用于回轉(zhuǎn)窯的篩分裝置和回轉(zhuǎn)窯 572     

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本實(shí)用新型公開了一種用于回轉(zhuǎn)窯的篩分裝置和回轉(zhuǎn)窯，包括篩分機(jī)構(gòu)和出料倉，所述篩分機(jī)構(gòu)安裝在出料倉內(nèi)，回轉(zhuǎn)窯的架臺(tái)支撐所述出料倉；所述出料倉包括第一出料倉和第二出料倉，所述第一出料倉的底部設(shè)有第一出料口，所述第二出料倉的底部設(shè)有第二出料口，所述第一出料倉的側(cè)壁與第二出料倉的側(cè)壁相貼合；所述篩分機(jī)構(gòu)包括安裝板、固定板以及若干篩分柱，所述安裝板固定于回轉(zhuǎn)窯爐管的出料端，所述固定板位于所述第一出料倉和第二出料倉相貼合的側(cè)壁上，所述安裝板上設(shè)有第一開口，所述固定板上設(shè)有第二開口；所述安裝板和固定板通過篩分柱連接，所述篩分柱間隔設(shè)置。采用本實(shí)用新型，具有能夠根據(jù)不同體積大小的物料進(jìn)行篩分的優(yōu)點(diǎn)。

回轉(zhuǎn)窯防止物料粘附的裝置和回轉(zhuǎn)窯 272     

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本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯防止物料粘附的裝置和回轉(zhuǎn)窯，包括氣動(dòng)件，固定座以及傳動(dòng)桿，所述固定座固定在回轉(zhuǎn)窯的加熱室上；所述氣動(dòng)件設(shè)于所述固定座的頂部，所述傳動(dòng)桿與所述氣動(dòng)件連接并穿過所述固定座，位于固定座內(nèi)的傳動(dòng)桿上設(shè)有伸縮件，所述伸縮件固定于所述固定座底部；所述氣動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿相對(duì)于所述固定座進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。采用本實(shí)用新型，具有在不影響回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下，能夠調(diào)整對(duì)回轉(zhuǎn)窯爐管的振動(dòng)頻率以及沖擊力度的優(yōu)點(diǎn)。

降低太陽能電池片載流子衰減的方法、設(shè)備及太陽能電池 586     

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本發(fā)明公開了一種降低太陽能電池片載流子衰減的方法，其包括：(1)降低太陽能電池片的光致衰減；(2)將太陽能電池片在300?600℃進(jìn)行退火；(3)將太陽能電池片預(yù)熱至250?450℃；(4)將太陽能電池片在第一溫度范圍內(nèi)進(jìn)行第一光照處理，持續(xù)第一時(shí)間；(5)將太陽能電池片在第二溫度范圍內(nèi)進(jìn)行第二光照處理，持續(xù)第二時(shí)間；其中，所述第一溫度范圍的最高溫度≥所述第二溫度范圍的最高溫度；所述第一時(shí)間≤所述第二時(shí)間。本發(fā)明通過退火、預(yù)熱、高溫光熱處理、低溫光熱處理的工序，有效降低了氫化衰減和雜質(zhì)引起的載流子衰減，同時(shí)促進(jìn)H和B?O復(fù)合體由不穩(wěn)定態(tài)再生恢復(fù)為鈍化穩(wěn)定態(tài)，從而有效降低太陽能電池的CID衰減率。

鋁材分段切割裝置 808     

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本實(shí)用新型公開了一種鋁材分段切割裝置，包括鋁材牽引切割裝置、鋁材定位切割裝置及鋁材中轉(zhuǎn)輸送裝置，鋁材牽引切割裝置，包括牽引機(jī)架、牽引機(jī)構(gòu)、第一鋁材切割裝置及鋁材推送裝置，牽引機(jī)架的兩端分別為輸入端及輸出端以及其一側(cè)形成輸鋁側(cè)，牽引機(jī)構(gòu)設(shè)置在牽引機(jī)架上，第一鋁材切割裝置與鋁材推送裝置均設(shè)置在輸鋁側(cè)，第一鋁材切割裝置與輸入端對(duì)應(yīng)設(shè)置，鋁材推送裝置與輸出端對(duì)應(yīng)設(shè)置，鋁材定位切割裝置包括進(jìn)料輸送裝置與擋料輸送裝置以及設(shè)置在進(jìn)料輸送裝置與擋料輸送裝置之間的第二鋁材切割裝置，擋料輸送裝置上設(shè)有擋料機(jī)構(gòu)；鋁材中轉(zhuǎn)輸送裝置設(shè)置在鋁材推送裝置與進(jìn)料輸送裝置之間。本實(shí)用新型高效地將鋁材切割為所需尺寸。

