用于輸送帶的支撐結(jié)構(gòu)及輸送裝置 229     

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本實(shí)用新型公開了一種用于輸送帶的支撐結(jié)構(gòu)及輸送裝置，其中支撐結(jié)構(gòu)包括下支撐組件，下支撐組件包括支撐軸和多個(gè)托輪部件，多個(gè)托輪部件間隔設(shè)置在支撐軸上，托輪部件包括托輪，托輪與支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，托輪包括外圓部和設(shè)置在外圓部?jī)蓚?cè)的傾斜部，外圓部用于支撐模組帶上相鄰兩個(gè)滾軸之間的片材表面。此支撐結(jié)構(gòu)，通過下支撐組件支撐模組帶的下輸送部，下支撐組件包括支撐軸和多個(gè)間隔而開的托輪部件，托輪部件的托輪包括外圓部和兩側(cè)的傾斜部，外圓部的寬度較小，支撐模組帶上相鄰兩個(gè)滾軸之間的片材表面，減小與模組帶的接觸面，避免與凸出于片材表面的滾軸接觸，降低碰撞噪音和減小摩擦，有利于傳輸，此實(shí)用新型用于輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

流水線分揀導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及輸送帶 866     

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本實(shí)用新型公開了一種流水線分揀導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及輸送帶，包括第二輸送帶及第二輸送帶拆卸安裝有夾持座所述第二輸送帶的一側(cè)設(shè)置有第一輸送帶，所述支撐板包括拆卸安裝有擺動(dòng)氣缸，所述擺動(dòng)氣缸的輸出端通過連接軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接擺桿，本實(shí)用新型中，第二輸送帶為主輸送帶，產(chǎn)品經(jīng)過第二輸送帶進(jìn)入下一步工作區(qū)域，在第二輸送帶中設(shè)置對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)的設(shè)備，在分揀導(dǎo)向工作區(qū)域中的第二輸送帶并排設(shè)置有第一輸送帶，產(chǎn)品檢驗(yàn)設(shè)備反饋信息至單片機(jī)控制擺動(dòng)氣缸啟動(dòng)，使擺桿進(jìn)行間斷擺動(dòng)或連續(xù)擺動(dòng)，擺桿上配備有引導(dǎo)板，將被篩分的產(chǎn)品引導(dǎo)進(jìn)第一輸送帶中，進(jìn)行返工或維修，簡(jiǎn)化了導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，便于更換或維修，也導(dǎo)致更為實(shí)用以及在流水線中被廣泛應(yīng)用。

礦山石料輸送用織物芯輸送帶 814     

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本實(shí)用新型提供了一種礦山石料輸送用織物芯輸送帶，包括兩個(gè)以上并列的子帶和固定帶，相鄰所述子帶之間通過膠水粘合，所述固定帶采用不銹鋼材料制成，所述子帶位于固定帶內(nèi)部，所述子帶包括覆蓋層和芯層，所述覆蓋層內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)存料通道，所述存料通道內(nèi)填充有磁粉，兩個(gè)存料通道位于芯層的水平兩側(cè)，所述覆蓋層的外側(cè)壁上設(shè)有卡槽，所述卡槽用于放置固定帶，所述固定帶的厚度值大于卡槽的深度值；本實(shí)用新型通過將輸送帶整體分成多個(gè)子帶，利用子帶拼接成輸送帶整體，在輸送帶損壞時(shí)只需要更換其中一個(gè)子帶即可，不僅降低了生產(chǎn)成本，也避免了資源的浪費(fèi)。

用于輸送帶的料盤頂升定位機(jī)構(gòu) 588     

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本實(shí)用新型涉及一種用于輸送帶的料盤頂升定位機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的定位板，定位板設(shè)有兩個(gè)且左右相對(duì)，兩定位板之間設(shè)有取料通道；機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于取料通道下方的料盤載板、設(shè)于料盤載板下方驅(qū)動(dòng)料盤載板升降的頂升組件，和設(shè)于料盤載板前側(cè)的止位組件，以及固定定位板的安裝板；安裝板設(shè)于定位板背離另一定位板的一端，安裝板與料盤載板之間設(shè)有供輸送帶通過的安裝通道，兩定位板相對(duì)的一端的底面上均設(shè)有與料盤適配的固定位，頂升組件上頂?shù)轿粫r(shí)，料盤載板將料盤抵緊在固定位上；本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在上料過程中很好的保障了料盤的位置準(zhǔn)確，穩(wěn)定好，避免了取料時(shí)造成料盤移動(dòng)影響后續(xù)工序步驟的正常進(jìn)行。

