廢舊動力電池外殼再生擠出裝置 595     

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本發(fā)明公開了廢舊動力電池外殼再生擠出裝置，包括框架和廢舊動力電池，所述框架頂部安裝有防護(hù)架，所述防護(hù)架內(nèi)一端安裝有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸設(shè)有傳動機(jī)構(gòu)。本發(fā)明中，通過電機(jī)轉(zhuǎn)動控制傳動機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動使滑桿一、滑桿二和滑桿三進(jìn)行升降，滑桿一底部的鉆頭可突破廢舊動力電池的頂部和底部，使廢舊動力電池內(nèi)部介質(zhì)通過支撐板底部的通孔推至過濾框一，在經(jīng)過滑桿二底部的毛刷，對廢舊動力電池內(nèi)部進(jìn)行大小殘留介質(zhì)進(jìn)行清理，使殘留介質(zhì)掉落，滑桿三底部的散風(fēng)蓋在氣泵的作用下通過輸氣管輸氣，使散風(fēng)蓋對廢舊動力電池外殼內(nèi)部進(jìn)行小顆粒介質(zhì)清理，使小顆粒介質(zhì)掉落在收集框內(nèi)，從而實現(xiàn)對廢舊動力電池外殼的高效回收利用。

環(huán)保用廢舊電池分類回收裝置 714     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保用廢舊電池分類回收裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)部后側(cè)固定連接有縱向隔板，殼體頂部開設(shè)有置放口，置放口位于縱向隔板前側(cè)，所述縱向隔板上方開設(shè)有回料口，縱向隔板前側(cè)中部固定連接有傾斜分料板，傾斜分料板前側(cè)上方開設(shè)有若干水平分料槽，水平分料槽截面呈半圓形，所述水平分料槽右上往下半徑逐漸增大，殼體右側(cè)滑動連接有伸縮桿，伸縮桿內(nèi)側(cè)固定連接有推板，推板與水平分料槽相配合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，用于對廢舊電池的分揀，通過手動方式進(jìn)行分揀，無需電器設(shè)備，因而成本低，回收電池后再利用有效避免了電池對環(huán)境的污染，值得推廣。

用于廢舊動力電池智能拆解系統(tǒng)中的電池包分配傳輸系統(tǒng) 455     

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本發(fā)明提供一種用于廢舊動力電池智能拆解系統(tǒng)中的電池包分配傳輸系統(tǒng)，包括：與電池包上料機(jī)構(gòu)相配合的電池包輸送軌道，所述電池包輸送軌道的側(cè)部設(shè)有電池包拆解平臺，在所述電池包輸送軌道與所述電池包拆解平臺之間設(shè)有移載機(jī)，用于將所述電池包移至所述電池包拆解平臺上。本發(fā)明提供的電池包分配傳輸系統(tǒng)針對電池包的拆解具有結(jié)構(gòu)簡單，拆解效率高，拆出的拆解物無損壞，提高了對拆解物的回收利用，也提高了工作效率和工作效果等優(yōu)點。

鉆機(jī)作業(yè)自動監(jiān)管方法 610     

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本發(fā)明涉及鉆機(jī)作業(yè)監(jiān)管的技術(shù)領(lǐng)域，公開了鉆機(jī)作業(yè)自動監(jiān)管方法，包括以下步驟：1)、鉆機(jī)通過傳動結(jié)構(gòu)驅(qū)動鉆桿在地層中鉆孔，傳動結(jié)構(gòu)具有由電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動的傳動軸，鉆機(jī)中具有油管；在施工現(xiàn)場安裝油壓監(jiān)測儀、轉(zhuǎn)速監(jiān)測儀以及進(jìn)尺監(jiān)測儀，油壓監(jiān)測儀監(jiān)測所述鉆機(jī)油管的油壓，轉(zhuǎn)速監(jiān)測儀監(jiān)測傳動軸的轉(zhuǎn)速，進(jìn)尺監(jiān)測儀監(jiān)測鉆桿的鉆探進(jìn)尺；2)、連接數(shù)據(jù)盒，數(shù)據(jù)盒內(nèi)設(shè)置有數(shù)據(jù)處理器、無線傳輸器、GPS定位器、電池以及網(wǎng)絡(luò)天線，數(shù)據(jù)處理器分別與油壓監(jiān)測儀、轉(zhuǎn)速監(jiān)測儀以及進(jìn)尺監(jiān)測儀連接，接收并記錄油壓監(jiān)測儀、轉(zhuǎn)速監(jiān)測儀以及進(jìn)尺監(jiān)測儀反饋的數(shù)據(jù)；GPS定位器對孔位進(jìn)行定位；數(shù)據(jù)處理器通過無線傳輸器及網(wǎng)絡(luò)天線與服務(wù)器進(jìn)行無線或有線通訊。

