本實(shí)用新型公開(kāi)了一種瀝青煙氣的焚燒裝置,屬于瀝青煙氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括煙氣管道、與煙氣管道連接的引風(fēng)機(jī)、繞設(shè)于煙氣管道上的高頻線圈、以及與高頻線圈電性連接的高頻電源。本實(shí)用新型通過(guò)在煙氣管道上繞設(shè)高頻線圈,利用高頻線圈產(chǎn)生的高頻磁力線來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣管道的電磁感應(yīng)加熱,瀝青煙氣在煙氣管道中流動(dòng)時(shí),瀝青煙氣能夠得到焚燒處理。與焚燒爐焚燒瀝青煙氣的方式相比,電磁感應(yīng)加熱可使被加熱和焚燒對(duì)象快速升溫至較高的溫度,并具有熱轉(zhuǎn)化效率高等優(yōu)點(diǎn),因而對(duì)瀝青煙氣焚燒時(shí),無(wú)需依賴燃料,并且能耗會(huì)比焚燒爐工作時(shí)的耗能小。
本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種多缸回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)及制冷循環(huán)裝置。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的多缸回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)部包括第一氣缸、第二氣缸以及中間氣缸、第一消音室和第二消音室,中間氣缸內(nèi)限定出中間消音室,中間消音室與第一消音室和第二消音室中的每一者相連通。由于中間消音室形成在中間氣缸中,無(wú)需在中隔板內(nèi)設(shè)置消音室,因此中隔板的厚度得到有效控制,結(jié)構(gòu)也更簡(jiǎn)單、更易制造、成本更低且剛性未損失。并且,第二氣缸中排出的高壓氣體與從中間氣缸中排出的高壓氣體在中間消音室內(nèi)混合,還能夠進(jìn)一步降低排氣時(shí)發(fā)生的脈動(dòng)噪音。本實(shí)用新型提供的多缸回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)具有小型化、噪音小、中隔板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易制造、成本低、剛性大的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐渣顆粒生產(chǎn)建筑構(gòu)件的壓實(shí)裝置,包括工作臺(tái),工作臺(tái)的底端設(shè)置有支撐腿一,工作臺(tái)的頂端依次設(shè)置有壓實(shí)池及控制面板,壓實(shí)池的頂端連接有按壓組件,工作臺(tái)的頂端設(shè)置有輸出組件,工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有粉塵處理組件。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置按壓組件,從而使得在電機(jī)一的作用下,帶動(dòng)壓實(shí)板循環(huán)向下按壓,使其壓得比較均勻,提高壓實(shí)的效果,最終將爐渣顆粒等混合物壓實(shí)在壓實(shí)池的內(nèi)部,從而減少人工勞動(dòng)力,節(jié)約時(shí)間,提高工作效率,同時(shí)設(shè)置輸出組件,在電機(jī)二、齒輪、上齒條及下齒條的作用下,便于工作人員對(duì)壓實(shí)完成的建筑構(gòu)件進(jìn)行取料,從而可以減少人工的工作量。