扒渣機(jī)用升降運(yùn)輸槽輸送帶穩(wěn)定結(jié)構(gòu) 275     

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本實(shí)用新型公開了一種扒渣機(jī)用升降運(yùn)輸槽輸送帶穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：車架、升降運(yùn)輸槽、一對(duì)第一液壓缸和伸縮槽；以及多個(gè)穩(wěn)定裝置，其設(shè)置于所述升降運(yùn)輸槽的內(nèi)部，用于調(diào)節(jié)傳送帶的張力；第二導(dǎo)輥，其可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接于所述升降運(yùn)輸槽的內(nèi)部；第三導(dǎo)輥，其可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接于所述升降運(yùn)輸槽的內(nèi)部；第一導(dǎo)輥，其可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接于所述伸縮槽的內(nèi)部；第四導(dǎo)輥，其可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接于所述穩(wěn)定裝置的內(nèi)部。本實(shí)用新型提供的一種扒渣機(jī)用升降運(yùn)輸槽輸送帶穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不能夠便于調(diào)節(jié)運(yùn)輸槽的高度和長(zhǎng)度，還能夠保證了輸送帶的穩(wěn)定性，避免輸送帶出現(xiàn)張力變化過大的情況，增加了輸送帶的使用壽命，更便于使用者使用。

運(yùn)輸高效且穩(wěn)定性好的物流用輸送帶 217     

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本實(shí)用新型公開了一種運(yùn)輸高效且穩(wěn)定性好的物流用輸送帶，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的內(nèi)腔活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的表面固定連接有滾軸，所述滾軸的表面套設(shè)有傳輸帶，所述轉(zhuǎn)桿的一端貫穿至工作臺(tái)的正面并固定連接有第一傳動(dòng)輪，所述工作臺(tái)底部的右側(cè)通過固定板固定連接有電機(jī)。本實(shí)用新型通過工作臺(tái)、轉(zhuǎn)桿、滾軸、傳輸帶、第一傳動(dòng)輪、電機(jī)、第二傳動(dòng)輪、防護(hù)箱、傳輸口、傳輸箱、進(jìn)料管、導(dǎo)料管和導(dǎo)料板的配合，使物流輸送帶在對(duì)貨品進(jìn)行輸送時(shí)可以有效防止貨品掉落和擁堵，實(shí)現(xiàn)了物流輸送帶運(yùn)輸效率高和穩(wěn)定性好的目的，極大提高了物流輸送帶的工作效率和實(shí)用性，為當(dāng)前蓬勃發(fā)展的物流行業(yè)帶來極大助益。

物料斗式提升機(jī) 498     

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本發(fā)明公開了一種物料斗式提升機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括底座、固定裝置、接料口、防護(hù)擋板、輸料皮帶、電機(jī)、傳動(dòng)軸、輸料斗、出料口、除濕裝置、主體，本發(fā)明改進(jìn)后在進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)，用吹氣口進(jìn)勻速的對(duì)輸料皮帶上的粉末進(jìn)行吹散，再用吸入口和除塵接管配合將吹散出來的粉末進(jìn)行吸除，防止輸料皮帶在輸送物料時(shí)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，使得斗式提升機(jī)可以正常進(jìn)行輸料；料斗在進(jìn)行物料輸送時(shí)，通過干燥腔內(nèi)部的干燥劑和吸濕片配合將物料內(nèi)部的濕氣進(jìn)行吸附處理，再通過導(dǎo)熱片對(duì)框體內(nèi)部的物料進(jìn)行完全除濕，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)刮板將粘在輸料斗底部的物料完全刮除處理，保證輸料斗內(nèi)部的斗容面積不變，使得斗式提升機(jī)可以正常使用，且提高斗式提升機(jī)的工作效率。