疊式輸送機(jī) 398     

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本實(shí)用新型涉及一種疊式輸送機(jī)，其包括安裝支架和多組輸送機(jī)構(gòu)，各輸送機(jī)構(gòu)層疊固定設(shè)置且兩相鄰的輸送機(jī)構(gòu)之間留有間隔，輸送機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝配在安裝支架上，安裝支架和輸送機(jī)構(gòu)的底部之間設(shè)有可伸縮的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使輸送機(jī)構(gòu)可沿安裝支架轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型設(shè)置多組層疊的輸送機(jī)構(gòu)，并可根據(jù)各輸送機(jī)構(gòu)的實(shí)際負(fù)載情況選用輸送機(jī)構(gòu)，有序地自動(dòng)輸送和暫存產(chǎn)品，無需人為干預(yù)和增設(shè)后工序設(shè)備即可協(xié)調(diào)前后工序不適配的情況。

多層高效液壓振動(dòng)篩 948     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了多層高效液壓振動(dòng)篩，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有篩框，篩框上設(shè)有至少兩層篩網(wǎng)，兩層篩網(wǎng)包括呈上下排列設(shè)置的上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng)，篩框上設(shè)有若干個(gè)上安裝架和下安裝架，上安裝架設(shè)置于篩框上端，下安裝架設(shè)置于篩框下端，且下安裝架設(shè)置于相鄰兩個(gè)上安裝架之間的下方，上層篩網(wǎng)安裝于上安裝架上，下層篩網(wǎng)安裝于下安裝架上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，通過將上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng)之間上下錯(cuò)開一部分，使得上層篩網(wǎng)掉落的物料可以掉落在下層篩網(wǎng)上，充分的發(fā)揮了全部篩面的效用，避免造成篩面面積的浪費(fèi)，提高篩分能力及效率。

篩鉆機(jī)的振動(dòng)機(jī)構(gòu) 776     

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本實(shí)用新型公開一種篩鉆機(jī)的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括：氣缸、伺服電機(jī)和振動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)，振動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)包括：振幅連桿擺臂、振幅調(diào)整滑塊、擺桿旋轉(zhuǎn)座、滾針隨動(dòng)器、激振擺桿、振幅調(diào)節(jié)桿、動(dòng)力連接桿、動(dòng)力偏心軸、振動(dòng)連接桿和固定座，振幅連桿擺臂的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于氣缸的活塞桿，動(dòng)力偏心軸由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，振動(dòng)連接桿的另一端用于轉(zhuǎn)動(dòng)連接于篩鉆機(jī)的篩網(wǎng)機(jī)構(gòu)下方；該篩鉆機(jī)的振動(dòng)機(jī)構(gòu)振動(dòng)效果好，能有效提高篩分效率。

篩鉆機(jī) 481     

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本實(shí)用新型公開一種篩鉆機(jī)，包括：篩分架、底架、漏斗、氣缸、伺服電機(jī)和振動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)，底架的上方外周分布有多個(gè)傾斜向左的斜滑軌，篩分架的底部外周分布有與斜滑軌相對(duì)應(yīng)的斜滑塊，篩分架通過斜滑塊滑動(dòng)連接于底架的斜滑軌上，篩分架和底架之間設(shè)置有至少一個(gè)振動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)，氣缸和伺服電機(jī)分別固定于底架上并分別連接于振動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)，篩分架和底架之間設(shè)置有空氣彈簧，漏斗固定于篩分架的左上方，篩分架由上到下分布有多個(gè)篩分槽，篩分槽的右端部從左到右寬度逐漸收縮，且位于最右端的底部設(shè)置有出料口，上下相鄰的篩分槽之間分布有至少一個(gè)導(dǎo)板，導(dǎo)板為傾斜結(jié)構(gòu)，導(dǎo)板的上端設(shè)置有吹氣機(jī)構(gòu)；該篩鉆機(jī)具有篩分準(zhǔn)確、高效的優(yōu)點(diǎn)。