廢舊電池余能利用自動拆解裝置 511     

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本實用新型公開了一種廢舊電池余能利用自動拆解裝置,包括:放電單元、接駁單元和拆解單元；所述放電單元和拆解單元分列在接駁單元的兩側(cè)，所述放電單元用于將待破拆的廢舊電池按固定位置擺放好，并通過放電單元來收集電池內(nèi)的余能，進(jìn)而利用廢舊電池中的余電為動力設(shè)備供電；所述接駁單元會將放電完成的電池從放電單元轉(zhuǎn)運(yùn)至拆解單元；所述拆解單元用于切除蓄電池的上下蓋，并推出電池內(nèi)的電極板以及破拆電池外殼。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，完全自動化運(yùn)行；降低了運(yùn)動部件的運(yùn)動精度要求，提高了裝置的可靠性；同時將電池內(nèi)的余能進(jìn)行回收利用，避免了能源的浪費(fèi)。

廢舊電池拆卸回收裝置 558     

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本實用新型公開了一種廢舊電池拆卸回收裝置，包括液壓缸、頂板、支撐桿、動板、操作臺、卡板、擠壓塊、放置板、固定板、回收箱、回收槽、第一限位塊、第一絲杠、第二限位塊、擋板、刀片、連軸器、第一伺服電機(jī)、第二絲杠和第二伺服電機(jī)。電池放置在操作臺上利用卡塊固定位置，便于裁切加工，動板下移裁切電池兩端，將電池分解，擋板可將裁切的部分掃入回收箱內(nèi)，避免廢棄部分堆積在操作臺上；在使用時，固定板和擠壓塊在第二伺服電機(jī)的作用下移動，擠壓電池內(nèi)部的填充物，實現(xiàn)電池殼體和填充物的分離，便于電池的回收，第二限位塊對動板兩側(cè)支撐，保持動板上下移動平穩(wěn)。

全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)和液壓振動錘協(xié)同鑿井方法 1207     

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本發(fā)明涉及建筑基礎(chǔ)工程施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)和液壓振動錘協(xié)同鑿井方法，其包括如下步驟：步驟一、樁位放樣；步驟二、插打孔口護(hù)筒；步驟三、安裝護(hù)筒底管和鋼護(hù)筒；步驟四、安裝全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)；步驟五、安裝液壓振動錘；步驟六、試機(jī)；步驟七、安裝輸漿管90、護(hù)筒底管繼續(xù)鉆進(jìn)；步驟八、澆灌混凝土：當(dāng)鉆至預(yù)設(shè)深度后，清孔、驗收，然后向孔內(nèi)下放鋼筋籠，接著澆灌混凝土并將鋼護(hù)筒拔出孔內(nèi)，成樁。本發(fā)明的鑿井方法可以鉆進(jìn)非常復(fù)雜的地層，而且鉆進(jìn)速度可以提高4倍以上，在鉆孔時因為有鋼護(hù)筒的超前支護(hù)，不會出現(xiàn)孔壁或孔口塌方的情況，使混凝土的澆灌量可以降到最低，即充盈系數(shù)最小，節(jié)約了材料成本。