本實(shí)用新型涉及過(guò)濾裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種日立焚燒爐推料器滲濾液收集系統(tǒng)前置過(guò)濾裝置,包括滲濾液收集箱,所述滲濾液收集箱的頂部貫穿安裝有多個(gè)漏渣料斗溜管,所述漏渣料斗溜管的側(cè)面貫穿安裝有抽屜式清渣箱,所述漏渣料斗溜管的內(nèi)部安裝有匹配設(shè)置的導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板的底端延伸至抽屜式清渣箱的內(nèi)部。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置多個(gè)滲濾液溜管,滲濾液溜管用于接取推料器上掉落下的滲濾液,滲濾液溜管內(nèi)設(shè)置抽屜式清渣箱,抽屜式清渣箱的第一濾網(wǎng)對(duì)滲濾液中的固體殘?jiān)M(jìn)行初步阻隔,再設(shè)置提籃式過(guò)濾箱,提籃式過(guò)濾箱中的第二濾網(wǎng)對(duì)滲濾液中的固體殘?jiān)M(jìn)行再次阻隔,用于提升對(duì)滲濾液過(guò)濾的效率。
本實(shí)用新型提供一種能高效篩分不同粒度生活垃圾焚燒爐渣的搖床,屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,該能高效篩分不同粒度生活垃圾焚燒爐渣的搖床包括底板、第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng),所述底板的上表面通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有搖擺機(jī)構(gòu),所述搖擺機(jī)構(gòu)的上表面固定連接有支撐架,所述支撐架外表面的底部固定連接有收集槽。該能高效篩分不同粒度生活垃圾焚燒爐渣的搖床,通過(guò)步進(jìn)電機(jī)、搖擺機(jī)構(gòu)、第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、投料槽和漏孔的設(shè)置,在使用搖床時(shí),啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)搖擺機(jī)構(gòu),使得搖擺機(jī)構(gòu)能夠規(guī)律的擺動(dòng),操控更加簡(jiǎn)單便利,將爐渣放進(jìn)投料槽,能夠一次性投放大量爐渣,大大減小工作量,有利于提高工作效率,實(shí)用性更強(qiáng)。
本實(shí)用新型提供一種帶有除塵結(jié)構(gòu)的生活垃圾焚燒爐渣用環(huán)保滾筒篩,屬于環(huán)保機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,該帶有除塵結(jié)構(gòu)的生活垃圾焚燒爐渣用環(huán)保滾筒篩包括底板和滾筒,所述底板的上表面從左至右依次固定連接有支撐板、安裝座和接料箱,該帶有除塵結(jié)構(gòu)的生活垃圾焚燒爐渣用環(huán)保滾筒篩,通過(guò)主動(dòng)轉(zhuǎn)軸、除塵轉(zhuǎn)筒和阿基米德螺旋片的配合設(shè)置,使用時(shí)第一電機(jī)提供動(dòng)力,通過(guò)主動(dòng)轉(zhuǎn)軸和從動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)傳送帶運(yùn)動(dòng),從而帶著擋板移動(dòng),把爐渣放在擋板之間,通過(guò)斜板可以方便把爐渣快速安全的投入到滾筒中,通過(guò)移動(dòng)塊在移動(dòng)槽內(nèi)活動(dòng),可以抽拉過(guò)濾抽屜配合過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行對(duì)爐渣篩分過(guò)濾,過(guò)濾后放出濾渣,這樣可以為工作提供便利,省時(shí)省力。
本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐節(jié)能裝備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種用于垃圾焚燒爐低溫?zé)煔庥酂崂玫某}水加熱系統(tǒng),利用煙氣凈化處理系統(tǒng)凈化后的低溫?zé)煔膺M(jìn)行余熱回收,所回收的熱量用于加熱除鹽水以替代外部能量加熱,提高熱效率;對(duì)低溫?zé)煔鈸Q熱器進(jìn)行多處針對(duì)性改進(jìn),以克服煙氣溫度波動(dòng)大,煙氣粉塵對(duì)低溫?zé)煔鈸Q熱器堵塞腐蝕等技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種振動(dòng)篩及帶有振動(dòng)篩的插裝機(jī),振動(dòng)篩包括振動(dòng)電機(jī)、篩分盤(pán)、振動(dòng)盤(pán),振動(dòng)電機(jī)、振動(dòng)盤(pán)、設(shè)置在所述振動(dòng)盤(pán)內(nèi)壁的螺旋軌道、以及與所述螺旋軌道接軌的直振軌道,其中所述螺旋軌道與所述直振軌道的中部均設(shè)置有端子固定槽,端子固定槽用于容納電氣元件的引腳;篩分盤(pán)包括若干組通孔、直桿。