本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐空氣預(yù)熱器管道連接裝置,包括安裝固定板、連接管、連接卡扣、內(nèi)腔直徑漸變式承托件、高度調(diào)節(jié)件和密封形變件。本實(shí)用新型屬于預(yù)熱器管道連接結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種垃圾焚燒爐空氣預(yù)熱器管道連接裝置,內(nèi)腔直徑漸變式承托件的設(shè)置,可對(duì)不同管徑的無縫鋼管進(jìn)行無間隙承托,解決了長距離傳輸鋼管易斷裂的技術(shù)難題,密封形變件的設(shè)置,可實(shí)現(xiàn)管道的密封連接,有效解決了目前市場上垃圾焚燒爐空氣預(yù)熱器管道連接結(jié)構(gòu)效果差、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維護(hù)不便的問題。
本實(shí)用新型屬于垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種垃圾焚燒爐沼氣直燃式空預(yù)器加熱系統(tǒng),這種垃圾焚燒爐沼氣直燃式空預(yù)器加熱系統(tǒng)包括依次連接的厭氧罐、沼氣儲(chǔ)氣罐和汽水分離器,用于提供純凈沼氣;所述沼氣輸入于直燃空預(yù)器;所述直燃空預(yù)器內(nèi)設(shè)置有線性燃燒器;所述線性燃燒器由助燃風(fēng)機(jī)提供風(fēng)量。這種垃圾焚燒爐沼氣直燃式空預(yù)器加熱系統(tǒng)具有能夠讓沼氣進(jìn)行預(yù)先加熱,并且通過線性燃燒器將沼氣進(jìn)行初步點(diǎn)燃的效果。
一種垃圾焚燒爐翻動(dòng)爐排大軸組合式密封裝置,包括爐墻和軸體,所述爐墻的一側(cè)通過六角螺栓固定連接有外盤根座,所述爐墻的另一側(cè)固定連接有內(nèi)盤根座,所述外盤根座和內(nèi)盤根座均套接在軸體的表面,所述外盤根座的內(nèi)部填充有外密封盤根,所述外盤根座的內(nèi)部放置有盤根壓片,所述盤根壓片和外密封盤根的相對(duì)面相互貼合。本實(shí)用新型通過設(shè)置外密封盤根、內(nèi)盤根座、內(nèi)盤根壓蓋和內(nèi)密封盤根,在使用時(shí),通過外密封盤根和內(nèi)密封盤根對(duì)軸體處形成內(nèi)外側(cè)的雙重密封,提高了軸體與爐墻連接位置的密封能力,達(dá)到了有效防止焚燒爐排落灰斗內(nèi)部的灰渣和火星漏至爐外的效果。
本實(shí)用新型涉及一種高溫烘烤有機(jī)廢氣處理裝置,包括除氯裝置、加熱裝置和焚燒爐;除氯裝置包括箱體,箱體內(nèi)設(shè)置有離子穿透膜,離子穿透膜將箱體分隔成左電解區(qū)和右電解區(qū),左電解區(qū)內(nèi)設(shè)置有陽極板,右電解區(qū)設(shè)置陰極板;加熱裝置包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)置有電加熱板,出氣管與殼體的一端連通,殼體的另一端連接有熱氣管;焚燒爐包括爐腔體,爐腔體內(nèi)部設(shè)有燃燒盤,燃燒盤與燃料進(jìn)管連接,熱氣管伸入爐腔體內(nèi)部,爐腔體底部還設(shè)置有空氣進(jìn)管和鼓風(fēng)機(jī)。通過設(shè)置的除氯裝置,將有機(jī)廢氣通入電解液中進(jìn)行電解除氯,再通過加熱裝置將有機(jī)廢氣預(yù)先加熱,然后再進(jìn)焚燒爐焚燒,減少了焚燒過程中二惡英的產(chǎn)生量以及彌補(bǔ)開爐或閉爐過程中燃燒溫度不夠的問題。
一種垃圾焚燒協(xié)同處置污泥的裝置,包括:垃圾池,用于存放垃圾;垃圾運(yùn)送裝置,用于將所述垃圾池內(nèi)的垃圾運(yùn)送到焚燒爐;連接所述垃圾池的滲濾液收集裝置,用于收集所述垃圾池內(nèi)的垃圾產(chǎn)生的滲濾液;連接所述滲濾液收集裝置的污泥制漿機(jī),用于獲取所述滲濾液,并將所述滲濾液與污泥一同攪拌;連接所述污泥制漿機(jī)的污泥運(yùn)送裝置,用于將攪拌后的污泥運(yùn)送到所述焚燒爐,與所述垃圾一同焚燒。本實(shí)用新型提供的垃圾焚燒協(xié)同處置污泥的裝置以垃圾滲濾液為調(diào)節(jié)液進(jìn)行污泥制漿,既利用了難處置的垃圾滲濾液,又達(dá)到了污泥制漿的目的,最大限度地實(shí)現(xiàn)了垃圾與污泥的無害化協(xié)同處置。