挖改鉆機(jī) 883     

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本發(fā)明公開了一種挖改鉆機(jī)，包括機(jī)架、挖掘機(jī)連接裝置、升降動力系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)動力系統(tǒng)、鉆具和液壓分配閥，所述機(jī)架上端設(shè)有挖掘機(jī)連接裝置，升降動力系統(tǒng)的推進(jìn)與提升馬達(dá)安裝于機(jī)架的頂板上、絲桿軸承座安裝于機(jī)架的底板上，推進(jìn)與提升馬達(dá)和絲桿軸承座之間設(shè)有絲桿，絲桿上設(shè)有絲桿套，旋轉(zhuǎn)動力系統(tǒng)的動力頭馬達(dá)安裝于動力頭減速箱上端，鉆具連接動力頭減速箱下端，機(jī)架的頂板和底板之間設(shè)有與絲桿平行的多條滑動導(dǎo)軌，動力頭減速箱分別與絲桿套和滑動導(dǎo)軌固定連接和滑動連接，液壓分配閥安裝于機(jī)架內(nèi)部且靠近機(jī)架上端，升降動力系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)動力系統(tǒng)分別與液壓分配閥相連。本發(fā)明的鉆機(jī)安裝靈活，能節(jié)省勞動力、快速定位鉆孔，能提高施工效率。

垃圾焚燒爐用廢氣環(huán)保處理裝置 515     

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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐用廢氣環(huán)保處理裝置，屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括堿液噴淋除塵塔、進(jìn)氣管道、風(fēng)冷稀釋管、過濾收水膜、排氣口以及依次相連的進(jìn)水管、供水泵和總輸水管，所述總輸水管從下到上依次連接第一輸水管和第二輸水管，第一輸水管上設(shè)置若干水霧噴頭，第二輸水管通過連接多通管連通若干縱向設(shè)置的蘑菇半球噴頭；堿液噴淋除塵塔塔底傾斜設(shè)置，塔底最低處設(shè)置收集口，收集口通過集液管連通收集池，且塔內(nèi)還設(shè)置有中網(wǎng)；所述進(jìn)氣管道外側(cè)設(shè)置有熱交換器，所述風(fēng)冷稀釋管進(jìn)氣端設(shè)置有鼓風(fēng)氣泵，所述鼓風(fēng)氣泵連接PLC控制器輸出端，PLC控制器輸入端連接溫度傳感器。本實用新型避免了溫度過高導(dǎo)致反應(yīng)液直接氣化影響廢氣處理的情況。

工業(yè)廢氣處理方法 365     

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本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種工業(yè)廢氣處理方法，所述處理方法基于一種廢氣處理設(shè)備，所述處理設(shè)備包括進(jìn)氣箱，所述進(jìn)氣箱的后部焊接有反應(yīng)箱，所述反應(yīng)箱的頂部焊接有過濾箱，所述反應(yīng)箱的底部連通有排料管，所述反應(yīng)箱的右側(cè)連通有進(jìn)料管，所述過濾箱的頂部轉(zhuǎn)動連接有頂蓋，所述反應(yīng)箱的內(nèi)部設(shè)置有處理機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)氣箱的內(nèi)部設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu)，所述反應(yīng)箱的內(nèi)壁設(shè)置有防漏機(jī)構(gòu)，所述反應(yīng)箱的前部通過螺栓連接有氣泵，所述氣泵的頂部連通有氣管，本發(fā)明通過處理機(jī)構(gòu)可以對廢氣先進(jìn)性化學(xué)凈化再進(jìn)行氣體的過濾吸附，從而可以大大提升廢氣處理的效果，使處理后的尾氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，可以減少環(huán)境污染。

環(huán)保降塵邊坡鉆具 332     

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本實用新型涉及一種環(huán)保降塵邊坡鉆具，包括用于固定在氣動錨固鉆機(jī)的鉆桿外周的水管，該水管沿該鉆桿的軸向固定，該水管的前端設(shè)有噴頭，該水管的后端分支成進(jìn)水支管和進(jìn)氣支管，該進(jìn)水支管與水源連通，該進(jìn)氣支管與該鉆桿的進(jìn)氣口處連通。本實用新型通過直接在鉆桿上固定水管對鉆孔過程中進(jìn)行降塵操作，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中高邊坡或作業(yè)面較為狹小的區(qū)域進(jìn)行鉆孔施工里難以設(shè)置降塵裝置的技術(shù)問題。本裝置直接依靠為氣動錨固鉆機(jī)提供動力的空氣壓縮機(jī)中的高壓空氣而噴出水霧用于降塵，該方式不僅方便在作業(yè)面狹小的區(qū)域施工，且大大節(jié)約了降塵操作的成本。

