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本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)用上料機(jī)構(gòu),包括外殼、支柱、支桿和電機(jī),支柱固定連接于外殼的底部,支桿固定連接于外殼的底部右側(cè),電機(jī)安裝于外殼的正面,外殼的頂部安裝有上料組件,上料組件包括立桿、上料箱、入料口、控制器、入料管、導(dǎo)流環(huán)和出料管,立桿固定連接于外殼的頂部,上料箱固定連接于立桿的頂端,入料口安裝于上料箱的頂部。該皮帶輸送機(jī)用上料機(jī)構(gòu),操作人員可以將物料通過(guò)入料口投入上料箱的內(nèi)部,并掉落至上料箱的內(nèi)部底部,隨后通過(guò)導(dǎo)流環(huán)輸送至出料管的內(nèi)部,并通過(guò)出料管掉落至外殼的內(nèi)部,從而進(jìn)行輸送,可以很好的避免物料在上料的過(guò)程中出現(xiàn)掉落的情況,影響上料速度。
本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)托輥的安裝機(jī)構(gòu),包括基板,基板的頂部安裝有安裝組件,基板的正面設(shè)置有調(diào)節(jié)組件,安裝組件包括豎桿、凹槽、螺紋柱、螺母、限位板、插桿和托輥,豎桿安裝于基板的頂部,凹槽開(kāi)設(shè)于豎桿的內(nèi)部頂部,螺紋柱安裝于凹槽的內(nèi)部,螺母安裝于螺紋柱的外壁,限位板固定連接于螺紋柱的外壁。該皮帶輸送機(jī)托輥的安裝機(jī)構(gòu),操作人員通過(guò)將螺紋柱卡入凹槽的內(nèi)部,隨后通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺母,使得螺母的外壁與豎桿的外壁緊密貼合,從而完成對(duì)托輥的安裝,操作簡(jiǎn)單方便,檢修快捷,解決了現(xiàn)有的皮帶輸送機(jī)的托輥安裝較為麻煩,從而導(dǎo)致檢修不便的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)用金屬碎屑收集裝置,包括外殼、安裝塊、安裝孔、金屬碎屑傳送機(jī)構(gòu)和金屬碎屑收集機(jī)構(gòu),安裝孔開(kāi)設(shè)于安裝塊的左側(cè),外殼固定安裝于安裝塊的右側(cè),金屬碎屑傳送機(jī)構(gòu)安裝于外殼內(nèi)部的上部,金屬碎屑收集機(jī)構(gòu)安裝于外殼內(nèi)部的下部,金屬碎屑傳送機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)、滾筒、傳動(dòng)帶、連接塊、電刷、電磁鐵吸盤、導(dǎo)電軌和電軌固定支架組成,金屬碎屑收集機(jī)構(gòu)由收集盒和刷子組成。該皮帶輸送機(jī)用金屬碎屑收集裝置,通過(guò)設(shè)置金屬碎屑傳送機(jī)構(gòu),可實(shí)時(shí)從皮帶輸送機(jī)輸送的物料中利用電磁鐵吸盤吸出金屬碎屑,通過(guò)設(shè)置安裝塊并在其上開(kāi)設(shè)安裝孔,使該設(shè)備可直接通過(guò)螺栓安裝于皮帶輸送機(jī)上使用。
本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)除銹裝置,包括機(jī)體、除銹機(jī)構(gòu)和固定架,所述除銹機(jī)構(gòu)設(shè)置于固定架的內(nèi)部,所述固定架固定安裝于機(jī)體的上表面,所述除銹機(jī)構(gòu)包括固定板和吸罩,所述吸罩固定安裝于固定板的底部,所述吸罩的內(nèi)部固定安裝有孔板。該皮帶輸送機(jī)除銹裝置,通過(guò)工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)手輪帶動(dòng)螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),其螺紋桿可推動(dòng)固定板進(jìn)行上下移動(dòng),工作人員可根據(jù)板件的厚度調(diào)節(jié)吸頭的上下位置,使吸頭更加貼近板件表面,完成后啟動(dòng)吸風(fēng)機(jī)使吸頭對(duì)板件表面殘留的銹粉進(jìn)行吸附收集,使銹粉被收集進(jìn)收集箱內(nèi)部,便于皮帶輸送機(jī)對(duì)板件表面殘留的銹粉進(jìn)行收集,提高了板件除銹的效率,進(jìn)一步提高了皮帶輸送機(jī)的實(shí)用性。