本申請(qǐng)涉及一種含氯廢氣凈化系統(tǒng),包括依次設(shè)置的RTO焚燒爐、洗滌塔、吸附器及排氣機(jī)構(gòu);洗滌塔包括塔主體、入氣管、出氣管、用于凈化廢氣的填料層及循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)。RTO焚燒爐對(duì)廢氣進(jìn)行高溫燃燒,以便于分解清理廢氣,廢氣通過管道通入到塔主體內(nèi),塔主體底部預(yù)裝有氫氧化鈉溶液,循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)降低塔主體內(nèi)的溫度,同時(shí)將氫氧化鈉溶液對(duì)填料層進(jìn)行噴淋,進(jìn)而去除廢氣中的HCL氣體,廢氣從洗滌塔通入吸附器,通過吸附器將廢氣中二噁英氣體進(jìn)行吸附,使得凈化后的廢氣達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn),最后通過排氣機(jī)構(gòu)將凈化后的氣體進(jìn)行排放,將提高該系統(tǒng)的凈化效果,處理效率高,節(jié)能效果好,無二次污染。
本實(shí)用新型公開了一種土壤修復(fù)工程用具有攪拌功能的污土焚燒爐,包括焚燒倉和皮帶,所述焚燒倉的中部安裝有添料門,所述添料門的另一端連接有拉手。該土壤修復(fù)工程用具有攪拌功能的污土焚燒爐,與現(xiàn)有的普通的污土焚燒爐相比,增加了焚燒裝置的設(shè)置,通過多重燃燒的方式,確保污土內(nèi)部有害物質(zhì)被充分燃燒,避免發(fā)生在后期使用土壤的過程中發(fā)生二度污染的情況,增加了粉碎裝置的設(shè)置,避免出現(xiàn)體積較大的污土塊無法被充分燃燒的情況,將體積較大的污土塊研磨成粉狀然后進(jìn)行燃燒,確保污土被充分燃燒,增加了吸附裝置的設(shè)置,及時(shí)將焚燒過程中產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行吸收,避免直接排放至空氣中,污染環(huán)境有效滿足了人們的使用需求。
本實(shí)用新型公開了一種用于凈化垃圾焚燒爐廢氣的洗滌循環(huán)噴淋塔,屬于循環(huán)噴淋技術(shù)領(lǐng)域,包括噴淋塔,所述噴淋塔頂部的中間位置處設(shè)置有排氣管,所述噴淋塔一側(cè)的底端設(shè)置有收集槽,所述收集槽的頂部設(shè)置有導(dǎo)氣管,所述導(dǎo)氣管的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管,所述導(dǎo)氣管的內(nèi)部設(shè)置有過濾板,所述過濾板靠近進(jìn)氣管的一側(cè)設(shè)置有支撐板。本實(shí)用新型通過利用卷曲型結(jié)構(gòu)的過濾網(wǎng),并使其在彈性條的作用下受力撐展在過濾箱的內(nèi)部,構(gòu)成多層過濾,實(shí)現(xiàn)對(duì)循環(huán)液中攜帶渣質(zhì)的截留,使渣質(zhì)截留在卷曲型結(jié)構(gòu)的過濾網(wǎng)夾縫中,從而使液泵抽動(dòng)噴淋塔內(nèi)部的循環(huán)液,使循環(huán)液經(jīng)過過濾箱、卷曲型結(jié)構(gòu)的過濾網(wǎng)和導(dǎo)液管導(dǎo)入噴淋塔內(nèi),使循環(huán)液的純凈度越來越好。