晶硅太陽(yáng)能電池正面導(dǎo)電漿料及其制備方法和太陽(yáng)能電池 800     

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本發(fā)明提供一種晶硅太陽(yáng)能電池正面導(dǎo)電漿料，按照重量份計(jì)，所述晶硅太陽(yáng)能電池正面導(dǎo)電漿料包括以下原料組分：金屬粉80.0～93.0份；有機(jī)載體6.0～15.0份；氧化物刻蝕劑1.0～5.0份；其中，所述氧化物刻蝕劑至少含有Pb3O4、CuO及Li2O，且所述CuO和Pb3O4的重量比為0.02～2.5，所述CuO和Li2O的重量比為0.025～3。該正面導(dǎo)電漿料在燒結(jié)過程中可以使得金屬粉與硅形成良好的歐姆接觸，極大的降低電阻，最終獲得接觸電阻低，導(dǎo)電性能好，附著力強(qiáng)的正面電極。

太陽(yáng)能硅片加工設(shè)備 1033     

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本發(fā)明公開一種太陽(yáng)能硅片加工設(shè)備，包括機(jī)體、激光加工裝置、轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)械手、加工轉(zhuǎn)盤和漿料轉(zhuǎn)印裝置，機(jī)體設(shè)有上料裝置和下料裝置；轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)械手設(shè)于上料裝置和下料裝置之間。加工轉(zhuǎn)盤包括第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和多個(gè)載料座，第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)位于轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)械手的一側(cè)，加工轉(zhuǎn)盤生料硅片移動(dòng)至激光加工裝置處。漿料轉(zhuǎn)印裝置設(shè)有玻璃治具，漿料轉(zhuǎn)印裝置用于在玻璃治具上涂布銀漿后，將玻璃治具移動(dòng)至激光加工裝置處，并使得玻璃治具覆蓋在載料座上的生料硅片上方，通過激光加工裝置將玻璃治具上的銀漿成型到載料座上的生料硅片上，轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)械手還用于將載料座上經(jīng)過激光加工裝置加工后的熟料硅片轉(zhuǎn)移至下料裝置。本發(fā)明技術(shù)方案能夠提升太陽(yáng)能基板的生產(chǎn)效率。

蓄熱型太陽(yáng)能烘干機(jī) 991     

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本發(fā)明涉及太陽(yáng)能烘干技術(shù)領(lǐng)域，提供一種蓄熱型太陽(yáng)能干燥機(jī)，包括：干燥室，至少一集熱器，設(shè)置于所述干燥室的外部，將吸收的太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換成熱能；至少一蓄熱器，分別與所述干燥室和集熱器連接，存儲(chǔ)所述集熱器產(chǎn)生的熱能，在太陽(yáng)下山后，并釋放所述熱能到所述干燥室，繼續(xù)加熱干燥室，使得干燥室內(nèi)濕度降低，持續(xù)的將干燥室內(nèi)的物品干燥。干燥室中優(yōu)選安裝有隔板、橫桿及掛鉤，方便不同大小、形狀的物品的干燥需要；干燥室設(shè)置有至少一個(gè)活動(dòng)門，當(dāng)進(jìn)行干燥時(shí)將活動(dòng)門關(guān)閉，因此干燥室形成密封結(jié)構(gòu)，保證在干燥食品類材料時(shí)使其免受蚊蟲的侵?jǐn)_。由此，本發(fā)明的蓄熱型太陽(yáng)能干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了增加蓄熱功能，延長(zhǎng)干燥時(shí)間，提高能量的利用率。

管式鈣鈦礦太陽(yáng)能電池及其制備方法、太陽(yáng)能電池組件 834     

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為克服現(xiàn)有管式鈣鈦礦太陽(yáng)能電池存在表層電極影響電池的光線吸收效率的問題，本發(fā)明提供了一種管式鈣鈦礦太陽(yáng)能電池，包括第一電極、功能層和第二電極，所述功能層包覆于所述第一電極的外側(cè)，所述功能層為包括可位置互換的電子傳輸層和鈣鈦礦吸收層的多層包覆結(jié)構(gòu)，所述第二電極為線狀電極，所述第二電極至少部分嵌入所述功能層的最外層并沿所述管式鈣鈦礦太陽(yáng)能電池的軸向延伸。同時(shí)，本發(fā)明還公開了上述管式鈣鈦礦太陽(yáng)能電池的制備方法以及包括上述管式鈣鈦礦太陽(yáng)能電池的太陽(yáng)能電池組件。本發(fā)明提供的管式鈣鈦礦太陽(yáng)能電池能夠有效提高電池的光吸收面積，提高能量轉(zhuǎn)換效率。

