本實用新型公開了一種電池加速度沖擊試驗機,包括底框、踩踏板、用于放置電池且能夠?qū)ζ溥M行固定的放置機構(gòu),還包括用于對電池進行沖擊且便于計算沖擊力的沖擊機構(gòu),所述踩踏板安裝在所述底框兩端,所述放置機構(gòu)安裝在所述底框內(nèi)部,所述沖擊機構(gòu)安裝在所述底框上端;當裝置對電池進行加速度沖擊試驗時,可以通過觀察刻度與數(shù)值槽的刻度和數(shù)值來計算沖擊塊對電池的沖擊力,這樣就不會對電池造成不必要的損壞,且通過升降柱與沖擊塊的螺栓連接和固定環(huán)與連接架的螺栓連接,當彈簧老化或破損后便于對彈簧拆卸后的更換或修復。
為克服現(xiàn)有技術中鋁電解電容器用電解液的高壓應用寬溫性能差、漏電流回升大以及電容器使用壽命短的問題,本發(fā)明提供了一種工作電壓300~500V鋁電解電容器用電解液,包括主溶劑,主溶質(zhì)以及水,其中,主溶質(zhì)包括間二氮雜環(huán)戊烯陽離子與有機羧酸陰離子,主溶劑選擇內(nèi)酯類化合物,以電解液的總重量為100%計,水的含量為0.01%~2%。本發(fā)明還提供了一種鋁電解電容器,包括使用工作電壓300~500V鋁電解電容器用電解液。本發(fā)明提供的工作電壓300~500V鋁電解電容器用電解液具有優(yōu)異的耐高壓、使用溫度寬,低漏電流回升值以及電容器使用壽命長的性能。
本實用新型提供了一種鍍層測厚儀的平面XY微動裝置,包括:樣品承載臺、滑臺上座、滑臺中座和滑臺底座,所述滑臺中座在X方向與所述滑臺底座滑動連接,所述滑臺上座在Y方向上與所述滑臺中座滑動連接;所述滑臺底座的一側(cè)設置有X軸傳動定位座,所述滑臺中座的一側(cè)設置有X軸絲桿螺母座,所述樣品承載臺安裝在所述滑臺上座上,其能使X射線熒光光譜鍍層檢測儀實現(xiàn)被檢微小件樣品位置的精確定位,提高檢測效率。本實用新型中的平面XY微動機械裝置可方便的安裝在鍍層測厚儀上,在關上儀器防護蓋后可調(diào)整待檢物品位置,保證待檢物品位置可控性的同時保護操作安全性。
本實用新型公開一種鉆針光學檢測機構(gòu)和鉆針刀面檢測設備,其中,所述鉆針光學檢測機構(gòu)包括:機架;轉(zhuǎn)盤組件,安裝于所述機架上,能夠相對所述機架轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)盤組件上開設有安裝孔,所述安裝孔用于供鉆針插入;以及,攝像裝置,位于所述鉆針的上方,所述攝像裝置包括安裝筒和鏡頭,所述安裝筒與所述機架連接,并具有朝下的敞口,所述鏡頭安裝于所述安裝筒內(nèi),且所述鏡頭能夠相對所述機架上下運動和水平運動,所述鏡頭用以采集所述鉆針的圖像信息。本實用新型技術方案能夠?qū)崿F(xiàn)鉆針不同角度檢測的同時,避免整機結(jié)構(gòu)復雜化。
本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)盤式芯片分選機整機機構(gòu),屬于芯片分選機技術領域,包括大板以及安裝在所述大板一側(cè)的鐵片夾取機構(gòu)、四六寸共用料匣、Wafer料匣、轉(zhuǎn)盤機構(gòu)和X、Y模組機構(gòu),所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)用于分類后的存放晶圓芯片,所述Wafer料匣用于存放分類前的晶圓芯片,所述四六寸共用料匣用于實現(xiàn)不同尺寸晶圓芯片的分類存放,所述鐵片夾取機構(gòu)安裝在所述X、Y模組機構(gòu)的輸出端,用于對晶圓芯片進行夾持,所述X、Y模組機構(gòu)用于帶動所述鐵片夾取機構(gòu)移動,實現(xiàn)晶圓芯片的轉(zhuǎn)移。