本實(shí)用新型涉及熱電偶技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種垃圾焚燒爐膛專用防腐耐高溫耐磨損的熱電偶,包括主體、絕緣珠管、絕緣套和內(nèi)護(hù)套,所述絕緣珠管的頂端與主體的內(nèi)部固定連接,所述絕緣套的頂端與絕緣珠管的底端固定連接,所述內(nèi)護(hù)套的頂端與主體的內(nèi)部固定連接,所述絕緣珠管和絕緣套均位于內(nèi)護(hù)套的內(nèi)部。該防腐耐高溫耐磨損的熱電偶,通過主體、絕緣珠管、絕緣套、內(nèi)護(hù)套、鎖定螺釘、法蘭座、頂座、外護(hù)套、連桿、氣道、通氣管和啟閉閥之間的相互配合,達(dá)到了增強(qiáng)熱電偶抗震動(dòng)、耐高溫、抗磨損和抗沖刷能力的效果,解決了現(xiàn)有熱電偶在垃圾焚燒爐中使用一段時(shí)間后,會(huì)出現(xiàn)沖刷磨損嚴(yán)重或護(hù)套斷裂的問題。
本實(shí)用新型屬于垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種爐殼用密封保護(hù)裝置、爐殼結(jié)構(gòu)、機(jī)械爐排式垃圾焚燒爐。本爐殼用密封保護(hù)裝置包括:風(fēng)冷風(fēng)機(jī)、位于爐殼上方的密封組件;其中所述密封組件與爐殼之間形成空腔;以及所述風(fēng)冷風(fēng)機(jī)適于向空腔內(nèi)通入冷空氣,以帶走頂部爐墻的熱量,在不增加澆注料的同時(shí)達(dá)到密封、保護(hù)、降溫的目的。
本實(shí)用新型公開了一種用于大氣廢氣防治的處理設(shè)備,包括安裝箱,所述安裝箱內(nèi)腔設(shè)置有凈化箱,所述凈化箱通過多個(gè)連接柱與安裝箱相連接,所述凈化箱上頂部貫穿固設(shè)有輸水管,所述凈化箱左側(cè)貫穿固設(shè)有輸氣管,所述凈化箱貫穿固設(shè)有出水管,所述安裝箱底部固設(shè)有多個(gè)支撐腿,所述安裝箱下方設(shè)置有儲(chǔ)水箱,所述儲(chǔ)水箱頂部貫穿固設(shè)有螺紋套,所述螺紋套內(nèi)部螺紋連接有連接管,所述出水管底端延伸至安裝箱下方與連接管螺紋連接,通過輸水管輸入廢氣凈化液可有效的將廢氣進(jìn)行凈化,且未充分使用的廢氣凈化液會(huì)通過出水管流入儲(chǔ)水箱,從而被收集,從而不會(huì)造成浪費(fèi),且廢氣凈化液所從廢氣中分離出的雜質(zhì),也會(huì)被進(jìn)行收集。
本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)廢氣凈化在線清洗式沸石吸附脫附轉(zhuǎn)輪裝置,包括廢氣入口、廢氣出口與設(shè)備外殼及支架,所述廢氣入口位于設(shè)備外殼及支架的一側(cè),所述廢氣出口位于設(shè)備外殼及支架的另一側(cè),所述設(shè)備外殼及支架的內(nèi)部一側(cè)固定連接有沸石吸附區(qū),所述設(shè)備外殼及支架的內(nèi)部一側(cè)固定連接有沸石高溫脫附區(qū)。本實(shí)用新型中沸石冷卻區(qū)新增高壓清洗管道及噴頭,可在線實(shí)施清洗沸石內(nèi)部及表面的殘留顆粒物、高沸點(diǎn)固體有機(jī)物,防止沸石被堵塞和失效,延長了沸石使用壽命,節(jié)約了日常維修保養(yǎng)清洗成本,因沸石高壓清洗系統(tǒng)安裝于沸石轉(zhuǎn)輪內(nèi)部,無須拆開沸石轉(zhuǎn)輪清洗,因此,清洗期間無須車間生產(chǎn)停滯,可減少設(shè)備清洗保養(yǎng)期間的車間生產(chǎn)損失。
本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種廢氣可移動(dòng)點(diǎn)位收集罩,包括三角支架,所述三角支架的底部設(shè)置有固定座,所述三角支架的頂部設(shè)置有支撐柱,所述支撐柱的頂端設(shè)置有緊固螺絲帽,所述緊固螺絲帽的底部設(shè)置有主管固定件。通過轉(zhuǎn)動(dòng)件控制萬向調(diào)節(jié)支架進(jìn)行調(diào)動(dòng),當(dāng)污染源設(shè)備發(fā)生移動(dòng)時(shí),可以扭動(dòng)廢氣收集罩配套的萬向調(diào)節(jié)支架,迅速的將廢氣收集罩調(diào)整到新的污染源設(shè)備位置,無須進(jìn)行復(fù)雜拆除和固定工作,通過可移動(dòng)式污染源設(shè)備所產(chǎn)生的廢氣被廢氣收集罩所收集,廢氣收集調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)廢氣收集量的大小,收集后的廢氣通過廢氣收