本實(shí)用新型屬于皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種便于調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輥輪的皮帶輸送機(jī),針對(duì)了輸送機(jī)對(duì)輥輪進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)操作不便且容易出現(xiàn)偏移誤差的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括機(jī)座,機(jī)座的一側(cè)側(cè)壁固定有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的主軸支架,主軸支架的兩側(cè)側(cè)壁之間滑動(dòng)連接有移動(dòng)座,兩個(gè)移動(dòng)座之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主軸,主軸的外側(cè)壁緊固套接有輥輪;本實(shí)用新型中通過(guò)調(diào)節(jié)組件控制兩個(gè)移動(dòng)座位于主軸支架內(nèi)進(jìn)行同步水平移動(dòng),以此方式調(diào)節(jié)輥輪的間距,使輥輪內(nèi)主軸的兩端在移動(dòng)時(shí)能夠保持同步和平行,不同于對(duì)輥輪兩端分別進(jìn)行調(diào)整校正的傳統(tǒng)方式,避免了輥輪兩端在進(jìn)行移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)偏移和傾斜而影響輸送機(jī)正常使用,操作簡(jiǎn)單便捷精準(zhǔn)度較高。
本實(shí)用新型提供了一種皮帶輸送機(jī)的清理結(jié)構(gòu),包括若干個(gè)回程托輥,所述回程托輥設(shè)置在皮帶的下面,所述回程托輥表面設(shè)有清料筋,所述清料筋螺旋繞設(shè)在回程托輥外表面上,相鄰所述回程托輥之間設(shè)有刮板,所述刮板與彈簧張緊裝置連接。所述回程托輥上設(shè)置清料筋,以及回程托輥之間的刮板均可以在皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有效地去除粘附物料。所述彈簧張緊裝置包括導(dǎo)向筒,所述導(dǎo)向筒的筒底設(shè)有彈簧,所述導(dǎo)向筒內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)配合的滑塊,所述滑塊一端與所述彈簧連接,另一端通過(guò)推桿與刮板連接。采用這種設(shè)置,可以保證刮板與皮帶充分接觸,以達(dá)到更佳的清理效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于皮帶輸送機(jī)的防跑偏結(jié)構(gòu),屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)包括輸送機(jī)身和輸送皮帶本體,輸送機(jī)身包括兩個(gè)對(duì)稱分布的支撐架,兩個(gè)支撐架之間固定連接有橫連接架,橫連接架的下方左右兩側(cè)均固定連接縱連接架,輸送皮帶本體包括上皮帶和下皮帶,下調(diào)節(jié)托輥架和輔助調(diào)節(jié)托輥架方便限制上皮帶,防止上皮帶因上方輸送貨物重量的影響向下移動(dòng),同時(shí),便于支撐上皮帶,側(cè)調(diào)節(jié)托輥架傾斜設(shè)置,側(cè)調(diào)節(jié)托輥架限制上皮帶左右移動(dòng),防止皮帶跑偏現(xiàn)象,避免皮帶的損壞,下皮帶的左右兩側(cè)均位于限位槽的內(nèi)部,限位轉(zhuǎn)輥對(duì)下皮帶起到限位效果,防止下皮帶錯(cuò)位,使皮帶本體便于正常、可靠輸送物料。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于皮帶輸送機(jī)的失速傳感器,應(yīng)用在速度傳感裝置技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)安裝繁瑣、效率低,不靈活的問(wèn)題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括殼體;轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸沿水平軸線轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于殼體上;速度傳感組件,速度傳感組件設(shè)置于所述殼體的一側(cè),用于檢