電動式輕便勘探鉆機(jī) 372     

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本實用新型公開的屬于勘探鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，一種電動式輕便勘探鉆機(jī)，包括：驅(qū)動組件，其頂部具有控制開關(guān)；攜帶組件，包括所述驅(qū)動組件安裝在框架內(nèi)部，所述框架上端左右兩側(cè)均向外延伸有支架桿，所述支架桿外壁鑲嵌有把手，所述框架底部四周均連接固定桿，所述固定桿端部設(shè)置安裝槽，所述安裝槽內(nèi)部安裝所述驅(qū)動組件的轉(zhuǎn)動軸；搭接組件，一端部與所述轉(zhuǎn)動軸的端口連接的鉆桿；鉆動組件，包括所述鉆桿的另一端部連接鉆頭的頂部，包括，本實用新型，體積較小，方便安裝攜帶，還可以根據(jù)需求調(diào)節(jié)鉆桿的長度，適合被廣泛使用。

鋅合金壓鑄成型加工用廢料處理裝置 929     

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本實用新型公開了一種鋅合金壓鑄成型加工用廢料處理裝置，包括，包括底座，所述底座的上表面固定連接有焚燒爐，所述焚燒爐的側(cè)壁安裝有觀察組件，所述焚燒爐的上壁插接有管道，所述焚燒爐的底壁開設(shè)有排料管。該種鋅合金壓鑄成型加工用廢料處理裝置，通過混合機(jī)構(gòu)、氣管、處理筒、錐形筒、排氣筒和凈化機(jī)構(gòu)之間的配合，首先在氣管的作用下能夠使產(chǎn)生的廢氣進(jìn)入到處理筒的內(nèi)部，然后在混合機(jī)構(gòu)的作用下能夠使廢氣和化學(xué)試劑進(jìn)行充分的混合，然后反應(yīng)之后的氣體進(jìn)過凈化機(jī)構(gòu)的處理排放到大氣中，進(jìn)而解決了現(xiàn)有的焚燒設(shè)備在對鋅合金廢料進(jìn)行焚燒時會產(chǎn)生大量的刺激性氣體，直接排放至室外，會給空氣造成污染的問題。

全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)定位用萬能平臺 415     

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本申請公開了一種全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)定位用萬能平臺，其包括支撐座，全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)安裝于所述支撐座上端面，所述支撐座沿豎直方向貫穿有供套管穿過的通孔。本申請具有提高鉆機(jī)穩(wěn)固性的效果。

逆推式垃圾焚燒爐的爐排及多驅(qū)動逆推式垃圾焚燒爐 1095     

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本發(fā)明提供了一種逆推式垃圾焚燒爐的爐排及多驅(qū)動逆推式垃圾焚燒爐，其中爐排包括傾斜設(shè)置的爐排架，所述爐排架上設(shè)有動爐排模塊、靜爐排模塊和爐排驅(qū)動裝置，所述動爐排模塊、靜爐排模塊依次相互部分層疊向前延伸設(shè)置，長動爐排片、短動爐排片依次相互交替設(shè)置并與動爐排擱梁連接；長靜爐排片、短靜爐排片依次相互交替設(shè)置并與靜爐排擱梁連接，爐排片的尾部均設(shè)有尾部掛鉤；爐排片頭部靠在前面爐排片上，爐排片尾部則卡在爐片擱梁上，動爐排片運(yùn)動帶動相鄰的長短爐排片相互搓動，把爐排片之間縫隙的雜物剪切、破碎和清除，起到爐排片自清洗功能，避免爐排進(jìn)風(fēng)口堵塞；爐排片尾部的驅(qū)動梁掛鉤設(shè)計，可以防止?fàn)t排片因為垃圾堵塞卡住而傾倒。

垃圾焚燒爐煙道耐磨涂層 939     

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本發(fā)明提供一種垃圾焚燒爐煙道耐磨涂層，包括位于基底之上的底涂層，以及位于底涂層之上的面涂層；其中，基底為構(gòu)成垃圾焚燒爐煙道的耐火材料，底涂層為陶瓷纖維層，面涂層為耐磨陶瓷層；基底的耐火材料與面涂層的耐磨陶瓷層至少含有一種相同的成分A，底涂層的陶瓷纖維至少含有一種能夠與成分A在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的成分B。本發(fā)明利用底涂層作為過渡層，并使其含有能夠與基底和面涂層同時發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的成分來強(qiáng)化面涂層與基底的結(jié)合力，在保證耐磨性的同時也起到防止脫落的效果。