本實(shí)用新型公開了一種智能化的廢氣污染防治設(shè)備,包括一號(hào)凈化箱體和二號(hào)凈化箱體,所述一號(hào)凈化箱體左端下部固定安裝有檢測輸送裝置,所述一號(hào)凈化箱體前端下部穿插固定安裝有出水口,所述一號(hào)凈化箱體上端固定安裝有凈化裝置,所述一號(hào)凈化箱體和二號(hào)凈化箱體之間固定安裝有連接管道,所述二號(hào)凈化箱體左端和右端共同固定安裝有過濾消毒裝置,所述二號(hào)凈化箱體右端上部固定安裝有廢氣排放口。本實(shí)用新型所述的一種智能化的廢氣污染防治設(shè)備,通過過濾消毒裝置和凈化裝置不僅提高了廢氣凈化質(zhì)量,還保護(hù)了環(huán)境,通過檢測輸送裝置能夠自動(dòng)檢測輸送廢氣,從而減輕了操作人員的工作量,提高了其工作效率。
本實(shí)用新型公開了污水凈化領(lǐng)域的一種地埋式分級(jí)一體化污水凈化處理設(shè)備,包括凈化箱,凈化箱的內(nèi)部分別固定連接有第一擋板和第二擋板,第二擋板的數(shù)量為兩個(gè),且第二擋板的表面開設(shè)有通孔,第二擋板的表面分別設(shè)置有好氧凈化箱和厭氧凈化箱,凈化箱頂部的右側(cè)固定連接有第一紫外線消毒燈。本實(shí)用新型中,通過凈化箱,達(dá)到對(duì)污水儲(chǔ)存的效果,通過第一擋板和第二擋板,方便對(duì)污水進(jìn)行分次處理,通過好氧凈化箱、厭氧凈化箱和第一紫外線消毒燈,可對(duì)污水進(jìn)行凈化處理,通過風(fēng)機(jī),方便將凈化箱內(nèi)的廢氣吸入到放置箱內(nèi),該污水凈化處理設(shè)備可埋設(shè)在地下,而且可將內(nèi)部的廢氣凈化后排出,不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成污染,方便人們進(jìn)行使用。
本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)汽車及其熱管理系統(tǒng),包括熱泵空調(diào)系統(tǒng)和電機(jī)及電控多合一系統(tǒng)循環(huán)水路,當(dāng)熱泵空調(diào)系統(tǒng)處于制熱模式時(shí),制冷劑從電動(dòng)壓縮機(jī)流出后通過第一電子三通換向閥流向室內(nèi)冷凝器,然后再通過電池包冷卻器返回至電動(dòng)壓縮機(jī);電機(jī)電控系統(tǒng)產(chǎn)生熱量,電機(jī)及電控多合一系統(tǒng)循環(huán)水路吸收電機(jī)電控系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量,并通過板式換熱器與流經(jīng)板式換熱器的制冷劑熱交換,以對(duì)電動(dòng)汽車的乘員艙制熱。根據(jù)本實(shí)用新型的電動(dòng)汽車熱管理系統(tǒng),將電機(jī)電控系統(tǒng)產(chǎn)生的廢熱轉(zhuǎn)化成可以供乘員艙使用的熱量,由此不但可以滿足超低溫條件下的高效制熱效能力,還可以節(jié)省能耗,降低成本。
一種鈉離子電池正極材料壓片設(shè)備,包括工作臺(tái)及設(shè)置在工作臺(tái)上的定模、加料機(jī)構(gòu)、下壓機(jī)構(gòu)和頂壓機(jī)構(gòu),其中頂壓機(jī)構(gòu)位于定模的下方且其頂壓頭向上伸入到定模的模腔內(nèi)以封閉模腔的底部開口,加料機(jī)構(gòu)將物料從模腔的頂部開口填裝到模腔內(nèi)并能夠?qū)μ钛b好的物料進(jìn)行刮平處理,下壓機(jī)構(gòu)位于定模的上方且其下壓頭可向下移動(dòng)插入到模腔內(nèi)與頂壓機(jī)構(gòu)共同作用而將填裝在模腔內(nèi)的物料壓制成片狀,且壓制成片狀的物料可通過所述頂壓機(jī)構(gòu)向上頂出模腔。本實(shí)用新型可將物料一次性制成片狀,改變了現(xiàn)有設(shè)備先壓實(shí)再切片的方式,從而縮短了加工流程,提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本,并確保良好的壓實(shí)效果,有利于提升燒結(jié)裝缽量,且不會(huì)出現(xiàn)倒料粘匣缽的問題。