測(cè)皮帶的運(yùn)行速度;磁吸連接件,磁吸連接件包括設(shè)置于轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離速度傳感組件一端的安裝塊、設(shè)置于安裝塊上遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸一端的磁鐵盤和設(shè)置于磁鐵盤外周面的塑膠吸盤;塑膠吸盤的形狀為向遠(yuǎn)離磁鐵盤中心方向張開(kāi)的喇叭狀;磁鐵盤、塑膠吸盤遠(yuǎn)離殼體的一側(cè)貼合皮帶輸送機(jī)的頭輪;具有的技術(shù)效果是安裝時(shí)無(wú)需使用鉆孔工具,操作方便、連接穩(wěn)定,能滿足安裝位置靈活調(diào)整的需求。
一種拋料范圍可調(diào)的皮帶輸送機(jī),包括機(jī)架、皮帶、動(dòng)力裝置、兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輥筒和多個(gè)支撐輥筒。還包括導(dǎo)料板;導(dǎo)料板的前沿的寬度大于皮帶的寬度;導(dǎo)料板的前沿高度高于后沿高度;導(dǎo)料板通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接在機(jī)頭出料位置;轉(zhuǎn)軸的兩端通過(guò)軸承裝置連接在機(jī)頭位置的機(jī)架上;導(dǎo)料板的前沿貼在皮帶表面;機(jī)頭位置驅(qū)動(dòng)輥筒的軸線所在的水平面在導(dǎo)料板的前沿上方;在導(dǎo)料板的頂面連接有兩塊側(cè)板,兩側(cè)板圍成進(jìn)口寬、出口窄的物料通道;在機(jī)架上開(kāi)有對(duì)應(yīng)的兩個(gè)弧形腰孔,連接轉(zhuǎn)軸的兩個(gè)軸承裝置的軸承座可松緊地連接于弧形腰孔;弧形腰孔對(duì)應(yīng)的圓心在導(dǎo)料板前沿所在直線上;在轉(zhuǎn)軸上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)補(bǔ)償機(jī)構(gòu),在轉(zhuǎn)動(dòng)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的作用下,導(dǎo)料板的前沿有向下轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢(shì)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種長(zhǎng)壽命皮帶輸送機(jī),包括:支撐架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和緩沖機(jī)構(gòu);支撐架上安裝有輸送皮帶,支撐架的內(nèi)壁上開(kāi)鑿有多個(gè)均勻分布的緩沖槽;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于支撐架上,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)固定于支撐架上;緩沖機(jī)構(gòu)設(shè)于支撐架內(nèi),緩沖機(jī)構(gòu)包括支撐桿,支撐桿上安裝有支撐軸承,支撐軸承上套設(shè)有緩沖輪,緩沖輪貼合于輸送皮帶上,支撐桿的兩端均連接有升降滑塊,升降滑塊與支撐架之間連接有緩沖彈簧。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)皮帶輸送機(jī)相應(yīng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置,使皮帶輸送機(jī)在運(yùn)輸貨物過(guò)程中,輸送皮帶不易出現(xiàn)磨損的情況,從而降低輸送皮帶斷裂的概率,進(jìn)而不易影響貨物的運(yùn)輸效率,并且為使用者減少不必要的經(jīng)濟(jì)損失。