插裝機(jī)包括機(jī)架、電路板輸送機(jī)構(gòu)、插裝機(jī)構(gòu)和喂料機(jī)構(gòu),其中電路板輸送機(jī)構(gòu)包括第一、二導(dǎo)軌,以及第一、二滑塊,插裝頭組件活動(dòng)連接于龍門(mén)架上的;電氣元件經(jīng)振動(dòng)篩、喂料管到達(dá)電路板上方,由插裝頭將其插接到電路板上。本發(fā)明可自動(dòng)化、連續(xù)化對(duì)電路板異形器件進(jìn)行插裝操作,大大提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)爐爐壓便捷式調(diào)節(jié)裝置,涉及工業(yè)爐爐壓調(diào)節(jié)領(lǐng)域,包括:焚燒爐,所述焚燒爐上設(shè)置有兩個(gè)煙道、兩個(gè)燃燒器和排氣口;兩個(gè)調(diào)壓機(jī)構(gòu),兩個(gè)所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)分別安裝在焚燒爐內(nèi)的兩個(gè)煙道的端口處,所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)包括底座、兩個(gè)閘板、傳動(dòng)組件、驅(qū)動(dòng)組件和火焰檢測(cè)組件;壓力檢測(cè)組件,所述壓力檢測(cè)組件安裝在焚燒爐的側(cè)壁上。本發(fā)明中兩個(gè)調(diào)壓機(jī)構(gòu)安裝在焚燒爐內(nèi)的兩個(gè)煙道的端口處,可以同時(shí)工作可以單獨(dú)其中一個(gè)工作,當(dāng)其中一個(gè)調(diào)壓機(jī)構(gòu)檢測(cè)到火焰進(jìn)入煙道內(nèi)時(shí),該調(diào)壓機(jī)構(gòu)立即封閉其上的通口,并調(diào)節(jié)另一個(gè)調(diào)壓機(jī)構(gòu)上的通口露出的口徑大小,既能調(diào)節(jié)壓力保持了爐壓穩(wěn)定,同時(shí)能夠避免了煙道著火燃燒的風(fēng)險(xiǎn),提高了安全性。
本實(shí)用新型涉及漆霧廢氣凈化處理設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種涂裝線廢氣凈化處理系統(tǒng),包括干式過(guò)濾器、活性炭吸附器、RCO催化燃燒裝置、排氣煙倉(cāng)及吸附風(fēng)機(jī),干式過(guò)濾器連接活性炭吸附器并在吸附風(fēng)機(jī)的抽吸下向活性炭吸附器送入廢氣,活性炭吸附器連接排氣煙倉(cāng)并通過(guò)煙倉(cāng)排出凈化的氣體,活性炭吸附器內(nèi)設(shè)有溫度傳感器Ⅰ及安裝有氮?dú)鈬婎^Ⅰ,氮?dú)鈬婎^Ⅰ通過(guò)氮?dú)夤堍襁B接制氮機(jī)組,氮?dú)夤堍衽渲糜袣鈩?dòng)閥Ⅰ,制氮機(jī)組連接壓縮空氣罐,溫度傳感器Ⅰ和制氮機(jī)組、氣動(dòng)閥Ⅰ控制連接;在脫附環(huán)節(jié)若脫附溫度過(guò)高則通過(guò)氮?dú)獗Wo(hù)裝置對(duì)活性炭吸附器和/或催化燃燒裝置降溫,可以保證設(shè)備運(yùn)行安全性,避免生產(chǎn)安全事故發(fā)生。