本發(fā)明涉及一種可調(diào)式鉆孔機(jī),屬于機(jī)加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,其包括機(jī)架,機(jī)架的一側(cè)固定設(shè)置有用于鉆孔的鉆孔件,所述機(jī)架上設(shè)置有調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板靠近鉆孔件的一側(cè)與機(jī)架鉸接相連,調(diào)節(jié)板遠(yuǎn)離鉸接位置的一側(cè)設(shè)置有用于帶動(dòng)調(diào)節(jié)板傾斜角度的角度調(diào)節(jié)件,調(diào)節(jié)板在背離鉸接位置的一側(cè)固定設(shè)置有激光發(fā)射器,機(jī)架在正對(duì)激光發(fā)射器的位置處固定設(shè)置有角度尺,角度尺的刻度設(shè)置于正對(duì)激光發(fā)生器的一側(cè),本發(fā)明具有提高鉆孔加工精度的效果。
本發(fā)明涉及一種壓PIN裝置,用于對(duì)加工板材進(jìn)行壓PIN操作,加工板材包括第一板材和蓋設(shè)于第一板材上的第二板材,第一板材靠近第二板材一側(cè)凸設(shè)有定位件,壓PIN裝置包括工作臺(tái)組件和壓PIN組件。工作臺(tái)組件安裝于機(jī)架上,用于承載并固定加工板材;壓PIN組件包括壓頭和第一驅(qū)動(dòng)件;壓頭能夠在第一驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下,沿第二板材的厚度方向相對(duì)第二板材做靠近運(yùn)動(dòng),以使第二板材壓緊于定位件外周的第一板材上。由于本壓PIN裝置不需要人工捶打的方式進(jìn)行壓PIN操作,減少了人工操作步驟,提高了PCB鉆孔機(jī)的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率,PCB鉆孔機(jī)的稼動(dòng)率較高、經(jīng)濟(jì)效益也較好。
本發(fā)明涉及一種壓定位件裝置,用于對(duì)加工板材進(jìn)行壓定位件操作,加工板材包括第一板材和蓋設(shè)于第一板材上的第二板材,第一板材靠近第二板材一側(cè)凸設(shè)有定位件,壓定位件裝置包括工作臺(tái)組件和壓定位件組件。工作臺(tái)組件安裝于機(jī)架上,用于承載并固定加工板材;壓定位件組件包括壓頭和第一驅(qū)動(dòng)件;壓頭能夠在第一驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下,沿第二板材的厚度方向相對(duì)第二板材做靠近運(yùn)動(dòng),以使第二板材壓緊于定位件外周的第一板材上。由于本壓定位件裝置不需要人工捶打的方式進(jìn)行壓定位件操作,減少了人工操作步驟,提高了PCB鉆孔機(jī)的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率,PCB鉆孔機(jī)的稼動(dòng)率較高、經(jīng)濟(jì)效益也較好。
本發(fā)明公開了一種隧道自動(dòng)鉆孔機(jī)及方法,該鉆孔機(jī)包括履帶車底盤、控制支撐箱、液壓控制箱、中心支撐軸、橫軸、電鉆、定位探測機(jī)構(gòu)和電鉆微調(diào)器,電鉆的鉆頭上設(shè)置有限位傳感器和速度傳感器;該方法包括步驟:一、布置孔位標(biāo)記;二、鉆孔機(jī)進(jìn)行隧道區(qū)段的自動(dòng)鉆孔;三、鉆孔機(jī)進(jìn)行隧道自動(dòng)鉆孔;四、故障排查。