本實(shí)用新型提供用于皮帶輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾的高壓脈沖除塵器,涉及空氣凈化領(lǐng)域。該用于皮帶輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾的高壓脈沖除塵器,包括高壓脈沖除塵器和進(jìn)風(fēng)箱,所述進(jìn)風(fēng)箱一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)槽,所述進(jìn)風(fēng)槽一側(cè)設(shè)置有網(wǎng)板,所述網(wǎng)板一側(cè)固定連接有多個(gè)鐵桿。該用于皮帶輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾的高壓脈沖除塵器,使進(jìn)風(fēng)槽與兩個(gè)輸送機(jī)之間下落的物料平行設(shè)置,保證下落的物料一側(cè)被均勻的抽氣,保證物料下落出現(xiàn)的揚(yáng)塵被完全地抽吸到高壓脈沖除塵器內(nèi)部進(jìn)行過(guò)濾,減少物料進(jìn)入高壓脈沖除塵器內(nèi)部的概率,減輕高壓脈沖除塵器的工作負(fù)擔(dān),根據(jù)兩個(gè)輸送機(jī)之間運(yùn)輸?shù)奈锪系拇旨?xì)調(diào)節(jié)網(wǎng)板的位置,保證網(wǎng)板高效的阻擋飄向高壓脈沖除塵器內(nèi)部的物料。
本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種可伸縮型皮帶輸送機(jī),其特征是,包括混合機(jī)、輸送帶、卷?yè)P(yáng)機(jī)和密封罩,所述混合機(jī)內(nèi)設(shè)有伸進(jìn)滾筒;所述伸進(jìn)滾筒通過(guò)螺栓固定在承重梁滑道上,上方安裝有輸送帶;所述承重梁滑道上面固定有承重梁,左端與立柱焊接;所述承重梁上面焊接輸送機(jī)橫梁,中間安裝定滑輪;所述輸送帶通過(guò)托輥支架固定在輸送機(jī)橫梁上;所述定滑輪通過(guò)鋼絲繩連接卷?yè)P(yáng)機(jī),所述混合機(jī)側(cè)面放置密封罩。本實(shí)用新型的有益效果是,該設(shè)備基于廢舊利用,有效降低檢修工時(shí)、減少員工勞動(dòng)強(qiáng)度,達(dá)到降本增效的良好效果。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作,廢舊利用成本低,操作簡(jiǎn)單易普及,理論通俗易推廣。
本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種全自動(dòng)收卷機(jī)皮帶輸送機(jī)構(gòu),具體涉及皮帶輸送機(jī)構(gòu)領(lǐng)域,包括傳輸帶,所述傳輸帶的一側(cè)設(shè)置有第一側(cè)架,所述傳輸帶的另一側(cè)設(shè)置有第二側(cè)架。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置傳輸帶、第一側(cè)架、第二側(cè)架和內(nèi)桿,需要對(duì)第一側(cè)架與第二側(cè)架進(jìn)行清理時(shí),先啟動(dòng)卡板內(nèi)部的電磁鐵,內(nèi)槽內(nèi)部的限位桿受到電磁鐵的磁力吸引,會(huì)向內(nèi)槽一側(cè)移動(dòng),使限位桿的一端從轉(zhuǎn)軸內(nèi)壁的限位槽脫離,解除對(duì)卡板的限位,從而解除對(duì)內(nèi)桿的限位,限位桿在向內(nèi)移動(dòng)的過(guò)程中,會(huì)將彈簧拉長(zhǎng),接著將第一側(cè)架與第二側(cè)架向兩側(cè)拉開(kāi),使第一側(cè)架與第二側(cè)架從傳輸帶的兩側(cè)脫離,方便對(duì)第一側(cè)架與第二側(cè)架內(nèi)部進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型屬于攪拌站設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種攪拌站用皮帶輸送機(jī)封裝裝置,包括皮帶輸送機(jī)和布置在皮帶輸送機(jī)上方的防護(hù)裝置,皮帶輸送機(jī)的兩側(cè)對(duì)稱布置有兩組供防護(hù)裝置便攜安裝的連接機(jī)構(gòu),每組連接機(jī)構(gòu)包括與皮帶輸送機(jī)通過(guò)螺釘緊固連接的滑軌和若干個(gè)均勻布置在滑軌上用于固定防護(hù)裝置的固定機(jī)構(gòu),防護(hù)裝置布置有抑塵機(jī)構(gòu)和監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu),皮帶輸送機(jī)的一側(cè)還布置有與抑塵機(jī)構(gòu)和監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)控制連接的控制箱。本實(shí)用新型將防護(hù)裝置設(shè)計(jì)為折疊式,便于收納和運(yùn)輸,在安裝時(shí)非常地便捷省事,安裝后,可實(shí)現(xiàn)對(duì)皮帶輸送機(jī)輸送過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行檢測(cè)和抑塵,自動(dòng)化感應(yīng)式控制,智能化水平高。
