本實(shí)用新型涉及落球沖擊試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了全自動落球沖擊試驗(yàn)機(jī),包括底座,所述底座的頂端固定安裝有支桿,所述支桿的頂端固定安裝有操作板,所述底座的頂端固定安裝有標(biāo)桿,所述標(biāo)桿的左側(cè)活動連接有套桿,所述套桿的左側(cè)固定安裝有橫桿,所述橫桿的頂端活動安裝有夾緊裝置,所述夾緊裝置包括夾緊板,所述橫桿的正面活動安裝有滑塊,所述夾緊板的固定安裝在滑塊的頂端,所述滑塊的底端固定安裝有移動電動機(jī),通過底座頂端固定安裝支桿,支桿側(cè)面活動連接套桿,套桿的左側(cè)固定安裝橫桿,橫桿頂端固定安裝夾緊板,夾緊板上的夾緊裝置可以夾緊多種球,從而達(dá)到了夾緊多種尺寸、不同材質(zhì)球的效果。
本發(fā)明公開了一種疊層固態(tài)的鋁電解電容器,包括外殼、鋁蓋、外置電極和內(nèi)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述內(nèi)結(jié)構(gòu)的頂部封裝有隔板,所述內(nèi)結(jié)構(gòu)的連接端與外置電極之間電連接有內(nèi)置電極,所述內(nèi)置電極的外壁套設(shè)有與鋁蓋內(nèi)頂部粘連固定的橡膠套,位于橡膠套下方所述內(nèi)置電極的外壁絕緣滑動有觸發(fā)板,所述隔板的頂部安裝有使觸發(fā)板向上擠壓橡膠套的驅(qū)動器;所述驅(qū)動器包括感應(yīng)件和聯(lián)動件,所述聯(lián)動件工作時可控制橡膠套向上移動,所述感應(yīng)件在外殼內(nèi)部產(chǎn)生高溫會驅(qū)使聯(lián)動件工作,本發(fā)明能夠在外殼內(nèi)部產(chǎn)生高溫時對鋁蓋與外置電極的連接處進(jìn)行自動密封,同時能夠封堵漏氣孔,避免有毒氣體外泄逃逸。
本實(shí)用新型公開了一種具有防強(qiáng)光干擾功能的自動光學(xué)檢測機(jī),包括四個支撐座,四個所述支撐座上端固定連接有一個安裝機(jī)構(gòu),所述安裝機(jī)構(gòu)外部滑動連接有一個遮光機(jī)構(gòu),所述遮光機(jī)構(gòu)下端固定連接有一個限位機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型的有益效果是:通過拉動兩塊限位板可以在兩個滑槽和兩塊滑板的滑動限位作用穩(wěn)定帶動遮光箱下降,從而對檢測箱進(jìn)行遮光,防止外部強(qiáng)光干擾,通過螺紋槽、螺紋孔和螺栓在限位板的作用增加遮光箱的穩(wěn)定性,同時在遮光箱下降的時候會拉伸兩個彈簧和兩根伸縮桿,從而在松開螺栓的時候,通過兩個彈簧和兩根伸縮桿的彈性作用可以帶動遮光箱復(fù)位,避免人工復(fù)位,通過驅(qū)動電機(jī)和扇葉可以通過氣流對PCB板進(jìn)行除塵,增加檢測精度。
本實(shí)用新型公開了一種帶耦合度可視化的沖擊波碎石機(jī),包括:沖擊波主機(jī)、沖擊波源、攝像頭以及顯示裝置;沖擊波主機(jī)與沖擊波源通過一高壓電纜電性連接,沖擊波源包括殼體與設(shè)置于殼體端部的可伸縮的水囊,攝像頭設(shè)置于殼體內(nèi)部,攝像頭的鏡頭朝向水囊,攝像頭還與位于殼體外部的顯示裝置電性連接。該沖擊波碎石機(jī)可以在顯示裝置上直觀的觀察到?jīng)_擊波發(fā)生器水囊與人體皮膚耦合程度好不好,實(shí)現(xiàn)無接觸觀察,很好的解決了目前體外沖擊波碎石機(jī)不能進(jìn)行無接觸觀察的問題。