一種鋁型材噴涂廢氣凈化系統(tǒng),包括用于對(duì)廢氣進(jìn)行初次旋風(fēng)噴淋除塵處理的一級(jí)大旋風(fēng)水噴淋塔、用于對(duì)一級(jí)大旋風(fēng)水噴淋塔凈化處理后的廢氣進(jìn)行再次旋風(fēng)噴淋除塵處理的二級(jí)大旋風(fēng)水噴淋塔、用于對(duì)二級(jí)大旋風(fēng)水噴淋塔進(jìn)行凈化處理后的廢氣進(jìn)行旋流噴淋水霧吸附除煙塵處理的多桶旋流噴淋塔、用于對(duì)多桶旋流噴淋塔凈化處理后的廢氣進(jìn)行干式過(guò)濾處理的干式過(guò)濾設(shè)備、用于對(duì)干式過(guò)濾設(shè)備凈化處理后的廢氣進(jìn)行分子篩UV降解處理的分子篩UV降解設(shè)備和用于對(duì)分子篩UV降解設(shè)備凈化處理后的潔凈氣體排放至空氣的排風(fēng)設(shè)備,從而得到凈化度高的氣體,氣體達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后通過(guò)排風(fēng)設(shè)備排放到空氣中。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種曝氣式鍋爐廢氣環(huán)保處理設(shè)備,屬于廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;一種曝氣式鍋爐廢氣環(huán)保處理設(shè)備,包括有廢氣處理罐、支撐腳、過(guò)濾吸附層、進(jìn)氣管和注水管,所述支撐腳固定連接在廢氣處理罐的底面上,所述過(guò)濾吸附層固定安裝在廢氣處理罐內(nèi)部,所述進(jìn)氣管和注水管固定連接在廢氣處理罐的側(cè)壁上,所述進(jìn)氣管遠(yuǎn)離廢氣處理罐一端與曝氣式鍋爐相連接,所述廢氣處理罐內(nèi)部安裝有混合攪拌裝置,所述注水管與噴淋機(jī)構(gòu)相連接,所述噴淋機(jī)構(gòu)安裝在廢氣處理罐的內(nèi)頂端;所述廢氣處理罐上還連接有檢驗(yàn)循環(huán)機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型有效解決現(xiàn)有設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)固定,功能單一,對(duì)廢氣凈化處理效果不佳的問(wèn)題。
本文公開(kāi)了一種全鏈條一體化處理廢舊三元鋰電池的方法,屬于廢舊電池回收利用技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟:將待處理的廢舊三元鋰電池中的電池黑粉與還原劑進(jìn)行第一次焙燒,得到第一焙燒產(chǎn)物;對(duì)第一焙燒產(chǎn)物進(jìn)行提鋰處理,將提鋰處理得到的提鋰渣進(jìn)行磁選分離;將磁選分離出的非磁性物料進(jìn)行第一酸浸,固液分離,得到第一酸浸渣;將第一酸浸渣進(jìn)行第二次焙燒,得到第二焙燒產(chǎn)物;浮選第二焙燒產(chǎn)物中的石墨。該方法至少能夠高效回收廢舊三元鋰電池中的石墨,避免資源浪費(fèi)。
本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種閥箱及具有該閥箱的潛孔鉆機(jī)。所述閥箱和運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于所述大梁上,所述運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)鉆孔;所述閥箱包括閥箱本體和閥蓋;所述閥箱本體包括底座以及設(shè)置于底座上的液壓閥塊組,所述液壓閥塊組通過(guò)所述管道與所述運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接;所述閥蓋可拆卸蓋合于所述閥箱本體上,用于保護(hù)所述閥箱本體。通過(guò)閥蓋與閥箱本體為可拆卸安裝,便于閥箱的維護(hù)和檢查,多個(gè)接口與多個(gè)管道相對(duì)應(yīng),其中,管道為硬管,承受壓力大,壽命長(zhǎng),且不易損壞。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用廢舊電池廢渣制備耐火材料的方法,包括以下步驟:(1)將廢舊電池拆解后分選得到正負(fù)極粉,將正負(fù)極粉酸浸,過(guò)濾后得到石墨渣,然后對(duì)濾液進(jìn)行除銅后,加堿發(fā)生沉淀反應(yīng),所得沉淀物為鐵鋁渣;(2)用濕粘土將步驟(1)得到的石墨渣包裹成內(nèi)芯材料,再用濕粘土與鐵鋁渣混合后,包裹內(nèi)芯材料,陳化,得到胚體;(3)將步驟(3)制得的胚體預(yù)燒、煅燒、冷卻,得到燒成物;(4)對(duì)燒成物進(jìn)行洗滌,干燥后即得。