垃圾焚燒爐的飛灰處理方法 493     

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本發(fā)明涉及飛灰處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種垃圾焚燒爐的飛灰處理方法，其中，該方法包括：將第一藥劑與垃圾焚燒產(chǎn)生的飛灰按照（3?10）：100的份量配比進(jìn)行混合并攪拌，進(jìn)行初步反應(yīng)后得到初步反應(yīng)混合物；第一藥劑中包括堿性固體化合物；將初步反應(yīng)混合物與第二藥劑的溶液混合并攪拌，進(jìn)行二次反應(yīng)，得到反應(yīng)產(chǎn)物；第二藥劑與飛灰的份量比值為（1?10）：100；第二藥劑中包括含硫化合物以及有機(jī)化合物；飛灰的浸出液PH值范圍為5?14。本申請?zhí)峁┑囊环N垃圾焚燒爐的飛灰處理方法，通過采用多種藥劑對飛灰進(jìn)行處理，能夠使得在飛灰浸出液的PH波動較大的情況下，不影響對飛灰中重金屬離子的處理效果，從而便于實現(xiàn)對飛灰的規(guī)?；幚?，有效降低飛灰處理的成本。

垃圾焚燒爐的尾氣處理裝置 802     

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本發(fā)明公開了一種垃圾焚燒爐的尾氣處理裝置，具體涉及尾氣處理裝置領(lǐng)域，其包括排氣管，所述排氣管設(shè)置有兩個，兩個所述排氣管相互靠近的一端分別固定連通有兩個一號分管和兩個二號分管，本發(fā)明的有益效果為：通過設(shè)置轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、連接機(jī)構(gòu)和濾芯，在需要對濾芯進(jìn)行更換時，關(guān)閉與需要更換濾芯位于分管上的閥門，兩個內(nèi)筒通過限位滑塊沿限位滑槽滑動至凈化管的內(nèi)部，撥動半環(huán)轉(zhuǎn)動，使半環(huán)帶動帶有未使用濾芯的凈化管轉(zhuǎn)動至一號分管和二號分管之間，內(nèi)筒均通過密封墊與一號分管和二號分管相連通，即為完成濾芯的更換，無需停機(jī)進(jìn)行更換，而且更換的操作步奏簡單，更換濾芯方便。

可變角度的垃圾焚燒爐裝置 535     

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本發(fā)明涉及垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種可變角度的垃圾焚燒爐裝置，包括布風(fēng)板，所述布風(fēng)板的中部安裝有若干落料管，以用于載體循環(huán)。本發(fā)明在管帽在向上運(yùn)動以打開落料管的管口時，會同步驅(qū)動所述左風(fēng)帽和右風(fēng)帽轉(zhuǎn)動，以使所述左風(fēng)帽和右風(fēng)帽形成向所述落料管中軸線噴射的高壓風(fēng)，從而使載體由兩側(cè)向中部進(jìn)行流態(tài)化翻滾，加速載體的排出，并且還可以使載體集中在中部聚攏片舒展后的范圍內(nèi)，從而使所述聚攏片在進(jìn)行舒展后，通過旋轉(zhuǎn)以用于對載體進(jìn)行聚攏，提高落料的效率，避免了體積較大的結(jié)痂物以及不可燃燒的物質(zhì)堆積在高壓風(fēng)的風(fēng)口處，阻礙高壓風(fēng)的流通，導(dǎo)致高溫床料無法流動而造成生活垃圾不能充分燃燒。