本實(shí)用新型提供一種混凝土攪拌站皮帶輸送機(jī),包括支架、主動(dòng)輥和從動(dòng)輥、輸送帶以及驅(qū)動(dòng)電機(jī),其中主動(dòng)輥和從動(dòng)輥對(duì)應(yīng)與支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作端與主動(dòng)輥的固定連接,輸送帶對(duì)應(yīng)與主動(dòng)輥和從動(dòng)輥位于轉(zhuǎn)動(dòng)連接,還包括用于清理運(yùn)輸帶表面泥漿的清洗機(jī)構(gòu),清洗機(jī)構(gòu)設(shè)置于輸送帶從動(dòng)輥上方的支架處。本實(shí)用新型清洗機(jī)構(gòu)將輸送帶表面的泥漿進(jìn)行清理以保持輸送帶表面的清潔,以避免發(fā)生骨料裹著泥漿進(jìn)入攪拌站中,導(dǎo)致混凝土中混入雜質(zhì),影響混凝土的質(zhì)量現(xiàn)象產(chǎn)生。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)防打滑保護(hù)結(jié)構(gòu),所述皮帶輸送機(jī)包括皮帶驅(qū)動(dòng)輪、皮帶從動(dòng)輪,以及覆蓋連接皮帶驅(qū)動(dòng)輪和皮帶從動(dòng)輪的皮帶,皮帶驅(qū)動(dòng)輪上設(shè)置第一速度探頭,皮帶從動(dòng)輪上設(shè)置第二速度探頭,第一速度探頭和第二速度探頭的信號(hào)輸出端連接速度比較模塊,速度比較模塊的信號(hào)輸出端發(fā)出報(bào)警信號(hào)或停機(jī)信號(hào)。通過(guò)在驅(qū)動(dòng)輪及從動(dòng)輪軸上均安裝速度探頭,通過(guò)速度比較模塊進(jìn)行比對(duì),就可以準(zhǔn)確判斷皮帶輸送機(jī)發(fā)生打滑、斷帶及卡死現(xiàn)象,此方式投入小,方法簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于皮帶輸送機(jī)的托輥,屬于皮帶輸送技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)包括U型底座,U型底座的內(nèi)部活動(dòng)連接有托輥本體,第一L安裝塊的內(nèi)部左側(cè)安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出端可拆卸連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的左端貫穿第一L安裝塊并延伸至第二L安裝塊和第一L安裝塊之間,軸承座的左側(cè)與第二L安裝塊的右側(cè)可拆卸連接,轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁固定連接有刷毛,U型底座的內(nèi)部底端安裝有兩個(gè)電動(dòng)推桿,兩個(gè)電動(dòng)推桿的上端面分別與第二L安裝塊和第一L安裝塊的下端面可拆卸連接,從而方便根據(jù)刷毛的磨損程度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸與托輥本體之間的距離,帶動(dòng)刷毛與托輥本體外壁貼合,并且方便對(duì)運(yùn)行中的托輥本體外壁的物料清理刷落。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高穩(wěn)定性皮帶輸送機(jī),包括輸送機(jī)架、可調(diào)式張緊機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),輸送機(jī)架上連接有多個(gè)均勻分布的皮帶輥筒,可調(diào)式張緊機(jī)構(gòu)設(shè)于輸送機(jī)架遠(yuǎn)離皮帶輥筒的一側(cè),可調(diào)式張緊機(jī)構(gòu)包括張緊輥筒,張緊輥筒內(nèi)連接有可調(diào)式限位轉(zhuǎn)軸,張緊輥筒的外側(cè)設(shè)有限位支架,調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離張緊輥筒的一側(cè),調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的外側(cè)螺紋連接有一對(duì)螺紋滑塊。