太陽(yáng)能電池板底座 371     

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本發(fā)明公開了一種太陽(yáng)能電池板底座，包括底座和支架，底座為矩形結(jié)構(gòu)，底座的兩側(cè)都設(shè)有定位槽，底座的兩側(cè)都設(shè)有多個(gè)固定孔，相鄰兩個(gè)固定孔之間的距離相同，固定孔位于定位槽處，支架設(shè)置于底座的下側(cè)，底座的兩側(cè)都固定連接有兩個(gè)固定連接裝置，固定連接裝置的右側(cè)中間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接軸，固定連接裝置的兩側(cè)都固定連接有支撐板，兩個(gè)支撐板對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)支撐板為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，兩個(gè)支撐板的頂端設(shè)有弧形槽，連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于弧形槽處，連接軸的右端固定連接有連接板，本發(fā)明能對(duì)底座的角度進(jìn)行調(diào)整，使得太陽(yáng)能電池板在安裝后能正對(duì)太陽(yáng)照射的角度，避免對(duì)太陽(yáng)能電池板的發(fā)電效率造成影響。

太陽(yáng)能電池和電子設(shè)備 962     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N太陽(yáng)能電池，包括前電極、功能層和背電極，前電極為受光面一側(cè)電極，所述前電極包括相鄰接的高導(dǎo)電區(qū)域和低導(dǎo)電區(qū)域，或所述背電極包括相鄰接的高導(dǎo)電區(qū)域和低導(dǎo)電區(qū)域。該太陽(yáng)能電池通過將前電極和/或背電極分區(qū)域設(shè)計(jì)，并將一導(dǎo)電區(qū)域的導(dǎo)電性設(shè)計(jì)成高于另一導(dǎo)電區(qū)域的導(dǎo)電性，可有效避免光電流大范圍的橫向不均勻轉(zhuǎn)移造成的薄膜方阻損耗，提升電池的光電轉(zhuǎn)換效率；且可根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)景下不同區(qū)域的不同要求，分區(qū)域靈活選材，提升電池綜合性能。本申請(qǐng)還提供包含該太陽(yáng)能電池的電子設(shè)備。

高效率太陽(yáng)能光伏板 1077     

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本發(fā)明公開了一種高效率太陽(yáng)能光伏板，包括第一橫板和車輪，所述第一橫板的下表面固接有多個(gè)車輪，所述第一橫板的上方安裝有動(dòng)力裝置。該高效率太陽(yáng)能光伏板，通過車輪、橫板、底座和豎桿等結(jié)構(gòu)之間的相互配合，可以通過車輪帶動(dòng)此裝置進(jìn)行移動(dòng)，從而提高了使用性能，通過電動(dòng)推桿、第二橫板、齒牙板、齒輪桿、連桿和太陽(yáng)能光伏板等結(jié)構(gòu)之間的相互配合，可以通過電動(dòng)推桿對(duì)太陽(yáng)能光伏板的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而節(jié)約了勞動(dòng)力，通過豎桿、連桿、弧形連桿、第二豎板、太陽(yáng)能光伏板和圓形塊等結(jié)構(gòu)之間的相互配合，可以對(duì)太陽(yáng)能光伏板的上下兩側(cè)進(jìn)行支撐，從而提高了太陽(yáng)能光伏板的穩(wěn)定性。

太陽(yáng)能儲(chǔ)能發(fā)電裝置 870     

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本發(fā)明公開了一種太陽(yáng)能儲(chǔ)能發(fā)電裝置，涉及太陽(yáng)能發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，具體為太陽(yáng)能光伏板和陽(yáng)光調(diào)節(jié)組件，所述太陽(yáng)能光伏板的外側(cè)面設(shè)置有框架組件，所述卡筒的下方設(shè)置有伸縮節(jié)，所述陽(yáng)光調(diào)節(jié)組件設(shè)置于疊層支架的表面，所述第一電機(jī)的端部連接有調(diào)節(jié)臂，所述第二電機(jī)的端部設(shè)置有第三電機(jī)，所述折射鏡的邊緣處設(shè)置有光線傳感器，所述儲(chǔ)能電池的外部設(shè)置有輔助箱組件。該太陽(yáng)能儲(chǔ)能發(fā)電裝置，通過對(duì)太陽(yáng)能光伏板進(jìn)行疊加分層使得對(duì)場(chǎng)地的依賴性可以大大降低，且配合對(duì)光線進(jìn)行折射使得太陽(yáng)能光伏板在疊加分層后仍可吸收光能并轉(zhuǎn)化為電能，電能儲(chǔ)存至電池后可隨時(shí)觀測(cè)電池是否具有漏液現(xiàn)象，以便及時(shí)替換電池，表面有安全隱患存在。