垃圾焚燒爐二次風(fēng)加熱系統(tǒng) 1140     

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一種垃圾焚燒爐二次風(fēng)加熱系統(tǒng)，由于設(shè)置了余熱鍋爐前墻二次風(fēng)混合集箱和后墻二次風(fēng)混合集箱，所述余熱鍋爐出口的煙氣被所述再循環(huán)風(fēng)機(jī)抽取送入所述余熱鍋爐前墻二次風(fēng)混合集箱和后墻二次風(fēng)混合集箱中，與所述二次風(fēng)機(jī)抽取的空氣均勻混合后，二次風(fēng)在混合集箱中被加熱，無需再設(shè)置蒸汽加熱器，由于再循環(huán)煙氣先進(jìn)入二次風(fēng)混合集箱，可以與二次風(fēng)充分混合，并通過噴嘴均勻噴入余熱鍋爐內(nèi)部，使得二次風(fēng)噴入處流場和溫度場分布均勻，燃燒充分，利用具有較高溫度的余熱鍋爐出口煙氣對二次風(fēng)進(jìn)行加熱，有效提高鍋爐效率。同時，二次風(fēng)和回流煙氣匯合至同一集箱中，有效減少設(shè)備空間，簡化系統(tǒng)布置。

用于垃圾焚燒爐的出渣滾筒傳動機(jī)構(gòu) 352     

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本發(fā)明提供了一種用于垃圾焚燒爐的出渣滾筒傳動機(jī)構(gòu)，包括焚燒爐墻體、第一列出渣滾筒、第一列滾筒傳動軸、第一列棘輪、第二列滾筒傳動軸、第二列棘輪、中隔墻和第二列出渣滾筒，其中，所述第一列滾筒傳動軸為筒狀，所述第一列滾筒傳動軸、第二列滾筒傳動軸分別設(shè)置在所述焚燒爐墻體上，所述第二列滾筒傳動軸穿過所述第一列滾筒傳動軸，所述第一列棘輪與所述第一列滾筒傳動軸的一端連接。本發(fā)明的有益效果是：可實現(xiàn)各列獨立驅(qū)動，各個出渣滾筒可以獨立運(yùn)行，可以實現(xiàn)渣層厚度的分別控制；當(dāng)發(fā)生局部故障時，可以將部分出渣滾筒退出運(yùn)行，可保其它部分工作，以減少更大的經(jīng)濟(jì)損失。

垃圾焚燒爐一次風(fēng)口濾網(wǎng)自清潔的裝置和方法 636     

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本發(fā)明提供了一種垃圾焚燒爐一次風(fēng)口濾網(wǎng)自清潔的裝置和方法，其中裝置包括位于垃圾進(jìn)料斗的上方的一次風(fēng)取風(fēng)口濾網(wǎng)，所述一次風(fēng)取風(fēng)口濾網(wǎng)的進(jìn)口和出口分別設(shè)有壓力測量裝置，所述一次風(fēng)取風(fēng)口濾網(wǎng)處設(shè)有壓縮氣體噴嘴，所述壓縮氣體噴嘴朝著所述一次風(fēng)取風(fēng)口濾網(wǎng)。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，在一次風(fēng)取風(fēng)口進(jìn)、出口設(shè)置壓差測量裝置，監(jiān)測取風(fēng)口進(jìn)出口風(fēng)壓力，通過監(jiān)測一次風(fēng)取風(fēng)口濾網(wǎng)進(jìn)出口風(fēng)壓差，判斷濾網(wǎng)的清潔程度；并在取風(fēng)口濾網(wǎng)出口處安裝廠用壓縮空氣管路和噴嘴，在風(fēng)壓壓差達(dá)到一定值，表明濾網(wǎng)污染嚴(yán)重，自動啟動壓縮空氣管路上的脈沖電磁閥，壓縮空氣噴嘴吹掃、清潔濾網(wǎng)，這樣保證一次風(fēng)量穩(wěn)定和正常。