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)皮帶輸送機(jī)設(shè)置相應(yīng)的可調(diào)式張緊機(jī)構(gòu),可根據(jù)實(shí)際情況對(duì)輸送皮帶進(jìn)行張緊控制,減小了皮帶輸送機(jī)在使用過(guò)程中出現(xiàn)輸送皮帶偏位的情況,提高了皮帶輸送機(jī)的使用穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用在串聯(lián)式盾構(gòu)機(jī)的皮帶輸送機(jī),包括輸送機(jī)支架、皮帶和皮帶輪,輸送機(jī)支架包括皮帶輸送機(jī)后側(cè)支架和皮帶輸送機(jī)前側(cè)支架,皮帶輸送機(jī)前側(cè)支架能夠相對(duì)于皮帶輸送機(jī)后側(cè)支架滑動(dòng)。本實(shí)用新型一種應(yīng)用在串聯(lián)式盾構(gòu)機(jī)的皮帶輸送機(jī),在土壓模式時(shí),該輸送機(jī)的油缸伸出,皮帶機(jī)延伸至螺旋機(jī)出土口底部,用來(lái)運(yùn)輸渣土,在泥水模式時(shí),該輸送機(jī)的油缸縮回,騰出空間安裝破碎機(jī)和泥漿箱,該皮帶輸送機(jī)在原本花費(fèi)3?4天的模式轉(zhuǎn)換時(shí)間縮短為8小時(shí)以內(nèi),大幅度提高了施工效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)新型傳動(dòng)滾筒,包括滾筒主體,所述滾筒主體的兩端均設(shè)置有連接軸,且兩個(gè)連接軸的外壁設(shè)置有清灰組件,所述滾筒主體的外壁設(shè)置有限位組件。本實(shí)用新型所述的一種皮帶輸送機(jī)新型傳動(dòng)滾筒,通過(guò)設(shè)置的清灰組件,在對(duì)清灰組件安裝的過(guò)程中,先將輔架、主架分別套接于兩個(gè)連接軸的外壁,同時(shí)將主架主段的一端貫穿輔架上的限位孔,而后將兩個(gè)固定螺柱分別旋入兩個(gè)螺紋通槽內(nèi)壁,即實(shí)現(xiàn)對(duì)輔架與主架的卡設(shè)固定,在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中,滾筒主體貼合于軟刮轉(zhuǎn)動(dòng),即可將滾筒主體外壁粘附的物料刮除,所述清灰組件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,間接的保障了輸送機(jī)的正常傳動(dòng),帶來(lái)更好的使用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)節(jié)長(zhǎng)高式皮帶輸送機(jī),涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的輸送機(jī)內(nèi)部收容線纜的方式導(dǎo)致裝置伸長(zhǎng)距離較短的問(wèn)題。所述內(nèi)部收容腔內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述內(nèi)部收容腔外部的一側(cè)設(shè)置有第二固定外殼,所述第二固定外殼內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的一側(cè)設(shè)置有第二收容限制軸,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的另一側(cè)設(shè)置有連接板,所述連接板的一端設(shè)置有第三收容限制軸,所述第三收容限制軸的下端設(shè)置有第一收容限制軸,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第一收容限制軸、第二收容限制軸和第三收容限制軸的外部通過(guò)傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接。