本實用新型實施例相較于現(xiàn)有技術,能夠?qū)崿F(xiàn)晶圓芯片的自動化分選,具有分選效果好以及分選效率高的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種風機的故障監(jiān)測方法和故障監(jiān)測裝置。風機的故障監(jiān)測方法包括:獲取風機的軸承在運行狀態(tài)的振動信息和溫度信息;根據(jù)振動信息計算出振動幅值,根據(jù)溫度信息計算出溫度值;比較振動幅值與振動閾值的大小關系、比較溫度值與溫度閾值的大小關系,獲得比對結(jié)果;根據(jù)比對結(jié)果確定風機的工作狀態(tài)。通過監(jiān)測軸承運行時的振動信息與溫度信息,使用兩種特征量進行故障的檢測與判斷,提高了故障檢測的準確率。
本實用新型屬于電解槽技術領域,涉及一種電解槽端板、電解槽以及制氫設備。該電解槽端板包括端板本體,所述端板本體上設置有用于安裝功能件的安裝結(jié)構(gòu),所述功能件為加熱件或測溫件。該電解槽端板可保證使用該電解槽端板的小微型電解槽在運行過程中能保持在適宜的工作溫度,使槽體內(nèi)所發(fā)生的化學反應能夠更加充分,從而提高氫氣的生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種用于預制混凝土梁與預制混凝土柱的干式連接節(jié)點,包括預制混凝土梁、預制混凝土柱、連接總成,預制混凝土梁的端部固定連接有梁加高牛腿,預制混凝土柱上固定連接有預制柱牛腿,梁加高牛腿放置于預制柱牛腿上表面,梁加高牛腿上設有第一連接部,預制混凝土柱上對應第一連接部設有第二連接部,第一連接部與第二連接部之間通過連接總成連接。本發(fā)明涉及梁柱連接節(jié)點技術領域,其具有受力性能良好,同時節(jié)點安裝簡便合理,施工效率高的特點。
本申請實施例公開了一種熱風機控制方法、裝置、控制器以及熱風機、計算機存儲介質(zhì),通過當檢測到熱風機滿足預熱條件時,獲取當前室外溫度值;以及獲取預熱時間初始值以及預熱時間補償系數(shù);并根據(jù)所述當前室外溫度值、預熱時間初始值以及預熱時間補償系數(shù)計算熱風機預熱時間;根據(jù)所述熱風機預熱時間對熱風機進行預熱,從而針對不同的室外溫度,通過不同的預熱時間對熱風機進行預熱,從而使得在不同溫度下,都能達到熱風機不同工況下壓縮機正常啟動的預熱作用,提高成功啟動熱風機的概率。并且當達到所述預熱時間時,或者,當接收到開啟熱風機指令時,控制所述熱風機停止預熱,從而在熱風機預熱完成時,及時停止預熱,減少能源浪費。
本申請公開了一種自動上下料的分選裝置和分選機,所述自動上下料的分選裝置包括抓料手臂和陣列盤,所述抓料手臂,設置有多個,且均勻間隔設置,用于抓取萃盤上的芯片;所述陣列盤用于在第一狀態(tài)時接收并承載所述抓料手臂抓取的芯片,在第二狀態(tài)時將承載的多個芯片以預設間隔排列。通過多個抓料手臂和陣列盤的作用,實現(xiàn)批量、自動化上下料,使得上下料更加迅速和方便。
一種微波誘導高級催化氧化的水處理裝置,為解決催化劑在微波反應管內(nèi)均勻設置、最大發(fā)揮催化劑的作用、減少損耗和防止催化劑對微波反應管的堵塞問題,方案是包括:催化劑部分、微波反應部分、進水部分和出水部分。催化劑部分包括:催化劑藥包袋和催化劑,催化劑藥包袋為細長藥包袋,催化劑盛裝在催化劑藥包袋內(nèi)。微波反應部分包括:箱體、微波反應管、箱體門和微波發(fā)生控制部分,催化劑藥包袋兩端經(jīng)包袋固定繩索與微波反應管兩端固定。進水部分包括:加壓水泵、加藥管和進水管。有益效果是:催化劑在微波反應管內(nèi)均勻設置、減少損耗和對微波反應管的堵塞,催化劑可隨催化劑藥包袋取出,方便回收及重復利用。