調(diào)節(jié)支架及太陽(yáng)能板 615     

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本發(fā)明公開了一種調(diào)節(jié)支架及太陽(yáng)能板，屬于太陽(yáng)能技術(shù)領(lǐng)域。該調(diào)節(jié)支架包括鎖緊組件和支架本體，鎖緊組件包括滑塊、第一軸套和套設(shè)第一軸套的第二軸套，第一軸套的一端緊密套設(shè)支架本體，另一端的內(nèi)壁與支架本體存在間隙，以便于滑塊滑動(dòng)至間隙，使得滑塊的外壁與第一軸套的內(nèi)壁相抵接，從而實(shí)現(xiàn)第一軸套與第二軸套的相互鎖緊。當(dāng)滑塊遠(yuǎn)離間隙時(shí)，滑塊不再對(duì)第一軸套進(jìn)行干涉，支架本體能夠帶動(dòng)第一軸套相對(duì)于第二軸套轉(zhuǎn)動(dòng)。上述調(diào)節(jié)支架在保證了調(diào)節(jié)支架穩(wěn)定性的同時(shí)，解決了調(diào)節(jié)支架調(diào)節(jié)范圍有限的問題。太陽(yáng)能板包括太陽(yáng)能電池和上述調(diào)節(jié)支架，解決了太陽(yáng)能板與太陽(yáng)光的入射方向無法始終保持垂直的問題，提高了太陽(yáng)能板的光能轉(zhuǎn)化效率。

用于無人運(yùn)輸車的檢測(cè)工裝及無人運(yùn)輸車 305     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N用于無人運(yùn)輸車的檢測(cè)工裝及無人運(yùn)輸車，該檢測(cè)工裝設(shè)置于無人運(yùn)輸車的頂部，檢測(cè)工裝包括底座、設(shè)置于底座上的角度調(diào)節(jié)組件和與角度調(diào)節(jié)組件連接的第一檢測(cè)件，第一檢測(cè)件用于檢測(cè)周圍環(huán)境中的障礙物，角度調(diào)節(jié)組件用于調(diào)節(jié)第一檢測(cè)件的檢測(cè)角度。本申請(qǐng)的檢測(cè)工裝可以調(diào)整高空避障的檢測(cè)范圍，解決無人運(yùn)輸車因無法識(shí)別高空障礙物而帶來的安全隱患的問題。

用于無人運(yùn)輸車的檢測(cè)裝置及無人運(yùn)輸車 857     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N用于無人運(yùn)輸車的檢測(cè)裝置及無人運(yùn)輸車，無人運(yùn)輸車包括底盤，該檢測(cè)裝置包括支撐件和檢測(cè)組件，支撐件連接于底盤，且支撐件朝遠(yuǎn)離底盤的方向延伸；檢測(cè)組件連接于支撐件遠(yuǎn)離底盤的一側(cè)，用于檢測(cè)周圍環(huán)境中的障礙物。通過本申請(qǐng)，解決了無人運(yùn)輸車的避障能力差、使用成本高的問題。

移動(dòng)式平移輸送機(jī) 832     

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本發(fā)明涉及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了移動(dòng)式平移輸送機(jī)，包括輸送架，的輸送架上設(shè)有X軸平移機(jī)構(gòu)和Y軸平移機(jī)構(gòu)，且X軸平移機(jī)構(gòu)設(shè)于Y軸平移機(jī)構(gòu)下方，X軸平移機(jī)構(gòu)和Y軸平移機(jī)構(gòu)相互平行設(shè)置，X軸平移機(jī)構(gòu)通過驅(qū)動(dòng)組件一進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，Y軸平移機(jī)構(gòu)通過驅(qū)動(dòng)組件二進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。該結(jié)構(gòu)的設(shè)置可以使得若干需要輸送的產(chǎn)品同時(shí)分別進(jìn)行橫縱方向的傳輸，處于Y軸平移機(jī)構(gòu)的需要輸送的產(chǎn)品可以進(jìn)行縱向移動(dòng)且位于下方的X軸平移機(jī)構(gòu)上的需要輸送的產(chǎn)品可以照常通過，不影響產(chǎn)品的輸送，該結(jié)構(gòu)的設(shè)置降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，且有利于提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度，從而提高工作效率。