本實(shí)用新型涉及一種易于清理的皮帶輸送機(jī),屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)架,所述機(jī)架底部對(duì)稱設(shè)有架座,所述機(jī)架上活動(dòng)設(shè)有多組平行布置的驅(qū)動(dòng)輥,多組所述驅(qū)動(dòng)輥上纏繞輸送皮帶,驅(qū)動(dòng)任一所述驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)輸送皮帶轉(zhuǎn)動(dòng);所述輸送皮帶下方設(shè)有儲(chǔ)水槽,所述儲(chǔ)水槽內(nèi)豎向設(shè)有隔板,使得儲(chǔ)水槽內(nèi)腔分隔為清潔區(qū)和吸水區(qū);所述清潔區(qū)內(nèi)設(shè)有清潔單元,所述清潔單元對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)中的輸送皮帶進(jìn)行清潔;所述吸水區(qū)內(nèi)設(shè)有吸水單元,所述吸水單元對(duì)清潔后的輸送皮帶上殘留的水漬進(jìn)行吸附。本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作便捷,且能夠自動(dòng)對(duì)輸送皮帶進(jìn)行清理,提高了輸送皮帶機(jī)清理的效率,省時(shí)省力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)尾輪張緊液壓調(diào)節(jié)裝置,涉及皮帶輸送機(jī)部件技術(shù)領(lǐng)域,包括對(duì)稱設(shè)置于皮帶尾輪兩側(cè)的調(diào)節(jié)部件,調(diào)節(jié)部件包括兩平行設(shè)置的滑道以及兩滑道之間的尾輪軸承座,所述尾輪軸承座一側(cè)連接動(dòng)力件,動(dòng)力件驅(qū)動(dòng)尾輪軸承座沿滑道長(zhǎng)度方向滑移連接于兩滑道之間,尾輪軸承座中通過(guò)軸承連接在皮帶尾輪的對(duì)應(yīng)軸端。減小了操作人員現(xiàn)場(chǎng)人工旋轉(zhuǎn)尾輪調(diào)節(jié)絲桿勞動(dòng)強(qiáng)度,降低了操作安全風(fēng)險(xiǎn),達(dá)到了安全快速有效的進(jìn)行張緊皮帶和輸送機(jī)皮帶跑偏調(diào)整操作的效果。
本實(shí)用新型屬于運(yùn)輸領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種便于移動(dòng)的皮帶輸送機(jī),包括皮帶輸送機(jī)本體和軸承,所述皮帶輸送機(jī)本體的底端均勻固定安裝有支撐架,所述支撐架的兩側(cè)均固定連接有固定板,所述軸承的外側(cè)壁固定連接有兩個(gè)矩形塊,所述矩形塊內(nèi)滑動(dòng)連接有滑板,所述滑板貫穿插設(shè)在固定板內(nèi),所述軸承內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓柱;通過(guò)對(duì)滑板進(jìn)行滑動(dòng),此時(shí)滑板會(huì)穿過(guò)固定板,從而使軸承借助滑板與固定板的卡接被固定住,進(jìn)而使輪子被固定住,然后再將支撐架組裝到皮帶輸送機(jī)本體上,之后可以借助輪子對(duì)皮帶輸送機(jī)本體進(jìn)行移動(dòng),起到了方便對(duì)皮帶輸送機(jī)本體進(jìn)行移動(dòng)的作用,提高了皮帶輸送機(jī)本體使用的便捷性。
本實(shí)用新型涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供一種防飛濺皮帶輸送機(jī),包括輸送機(jī)本體,頂部設(shè)置有進(jìn)料口;輸送帶,設(shè)置于輸送機(jī)本體上;防護(hù)罩,設(shè)置于輸送機(jī)本體上,且防護(hù)罩位于輸送帶的頂部,并且防護(hù)罩的寬度小于輸送帶的寬度;一對(duì)擋料機(jī)構(gòu),分別設(shè)置于防護(hù)罩底部的兩側(cè),且每個(gè)擋料機(jī)構(gòu)的一端與防護(hù)罩連接,另一端與輸送帶緊密接觸。本實(shí)用新型提供的防飛濺皮帶輸送機(jī),通過(guò)設(shè)置擋料機(jī)構(gòu),使輸送帶、擋料機(jī)構(gòu)和防護(hù)罩形成密閉空間,能夠極大控制物料的飛濺量,防止物料飛濺到輸送機(jī)之外,同時(shí)也能防止物料飛濺到輸送機(jī)的縫隙中,具有良好的環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型提供一種皮帶輸送機(jī)刮板清掃器,包括清掃器固定支架、刮板、刮板固定支架、軌道輪、重錘。刮板通過(guò)螺栓與刮板固定支架連接牢固,清掃器固定支架上端開(kāi)孔與刮板固定支架連接,刮板固定支架兩端與重錘通過(guò)鋼絲繩連接,在重錘拉力的作用下刮板與皮帶面緊密貼合,將皮帶表面的附著物進(jìn)行清理。本實(shí)用新型的皮帶輸送機(jī)清掃器,刮板可以始終與皮帶面貼緊,保證清掃效果。同時(shí),可以觀察刮板磨損情況,提醒運(yùn)行人員及時(shí)進(jìn)行刮板更換工作。