本發(fā)明公開了一種活性炭吸附方法及裝置,涉及廢氣處理技術領域,包括催化燃燒箱、換熱管和活性炭吸附管,所述催化燃燒箱的左部外側(cè)連接有輸氣管,且輸氣管的外側(cè)設置有第一閥門,所述輸氣管的末端連接有入氣口,所述催化燃燒箱的內(nèi)側(cè)底部安置有燃燒室,且燃燒室的內(nèi)側(cè)底部設置有導軌塊,所述導軌塊的內(nèi)側(cè)連接有催化組件,所述燃燒室的左部外側(cè)安置有燃燒器,且燃燒器的左部外側(cè)設置有天然氣管,所述燃燒室的左側(cè)頂部連接有通氣管,且通氣管的內(nèi)側(cè)中端設置有抽風機。本發(fā)明通過流速檢測器和硫化物檢測器的雙重檢測,可對活性炭層是否再生完成進行良好的判斷,從而能避免未再生完成的活性炭層進行脫硫而導致使脫硫效果差的情況發(fā)生。
本發(fā)明涉及一種風機性能測試系統(tǒng),包括測試管道,所述測試管道包括測試口,所述測試管道的測試口處設置有承載座,所述承載座上設置有翻轉(zhuǎn)座,所述翻轉(zhuǎn)座的一側(cè)鉸接于所述測試管道,所述承載座上設置有驅(qū)動裝置;所述測試管道的側(cè)壁鉸接有螺紋套,所述螺紋套螺紋配合有螺桿,所述螺桿上設置有抵緊塊,所述抵緊塊的一側(cè)設置有用于抵接所述翻轉(zhuǎn)座的抵接面;所述翻轉(zhuǎn)座的側(cè)壁開設有用于供風機穿設的安裝孔,所述安裝孔處設置有安裝座,所述安裝座上開設有卡槽,所述風機的出風口處設置有卡接配合于所述卡槽的安裝環(huán),所述安裝座上還設置有若干組用于固定所述風機的固定裝置。本發(fā)明方便了測試風機時對風機進行安裝固定的操作。
本實用新型公開了一種用于測試電子元件的冷熱沖擊試驗機,涉及電子元件技術領域。本實用新型包括基板和測試箱,測試箱位于基板上表面,測試箱內(nèi)部設置有冷測試倉和熱測試倉,冷測試倉與熱測試倉之間設置有真空層,真空層內(nèi)部設置有保溫板,冷測試倉內(nèi)表面安裝有制冷機構(gòu),冷測試倉內(nèi)部設置有隔冷板,制冷機構(gòu)輸出端安裝有導冷管,冷測試倉一側(cè)面設置有若干散冷槽,熱測試倉內(nèi)表面安裝有制熱機構(gòu),熱測試倉內(nèi)部設置有隔熱板。本實用新型通過設置冷測試倉、熱測試倉、真空層和保溫板,使該裝置的制冷機構(gòu)和制熱機構(gòu)溫度不受彼此影響,不易出現(xiàn)溫度錯亂的情況,測試更加準確,具有良好的推廣前景。
本發(fā)明提出的固體電解質(zhì)片式疊層鋁電解電容器及其制造方法,將陽極鋁箔裁切成所需寬度的鋁箔片;將所述鋁箔片的底部直角加工成鈍角;化成裁切后的所述鋁箔片;基于所述化成裁切后鋁箔片制備鋁電解電容器。通過將裁切后的所述鋁箔片底部直角加工成鈍角的形狀,來改善漏電及尖端放電。在還原液中混入聚合物顆粒形成懸濁液;基于所述懸濁液,在第一導電性高分子層表面制備出中間較薄、邊角厚度較厚的聚合物層。
本實用新型的技術目的是提供一種通過擺臂及吸附結(jié)構(gòu),定位精確的全自動晶圓分選機旋轉(zhuǎn)取料結(jié)構(gòu)。包括有旋轉(zhuǎn)電機,所述旋轉(zhuǎn)電機的電機軸上設有一擺臂基座,在所述擺臂機座上設有擺臂,在所述擺臂的上端設有吸嘴,所述吸嘴連通吸放氣缸。本實用新型將將擺臂基座及擺臂旋轉(zhuǎn)到準確的工位,通過吸嘴將細小的晶片吸附,可實現(xiàn)精確的取晶片的工序??晌⒄{(diào)擺臂的延伸距離,精確而又穩(wěn)定。適用于晶圓分選機中應用。