帶螺旋輸送機(jī)的微粉分級(jí)系統(tǒng) 513     

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本實(shí)用新型公開了帶螺旋輸送機(jī)的微粉分級(jí)系統(tǒng)，包括：支撐座，其頂部固定安裝有水平設(shè)置的管身，所述管身的一端頂部貫通連接有用于添加粉料的進(jìn)料斗；還包括：螺旋推桿，其外壁貼合設(shè)置在所述管身的內(nèi)壁上用于推動(dòng)粉料移動(dòng)，所述螺旋推桿固定安裝在輸送電機(jī)的輸出軸上，且輸送電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿于所述管身的端部?jī)烧咄S設(shè)置，并且輸送電機(jī)固定安裝在所述支撐座的頂部；第一連接環(huán)，其和第二連接環(huán)同軸安裝在所述管身的內(nèi)壁上。該帶螺旋輸送機(jī)的微粉分級(jí)系統(tǒng)，其設(shè)置有雙重篩分結(jié)構(gòu)，分選的精細(xì)化程度更高，且裝置設(shè)置有微粉輸送結(jié)構(gòu)，能夠自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)分選完成的微粉，提高了工作效率。

鉆孔灌注樁反循環(huán)施工方法 1183     

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本發(fā)明提供了一種鉆孔灌注樁反循環(huán)施工方法，利用了包括鉆機(jī)、護(hù)筒、泥漿箱、泥漿泵、篩網(wǎng)過濾裝置、振動(dòng)篩和接泥漿盤的砂石分離設(shè)備，之后按照鉆孔灌注樁反循環(huán)工藝用管道和閥門將鉆機(jī)、護(hù)筒、泥漿箱、泥漿泵、篩網(wǎng)過濾裝置、振動(dòng)篩和接泥漿盤相互連接起來。本發(fā)明的鉆孔灌注樁施工系方法在反循環(huán)施工中采用了篩網(wǎng)和振動(dòng)篩來對(duì)過濾得到護(hù)壁用的泥漿，能夠更有效的去除泥漿中的沙礫，過濾后的泥漿更符合反循環(huán)施工的需求，提高了成孔的質(zhì)量。

軟包電池高速分選機(jī) 644     

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本實(shí)用新型屬于電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及軟包電池高速分選機(jī)，包括多個(gè)的定位治具、儲(chǔ)料架、輸送線、轉(zhuǎn)送線、轉(zhuǎn)送機(jī)械手、測(cè)試機(jī)構(gòu)、分選存儲(chǔ)架和分選機(jī)械手；多個(gè)的定位治具放置在輸送線和轉(zhuǎn)送線上。轉(zhuǎn)送機(jī)械手的拾取機(jī)構(gòu)拾取電池同時(shí)定位到測(cè)試機(jī)構(gòu)上池測(cè)試；轉(zhuǎn)送機(jī)械手拾取測(cè)試后的電池定位在第二儲(chǔ)存工位的定位治具內(nèi)，第三推送機(jī)構(gòu)推送定位治具到第一儲(chǔ)存工位上，并轉(zhuǎn)送到第一輸送線上。根據(jù)測(cè)試機(jī)構(gòu)測(cè)試的結(jié)果，第一推送機(jī)構(gòu)將對(duì)應(yīng)的電池轉(zhuǎn)送支撐臺(tái)上，由轉(zhuǎn)送支撐臺(tái)上將定位治具推送到轉(zhuǎn)送支撐臺(tái)的尾端，并且由第二推送機(jī)構(gòu)將尾端的定位治具推送到第二輸送線上，分選機(jī)械手的電池取出并放置對(duì)應(yīng)的分選儲(chǔ)存架內(nèi)。