本實(shí)用新型公開一種芯片檢測分選機(jī),包括第一上料盤輸送機(jī)構(gòu)、第二上料盤輸送機(jī)構(gòu)、多個下料盤輸送機(jī)構(gòu)、料盤翻轉(zhuǎn)機(jī)械手、分選機(jī)械手、第一視覺檢測裝置、第二視覺檢測裝置以及第三視覺檢測裝置;第一上料盤輸送機(jī)構(gòu)用于上料滿載有芯片的料盤;第二上料盤輸送機(jī)構(gòu)用于上料空載的料盤;下料盤輸送機(jī)構(gòu)用于下料料盤;第一視覺檢測裝置及第二視覺檢測裝置對料盤上的芯片依次拍照檢測;料盤翻轉(zhuǎn)機(jī)械手用于翻轉(zhuǎn)并轉(zhuǎn)移料盤;分選機(jī)械手用于對芯片的底面拍照檢測,并對芯片分選轉(zhuǎn)移。本實(shí)用新型芯片檢測分選機(jī)可通過視覺檢測芯片正反面后自動分選下料,全自動化測試,降低了工人的勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種動量分辨光電子能譜儀裝置,包括底座、驅(qū)動箱和安裝盒,所述底座的頂部安裝有設(shè)備箱,所述底座的頂部安裝有驅(qū)動箱,且驅(qū)動箱位于設(shè)備箱的一側(cè),所述驅(qū)動箱的一側(cè)內(nèi)壁上安裝有安裝盒,所述安裝盒的一側(cè)安裝有進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)安裝有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動箱的頂部安裝有安裝板,所述安裝板的頂部安裝有支撐板。本實(shí)用新型通過在驅(qū)動箱的一側(cè)通過固定件安裝有防塵網(wǎng),通過防塵網(wǎng)可以防止灰塵進(jìn)入到驅(qū)動箱的內(nèi)部,對驅(qū)動箱內(nèi)部的設(shè)備造成影響,固定件可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動,當(dāng)防塵網(wǎng)需要進(jìn)行拆卸時,只需要使固定件轉(zhuǎn)動,就可以將防塵網(wǎng)拆下,非常的便捷,使使用者在進(jìn)行拆卸時更加方便,同時也節(jié)省拆卸時間。
本實(shí)用新型屬于尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種粉碎機(jī)尾氣循環(huán)系統(tǒng),包括:粉碎機(jī),所述粉碎機(jī)的進(jìn)口與物料倉連通,使所述物料倉內(nèi)的物料能夠進(jìn)入所述粉碎機(jī);除塵裝置,所述除塵裝置包括除塵器,所述除塵器的進(jìn)口連通于所述粉碎機(jī)的出口,用于除去所述粉碎機(jī)排出尾氣中的粉塵;動力裝置,所述動力裝置包括風(fēng)機(jī),所述除塵器包括尾氣出口,所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)口連通于所述尾氣出口,所述風(fēng)機(jī)的出口連通于所述粉碎機(jī),所述風(fēng)機(jī)將所述尾氣再輸送入所述粉碎機(jī)中。通過上述結(jié)構(gòu),該粉碎機(jī)尾氣循環(huán)系統(tǒng)能夠使臭氣和粉塵在該粉碎機(jī)尾氣循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)運(yùn)行,避免臭味物質(zhì)和粉塵的外排,減少對環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型公開一種振動篩的調(diào)試工裝,包括上固定座組和下固定座組,所述上固定座組和下固定座組均包括液壓頂、角度調(diào)節(jié)座、安裝軸、軸桿組件、左調(diào)節(jié)缸、右調(diào)節(jié)缸和篩座,所述液壓頂?shù)捻敳吭O(shè)置有角度調(diào)節(jié)座,所述角度調(diào)節(jié)座的兩側(cè)安裝有安裝軸,所述篩座的底部設(shè)置有軸桿組,所述篩座通過軸桿組安裝在安裝軸上,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是,本實(shí)用新型用于支撐起振動篩,并可調(diào)節(jié)振動篩位置,方便操作人員進(jìn)行調(diào)試,裝置使用時將上固定座組放置在振動篩高端角的底部,把下固定座組放置在振動篩低端角的底部,根據(jù)振動篩的角度調(diào)節(jié)左調(diào)節(jié)缸和右調(diào)節(jié)缸的高度,來適配于振動篩。