本實用新型公開了一種全自動晶圓分選機取料精密夾緊裝置,具體涉及晶圓加工領域,包括工作臺,所述工作臺的一側(cè)設置有夾緊機構(gòu),所述夾緊機構(gòu)包括滑板、安裝架、連桿組件和用于夾緊晶圓貼片的夾持板,所述夾持板和滑板固定連接,滑板和工作臺滑動連接,所述滑板通過連桿組件和氣缸的活動端相連接,氣缸控制活動端的收回時,氣缸的活動端拉動轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸帶動連桿三,從而帶動連桿一和連桿二控制兩個滑板在工作臺上相向靠近滑動,使得滑板帶動夾持板對工作臺上的晶圓貼片進行夾緊,便于在晶圓分選機將晶圓粘貼到晶圓鐵片上時,晶圓貼片的穩(wěn)定性。
本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)盤式芯片分選機X、Y模組機構(gòu),屬于芯片分選機技術領域,包括X軸模組機構(gòu)和Y軸模組機構(gòu)。本實用新型實施例中,通過第二電機帶動Y軸絲桿轉(zhuǎn)動,利用Y軸絲桿帶動Y軸螺母座上的固晶臺支座做前后移動,從而帶動固晶臺上的X模組作前后移動,通過第一電機帶動X軸絲桿轉(zhuǎn)動,利用X軸絲桿帶動X軸螺母座上的晶圓墊板使其作上下移動,通過Y軸、X軸兩個方向的相互配合運動,從而來實現(xiàn)取放晶圓芯片、三點對位、吸嘴清潔、擺臂取放芯片動作相應移動。
本文公開了一種帶可導光水通道的一次性醫(yī)用電子內(nèi)窺鏡,主要包括攝像內(nèi)管與內(nèi)窺鏡外管。相對于現(xiàn)有技術,減小了內(nèi)窺鏡的體積,避免了光源產(chǎn)生的熱量對患者造成影響和降低患者感染的風險。所述攝像內(nèi)管主要由固定底座、內(nèi)管管體、光源、攝像頭、鏡頭、電路接頭導線依次固定。內(nèi)管管體采用不銹鋼材質(zhì)與固定底座一體注塑成型。所述攝像外管為中空結(jié)構(gòu)供攝像內(nèi)管穿過,外管管體采用高透光率材質(zhì)設置有進出水口,攝像內(nèi)管與內(nèi)窺鏡外管之間的間隙為水通道,從而減小內(nèi)窺鏡的體積。攝像內(nèi)管與內(nèi)窺鏡外管通過固定連接件連接成為一體構(gòu)件,光線透過管體傳播至內(nèi)窺鏡前端,提供環(huán)形照明光線,從而避免光源產(chǎn)生的熱量對患者造成影響和降低患者感染的風險。
本實用新型提供了一種用于三七超細粉的磨粉機。該技術方案針對三七的物料特性以及磨粉的工藝要求對裝置結(jié)構(gòu)進行了全新設計,具體來看,利用電機驅(qū)動磨盤轉(zhuǎn)動,并依托于搖臂設置了可調(diào)節(jié)的磨輥,通過磨輥與磨盤間的碾壓作用,實現(xiàn)三七物料的磨粉作業(yè);基于搖臂對磨輥的調(diào)節(jié)作用,可調(diào)節(jié)磨輥在磨盤上的研磨力度,從而更有利于研磨工藝的靈活控制。在此基礎上,可利用熱風對研磨后的粉末進行收料,粉料在受到熱空氣裹挾的過程中被熱空氣加熱,可起到一定程度的烘干作用。應用本實用新型,不僅實現(xiàn)了研磨力度的調(diào)節(jié)功能,而且能使粉料得到一定的烘干,從而使三七的磨粉、烘干工藝實現(xiàn)一定程度的整合,因而提升了工藝效率。
本實用新型公開了一種球磨機的防塵罩,涉及球磨機技術領域。本實用新型包括裝置主體,裝置主體的一端焊接連接有儲水箱,裝置主體的上端螺釘連接有水泵,水泵的輸出端貫穿裝置主體安裝有軟管,裝置主體的內(nèi)部螺釘連接有四個加固板,四加固板之間螺釘連接有固定架,固定架的內(nèi)部滑動連接有多個滑動底座,多個滑動底座的下端安裝有轉(zhuǎn)運水箱,轉(zhuǎn)運水箱的下端螺紋連接有霧化噴頭。本實用新型通過設置多個轉(zhuǎn)運水箱和霧化噴頭,能夠更加均勻的對裝置主體的內(nèi)部進行清洗處理,從而大大的提高了裝置的清洗效果,通過設置限位圈和轉(zhuǎn)動板,能夠有效的避免頻繁啟停電機,從而大大的延長了裝置的使用壽命。