新材料加工用磨粉設(shè)備 1235     

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本發(fā)明提供一種新材料加工用磨粉設(shè)備，包括碾磨外框，可調(diào)節(jié)抽抽風(fēng)管結(jié)構(gòu)，震動收料斗結(jié)構(gòu)，斗架，入料斗，緩沖輔助壓輪結(jié)構(gòu)，刺輪固定架，新材料碾壓刺輪輥，雙軸電機(jī)，新材料二次粉碎研磨箱結(jié)構(gòu)，固定橫桿，傳動V帶，左側(cè)壓輥，右側(cè)壓輥，主動輪，支撐腿，新材料導(dǎo)料板和可調(diào)排料料斗結(jié)構(gòu)，所述的可調(diào)節(jié)抽抽風(fēng)管結(jié)構(gòu)設(shè)置在碾磨外框的左側(cè)。本發(fā)明新材料吸管，抽風(fēng)風(fēng)機(jī)和輔助抽風(fēng)機(jī)的設(shè)置，有利于能夠靈活調(diào)節(jié)入料管的角度，進(jìn)而方便對地面上的新材料進(jìn)行抽取；偏心軸震動電機(jī)，振動板，震動料管，限位板和緩沖彈簧的設(shè)置，有利于能夠?qū)π虏牧线M(jìn)行震動篩料，從而避免了大量的新材料導(dǎo)入到入料斗內(nèi)造成堵塞。

金屬做舊工藝及金屬表面打磨設(shè)備 579     

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本發(fā)明涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬做舊工藝及金屬表面打磨設(shè)備，其中，金屬做舊工藝包括如下步驟：步驟一、在除油液中對金屬工件進(jìn)行電解除油處理；步驟二、在酸鹽溶液中對經(jīng)步驟一處理過的金屬工件進(jìn)行酸處理；步驟三、在電化學(xué)沉積金溶液中對經(jīng)步驟二處理過的金屬工件進(jìn)行表面化學(xué)沉積處理，使金屬工件表面電鍍黑釕層；步驟四、采用金屬表面打磨設(shè)備對步驟三處理后的金屬工件表面進(jìn)行打磨，將金屬工件表面部分黑釕層打磨掉，殘留的黑釕使金屬工件表面呈做舊效果。一種金屬表面打磨設(shè)備，其包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有料罐、振動裝置、轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置和超聲波裝置。本發(fā)明的金屬做舊工藝的工藝步驟簡單，加工后的金屬產(chǎn)品表面能呈現(xiàn)出復(fù)古視覺效果，符合客戶要求。

氨基酸多肽制備用原料研磨機(jī) 882     

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本實用新型公開了一種氨基酸多肽制備用原料研磨機(jī)，包括箱體，所述箱體的表面固定安裝有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱的內(nèi)壁底部固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定安裝有第一桿，所述第一桿的一端固定安裝有研磨輥，所述箱體的頂部固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定安裝有第二桿，所述第二桿的一端固定安裝有研磨錘。通過第一電機(jī)帶動研磨輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動，對氨基酸多肽的原料進(jìn)行一次研磨，通過漏網(wǎng)篩選已研磨合格的原料，通過振動電機(jī)帶動漏網(wǎng)進(jìn)行振動，通過第二電機(jī)帶動第二桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第二桿帶動研磨錘進(jìn)行轉(zhuǎn)動，對未研磨合格的原料進(jìn)行二次研磨，從而篩選已研磨好的原料與未研磨好的原料，并對未研磨好的原料進(jìn)行二次研磨。

超聲波砂磨機(jī)超聲震動棒降溫裝置 958     

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本實用新型適用于砂磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型公開了一種超聲波砂磨機(jī)超聲震動棒降溫裝置，包括裝置主體，所述裝置主體頂端表面一側(cè)設(shè)置有排料管，所述裝置主體內(nèi)部開設(shè)有研磨腔體，所述研磨腔體內(nèi)側(cè)設(shè)置有超聲波振動棒，且所述研磨腔體外側(cè)設(shè)置有分離濾網(wǎng)；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型能達(dá)到的有益效果是：通過設(shè)計了超聲波振動棒與分離濾網(wǎng)，使得超聲波能量可以破碎漿料的同時，能夠?qū)Ψ蛛x濾網(wǎng)進(jìn)行清理，提高了研磨漿料的品質(zhì)，同時具有清網(wǎng)的功能，結(jié)構(gòu)簡單，實用性高。