本發(fā)明公開了一種IC芯片裝載分選機(jī),其包括轉(zhuǎn)運(yùn)裝置、第一移送裝置、分選移料裝置、第二移送裝置及分類收儲裝置;轉(zhuǎn)運(yùn)裝置包括升降架和安裝在升降架上可上下移動的轉(zhuǎn)運(yùn)平臺;第一移送裝置與轉(zhuǎn)運(yùn)裝置對接;分選移料裝置分別與第一移送裝置和第二移送裝置對接,分選移料裝置包括第一機(jī)械手、第二機(jī)械手以及分選盤;分選盤可于分選移料裝置和分類收儲裝置之間往復(fù)運(yùn)動;分類收儲裝置,與分選移料裝置對接,包括若干料盤存儲區(qū)和分選機(jī)械手;通過上述IC芯片裝載分選機(jī),可全程自動實(shí)現(xiàn)對已測試過的IC芯片的下料、分選和裝載工作,同時還可全程自動實(shí)現(xiàn)待測試芯片的自動上料和裝載工作,自動化程度高,有效提高工作效率,節(jié)約人工成本。
本實(shí)用新型公開了一種便于定位的光學(xué)檢測機(jī),包括檢測機(jī)機(jī)體,檢測機(jī)機(jī)體上固定連接有放置臺,放置臺位于檢測機(jī)機(jī)體的檢測部件正下方,放置臺的上端套設(shè)且固定連接有安裝框,安裝框的兩側(cè)和前后側(cè)中部側(cè)壁上均安裝有擠壓機(jī)構(gòu),放置臺的外側(cè)套設(shè)有支撐框,支撐框的下端固定連接在檢測機(jī)機(jī)體上,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過在放置臺上設(shè)置了一個帶有四個擠壓機(jī)構(gòu)的安裝框,且安裝安裝框外側(cè)設(shè)置了帶有四個第二楔形塊的滑框,使用時,將檢測的部件放在放置臺上,然后向下滑動滑框,滑框通過四個第二楔形塊擠壓四個擠壓機(jī)構(gòu),將部件夾在放置臺的上端中部,并和檢測機(jī)機(jī)體的檢測部件對齊,操作過程較為簡單。
本發(fā)明公開了一種光敏器件測試分選機(jī),包括:主塔轉(zhuǎn)盤系統(tǒng),對各個模組裝置進(jìn)行系統(tǒng)化控制;供料篩選模組,將裝有器件的載盤放置于供料篩選模組的產(chǎn)品投放載臺,供料篩選模組的視覺CCD裝置對器件進(jìn)行識別,器件取放吸嘴從載盤中選取方向面正確的產(chǎn)品,傳送至供料中轉(zhuǎn)裝置的器件定位倒模;供料中轉(zhuǎn)裝置,供料中轉(zhuǎn)裝置將產(chǎn)品轉(zhuǎn)送,至主塔轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)的真空吸嘴工作位置下方;本發(fā)明將原本人工在特殊環(huán)境下手動測試,以及人工在顯微鏡下外觀檢測的生產(chǎn)方式,改變成為機(jī)器設(shè)備智能自動挑選出合格的產(chǎn)品,對不良產(chǎn)品進(jìn)行集中分類,這種方式生產(chǎn)效率高,出錯率極低,可以推廣至大量生產(chǎn),大量減少人力成本,提高了工作效率。
本申請涉及一種耐高溫的電解電容器,其包括底座、與底座配合形成容納腔的圓柱狀的殼體、安裝于容納腔內(nèi)的電容、以及在容納腔內(nèi)彈性連接殼體和底座的調(diào)節(jié)裝置,所述底座上設(shè)置有環(huán)形凹槽,所述殼體嵌入環(huán)形凹槽并與環(huán)形凹槽螺紋連接,所述殼體的頂部設(shè)置有用于供電解液注入容納腔的可控注入孔。本申請具有降低電解電容在高溫環(huán)境下的故障率的效果。
本實(shí)用新型公開了一種層壓鋼板鐳射測厚儀,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有主動輥、從動輥,主動輥、從動輥對稱設(shè)置在機(jī)架上且主動輥、從動輥均與機(jī)架可轉(zhuǎn)動連接,機(jī)架上固定連接有動力電機(jī),動力電機(jī)與主動輥傳動連接,主動輥與從動輥之間套接有傳輸帶并通過傳輸帶帶動從動輥旋轉(zhuǎn),傳輸帶輸送方向的一端設(shè)置有輔助輥,輔助輥與機(jī)架可轉(zhuǎn)動連接,輔助輥上端面與傳輸帶上端面相齊平;所述輔助輥與傳輸帶之間設(shè)置有支撐架,支撐架上固定連接有固定板,固定板上設(shè)置有貫穿通孔;固定板上固定連接有鐳射上傳感器、鐳射下傳感器,鐳射上傳感器、鐳射下傳感器分別位于貫穿通孔的上下兩端且鐳射上傳感器與鐳射下傳感器相對應(yīng)設(shè)置。