本實用新型公開了一種高頻電磁振動篩用電磁鐵結(jié)構(gòu),包括兩個底座,位于同一側(cè)的所述底座的上側(cè)壁均對稱固定連接有導向桿,四個所述導向桿的外壁共同套設有篩板,位于同一側(cè)的所述篩板的下側(cè)壁和底座上側(cè)壁之間均固定連接有滑動套設在導向桿外壁上的彈簧,兩個所述底座的上側(cè)壁均固定連接有固定板,兩個所述固定板的頂端共同固定連接有安裝板。本實用新型通過篩板的上下往復移動,從而實現(xiàn)篩板高頻的篩選性能,以及金屬塊向上移動的過程中,會與彈性墊擠壓接觸,使撞擊能量釋放到彈性墊上,避免了金屬塊與高頻電磁鐵本體的剛性接觸,從而完成對高頻電磁鐵本體的保護,提高了高頻電磁鐵本體的使用壽命。
本發(fā)明涉及高性能微焦點X射線測厚儀,包括發(fā)射X光射線的X光管、將X光管聚焦的毛細管組件,和將毛細管組件與X光管出X光口進行裝配的安裝支架;毛細管組件包括光纖管,光纖管內(nèi)設置有豎直的主導光孔和圍繞其設置的多個毛細導光孔;毛細導光孔包括與主導光孔平行的平行段,和與平行段連通的向主導光孔折彎的折彎段;通過安裝支架將毛細管組件與X光管的出X光口進行裝配,X光管發(fā)出的雜亂X光進入主導光孔和多個毛細導光孔內(nèi),進入毛細導光孔的X光經(jīng)過平行段后在折彎段的導向下朝主導光孔方向匯聚,實現(xiàn)聚焦,使得光通量增益大大增加,在分析微小的樣品點時,在保證分析精度的同時大大減少了分析時間,且結(jié)構(gòu)十分簡潔,裝配方便,體積小。
一種電解液及制造方法和該電解液制備的鉛酸蓄電池,包括多孔二氧化硅納米粒子制備;配置同時含有分散劑和有機膨脹劑溶液,將合成的多孔二氧化硅納米粒子分散在上述溶液中,超聲備用;將溶液加入到的硫酸溶液中,置于搖床室溫振蕩,將有機膨脹劑沉積或吸附在多孔二氧化硅的孔隙和表面;加入硫酸鹽,制成電解液。通過本發(fā)明電解液制備出的鉛酸蓄電池,在滿足容量的要求下,低溫和動態(tài)充電接受能力有較大幅度的提高,低溫放電電壓提升10~30%,動態(tài)充電接受能力提升30~70%。尤其對于高低溫交替壽命或者高溫壽命提升14~50%。經(jīng)過實車測試,電池使用壽命至少延長半年以上。本發(fā)明可以有效解決負極收縮和低溫性能不足的問題。
本實用新型涉及機械振動篩技術領域,尤其為一種可調(diào)節(jié)角度的機械振動篩裝置,包括振動箱,振動箱的一端對稱開設有活動槽,振動箱的頂部且位于兩個活動槽之間開設有振動腔,活動槽遠離振動腔的一側(cè)開設有轉(zhuǎn)動孔;活動槽的下方設有支撐板,支撐板內(nèi)開設有矩形槽,矩形槽的一側(cè)開設有齒輪槽,矩形槽的另一側(cè)開設有與外界相連通的插孔;活動槽內(nèi)設有活動板和齒板,本實用新型通過設置的支撐板、活動板、轉(zhuǎn)軸、齒板、齒輪、電機、第一出料管和第二出料管之間的配合,解決了現(xiàn)在的機械振動篩在篩選出的過程中,都是人工排出細砂和大顆粒的粗砂,由于人工排出的效率較低,影響整體的工作進程,同時,員工勞動強度大,還影響員工的身體健康的問題。
本實用新型涉及一種鋁電解電容器芯包及鋁電解電容器,該鋁電解電容器芯包包括,陽極箔、若干電解紙、陰極箔及導針;其中,導針分別鉚接在陽極箔和陰極箔上,所述電解紙可以是單層或多層;所述陽極箔、電解紙以及所述陰極箔由內(nèi)到外依次設置;所述電解紙用于分別包繞所述陽極箔和所述陰極箔,并間隔所述陽極箔和所述陰極箔;所述陽極箔連接所述導針的一端,所述導針的另一端沿著所述陽極箔的寬度方向向外延伸;在起卷端,所述陽極箔比所述陰極箔先預卷預設長度,以使所述陽極箔的切口邊緣內(nèi)卷,避免所述陽極箔的切口接觸所述陰極箔。起到了避免鋁電解電容器內(nèi)部被擊穿,提高了鋁電解電容器的使用壽命和可靠安全性。