通過(guò)該方法能進(jìn)一步對(duì)廢舊電池回收過(guò)程中產(chǎn)生的廢渣進(jìn)行回收利用,避免其對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊電池的高效預(yù)處理回收設(shè)備,包括底板、回收裝置、輸送裝置和處理裝置,所述底板的頂部一端與輸送裝置的底部固定安裝。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置固定組件和回收裝置,吸氣泵可以將電池內(nèi)部的漿料和電解液向下吸動(dòng)掉落,同時(shí)驅(qū)動(dòng)組件可以使電池內(nèi)的漿料和電解液快速地輸送到處理裝置內(nèi)進(jìn)行處理,提高了廢舊電池的回收效率,實(shí)現(xiàn)了對(duì)N?甲基吡咯烷酮液相的回收,同時(shí)避免電解液產(chǎn)生的分解氣體和揮發(fā)性有毒氣體快速向外揮發(fā),避免污染環(huán)境,通過(guò)設(shè)置處理裝置,正極材料固相經(jīng)過(guò)煅燒轉(zhuǎn)盤(pán)頂部進(jìn)行高溫煅燒處理后再被粉碎刀片碎成粉末狀,最后到達(dá)酸浸筒內(nèi)進(jìn)行酸浸回收處理,實(shí)現(xiàn)了對(duì)正極漿料材料中各種金屬元素的回收利用,且回收率高。
本發(fā)明涉及一種環(huán)保新能源汽車(chē)舊電池廢液資源化利用方法,將廢舊鋰電池進(jìn)行切割,將電池的正負(fù)極取出,同時(shí)獲取廢舊鋅錳電池的碳棒,將切割后的廢舊鋰電池放入水中進(jìn)行浸泡,得到電解液廢水,將正負(fù)極和碳棒放入粉碎裝置中完成粉碎,加入電解液廢水中混合,獲得混合料,調(diào)節(jié)混合料的PH,對(duì)混合料進(jìn)行過(guò)濾,獲得廢液和濾渣,對(duì)濾渣加熱和破碎后,通過(guò)水進(jìn)行浸泡脫附操作,得到含鋰溶液;將正負(fù)極和碳棒粉碎后重新使用,正負(fù)極材料溶入電解液廢水中,而粉碎后的碳棒對(duì)電解液廢水的雜質(zhì)進(jìn)行吸附過(guò)濾,后續(xù)在經(jīng)過(guò)處理后,將廢水達(dá)標(biāo)排放,避免造成污染,同時(shí)獲得含鋰溶液,實(shí)現(xiàn)對(duì)電池金屬的回收再利用。
本實(shí)用新型涉及舊電池回收技術(shù)領(lǐng)域,具體揭示了一種分類式廢舊電池回收處理裝置,包括分類裝置和收納裝置,所述分類裝置的頂部固定安裝有進(jìn)料筒,所述分類裝置的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,所述分類裝置內(nèi)壁右側(cè)的頂部通過(guò)鉸鏈活動(dòng)連接有第一導(dǎo)引板,所述分類裝置內(nèi)壁右側(cè)的中部通過(guò)鉸鏈活動(dòng)連接有第二導(dǎo)引板;本實(shí)用新型通過(guò)在分類裝置上設(shè)置進(jìn)料筒,可以方便用戶把廢舊電池直接利用進(jìn)料筒丟進(jìn)到分類裝置的內(nèi)部,再利用第一導(dǎo)引板、第二導(dǎo)引板和第三導(dǎo)引板的設(shè)置,來(lái)對(duì)廢舊電池進(jìn)行導(dǎo)流,同時(shí)利用第一穿孔和第二穿孔的開(kāi)口大小不同,來(lái)起到分類出不同大小的廢舊電池的作用。
本實(shí)用新型提供了一種熱解廢氣資源化處理裝置及廢舊鋰電池處理系統(tǒng),涉及電池處理領(lǐng)域。該熱解廢氣資源化處理裝置依次設(shè)置的放電液池、加熱件、換熱件以及解吸件;放電液池用于盛裝液體對(duì)廢舊電池進(jìn)行放電,加熱件用于對(duì)放電后的廢電池或者放電溶液加熱產(chǎn)生氣體,換熱件用于對(duì)廢氣進(jìn)行降溫,解吸件用于容納與降溫后的氣體進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的介質(zhì),換熱件同時(shí)對(duì)解吸件進(jìn)行加熱。通過(guò)對(duì)各個(gè)部件的有序設(shè)置,并充分利用換熱件的熱量交換,依次對(duì)廢舊鋰電池放電處理過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行無(wú)害化處理,對(duì)廢氣進(jìn)行回收利用的同時(shí)還能降低環(huán)境污染。