用于陶瓷生產(chǎn)的智能滾筒篩 1039     

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本實(shí)用新型公開了用于陶瓷生產(chǎn)的智能滾筒篩，包括機(jī)體，機(jī)體的頂端開設(shè)有滾篩槽，機(jī)體的頂端固定設(shè)有滾篩組件，滾篩組件包括第一支撐架、第二支撐架、滾筒、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和主軸，第一支撐架和第二支撐架分別固定設(shè)置在機(jī)體頂端的兩側(cè)，機(jī)體為傾斜狀，第一支撐架的頂端和第二支撐架的頂端均固定設(shè)有密封軸承，本實(shí)用新型的有益效果是：通過滾篩槽便于滾筒在轉(zhuǎn)動(dòng)篩選時(shí)原料篩出，通過第一支撐架和第二支撐架相配合固定主軸的兩端，再使用主軸固定若干個(gè)支撐桿，并與支撐桿相配合固定住滾筒，來帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)篩分物料，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，通過兩個(gè)減震板固定放置板和驅(qū)動(dòng)電機(jī)并進(jìn)行減震處理。

旋挖鉆機(jī)施工安全預(yù)警裝置 273     

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本實(shí)用新型公開了一種旋挖鉆機(jī)施工安全預(yù)警裝置，涉及施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)警裝置。包括控制器和多個(gè)預(yù)警插件，多個(gè)預(yù)警插件均勻地插接在旋挖鉆機(jī)施工區(qū)域的外圍，形成一預(yù)警區(qū)域；預(yù)警插件包括可伸縮插桿組件、減震支座、承載板、報(bào)警器、激光接收器和激光發(fā)射器；減震支座安裝在可伸縮插桿組件的下部，承載板安裝在可伸縮插桿組件的上方，激光接收器和激光發(fā)射器分別通過旋轉(zhuǎn)定位支座安裝在承載板的上方；控制器通過無線通信模塊和單片機(jī)模塊與所有預(yù)警插件中的激光接收器、激光發(fā)射器和報(bào)警器網(wǎng)絡(luò)連接。本實(shí)用新型穩(wěn)定可靠、安裝方便快捷，大大降低了安全預(yù)警裝置的布置難度，也杜絕了因信號(hào)線的存在而產(chǎn)生的安全隱患。

氣氛爐排氣裝置 674     

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本實(shí)用新型公開了一種氣氛爐排氣裝置，包括排氣主管、粗管和若干個(gè)排氣裝置，排氣主管的上端連接有風(fēng)機(jī)，粗管水平設(shè)于排氣主管的下方，排氣主管的下端與粗管連接，粗管的兩端分別連接有水平設(shè)置的細(xì)管，粗管和細(xì)管上分別設(shè)有排氣裝置和補(bǔ)氣口，排氣裝置的下端與氣氛爐連通。本實(shí)用新型的排氣主管與粗管連接，粗管兩端分別設(shè)有細(xì)管，通過風(fēng)機(jī)對(duì)主管、粗管、細(xì)管進(jìn)行抽氣，此設(shè)計(jì)可減少管道兩端抽力不平衡的問題，粗管和細(xì)管上分別設(shè)有上排氣裝置和補(bǔ)氣口，可通過調(diào)節(jié)補(bǔ)氣口的開度從而控制粗管和細(xì)管的抽氣力度，避免強(qiáng)抽，且能通過調(diào)節(jié)補(bǔ)氣口的大小調(diào)整各個(gè)排氣管的抽力。

爐排防卡結(jié)構(gòu) 395     

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本實(shí)用新型公開了一種爐排防卡結(jié)構(gòu)，包括斜向間隔設(shè)置的定排(1)和動(dòng)排(2)，所述動(dòng)排包括至少兩個(gè)并排設(shè)置的動(dòng)排塊(21)，在每個(gè)所述動(dòng)排塊(21)上均設(shè)有第一卡槽(31)和第二卡槽(32)，兩個(gè)所述卡槽形成外窄內(nèi)寬的“八”字形結(jié)構(gòu)，相鄰兩個(gè)所述動(dòng)排塊(21)之間的第一卡槽(31)和第二卡槽(32)之間形成外寬內(nèi)窄的錐形結(jié)構(gòu)，在該錐形結(jié)構(gòu)中插設(shè)有卡扣(4)，在所述卡扣(4)上設(shè)有斜面(43)。本實(shí)用新型在動(dòng)排上設(shè)置卡扣，在動(dòng)排移動(dòng)過程中防止有色金屬片進(jìn)入間隙中，保證動(dòng)排的移動(dòng)流暢性，同時(shí)也保證從間隙位置往爐膛充氣的順暢性，提高燃燒效率。