本發(fā)明通過履帶車底盤實(shí)現(xiàn)鉆孔機(jī)沿隧道長度方向的移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆孔的粗對(duì)準(zhǔn),承載力大,通過平面移動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆孔的細(xì)對(duì)準(zhǔn),控制簡單,通過傾角調(diào)整油壓缸和主油缸的配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆孔的微觀精細(xì)對(duì)準(zhǔn),省力精確,節(jié)約勞動(dòng)力,降低安全風(fēng)險(xiǎn)和施工難度,避免人工作業(yè)吸入大量灰塵,減少對(duì)施工人員身體健康的損害和不必要的人員傷害。
本發(fā)明公開一種智能化帶打銷釘?shù)臄?shù)控鉆孔機(jī),鉆孔機(jī)包括操作平臺(tái),操作平臺(tái)的兩側(cè)均設(shè)有用于傳送線路板疊層的傳送裝置,一側(cè)的傳送裝置用于上料,另一側(cè)的傳送裝置用于下料,操作平臺(tái)上滑動(dòng)設(shè)有打孔平臺(tái),操作平臺(tái)上固定有用于驅(qū)動(dòng)打孔平臺(tái)滑動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)件,操作平臺(tái)的上方滑動(dòng)設(shè)有打孔支架,操作平臺(tái)上固定有用于驅(qū)動(dòng)打孔支架滑動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置,打孔支架的滑動(dòng)方向與打孔平臺(tái)的滑動(dòng)方向相互垂直,打孔支架上設(shè)有陣列分布的打孔件,打孔件的一側(cè)設(shè)有用于夾取數(shù)控刀片的夾取裝置,打孔平臺(tái)上設(shè)有用于上料和下料的上下料裝置,鉆孔機(jī)還包括用于控制鉆孔機(jī)運(yùn)行的控制平臺(tái)。該打孔機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化上料的同時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化下料,提高了打孔效率。
本發(fā)明公開了一種基于PCB鉆孔機(jī)的壓腳切換裝置,屬于鉆孔機(jī)壓腳領(lǐng)域。一種基于PCB鉆孔機(jī)的壓腳切換裝置,包括鉆孔機(jī)本體,所述鉆孔機(jī)本體底部固定連接有安裝板,所述安裝板底部固定連接有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓腳板,所述壓腳板上端面開設(shè)有壓腳孔;本發(fā)明通過吸氣泵、吸氣槽、抽氣管、過濾槽、濾網(wǎng)、從動(dòng)軸以及從動(dòng)葉片之間的配合,能夠?qū)@孔時(shí)產(chǎn)生的殘?jiān)约盎覊m入吸氣槽內(nèi)進(jìn)行收集,并且在吸入的過程中,從動(dòng)葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)將會(huì)在其四周形成一道水幕,以此對(duì)殘?jiān)约盎覊m進(jìn)行阻擋,有效降低了揚(yáng)塵的產(chǎn)生,并且使得殘?jiān)约盎覊m被捕捉至清水內(nèi),提高了殘?jiān)氖占Ч?,以此提高了鉆孔場所內(nèi)的整潔性。
本實(shí)用新型涉及廢舊電池技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種廢舊電池梯次利用回收裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上端四角處設(shè)有支撐架,所述支撐架中間處設(shè)有第一直線滑軌,所述第一直線滑軌下端設(shè)有移動(dòng)組件,所述送料盤上橫向依次設(shè)有第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口和第三進(jìn)料口,所述機(jī)架內(nèi)靠近第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口和第三進(jìn)料口處設(shè)有回收箱,所述送料盤兩側(cè)的上方設(shè)有送料組件,所述送料組件由第二直線滑軌、第一電機(jī)、第一軸承座、連接板和送料板組成,所述送料盤上方橫向設(shè)有第一定位組件和第二定位組件,所述第一定位組件由第一升降氣缸、第二電機(jī)、第二軸承座、限位套和第一轉(zhuǎn)軸組成,所述第二定位組件由第三電機(jī)、第三軸承座、第二轉(zhuǎn)軸和夾持氣缸組成。