本實(shí)用新型涉及廢舊電池材料回收利用技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種電池包拆解裝置,所述電池包包括殼體和位于殼體內(nèi)的電池組,所述電池組包括多個(gè)并排排列的單體電池,其包括下模具座和上模具座;所述下模具座上設(shè)有插槽,所述插槽沿豎直方向延伸,所述插槽的橫截面與電池包的橫截面相匹配,所述插槽的底端開(kāi)設(shè)有穿孔,所述穿孔沿豎直方向延伸,所述穿孔的橫截面與所述電池組的橫截面相匹配;所述上模具座包括模具齒和推桿,所述模具齒的一端與所述推桿相固定,所述模具齒的另一端的橫截面小于或等于所述穿孔的橫截面。通過(guò)利用模具齒直接將單體電池從殼體中頂出,實(shí)現(xiàn)電池包的快速拆解工作。
本公開(kāi)屬于廢舊電池回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種通過(guò)高電壓脈沖回收廢舊鋰電池正極材料的方法。本公開(kāi)采用高壓電脈沖協(xié)同紫外光照的方式對(duì)廢舊正極片進(jìn)行破碎,能夠使二氧化鈦包覆的正極材料與正極集流體(如鋁箔)得到有效剝離,且剝離率顯著提高,剝離下來(lái)的正極材料中鋁含量很低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焚燒爐廢氣處理設(shè)備用活性炭吸附箱,包括底座、吸附箱、進(jìn)氣機(jī)構(gòu)、排氣機(jī)構(gòu)、吸附板,所述風(fēng)扇葉靠近吸附板一側(cè)固定安裝有刷毛;本實(shí)用新型通過(guò)雙軸電機(jī)端部轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一錐形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),而第一裝置盒中的第二錐形齒輪與第一錐形齒輪嚙合同步傳動(dòng),使得傳動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得第二裝置盒中的第二錐形齒輪嚙合第一錐形齒輪同步傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)了吸附板外圍兩側(cè)的風(fēng)扇進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)外側(cè)的刷毛對(duì)第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)表面濾網(wǎng)進(jìn)行清刷,從而對(duì)堵塞的濾孔的塊狀物進(jìn)行清掃,同時(shí),風(fēng)扇葉的轉(zhuǎn)動(dòng),可將吸附箱內(nèi)腔中一側(cè)的焚燒廢氣傳動(dòng)至排氣機(jī)構(gòu)一側(cè),加快了氣體流動(dòng)性,提高了吸附效率。
本實(shí)用新型涉及工程技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種工程用廢棄物焚燒裝置,包括焚燒爐外殼,所述焚燒爐外殼的內(nèi)底壁活動(dòng)連接有底板,所述底板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有觀察口,所述觀察口的內(nèi)壁活動(dòng)連接有開(kāi)合門(mén),所述開(kāi)合門(mén)的正面固定連接有連接塊,所述焚燒爐外殼的頂部開(kāi)設(shè)有安裝孔,所述安裝孔的內(nèi)壁固定連接有噴火槍本體,所述焚燒爐外殼的頂部開(kāi)設(shè)有煙道口。該工程用廢棄物焚燒裝置,達(dá)到了便于拆裝過(guò)濾網(wǎng)的目的,解決了一般工程用廢棄物焚燒裝置不便于拆裝過(guò)濾網(wǎng)的問(wèn)題,便于反復(fù)的更換過(guò)濾網(wǎng),省時(shí)省力,方便簡(jiǎn)單,利于操作,有效地保證良好的過(guò)濾煙氣作用,更好的保護(hù)了生態(tài)環(huán)境,從而更好的滿足了人們的使用需求,給人們的生活工作帶來(lái)了便利。