窯爐排煙風(fēng)溫裝置 996     

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本實(shí)用新型公布了一種窯爐排煙風(fēng)溫裝置，包括與窯體連通的排煙主管；所述排煙主管的末端安裝有負(fù)壓裝置，且排煙主管末端連通產(chǎn)品烘干室；所述排煙主管上連通有側(cè)支管的一端，側(cè)支管另一端形成有弧形管部，弧形管部連通有燃燒主機(jī)，燃燒主機(jī)連通有助燃風(fēng)機(jī)和燃?xì)夤苈?，燃?xì)夤苈飞习惭b有球閥，燃?xì)夤苈愤B通有供氣管路和排空管路，供氣管路和排空管路上均安裝有控制閥；所述排煙主管與側(cè)支管的連通處或連通處后方安裝有溫度傳感設(shè)備。本實(shí)用新型設(shè)置末端為負(fù)壓，進(jìn)而對(duì)管路進(jìn)行改造時(shí)，高溫?zé)煔獠粫?huì)向外溢散，且基本不用改動(dòng)原有管路，所以可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)的情況下現(xiàn)對(duì)原有管路的改造，不影響生產(chǎn)且可以根據(jù)需要對(duì)所需溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。

面條、粉絲和米粉計(jì)量入盒生產(chǎn)線 640     

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一種面條、粉絲和米粉計(jì)量入盒生產(chǎn)線，包括送料系統(tǒng)、組合秤、分料器、產(chǎn)品輸送線；送料系統(tǒng)包括濾水輸送機(jī)、分送料機(jī)構(gòu)、分料打散裝置、上料輸送帶、不合格回收輸送裝置，濾水輸送機(jī)設(shè)于分送料機(jī)構(gòu)的一側(cè)，上料輸送帶設(shè)于分送料機(jī)構(gòu)的另一側(cè)；上料輸送帶首端和分送料機(jī)構(gòu)相鄰，上料輸送帶末端設(shè)于組合秤的上方，在上料輸送帶和分送料機(jī)構(gòu)相鄰之處安裝有分料打散裝置；分料器設(shè)于組合秤下方，組合秤、分送料機(jī)構(gòu)與儲(chǔ)料庫上均安裝有傳感器。本發(fā)明具有送料和上料自動(dòng)控制、靈活的分料個(gè)數(shù)(級(jí)數(shù))、成本更低、良品率和生產(chǎn)效率更高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明屬于計(jì)量入盒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

安全儲(chǔ)存鋁渣的裝置 1045     

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本實(shí)用新型公開了一種安全儲(chǔ)存鋁渣的裝置，該裝置包括干燥倉和存放倉，干燥倉的側(cè)壁設(shè)有第一進(jìn)氣管和第一出氣管，第一進(jìn)氣管的連接有第一干燥風(fēng)機(jī)，第一出氣管沿其氣流方向依次連接有脫酸器、脫氫器和第一抽風(fēng)機(jī)；存放倉位于干燥倉的下方，存放倉的進(jìn)料口通過螺旋輸送機(jī)與干燥倉的出料口連接，存放倉的側(cè)壁設(shè)有第二進(jìn)氣管和第二出氣管，第二進(jìn)氣管上連接有第二干燥風(fēng)機(jī)，第二進(jìn)氣管的末端可連接惰性氣體瓶。本實(shí)用新型的整個(gè)安全儲(chǔ)存過程分干燥階段和存放階段，很好的將干燥、存放中的不安全因素分開控制，能夠有效防止鋁水解放熱和發(fā)生易燃、易爆事故的產(chǎn)生，提高鋁渣存放的安全性。

