(dòng)刮板對(duì)粘連在頂板頂部的污泥進(jìn)行刮除,保證了輸送的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種爬坡皮帶輸送機(jī)防滑皮帶,包括皮帶主體和螺紋桿,所述皮帶主體的外壁預(yù)留有防滑槽,且皮帶主體的內(nèi)部安裝有輥軸,所述輥軸的兩側(cè)均安裝有安裝板,且安裝板的外側(cè)設(shè)置有第一軸承,所述安裝板的下方安裝有安裝架,且安裝架的底部安裝有底板,所述底板的中間位置安裝有套塊,且底板的外壁安裝有滑塊,并且滑塊的外側(cè)安裝有限位板,所述螺紋桿安裝于套塊的中間位置,且螺紋桿的底部安裝有第二軸承;本實(shí)用新型物料經(jīng)過(guò)皮帶主體進(jìn)行傳輸?shù)倪^(guò)程中不會(huì)發(fā)生滑落的情況,起到了一定的防護(hù)作用,螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)套塊在螺紋桿外部向上或向下滑動(dòng),能夠便于對(duì)皮帶進(jìn)行傳輸?shù)钠露冗M(jìn)行調(diào)節(jié),在進(jìn)行坡度調(diào)節(jié)過(guò)程中更加的穩(wěn)定。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種爬坡皮帶輸送機(jī)用防護(hù)擋板,包括擋板主體和限位塊,所述擋板主體的底部四角安裝有定位塊,且定位塊的中間位置設(shè)置有防護(hù)網(wǎng),所述限位塊設(shè)置于擋板主體的上方,且限位塊的內(nèi)側(cè)安裝有限位板,所述限位板的內(nèi)部安裝有限位卡塊,且限位卡塊的頂部安裝有限位底板,并且限位底板的上方安裝有限位擋板,所述擋板主體的背面安裝有放置架;本實(shí)用新型擋通過(guò)放置架能夠便于對(duì)需要放置的物料進(jìn)行放置,使得裝置的實(shí)用性更強(qiáng),防護(hù)網(wǎng)通過(guò)定位塊進(jìn)行固定,防護(hù)網(wǎng)能夠?qū)ζП砻嬲尺B的物料進(jìn)行接納,避免物料掉落于地面不便于清理限位,能夠避免不必要的人力浪費(fèi),限位擋板能夠防止較大的物料在傳送過(guò)程中向下掉落,起到了防護(hù)作用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于更換的爬坡皮帶輸送機(jī)輸送皮帶,包括皮帶主體和第一限位塊,所述皮帶主體的外壁設(shè)置有分隔板,且皮帶主體的內(nèi)部上下兩側(cè)均安裝有輥軸,所述上方輥軸的一端設(shè)置有套桿,且輥軸的另一端設(shè)置有軸承,所述套桿的外側(cè)安裝有第一套管,且第一套管的端部安裝有第一套塊,所述第一套塊的外側(cè)安裝有安裝板,且安裝板的下方安裝有第一安裝架,所述第一安裝架的內(nèi)部安裝有橫板,且第一安裝架的底部安裝有第一限位板,所述第一限位塊設(shè)置于第一限位板的頂部;本實(shí)用新型具有分隔物料的功能,從而做到對(duì)物料進(jìn)行等量傳輸,同時(shí)當(dāng)顆粒材質(zhì)物料在傳輸時(shí)通過(guò)能夠防止向下掉落,能夠方便快速對(duì)皮帶進(jìn)行更換,且更換過(guò)程簡(jiǎn)單,便于操作。
本實(shí)用新型提供一種角度可調(diào)皮帶輸送機(jī),涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架,所述機(jī)架之間傳動(dòng)連接有輸送帶,所述機(jī)架的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一號(hào)下料板,所述一號(hào)下料板的內(nèi)部滑動(dòng)有二號(hào)下料板,所述一號(hào)下料板的一側(cè)固裝有圓盤(pán),所述機(jī)架的內(nèi)部位于圓盤(pán)的上方裝有拉簧,所述拉簧的一端固定連接有限位桿,所述限位桿的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)有阻尼轉(zhuǎn)軸,所述阻尼轉(zhuǎn)軸的表面固裝有轉(zhuǎn)塊,實(shí)際使用時(shí),通過(guò)設(shè)置機(jī)架、輸送帶、一號(hào)下料板、二號(hào)下料板、圓盤(pán)、拉簧、限位桿、阻尼轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)塊和限位孔,利用在輸送帶一側(cè)安裝一號(hào)下料板和二號(hào)下料板的方式,使物料的下料角度能夠隨之改變,方便向著不同的方向進(jìn)行下料,同時(shí)二號(hào)下料板能夠在一號(hào)下料板中延伸。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有自動(dòng)糾偏功能的皮帶輸送機(jī),包括傳送帶、工作臺(tái)和支腳,支腳的頂端安裝有工作臺(tái),傳送帶的一端安裝有伺服電機(jī),傳送帶的頂端安裝有糾偏結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)在控制板的一端活動(dòng)連接有第一防護(hù)板,第一防護(hù)板和第二防護(hù)板均和導(dǎo)軌構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu),第一防護(hù)板和第二防護(hù)板可以順著導(dǎo)軌進(jìn)行滑動(dòng),第一防護(hù)板和第二防護(hù)板配合就可以覆蓋在控制板的表面,第一防護(hù)板和第二防護(hù)板可以對(duì)控制板進(jìn)行防護(hù),防止控制板出現(xiàn)損壞的情況,需要時(shí)可以滑動(dòng)第一防護(hù)板和第二防護(hù)板,讓防護(hù)板不再覆蓋在控制板的表面,就可以對(duì)控制板進(jìn)行使用,以此來(lái)達(dá)成具有自動(dòng)糾偏裝功能的皮帶輸送機(jī)便于對(duì)控制板進(jìn)行防護(hù)的目的。
本申請(qǐng)屬于皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括框架,框架頂端一側(cè)的內(nèi)部設(shè)有活動(dòng)棍,框架遠(yuǎn)離活動(dòng)棍一端的內(nèi)側(cè)設(shè)有主棍,主棍以及活動(dòng)棍的外壁共同設(shè)有傳輸皮帶,傳輸皮帶位于框架頂端的內(nèi)側(cè),活動(dòng)棍兩端的中心均固定連接有轉(zhuǎn)桿,兩組轉(zhuǎn)桿相背離一端的外側(cè)均設(shè)有滑槽,兩組滑槽分別開(kāi)設(shè)于框架一端的兩側(cè)內(nèi)壁,活動(dòng)棍中部的外壁開(kāi)設(shè)有棍槽,且活動(dòng)棍中部的外壁通過(guò)棍槽活動(dòng)套接有套設(shè)圈,套設(shè)圈外壁的一端固定連接有氣缸。通過(guò)設(shè)置的框架,能夠在整體工作位置進(jìn)行穩(wěn)定靜置下,起到對(duì)其上所設(shè)結(jié)構(gòu)的良好承接作用,通過(guò)設(shè)置的活動(dòng)棍以及主棍,能夠?qū)鬏斊нM(jìn)行外設(shè)襯托作用。
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