芯片吸嘴自動(dòng)更換裝置及芯片分選機(jī) 577     

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本實(shí)用新型提供一種芯片吸嘴自動(dòng)更換裝置，包括：吸嘴存儲(chǔ)盤、存儲(chǔ)盤安裝座、滾動(dòng)軸、傳感器、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電機(jī)安裝座、方向調(diào)節(jié)組件以及氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述吸嘴存儲(chǔ)盤的端部設(shè)置有吸嘴存儲(chǔ)孔，所述吸嘴存儲(chǔ)盤通過所述存儲(chǔ)盤安裝座連接至所述滾動(dòng)軸，所述滾動(dòng)軸通過所述聯(lián)軸器和電機(jī)安裝座連接至所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述電機(jī)安裝座通過所述方向調(diào)節(jié)組件連接至所述氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型能夠通過機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)芯片吸嘴的自動(dòng)更換；并且由于所述吸嘴存儲(chǔ)盤能夠儲(chǔ)存一定數(shù)量的吸嘴，因此可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間不停機(jī)生產(chǎn)，不需要人工進(jìn)行值守更換。本實(shí)用新型能夠有效地減少更換吸嘴的時(shí)間，有效的節(jié)約了人工成本并提高了產(chǎn)能。

鉆孔灌注樁泥漿砂石綜合回收處理方法 839     

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本發(fā)明提供了一種鉆孔灌注樁泥漿砂石綜合回收處理方法，利用了包括砂石分離機(jī)，儲(chǔ)漿池，壓濾機(jī)，混合器，藥劑池，皮帶機(jī)和三級(jí)沉淀池的鉆孔灌注樁泥漿砂石綜合回收處理系統(tǒng)，在該系統(tǒng)中，砂石分離機(jī)用于從鉆孔中抽取泥漿并分離得到細(xì)沙，儲(chǔ)漿池用于存儲(chǔ)砂石分離機(jī)分離后的泥漿，壓濾機(jī)用于對(duì)砂石分離機(jī)分離后的泥漿進(jìn)行進(jìn)一步處理回收凈水，藥劑池和混合器則用于向輸送至壓濾機(jī)的泥漿中添加藥劑使泥漿更便于壓濾機(jī)壓濾。本發(fā)明提供的一種鉆孔灌注樁泥漿砂石綜合回收處理方法，采用了成套的泥漿砂石處理設(shè)備，可以減少了鉆孔灌注樁工程中的

無軸滾筒篩 239     

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本實(shí)用新型公開了一種無軸滾筒篩，包括篩選滾筒，所述篩選滾筒的中間位置開設(shè)有多個(gè)篩選孔，所述篩選滾筒的下方設(shè)置有底板，所述底板的頂部設(shè)置有角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上連接有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板的頂部對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)橫向軸，兩個(gè)所述橫向軸傳動(dòng)連接，兩個(gè)所述橫向軸的外側(cè)均固定套設(shè)有帶動(dòng)輪，所述篩選滾筒的外側(cè)固定套設(shè)有兩個(gè)環(huán)形圈，兩個(gè)所述環(huán)形圈的外側(cè)均開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的內(nèi)壁與對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述帶動(dòng)輪接觸，所述導(dǎo)料板的頂部對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)垂直桿，兩個(gè)所述垂直桿上連接有同一個(gè)攪動(dòng)結(jié)構(gòu)。其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，便于調(diào)節(jié)傾斜角度，同時(shí)可以提高篩選效率。

快速篩料的滾筒篩 665     

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本實(shí)用新型公開了一種快速篩料的滾筒篩，包括支撐架，所述支撐架的一端設(shè)有勻速直線往復(fù)移動(dòng)的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)裝置，所述往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)裝置一端傳動(dòng)連接有便于均勻篩選物料的滾筒裝置,所述滾筒裝置遠(yuǎn)離往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的一端設(shè)有電動(dòng)機(jī)，所述滾筒裝置兩側(cè)固定連接有兩個(gè)滑動(dòng)裝置，所述兩個(gè)滑動(dòng)裝置與支撐架滑動(dòng)連接，此滾筒篩通過往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)裝置和滾筒裝置實(shí)現(xiàn)物料均勻篩選，由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng)，且滾筒往復(fù)滑動(dòng)，使物料不易堵塞篩孔，運(yùn)行平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，大大提高了篩選效率及產(chǎn)量，可廣泛用于顆粒原料的篩選。