本實用新型適用于導向機構(gòu)領域,提供了一種鋁合金焊絲軋機的導向機構(gòu),所述導向機構(gòu)包括用于設置在鋁合金焊絲軋機上且中部帶有第一通孔的機構(gòu)安裝座,設置在所述機構(gòu)安裝座上中部帶有第二通孔、且?guī)в胸灤╉數(shù)酌嫱ú鄣膶蜃w,鉸接設置在所述機構(gòu)安裝座頂部上且一端置于所述通槽內(nèi)的第一導向單元,及鉸接設置在所述機構(gòu)安裝座底部上且一端置于所述通槽內(nèi)配合所述第一導向單元使用的第二導向單元。旨在解決現(xiàn)有技術中的導向機構(gòu)不能適用于不同規(guī)格的焊絲,需要工作人員進行手動調(diào)節(jié)間隙才能實現(xiàn)不同規(guī)格的焊絲使用,導致導向工作非常不方便,且耗費工作人員的體力與精力的技術問題。
本實用新型提供一種光催化氧化的廢氣處理設備,涉及廢氣處理技術領域,包括殼體,所述殼體兩側(cè)均固定安裝有用于傳輸氣體的輸氣管,所述殼體下表面兩側(cè)均固定安裝有用于支撐的支撐架,所述殼體內(nèi)設置有安裝框架,所述安裝框架內(nèi)壁兩側(cè)均開設有安裝槽,每兩個相對的所述安裝槽內(nèi)均共同活動設置有照射燈。本實用新型中在照射燈長時間工作下,其表面會吸附較多廢氣顆粒,此時工作人員通過關閉照射燈,隨后啟用驅(qū)動組件,使其帶動安裝框架移動至殼體外部,隨后工作人員將照射燈從安裝槽中取出并進行更換,隨后工作人員控制驅(qū)動組件,使得安裝框架重新移動至殼體內(nèi),且密封板重新與殼體頂緊,保證殼體內(nèi)密封。
本實用新型提出一種可抑制產(chǎn)品效應的金屬檢測機,包括:金屬箱體、發(fā)射線圈、兩組接收線圈、傳送帶、主機和顯示器;金屬箱體內(nèi)設置有兩端通出金屬箱體的食品通道,發(fā)射線圈纏繞在食品通道的外側(cè)壁的中部;兩組接收線圈分別對稱纏繞在食品通道外側(cè)壁的兩端,兩組接收線圈的同名端相連接;傳送帶穿過食品通道;主機上設置有控制器,控制器的信號輸出端連接有頻率可調(diào)正弦波發(fā)生器,頻率可調(diào)正弦波發(fā)生器的輸出端直接或間接與發(fā)射線圈的輸入端相連接,兩組接收線圈的輸出端直接或間接與模數(shù)轉(zhuǎn)換器的輸入端相連接,模數(shù)轉(zhuǎn)換器的輸出端與控制器的信號輸入端相連接;顯示器與控制器信號連接。
本發(fā)明涉及電解銅箔制造技術領域,具體涉及一種電解銅箔溶銅加工設備,包括溶銅箱、交錯驅(qū)動機構(gòu)、晃動板、噴氣機構(gòu)和循環(huán)加熱機構(gòu);本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的技術在進行溶銅工序時存在的以下問題:1.銅料進行溶解時需要通入壓縮空氣參與反應,而壓縮空氣不能均勻分布在溶液中,且壓縮空氣上浮較快,使得壓縮空氣多數(shù)未產(chǎn)生作用,使得銅料溶解效率較低;2.為了加快溶銅的速率通常需要對溶液進行加熱或者攪拌,現(xiàn)有加熱設備不能夠保證溶液均勻加熱,使得溶液與銅料不能夠均勻且穩(wěn)定的進行反應;溶液進行攪拌時會使銅料聚集在溶液中的某一位置導致銅料不能在溶液中均勻分布,影響溶銅速率。
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