本實(shí)用新型涉及一種陶瓷漿料的連續(xù)球磨生產(chǎn)線,其特征在于:包括喂料機(jī)組、連續(xù)球磨機(jī)、振動(dòng)篩、快速研磨機(jī)、中轉(zhuǎn)罐、漿池和間歇球磨機(jī)組;所述喂料機(jī)組的出料端通過(guò)輸送帶與所述連續(xù)球磨機(jī)的進(jìn)料端連接;所述振動(dòng)篩設(shè)在所述連續(xù)球磨機(jī)的出料端,所述振動(dòng)篩的篩上料通過(guò)輸送帶輸送至所述快速研磨機(jī),所述振動(dòng)篩的篩下料輸送至所述中轉(zhuǎn)罐;所述快速研磨機(jī)的出料端通過(guò)輸送帶與所述振動(dòng)篩的進(jìn)料端連接;所述中轉(zhuǎn)罐的出料端通過(guò)泥漿泵與所述漿池的進(jìn)料端連接;所述漿池的出料端通過(guò)軟管與所述間歇球磨機(jī)組的進(jìn)料端連接。本實(shí)用新型先經(jīng)過(guò)連續(xù)球磨機(jī)對(duì)陶瓷漿料進(jìn)行粗磨,再經(jīng)過(guò)間歇球磨機(jī)組對(duì)陶瓷漿料進(jìn)行細(xì)磨,既能降低生產(chǎn)成本,又能保證研磨質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種三料分離機(jī),包括機(jī)架和旋轉(zhuǎn)振動(dòng)篩,旋轉(zhuǎn)振動(dòng)篩設(shè)于機(jī)架上,旋轉(zhuǎn)振動(dòng)篩內(nèi)由上至下依次設(shè)有第一層濾網(wǎng)、第二層濾網(wǎng)和第三層濾網(wǎng),第一層濾網(wǎng)、第二層濾網(wǎng)和第三層濾網(wǎng)的目數(shù)依次增大。通過(guò)在旋轉(zhuǎn)振動(dòng)篩內(nèi)設(shè)有三層不同目數(shù)的濾網(wǎng),濾網(wǎng)的孔徑由上至下逐漸減小,由此,可以使得雜質(zhì)、磨料和粉塵從上至下逐層進(jìn)行分離,從而把磨料當(dāng)中的粉塵和雜質(zhì)和磨損破碎的磨料分離出來(lái),方便完好的磨料能再次循環(huán)使用,大大地節(jié)約了成本,大大提高處理效率。
本實(shí)用新型涉及金屬粉末加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種金屬粉末研磨機(jī),包括研磨機(jī)本體,所述研磨機(jī)本體的一側(cè)由下至上依次設(shè)置有第一支撐板和第二支撐板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)設(shè)置伺服電機(jī)、圓盤(pán)、若干擋流板、過(guò)濾網(wǎng)和振動(dòng)電機(jī),金屬粉末通過(guò)出料口進(jìn)入至圓盤(pán)的內(nèi)部,進(jìn)而振動(dòng)電機(jī)通電運(yùn)行,從而便于帶動(dòng)第二支撐板和圓盤(pán)進(jìn)行振動(dòng),便于對(duì)圓盤(pán)內(nèi)部的金屬粉末進(jìn)行振動(dòng)篩選,使尺寸較大金屬碎屑留在圓盤(pán)的內(nèi)部,而伺服電機(jī)通電,帶動(dòng)圓盤(pán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而使尺寸較大的金屬碎屑進(jìn)入至盛料盒的內(nèi)部,隨后被螺旋螺栓上料器再次回流至研磨機(jī)本體內(nèi)部,從而提高金屬粉末的純度,便于后期進(jìn)行粉末冶金制造,有效解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種粉末涂料研磨過(guò)篩機(jī),該設(shè)備包括有底座,所述底座上設(shè)置有支撐架,支撐架上滑動(dòng)連接有篩箱,所述篩箱頂部開(kāi)口,且底部開(kāi)設(shè)有篩孔;所述底座上還設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu),所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述篩箱傳動(dòng)連接,所述篩箱內(nèi)滾動(dòng)連接有研磨輥,研磨輥與設(shè)于底座上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。