本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為可移動(dòng)升降式皮帶輸送機(jī),包括前部機(jī)架、后部機(jī)架、皮帶、槽形托輥、第一改向滾筒、電動(dòng)滾筒、第二改向滾筒、進(jìn)料裝置和走輪組,前部機(jī)架1的上方固定有進(jìn)料裝置,前部機(jī)架與后部機(jī)架之間設(shè)置有弧形連接機(jī)構(gòu),弧形連接機(jī)構(gòu)包括第一弧形板、第二弧形板和弧形銜接板,第一弧形板固定在前部機(jī)架的兩側(cè),第二弧形板固定在后部機(jī)架2的兩側(cè),且第一弧形板和第二弧形板通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第一弧形板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑槽。本實(shí)用新型,便于調(diào)整俯仰角度及送料高度,無(wú)需調(diào)節(jié)前部機(jī)架,操作方便,且不會(huì)影響進(jìn)料裝置的正常使用。
本實(shí)用新型提供了一種螺紋滾筒及包括其的皮帶輸送機(jī),所述螺紋滾筒的表面設(shè)置有第一螺紋槽和第二螺紋槽,所述第一螺紋槽和所述第二螺紋槽的旋向相反,且所述第一螺紋槽和所述第二螺紋槽之間相對(duì)所述螺紋滾筒的中心對(duì)稱。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)螺紋滾筒進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化設(shè)計(jì),在螺紋滾筒鼓型結(jié)構(gòu)上增加旋向相反并且關(guān)于滾筒中心成對(duì)稱的螺紋槽。在皮帶張緊后,與螺紋接觸皮帶表面會(huì)產(chǎn)生微小的變形,從而增加滾筒與皮帶間的摩擦系數(shù),滾筒在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中,兩側(cè)的螺紋均對(duì)皮帶產(chǎn)生向心的軸向推力,可有效防止皮帶的跑偏。
本實(shí)用新型屬于皮帶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種平衡升降式伸縮皮帶輸送機(jī)。包括輸送機(jī)本體及升降機(jī)構(gòu),輸送機(jī)包括一端相互鉸接的伸縮機(jī)身總成及移動(dòng)機(jī)架,升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在伸縮機(jī)身總成及移動(dòng)機(jī)架之間,且位于遠(yuǎn)離鉸接處一端,升降機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向柱和伸縮單元,導(dǎo)向柱對(duì)稱設(shè)置在伸縮機(jī)身總成兩側(cè),其兩端分別與伸縮機(jī)身總成及移動(dòng)機(jī)架連接,伸縮單元設(shè)置在導(dǎo)向柱上,且伸縮單元與伸縮機(jī)身總成連接。本實(shí)用新型用于解決伸縮機(jī)構(gòu)在升降過(guò)程中不易控制平衡的問(wèn)題。通過(guò)升降機(jī)構(gòu)中的伸縮單元的伸縮可以對(duì)伸縮機(jī)身總成進(jìn)行升起和降下的操作控制,同時(shí)利用對(duì)稱設(shè)置在伸縮機(jī)身總成兩側(cè)的導(dǎo)向柱可以在伸縮機(jī)身總成升降時(shí)保持左右平衡。
本實(shí)用新型涉及一種皮帶輸送機(jī)用可拆卸清掃裝置,屬于皮帶輸送機(jī)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括底座和清掃組件,所述清掃組件設(shè)于底座上,所述清掃組件上方設(shè)有皮帶輸送機(jī),且兩者平行布置;所述底座固定于皮帶輸送機(jī),所述底座與清掃組件之間通過(guò)升降單元連接,所述升降單元驅(qū)動(dòng)清掃組件上下移動(dòng),進(jìn)而調(diào)節(jié)清掃組件與皮帶輸送機(jī)上輸送皮帶之間的間距,使得所述清掃組件能夠與輸送皮帶接觸,對(duì)輸送皮帶進(jìn)行清掃。本申請(qǐng)能夠調(diào)節(jié)清掃組件與輸送皮帶底部表面之間的間距,保證刷毛和刮料板與輸送皮帶接觸且不會(huì)損傷輸送皮帶,又能保證輸送皮帶的清潔效果,而且便于裝拆,提高了輸送皮帶清潔效率。
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