用于鋁材加工的鉆孔裝置 589     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋁材加工的鉆孔裝置，包括基座以及設(shè)置在基座上的鉆孔組件與固定機(jī)構(gòu)，所述鉆孔組件包括鉆孔機(jī)以及用于帶動(dòng)所述鉆孔機(jī)移動(dòng)的調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括橫向調(diào)整裝置、豎向調(diào)整裝置以及固定桿，所述橫向調(diào)整裝置包括第一電機(jī)，所述第一電機(jī)通過第一固定架固定安裝在所述固定桿上，所述第一電機(jī)的輸出端配合連接有第一聯(lián)軸器，所述第一聯(lián)軸器的另一端配合連接有第一螺紋絲桿，所述第一螺旋絲桿上配合連接有第一滑動(dòng)塊，通過螺紋傳動(dòng)的方式控制各滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)，從而把電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，使得裝置具有控制精度高，移動(dòng)過程平穩(wěn)，傳動(dòng)效率高的優(yōu)點(diǎn)。

去酸洗的電池極片的回收工藝 441     

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本發(fā)明公開了一種廢舊電池極片的回收工藝，該工藝包括以下步驟：對(duì)廢舊電池極片進(jìn)行剪切、干燥和冷處理，再進(jìn)行碾壓，篩分，即得第一正極材料和第一廢極片；將第一廢極片進(jìn)行剪切、干燥和冷處理，再進(jìn)行碾壓，篩分，得到第二正極材料和第二廢極片；將第一正極材料和第二正極材料進(jìn)行焙燒，得到正極粉。本發(fā)明采用逐級(jí)剪切減少正極材料中的鋁含量，再采用真空凍干和噴撒速冷劑來降低廢舊正極片粘結(jié)劑的粘附性能，真空凍干后破碎時(shí)正極材料的鋁箔不易破碎，一次剪切、二次剪切后鋁箔的形貌產(chǎn)出基本不變。

工作效率高的螺桿式空壓機(jī) 758     

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本實(shí)用新型公開了一種工作效率高的螺桿式空壓機(jī)，包括螺桿式空壓機(jī)本體，所述螺桿式空壓機(jī)本體的頂部連通有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的頂部連通有過濾箱，過濾箱的頂部連通有進(jìn)氣法蘭。本實(shí)用新型通過過濾網(wǎng)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、螺紋桿、螺紋套、限位桿、清理機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)桿、噴氣腔、齒輪、齒牙板、電動(dòng)推桿和反吹風(fēng)機(jī)的配合，過濾網(wǎng)對(duì)氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)需要清理時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn)，螺紋桿通過螺紋套和限位桿帶動(dòng)清理機(jī)構(gòu)左右移動(dòng)，對(duì)過濾網(wǎng)的表面進(jìn)行清理，同時(shí)電動(dòng)推桿帶動(dòng)齒牙板左右移動(dòng)，齒牙板通過齒輪和轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)噴氣腔旋轉(zhuǎn)，對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行反吹，方便清潔濾網(wǎng)，從而達(dá)到工作效率高的效果，解決了現(xiàn)有裝置工作效率低的問題。

Z型斗式提升機(jī)氣密裝置 1196     

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本實(shí)用新型提供一種Z型斗式提升機(jī)氣密裝置，涉及一種采用內(nèi)氣囊伸縮結(jié)構(gòu)，尺寸適配的氣密裝置，屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。提供的一種通過采用內(nèi)氣囊內(nèi)收，配合充氣伸縮，同時(shí)在密封片的作用下形成包裹的密封裝置，包括四個(gè)獨(dú)立的密封瓣體，四個(gè)密封瓣體拼合形成矩形包裹結(jié)構(gòu)，所述密封瓣體包括預(yù)緊板、連接耳、內(nèi)氣囊、搭接片、密封片，兩個(gè)預(yù)緊板對(duì)應(yīng)置于密封片兩端，密封片和預(yù)緊板之間膠合密封，密封片的一側(cè)延伸形成搭接片，預(yù)緊板為L(zhǎng)型板體，轉(zhuǎn)角采用圓角過渡，預(yù)緊板兩端垂直設(shè)自由連接耳，內(nèi)氣囊置于預(yù)緊板內(nèi)側(cè)，內(nèi)氣囊之間采用搭接，能夠伸縮適配提升機(jī)尺寸，進(jìn)行密封貼合。