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種球磨機(jī)用便于更換的襯板,包括襯板本體以及連接架,所述連接架下端的柱體下端水平固定有方形板,所述方形板的尺寸與方形孔的尺寸相互匹配,所述方形板的尺寸小于圓孔的尺寸,所述柱體的直徑與方形孔的寬度相互匹配,所述柱體的上端水平安裝有圓板,所述圓板的直徑大于柱體的直徑,所述柱體的外側(cè)上端套設(shè)有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧位于圓孔下端與圓孔下端之間。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)快速定位以及快速固定的效果,在實(shí)現(xiàn)后期維護(hù)時更加便捷的同時,又能夠有效的對襯板固定的效果,從而提高裝置使用的安全性。
本實(shí)用新型適用于導(dǎo)向管領(lǐng)域,提供了一種鋁焊絲軋機(jī)出口的導(dǎo)向管,所述導(dǎo)向管包括呈半圓結(jié)構(gòu)的上安裝體,及配合所述上安裝體使用且呈半圓結(jié)構(gòu)的下安裝體,所述上安裝體的兩端端面上設(shè)置有第一凹槽或第一凸塊,所述下安裝體的兩端端面上設(shè)置有配合所述第一凹槽或所述第一凸塊使用并用于密封所述上安裝體與所述下安裝體的第二凸塊或第二凹槽。旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)向管在堵塞時很難清除堵塞在其內(nèi)部物料的技術(shù)問題。
本發(fā)明涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說是一種耐侵蝕混凝土及其制備工藝,所述一種耐侵蝕混凝土制備工藝進(jìn)行制備的耐侵蝕混凝土,該耐侵蝕混凝土包括以下重量組分的原料:再生混凝土20?25份、石英砂10?15份、稻草5?8份、粉煤灰3?6份、丙烯酸酯1?2份、雙酚基丙烷1?2份、納米氧化鋅1?2份和水20?30份,S1、將再生混凝土、石英砂、稻草和粉煤灰混合并攪拌;S2、向S1內(nèi)添加丙烯酸酯、雙酚基丙烷和納米氧化鋅并攪拌,得到混凝土原料;S3、將混凝土原料澆注到模具中,進(jìn)行模具加工,加工出板狀結(jié)構(gòu);S4、將板狀的混凝土放置到預(yù)養(yǎng)裝置內(nèi),對板狀混凝土進(jìn)行預(yù)養(yǎng)處理;S5、對預(yù)養(yǎng)后的產(chǎn)品進(jìn)行切割,再蒸養(yǎng)處理,完成耐侵蝕混凝土的加工。
本實(shí)用新型提供一種芯片分選移動平臺及芯片分選機(jī),所述芯片分選移動平臺包括:橫向移動組件和升降軸組件,芯片分選機(jī)的芯片料盤通過所述升降軸組件與所述橫向移動組件相連接,所述橫向移動組件包括橫向移動導(dǎo)向件、第一驅(qū)動裝置、橫移裝置、第一安裝座以及第一感應(yīng)裝置,所述橫向移動導(dǎo)向件、第一驅(qū)動裝置以及第一感應(yīng)裝置分別安裝在所述第一安裝座上,所述第一驅(qū)動裝置與所述橫移裝置連接,所述橫移裝置與所述橫向移動導(dǎo)向件活動連接。在本實(shí)用新型的應(yīng)用中,所述芯片分選機(jī)的芯片料盤通過所述升降軸組件與所述橫向移動組件相連接,并對所述橫向移動組件和升降軸組件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,為高精度的芯片分選過程提供了更好的硬件基礎(chǔ)。