循環(huán)篩選型無軸滾筒篩 229     

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本申請(qǐng)涉及一種循環(huán)篩選型無軸滾筒篩，屬于滾筒篩的技術(shù)領(lǐng)域，包括基座和篩選網(wǎng)筒，篩選網(wǎng)筒與基座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，基座上固定連接有螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)的一端延伸至篩選網(wǎng)筒內(nèi)，基座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳送帶，傳送帶的一端位于篩選網(wǎng)筒遠(yuǎn)離螺旋輸送機(jī)一端的下方，傳送帶的另一端連通螺旋輸送機(jī)遠(yuǎn)離篩選網(wǎng)筒的一端。本申請(qǐng)具有方便對(duì)砂子進(jìn)行再次篩選，提高篩選效果，使篩選操作更加方便的效果。

旋挖鉆機(jī)的轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)裝置 957     

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本實(shí)用新型公開了一種旋挖鉆機(jī)的轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)裝置，包括旋挖鉆機(jī)主體，旋挖鉆機(jī)主體包括有擺臂和與擺臂連接的螺旋挖桿，擺臂上安裝有轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)裝置，轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)裝置包括套設(shè)固定在擺臂上的限位套，限位套和擺臂之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)件連接，限位套的側(cè)面設(shè)置有多個(gè)凸起部，凸起部?jī)?nèi)均設(shè)置有內(nèi)腔，限位套的頂部設(shè)置有浮動(dòng)式的防護(hù)部，防護(hù)部位于擺臂的側(cè)面，防護(hù)部上設(shè)置有多個(gè)插孔，插孔內(nèi)插入有吸水件，吸水件的末端朝向螺旋挖桿設(shè)置。本實(shí)用新型在使用時(shí)，在擺臂上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，該轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)裝置用于對(duì)擺臂的保護(hù)，擺臂和螺旋挖桿的防護(hù)性更佳，更不易損壞，使用壽命更長(zhǎng)。

應(yīng)用于旋挖鉆機(jī)的接駁式護(hù)筒 400     

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本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于旋挖鉆機(jī)的接駁式護(hù)筒，該應(yīng)用于旋挖鉆機(jī)的接駁式護(hù)筒包括有母頭、公頭以及護(hù)筒；母頭與外部旋挖鉆機(jī)的動(dòng)力鉆頭可拆卸式連接，公頭與護(hù)筒連接，母頭與公頭相適配，母頭與公頭可拆卸式連接。相比于現(xiàn)有技術(shù)，在本實(shí)用新型當(dāng)中提供的應(yīng)用于旋挖鉆機(jī)的接駁式護(hù)筒，以簡(jiǎn)潔有效的拆卸結(jié)構(gòu)，應(yīng)用到具體的護(hù)筒下放施工過程中時(shí)，以旋挖鉆機(jī)帶動(dòng)護(hù)筒旋進(jìn)的施工形式，取得操作便捷簡(jiǎn)易、裝置利用率高、施工噪聲小、適用更多孔徑大小及更多護(hù)筒深度的施工場(chǎng)景的效果。

旋挖鉆機(jī)抖土減噪改進(jìn)裝置的外套機(jī)構(gòu) 228     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N旋挖鉆機(jī)抖土減噪改進(jìn)裝置的外套機(jī)構(gòu)，包括鉆桿和鉆頭，鉆頭固定安裝在鉆桿的底端，鉆頭內(nèi)的頂端固定設(shè)有三個(gè)液壓缸，三個(gè)液壓缸的活塞桿之間固定設(shè)有連接盤，連接盤底端的中部固定設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤，鉆頭內(nèi)固定設(shè)有限位環(huán)，轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)均固定設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸。本申請(qǐng)通過設(shè)置的三個(gè)液壓缸可以推動(dòng)連接盤下移，隨著連接盤的下移，通過限位環(huán)，配合第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，可以使得轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)推土機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，在推土機(jī)構(gòu)的作用下，可以將集聚在鉆頭內(nèi)的土塊分裂開，隨著三個(gè)液壓缸繼續(xù)工作，可以很快的將鉆頭內(nèi)的土推出，不僅效率高，而且減小了噪音。