螺桿式直線振動(dòng)篩 419     

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本實(shí)用新型提供了一種螺桿式直線振動(dòng)篩,涉及振動(dòng)設(shè)備領(lǐng)域，包括篩選結(jié)構(gòu)，篩選結(jié)構(gòu)包括倉體，倉體上方設(shè)置有進(jìn)料斗，倉體內(nèi)自上而下的設(shè)置有螺桿過濾層，粉料過濾層以及粉料收集層，倉體的底端設(shè)置有總出料口，總出料口包括與螺桿過濾層連通的第一出料口、與粉料過濾層連通的第二出料口以及與粉料收集層連通的第三出料口，螺桿過濾層包括若干間隔設(shè)置的螺桿，各螺桿同一平面內(nèi)設(shè)置，且各螺桿同步旋轉(zhuǎn)；支撐結(jié)構(gòu)固定設(shè)置于倉體外以保持倉體傾斜,通過采用增加螺桿過濾層的方案，使得大塊物料被各螺桿篩選的過程中保持運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，保證大塊物料不會(huì)發(fā)生堵塞螺桿過濾層，取代了人工敲碎的步驟，無需停機(jī)，且加工過程連續(xù)，進(jìn)一步的提升了加工的效率。

自動(dòng)清理皮帶的皮帶輸送機(jī) 1069     

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本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)清理皮帶的皮帶輸送機(jī)，涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括：機(jī)架，機(jī)架的底部設(shè)有清理裝置；清理裝置包括轉(zhuǎn)軸和花輪，轉(zhuǎn)軸橫向且轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架的底部，花輪間隔套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，花輪的外周面上環(huán)繞設(shè)有凸起部；相鄰兩個(gè)花輪上的凸起部的徑向中線之間設(shè)有35°的夾角；輸送皮帶呈閉環(huán)繞設(shè)在傳動(dòng)托輥和花輪上。采用上述技術(shù)方案，皮帶輸送機(jī)在啟動(dòng)時(shí)，花輪與高速轉(zhuǎn)動(dòng)地輸送皮帶接觸產(chǎn)生摩擦力帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過花輪上的凸起部，在機(jī)架的底部對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地輸送皮帶進(jìn)行不停的敲打，對(duì)輸送皮帶上附著地黏砂進(jìn)行敲打脫落，能夠自動(dòng)對(duì)輸送皮帶上的黏砂進(jìn)行清理，有效提高皮帶輸送機(jī)上附著黏砂的清理效率，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

管道式皮帶輸送機(jī) 743     

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本實(shí)用新型公開了一種管道式皮帶輸送機(jī)，包括管道主體，所述管道主體的內(nèi)壁上開設(shè)有四個(gè)矩形分布的滑槽，四個(gè)所述滑槽內(nèi)設(shè)置有連接塊，四個(gè)所述連接塊相互靠近的一側(cè)之間設(shè)置有輸送座，所述輸送座的頂部開設(shè)有輸送槽，所述輸送槽的內(nèi)外兩端分別設(shè)置有主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥與所述從動(dòng)輥之間套設(shè)有皮帶主體，且所述輸送槽內(nèi)靠近所述從動(dòng)輥的上下兩端內(nèi)壁上均設(shè)置有一組調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)螺紋桿、兩個(gè)滑塊、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和兩個(gè)調(diào)節(jié)輪，四個(gè)所述連接塊的底部均設(shè)置有導(dǎo)向輪。本實(shí)用新型在使用時(shí)，能夠靈活調(diào)節(jié)皮帶主體的角度方便進(jìn)行材料的輸送，同時(shí)降低了安裝難度，減小了勞動(dòng)強(qiáng)度。

皮帶式裙邊輸送機(jī) 871     

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本實(shí)用新型公開了一種皮帶式裙邊輸送機(jī)，包括機(jī)架、傳動(dòng)電機(jī)、輸送帶和三組式帶錐度自動(dòng)調(diào)節(jié)輪，所述機(jī)架上設(shè)置有所述輸送帶，所述輸送帶的頂端設(shè)置有傳動(dòng)電機(jī)，用于提供所述輸送帶動(dòng)力，所述輸送帶的底部設(shè)置有三組式帶錐度自動(dòng)調(diào)節(jié)輪。本實(shí)用新型通過設(shè)置三組式帶錐度自動(dòng)調(diào)節(jié)輪，采用單邊三組式帶錐度自動(dòng)調(diào)節(jié)輪，增大轉(zhuǎn)彎圓弧皮帶接處面，皮帶過渡更加順暢平和，采用單個(gè)調(diào)節(jié)輪帶有10度錐度，有效的自動(dòng)調(diào)節(jié)皮帶，傾角大時(shí)跑偏自動(dòng)回正；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定和使用壽命較長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