本申請屬于風(fēng)機(jī)的領(lǐng)域,涉及一種出風(fēng)口可調(diào)節(jié)的離心式風(fēng)機(jī)。該出風(fēng)口可調(diào)節(jié)的離心式風(fēng)機(jī)包括風(fēng)機(jī)本體,風(fēng)機(jī)本體包括機(jī)殼,機(jī)殼上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,機(jī)殼的出風(fēng)口處連接有波紋管,波紋管內(nèi)壁的每一段褶皺固定連接有導(dǎo)風(fēng)片,導(dǎo)風(fēng)片為與波紋管內(nèi)徑相適配的環(huán)形薄片,導(dǎo)風(fēng)片的底端與對應(yīng)的褶皺內(nèi)壁的底端固定連接,導(dǎo)風(fēng)片的底端為固定端,導(dǎo)風(fēng)片的頂端為活動端,若干導(dǎo)風(fēng)片之間呈疊瓦式排布,靠近出風(fēng)口的導(dǎo)風(fēng)片的活動端抵接在遠(yuǎn)離出風(fēng)口的導(dǎo)風(fēng)片的內(nèi)表面。本申請通過在機(jī)殼的出風(fēng)口處設(shè)置波紋管,使得機(jī)殼的出風(fēng)口可多方位彎轉(zhuǎn)且長度可調(diào)節(jié),由此提高了出風(fēng)口的連接靈活性和便捷性,與此同時,通過在波紋管內(nèi)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)片,提升了氣體排送效率。
本發(fā)明公開了一種柜式離心風(fēng)機(jī),包括電機(jī)、鼓風(fēng)扇,外殼,所述電機(jī)通過四個減震柱固定在外殼的底板上,所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸套設(shè)有第一皮帶輪,所述鼓風(fēng)扇的轉(zhuǎn)軸套設(shè)有第二皮帶輪,所述第一皮帶輪通過主皮帶和所述第二皮帶輪傳動連接,所述鼓風(fēng)扇的轉(zhuǎn)軸另一端固定有錐形摩擦輥,與所述錐形摩擦輥對應(yīng)設(shè)置的有第三皮帶輪,所述第三皮帶輪通過副皮帶傳動連接第四皮帶輪,所述第四皮帶輪同軸固定有散熱扇轉(zhuǎn)軸,所述外殼一側(cè)壁固定有百葉窗。本發(fā)明電機(jī)通過皮帶傳動連接鼓風(fēng)扇,將鼓風(fēng)扇進(jìn)行隔離,減少噪聲;通過錐形摩擦輥插入第三皮帶輪的凹槽中,使鼓風(fēng)扇在轉(zhuǎn)動時帶動第三皮帶輪轉(zhuǎn)動,從而帶動散熱扇轉(zhuǎn)動,進(jìn)行散熱排風(fēng),可以實(shí)現(xiàn)快速散熱。
本實(shí)用新型適用于紅外熱像儀設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種紅外熱像儀的散熱防塵保護(hù)套,包括帶有殼蓋的外殼,外殼內(nèi)設(shè)有水冷裝置,水冷裝置上可滑動連接有紅外熱像儀主體,殼蓋對應(yīng)紅外熱像儀主體的位置設(shè)有攝像口,攝像口的外側(cè)設(shè)有氣吹掃裝置,氣吹掃裝置包括環(huán)繞于攝像口外側(cè)的防塵罩,防塵罩上設(shè)有往攝像口方向吹氣的吹氣接頭;水冷裝置能快速且及時地將紅外熱像儀主體的散發(fā)的熱量和外界傳導(dǎo)的熱量輸送出去,使得整個紅外熱像儀主體可以耐更高的環(huán)境溫度,同時氣吹掃裝置可以防止煙塵對對應(yīng)紅外熱像儀主體的攝像口的污染,無需人工手動清理攝像頭上附著的煙塵,保證了紅外熱像儀主體長期持久的正常工作。
本實(shí)用新型公開了一種電解水用電解槽裝配底座,包括:反應(yīng)部,所述反應(yīng)部包括面板,所述面板具有固定電解槽的固定機(jī)構(gòu);臺體,所述臺體與所述反應(yīng)部固定連接,用于支撐所述反應(yīng)部;水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與所述臺體固定連接,所述水平機(jī)構(gòu)用于觀察所述反應(yīng)部是否處于水平狀態(tài)以及調(diào)節(jié)所述反應(yīng)部的水平度。具有一體的調(diào)節(jié)裝配面水平度的功能,便于觀察和調(diào)節(jié),減輕了勞動強(qiáng)度,底座穩(wěn)定,安裝方便,節(jié)省調(diào)節(jié)時間。