實(shí)用新型涉及鉆機(jī)調(diào)節(jié)裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種多層PCB鉆機(jī)快鉆調(diào)節(jié)治具,包括上支架,上支架的下面設(shè)有支撐架和工作臺(tái),支撐架的中間設(shè)有支撐板,支撐板上設(shè)置有調(diào)準(zhǔn)裝置,調(diào)準(zhǔn)裝置有旋轉(zhuǎn)鈕、限位環(huán)、連接環(huán)、滑動(dòng)倉、調(diào)準(zhǔn)桿、底座、螺紋桿、立柱和螺紋環(huán)組成;有益效果為:通過設(shè)置了調(diào)準(zhǔn)裝置,使得鉆機(jī)在調(diào)到快鉆模式的時(shí)候,為了防止鉆頭的鉆速過快,鉆頭沒有對(duì)準(zhǔn),使得在快鉆模式下,鉆頭的偏移過大,使得鉆孔的質(zhì)量達(dá)不到加工要求,調(diào)準(zhǔn)裝置可以從四個(gè)方位同時(shí)或者不同時(shí)對(duì)鉆桿進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)調(diào)節(jié),使得鉆桿的中心和電路板加工孔的中心在一條線上,保證鉆頭在加工的過程中不會(huì)因?yàn)殂@心偏移而使得加工不合格。
本實(shí)用新型涉及數(shù)控鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種具有自動(dòng)送料的PCB數(shù)控鉆機(jī),包括工作臺(tái)和PCB板,工作臺(tái)上設(shè)置有機(jī)架,機(jī)架上固定連接有控制器,工作臺(tái)的前表面固定連接有承接板,承接板上設(shè)置有上料組件,工作臺(tái)的底部設(shè)置有固定組件,上料組件上設(shè)置有兩個(gè)第一限位板,工作臺(tái)上相對(duì)于兩個(gè)第一限位板的位置均固定連接有第二限位板,工作臺(tái)的后表面設(shè)置有收集箱。該具有自動(dòng)送料的PCB數(shù)控鉆機(jī),通過設(shè)置上料組件,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)PCB板的自動(dòng)上料,通過設(shè)置固定組件,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)PCB板的快速固定,通過設(shè)置收集箱,可以在PCB板加工完成后,在上料組件的作用下將其進(jìn)行收集,解決了現(xiàn)有技術(shù)中自動(dòng)化程度較低導(dǎo)致加工效率低的問題。
本發(fā)明公開了廢舊動(dòng)力電池外殼再生擠出裝置,包括框架和廢舊動(dòng)力電池,所述框架頂部安裝有防護(hù)架,所述防護(hù)架內(nèi)一端安裝有電機(jī),所述電機(jī)輸出軸設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明中,通過電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)控制傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)使滑桿一、滑桿二和滑桿三進(jìn)行升降,滑桿一底部的鉆頭可突破廢舊動(dòng)力電池的頂部和底部,使廢舊動(dòng)力電池內(nèi)部介質(zhì)通過支撐板底部的通孔推至過濾框一,在經(jīng)過滑桿二底部的毛刷,對(duì)廢舊動(dòng)力電池內(nèi)部進(jìn)行大小殘留介質(zhì)進(jìn)行清理,使殘留介質(zhì)掉落,滑桿三底部的散風(fēng)蓋在氣泵的作用下通過輸氣管輸氣,使散風(fēng)蓋對(duì)廢舊動(dòng)力電池外殼內(nèi)部進(jìn)行小顆粒介質(zhì)清理,使小顆粒介質(zhì)掉落在收集框內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)廢舊動(dòng)力電池外殼的高效回收利用。