可糾偏的皮帶輸送機(jī) 449     

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本實(shí)用新型涉及皮帶傳輸機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種可糾偏的皮帶輸送機(jī)，包括皮帶機(jī)主體，所述皮帶機(jī)主體的底部設(shè)置有糾偏機(jī)構(gòu)，所述糾偏機(jī)構(gòu)包括支撐底座，所述支撐底座的兩側(cè)均固定連接有連接件，所述支撐底座的頂部固定連接有帶有壓力傳感器的糾正氣缸，所述連接件的內(nèi)部活動(dòng)連接有推動(dòng)件，所述皮帶機(jī)主體包括支撐框架。該可糾偏的皮帶輸送機(jī)，通過在皮帶機(jī)主體的底部設(shè)置帶有壓力傳感器的糾正氣缸，且通過糾正板與傳動(dòng)輥進(jìn)行連接，來通過糾正板感應(yīng)支撐輥兩端的壓力，在壓力發(fā)生偏移的時(shí)候，壓力傳感器啟動(dòng)糾正氣缸來對(duì)糾正板進(jìn)行推動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐輥進(jìn)行移動(dòng)實(shí)現(xiàn)糾正，達(dá)到了皮帶輸送機(jī)進(jìn)行糾正的效果。

鋁箔板分切機(jī) 432     

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本實(shí)用新型公開了一種鋁箔板分切機(jī)，涉及分切機(jī)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有用于輸送鋁箔板的滾筒輸送機(jī)，工作臺(tái)上設(shè)有對(duì)鋁箔板上側(cè)位置進(jìn)行限位的限位裝置，工作臺(tái)上設(shè)有對(duì)鋁箔板左右兩側(cè)位置進(jìn)行校正的校正裝置，校正裝置位于限位裝置前面，工作臺(tái)上設(shè)有對(duì)鋁箔板進(jìn)行分切的分切裝置，分切裝置位于校正裝置前面；所述校正裝置包括校正架，所述校正架的形狀為倒“L”型，數(shù)量為兩個(gè)，分別相對(duì)稱的設(shè)于工作臺(tái)上左右兩側(cè)，校正架的開口朝向滾筒輸送機(jī)，校正架的開口內(nèi)頂面豎直設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸下橫向設(shè)有與轉(zhuǎn)軸同軸傳動(dòng)的校正滾輪，校正滾輪下外沿成型有圓環(huán)形的校正槽，校正槽底面與滾筒輸送機(jī)頂面相對(duì)應(yīng)。

針對(duì)可燃廢氣環(huán)保型焚燒爐 1067     

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本實(shí)用新型涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種針對(duì)可燃廢氣環(huán)保型焚燒爐，包括焚燒爐本體、溫度控制機(jī)構(gòu)、煙氣檢測(cè)機(jī)構(gòu)、輔助點(diǎn)火結(jié)構(gòu)、助燃機(jī)構(gòu)、控制器，所述輔助點(diǎn)火結(jié)構(gòu)安裝于所述焚燒爐本體上端，所述溫度控制機(jī)構(gòu)安裝于所述焚燒爐本體一端，所述煙氣檢測(cè)機(jī)構(gòu)安裝于所述焚燒爐本體下端，所述助燃機(jī)構(gòu)安裝于所述焚燒爐本體一端；通過輔助點(diǎn)火結(jié)構(gòu)使本實(shí)用新型能夠更快的預(yù)熱，通過助燃機(jī)構(gòu)與熱風(fēng)室和燃燒配風(fēng)室的配合使用，使本實(shí)用新型能夠自動(dòng)控制熱風(fēng)輸送量，從而提高工作效率。