本發(fā)明涉及核電站專用工具,公開了核電站用風(fēng)機(jī)軸承座對位裝置和方法、安裝方法及風(fēng)機(jī)。上述的核電站用風(fēng)機(jī)軸承座對位裝置風(fēng)機(jī)軸承座對位裝置包括:對中支架,對中支架的中心開設(shè)有第一對位孔,對中支架的邊緣用于連接于外殼的外側(cè);擬軸承件,擬軸承件的中心開設(shè)有第二對位孔,擬軸承件安裝于軸承座內(nèi),軸承座抵接對中支架;定位板,定位板的中心開設(shè)有第三對位孔,定位板抵接軸承座;鎖緊軸,鎖緊軸分別穿設(shè)第一對位孔、第二對位孔及第三對位孔,并鎖緊對中支架、軸承座及定位板。本發(fā)明的對位裝置,可以將軸承座對位在風(fēng)機(jī)外殼內(nèi)且能保證軸承座與風(fēng)機(jī)軸的同心度,可快速拆裝,對人員要求不高。
本實(shí)用新型公開了一種粉碎機(jī)物料收集裝置,涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括收集箱、固定板、升降組件、承載框;承載框位于固定板的下方,承載框與固定板之間通過升降組件連接;所述承載框用于承載收集箱,所述收集箱可相對承載框水平移動。該粉碎機(jī)物料收集裝置安裝于粉碎機(jī),安裝便捷;通過升降組件控制收集箱升降保證粉碎機(jī)工作時,收集箱與粉碎箱之間的密封程度,防止粉塵外漏,可防止粉碎的廢片飛濺,影響操作人員的作業(yè)安全;同時可用于室內(nèi)作業(yè),將收集的廢片直接在車間進(jìn)行切削粉碎,減少了操作人員的工作量;收集箱可相對承載框水平移動,物料收集效率高、物料取出方便、密封性能好,便于取出被切削的物料進(jìn)行再次回收利用,利于環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種鏡頭自動分選機(jī),包括腳墊、基座、震動立柱、控制開關(guān)、上蓋板、限位蓋板、篩選箱、篩選槽、震動裝置,震動立震動立柱連接安裝篩選箱,篩選箱內(nèi)置設(shè)置有篩選槽,限位蓋板封裝在篩選箱內(nèi)槽,限位蓋板與篩選箱內(nèi)槽底部之間設(shè)定有一定距離,震動裝置安裝在篩選箱中心位置,一種鏡頭自動分選機(jī),本裝置設(shè)計(jì)適用于鏡頭墊圈的正反面篩選作業(yè),限位蓋板做槽內(nèi)墊圈晃動高度限定,震動電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動偏心盤轉(zhuǎn)動,偏心盤的弧形片設(shè)計(jì)使其在旋轉(zhuǎn)時重心不穩(wěn)發(fā)生晃動震動裝置工作,篩選箱震動,篩選槽內(nèi)部鏡頭墊圈隨著震動逐漸陷落至篩選凹槽內(nèi),凸立柱做墊圈定位設(shè)計(jì),彈簧本身因彈性而發(fā)生不規(guī)則的晃動,彈簧做輔助震動設(shè)計(jì)。
本發(fā)明涉及一種雙極板、電解單元和電解槽,雙極板包括:極板本體,所述極板本體包括堿性水電解側(cè)和冷卻側(cè),所述極板本體正面對應(yīng)堿性水電解側(cè),所述極板本體背面對應(yīng)冷卻側(cè),所述極板本體正面由中心向邊緣依次排布設(shè)置堿性水流動區(qū)域、第一進(jìn)液口區(qū)域和第一密封區(qū)域,所述極板本體背面由中心向邊緣依次排布設(shè)置冷卻液流動區(qū)域、第二進(jìn)液口區(qū)域和第二密封區(qū)域,所述極板本體設(shè)置貫穿所述第一進(jìn)液口區(qū)域和所述第二進(jìn)液口區(qū)域的冷卻液流通口和電解液流通口;接電部件,與所述極板本體周側(cè)連接。
本實(shí)用新型公開了一種電子內(nèi)窺鏡的轉(zhuǎn)接組件、電子內(nèi)窺鏡以及手術(shù)機(jī)器人,所述電子內(nèi)窺鏡包括手柄部和鏡身部,所述轉(zhuǎn)接組件的兩端分別與所述手柄部以及所述鏡身部可拆卸連接。本實(shí)用新型可以在不同場景下更換不同的鏡頭,從而提高電子內(nèi)窺鏡的靈活性,并降低電子內(nèi)窺鏡的更換成本。