本技術(shù)方案解決了現(xiàn)有粉末涂料研磨篩選設(shè)備效率低的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬粉體粗碎機(jī),涉及粗碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,其適用于金屬漆用金屬粉末的加工,包括絞碎機(jī)構(gòu),所述絞碎機(jī)構(gòu)的右側(cè)固定安裝有傳送機(jī)構(gòu),所述傳送機(jī)構(gòu)的右側(cè)固定安裝有研磨裝置。本實(shí)用新型通過(guò)安裝了一種絞碎機(jī)構(gòu),能夠通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)提供的能量帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng),并通過(guò)絞碎刀片將投進(jìn)來(lái)的金屬絞碎,且在絞碎刀片和轉(zhuǎn)動(dòng)柱之間設(shè)置的緩沖彈簧能夠?qū)⒏咚傩D(zhuǎn)的力量緩沖,防止刀片在于金屬硬性碰撞而使得絞碎刀片的損壞,安裝了一種研磨裝置,通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)使得研磨球下移將投入的金屬塊狀研磨,直至研磨的直徑小于與過(guò)濾筒底部的開(kāi)口直徑,之后再通過(guò)振動(dòng)器將過(guò)濾筒振動(dòng)將堵住孔內(nèi)的物料振動(dòng)下來(lái)。
一種浮動(dòng)磨頭裝置,涉及一種陶瓷拋光技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種浮動(dòng)磨頭裝置,其特征在于包括安裝基座、電機(jī)、磨頭構(gòu)件,磨頭構(gòu)件包括軸承座、轉(zhuǎn)動(dòng)軸套、轉(zhuǎn)軸、磨頭、端部軸承座、氣缸,轉(zhuǎn)軸另一端連接在端部軸承座的軸承上,電機(jī)通過(guò)皮帶、皮帶輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸套轉(zhuǎn)動(dòng),端部軸承座的側(cè)面連接有定位桿,定位桿側(cè)面的安裝基座上設(shè)置有導(dǎo)槽,定位桿沿導(dǎo)槽移動(dòng)。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比,具有拆裝磨頭構(gòu)件時(shí),無(wú)需要拆裝電機(jī)的,磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)帶動(dòng)活塞轉(zhuǎn)動(dòng)的,裝配維修簡(jiǎn)單方便的,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的,防止電機(jī)振動(dòng)和磨輪振動(dòng)相互影響的,防止電機(jī)被水浸泡的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種研磨輪超聲波清洗設(shè)備,涉及清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括架體,所述架體的頂部安裝有清洗槽,所述清洗槽的底部安裝有超聲波震子,所述架體的表面安裝有控制面板。本實(shí)用新型,通過(guò)設(shè)置該超聲波震子,清洗槽能夠用于容納清洗和將要清洗的研磨輪,并能夠通過(guò)超聲波發(fā)生器產(chǎn)生電磁振蕩型號(hào),并提供能量,使超聲波震子能夠?qū)a(chǎn)生的電磁振動(dòng)轉(zhuǎn)化為超聲振動(dòng),傳入清洗槽內(nèi)的清洗中,使清洗液發(fā)生空化作用,產(chǎn)生氣泡,在氣泡不斷爆炸沖擊研磨輪表面,使研磨輪浸入的粉塵、金屬屑及污垢不斷脫落,達(dá)到較好的清洗效果,同時(shí)清洗快速,且能夠降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,能夠達(dá)到較好的清洗使用效果。
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