垃圾焚燒爐渣篩選分離設(shè)備 690     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐渣篩選分離設(shè)備，包括殼體，該殼體的內(nèi)部設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，殼體的一端側(cè)壁中部貫穿設(shè)置有進(jìn)料管，殼體的一端側(cè)壁底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，殼體的另一端側(cè)壁設(shè)置有出料盒，殼體的兩側(cè)側(cè)壁底部均設(shè)置有若干支撐腿；殼體的內(nèi)部設(shè)置有篩筒，篩筒的頂端設(shè)置有防堵機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)緊湊，操作簡(jiǎn)單便捷，能夠在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，不僅帶動(dòng)篩筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，還實(shí)現(xiàn)了對(duì)防堵機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)爐渣的篩選分離。

垃圾焚燒爐熱電偶自動(dòng)清焦裝置 931     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐熱電偶自動(dòng)清焦裝置，包括支撐框架、移動(dòng)清焦系統(tǒng)。所述支撐框架主要穩(wěn)定垃圾焚燒爐熱電偶自動(dòng)清焦裝置的姿態(tài)及位置，移動(dòng)清焦系統(tǒng)直接目的實(shí)現(xiàn)清焦套管對(duì)焚燒爐壁內(nèi)的熱電偶進(jìn)行往復(fù)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，該裝置隨熱電偶長(zhǎng)期設(shè)置在垃圾焚燒爐上，定時(shí)通過旋轉(zhuǎn)移動(dòng)清焦套管與熱電偶產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，通過兩者間的摩擦運(yùn)動(dòng)刮除熱電偶上結(jié)焦，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)周期性往復(fù)運(yùn)動(dòng)，保證熱電偶長(zhǎng)期處于不結(jié)焦?fàn)顟B(tài)，并且定期清焦全過程均是原位進(jìn)行，熱電偶無需抽拔，不影響熱電偶溫度檢測(cè)作業(yè)。

垃圾焚燒爐的一次風(fēng)獨(dú)立配風(fēng)系統(tǒng) 512     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐的一次風(fēng)獨(dú)立配風(fēng)系統(tǒng)，包括一次風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)空預(yù)器、直接空氣加熱器、母管、兩條第一支管和兩個(gè)矩形風(fēng)箱，所述一次風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)空預(yù)器和直接空氣加熱器沿一次風(fēng)的進(jìn)風(fēng)方向依次設(shè)置于所述母管，所述母管的兩個(gè)出風(fēng)端分別連通有一條所述第一支管，每條所述第一支管的出風(fēng)端均連接有一個(gè)所述矩形風(fēng)箱。所述垃圾焚燒爐的一次風(fēng)獨(dú)立配風(fēng)系統(tǒng)，可以調(diào)整進(jìn)入各個(gè)所述風(fēng)室的風(fēng)量，按不同的風(fēng)量比例對(duì)各風(fēng)室進(jìn)行配風(fēng)，有利于及時(shí)對(duì)燃燒狀況進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化，改善爐內(nèi)垃圾的燃燒效果，解決了現(xiàn)有一次風(fēng)配風(fēng)系統(tǒng)無法單獨(dú)調(diào)整各個(gè)風(fēng)室的配風(fēng)比例、難以對(duì)區(qū)域化燃燒狀況進(jìn)行調(diào)整的問題。

適用于戶外的一體化安全型廢氣焚燒爐 386     

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本實(shí)用新型涉及適用于戶外的一體化安全型廢氣焚燒爐，包括：爐體外殼、下沉式爐膛、主換熱器、尾氣罩、燃燒機(jī)、廢氣風(fēng)機(jī)、廢氣控制閥組及圍蔽區(qū)；下沉式爐膛、主換熱器及尾氣罩從左至右依次設(shè)置，下沉式爐膛包括上區(qū)間及下區(qū)間，主換熱器包括爐體外殼與換熱管之間的空隙所形成的殼程流道及主換熱器的換熱管內(nèi)所形成的管程流道，主換熱器殼程流道的出氣口及主換熱器管程流道的進(jìn)氣口分別與上區(qū)間相通，在爐體外殼上設(shè)有殼程進(jìn)氣口，尾氣罩與主換熱器管程流道出氣口相通，尾氣罩的尾氣口與外部煙囪相通。其具有適用于放置在戶外露天使用，并在高溫運(yùn)行中突發(fā)停電的情況下仍保持安全性的有機(jī)廢氣焚燒爐等優(yōu)點(diǎn)。