本發(fā)明涉及自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及自動光學(xué)檢測機(jī),用于對電子部件進(jìn)行光學(xué)檢測,所述自動光學(xué)檢測機(jī)包括具有工作臺的機(jī)箱、安裝于工作臺上方的段差檢測裝置和視覺檢測裝置、安裝于工作臺下方并用于將所述電子部件順序輸送至所述段差檢測裝置中進(jìn)行段差檢測和輸送至所述視覺檢測裝置中進(jìn)行視覺檢測的搬送裝置以及主機(jī)。本發(fā)明的自動光學(xué)檢測機(jī)能夠快速對電子部件進(jìn)行光學(xué)檢測,自動化操作,生產(chǎn)效率大大提升。
本發(fā)明公開一種混凝土裂縫監(jiān)測方法及系統(tǒng)。本發(fā)明提供的混凝土裂縫監(jiān)測方法及系統(tǒng),根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)的載荷逐漸增大時,接收器收集到的應(yīng)力波的參數(shù)變化趨勢監(jiān)測混凝土結(jié)構(gòu)中是否存在裂縫。隨著混凝土結(jié)構(gòu)荷載的遞增,若應(yīng)力波的傳播時間差增大,且其幅值衰減,則可確定應(yīng)力波對應(yīng)的壓電智能傳感器組的驅(qū)動器和接收器之間存在裂縫。本發(fā)明提供的混凝土裂縫監(jiān)測方法及系統(tǒng),對混凝土結(jié)構(gòu)的表面平整度要求較低,各驅(qū)動器和各接收器通過鉆孔灌漿的方式埋置在混凝土結(jié)構(gòu)中,不影響混凝土結(jié)構(gòu)的正常使用,能夠監(jiān)測混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的裂縫。
本實(shí)用新型提供一種磁環(huán)產(chǎn)品測試用分選機(jī),包括分選機(jī)本體,所述分選機(jī)本體包括進(jìn)料管道、傳送帶、磁場強(qiáng)度檢測裝置和電磁鐵,所述進(jìn)料管道的頂端安裝有投料口,所述進(jìn)料管道的底端連接有傳送帶,所述傳送帶的表面設(shè)置有槽位,所述槽位的兩側(cè)安裝有側(cè)板,所述側(cè)板的內(nèi)部貼裝有緩沖墊,所述側(cè)板的一側(cè)安裝有擋板,所述擋板的中間開設(shè)有通孔,所述擋板的一側(cè)安裝有彈簧和拉桿,所述傳送帶的一側(cè)安裝有支撐板,所述磁場強(qiáng)度檢測裝置的前端安裝有測試桿,所述測試桿的后端連接有氣缸,該磁環(huán)產(chǎn)品測試用分選機(jī)新型容錯率高,可以避免槽位空缺,測試精準(zhǔn)度更高,降低了分選成本,提高了分選效率。
本實(shí)用新型屬于催化燃燒爐技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有煙氣過濾功能的催化燃燒爐,包括爐體,所述爐體上設(shè)置有進(jìn)氣管,所述爐體內(nèi)滑動連接有防爆器,所述防爆器上固定連接有插板,所述插板與爐體滑動連接,所述爐體上設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu),所述爐體上設(shè)置有出氣管,所述出氣管內(nèi)固定套接有連通管,所述連通管上設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過推動防爆器插入爐體,并帶動插板插入爐體,在彈性氣囊、卡板等結(jié)構(gòu)的配合作用下,可對插板進(jìn)行插接限位,使得插板帶動防爆器處于穩(wěn)定,便于人們的快速安裝使用,通過濾網(wǎng)的設(shè)置,可對排出的煙氣進(jìn)行過濾處理,以去除煙氣中的大顆粒雜質(zhì)。
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