高效研磨料箱 287     

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本實用新型公開了一種高效研磨料箱，包括底架、箱體、旋轉(zhuǎn)組件、振動組件和平衡組件；所述振動組件設(shè)于箱體，所述振動組件用于驅(qū)使箱體振動；所述旋轉(zhuǎn)組件設(shè)于底架上，所述旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、可轉(zhuǎn)動設(shè)于底架的旋轉(zhuǎn)筒軸、設(shè)于旋轉(zhuǎn)筒軸上的旋轉(zhuǎn)盤以及平面軸承，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)使旋轉(zhuǎn)筒軸轉(zhuǎn)動，從而使設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)盤上的箱體轉(zhuǎn)動，所述平面軸承設(shè)于底架與旋轉(zhuǎn)盤之間，其中，所述箱體、旋轉(zhuǎn)盤、旋轉(zhuǎn)筒軸三者共軸設(shè)置；所述平衡組件包括環(huán)繞箱體設(shè)置的安裝體，設(shè)于安裝體上的第一磁吸件，以及設(shè)于箱體上的第二磁吸件，所述第一磁吸件和第二磁吸件之間相互排斥且位置相對應(yīng)。本實用新型提供的高效研磨料箱，研磨質(zhì)量好，效率高。

高效流體研磨機(jī) 219     

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本實用新型公開了一種高效流體研磨機(jī)，包括研磨桿機(jī)構(gòu)，以及設(shè)于所述研磨桿機(jī)構(gòu)下方的研磨料箱機(jī)構(gòu)；研磨桿機(jī)構(gòu)包括研磨桿組件、固定架、移動架以及水平驅(qū)動件，研磨桿組件設(shè)于移動架，水平驅(qū)動件驅(qū)使移動架相對固定架滑移；研磨料箱機(jī)構(gòu)包括底架、箱體、旋轉(zhuǎn)組件、振動組件和平衡組件；振動組件設(shè)于箱體；旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、可轉(zhuǎn)動設(shè)于底架的旋轉(zhuǎn)筒軸、設(shè)于旋轉(zhuǎn)筒軸上的旋轉(zhuǎn)盤以及平面軸承，旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)使旋轉(zhuǎn)筒軸轉(zhuǎn)動，平面軸承設(shè)于底架與旋轉(zhuǎn)盤之間，箱體、旋轉(zhuǎn)盤、旋轉(zhuǎn)筒軸三者共軸設(shè)置；平衡組件包括環(huán)繞箱體的安裝體，設(shè)于安裝體上的第一磁吸件，以及設(shè)于箱體上的第二磁吸件。本實用新型提供的高效流體研磨機(jī)，研磨質(zhì)量好，效率高。

陶瓷材料加工用研磨裝置 1084     

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本實用新型公開了一種陶瓷材料加工用研磨裝置，包括：研磨裝置本體和支撐架，所述研磨裝置本體內(nèi)開設(shè)有破碎腔和研磨腔，所述破碎腔內(nèi)對稱安裝有破碎轉(zhuǎn)輥，所述研磨腔內(nèi)固定安裝有研磨臺，所述上研磨盤和所述下研磨盤分別設(shè)置在所述研磨臺的上下兩側(cè)，所述研磨腔的下方開設(shè)有環(huán)形收集槽。通過設(shè)置振動電機(jī)能夠加快研磨材料的流動速度，提高工作效率，通過環(huán)形收集槽能夠?qū)⑻沾煞勰┦占揭惶?，便于后續(xù)加工使用，設(shè)置擋料板和連接套能夠?qū)⒉牧霞庸た臻g和零件運(yùn)轉(zhuǎn)空間分隔開，避免相互影響，延長裝置使用壽命，降低故障率，通過一級破碎和二級研磨能夠保證加工質(zhì)量，提高研磨效率。

粉體制備用高效納米砂磨機(jī) 549     

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本實用新型公開了一種粉體制備用高效納米砂磨機(jī)，包括納米砂磨機(jī)主體，納米砂磨機(jī)主體包括有砂磨機(jī)外殼、底座，砂磨機(jī)外殼設(shè)置在底座上，砂磨機(jī)外殼上設(shè)置有進(jìn)料部，進(jìn)料部上設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口處安裝有過濾組件，所述過濾組件包括設(shè)置在進(jìn)料口處的連接環(huán)，連接環(huán)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)腔，內(nèi)腔內(nèi)活動設(shè)置有攪拌片，連接環(huán)上安裝有振動組件。本技術(shù)方案在使用時，便于操作，可以進(jìn)行運(yùn)輸，便于快速移動至其它場所使用，減少了時間；加料時不易造成堵塞，增加了加料效率，從而提升了整個工作的效率。