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保用廢舊電池分類回收裝置,包括殼體,所述殼體內(nèi)部后側(cè)固定連接有縱向隔板,殼體頂部開設(shè)有置放口,置放口位于縱向隔板前側(cè),所述縱向隔板上方開設(shè)有回料口,縱向隔板前側(cè)中部固定連接有傾斜分料板,傾斜分料板前側(cè)上方開設(shè)有若干水平分料槽,水平分料槽截面呈半圓形,所述水平分料槽右上往下半徑逐漸增大,殼體右側(cè)滑動(dòng)連接有伸縮桿,伸縮桿內(nèi)側(cè)固定連接有推板,推板與水平分料槽相配合。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,用于對(duì)廢舊電池的分揀,通過手動(dòng)方式進(jìn)行分揀,無需電器設(shè)備,因而成本低,回收電池后再利用有效避免了電池對(duì)環(huán)境的污染,值得推廣。
本發(fā)明提供一種用于廢舊動(dòng)力電池智能拆解系統(tǒng)中的電池包分配傳輸系統(tǒng),包括:與電池包上料機(jī)構(gòu)相配合的電池包輸送軌道,所述電池包輸送軌道的側(cè)部設(shè)有電池包拆解平臺(tái),在所述電池包輸送軌道與所述電池包拆解平臺(tái)之間設(shè)有移載機(jī),用于將所述電池包移至所述電池包拆解平臺(tái)上。本發(fā)明提供的電池包分配傳輸系統(tǒng)針對(duì)電池包的拆解具有結(jié)構(gòu)簡單,拆解效率高,拆出的拆解物無損壞,提高了對(duì)拆解物的回收利用,也提高了工作效率和工作效果等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及鉆機(jī)作業(yè)監(jiān)管的技術(shù)領(lǐng)域,公開了鉆機(jī)作業(yè)自動(dòng)監(jiān)管方法,包括以下步驟:1)、鉆機(jī)通過傳動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鉆桿在地層中鉆孔,傳動(dòng)結(jié)構(gòu)具有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸,鉆機(jī)中具有油管;在施工現(xiàn)場安裝油壓監(jiān)測儀、轉(zhuǎn)速監(jiān)測儀以及進(jìn)尺監(jiān)測儀,油壓監(jiān)測儀監(jiān)測所述鉆機(jī)油管的油壓,轉(zhuǎn)速監(jiān)測儀監(jiān)測傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速,進(jìn)尺監(jiān)測儀監(jiān)測鉆桿的鉆探進(jìn)尺;2)、連接數(shù)據(jù)盒,數(shù)據(jù)盒內(nèi)設(shè)置有數(shù)據(jù)處理器、無線傳輸器、GPS定位器、電池以及網(wǎng)絡(luò)天線,數(shù)據(jù)處理器分別與油壓監(jiān)測儀、轉(zhuǎn)速監(jiān)測儀以及進(jìn)尺監(jiān)測儀連接,接收并記錄油壓監(jiān)測儀、轉(zhuǎn)速監(jiān)測儀以及進(jìn)尺監(jiān)測儀反饋的數(shù)據(jù);GPS定位器對(duì)孔位進(jìn)行定位;數(shù)據(jù)處理器通過無線傳輸器及網(wǎng)絡(luò)天線與服務(wù)器進(jìn)行無線或有線通訊。
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