本申請涉及一種用于板框過濾機(jī)的濾渣輸送的螺旋輸送機(jī),其包括螺旋輸送機(jī)體、與螺旋輸送機(jī)體鉸接的集渣組件以及將集渣組件連接于板框過濾機(jī)的連接組件,集渣組件包括兩個(gè)沿板框過濾機(jī)的長度方向相對設(shè)置的集渣板,集渣板之間的距離沿遠(yuǎn)離螺旋輸送機(jī)體的方向逐漸增大,連接組件包括若干連接集渣組件和板框過濾機(jī)的連接機(jī)構(gòu),兩集渣板之間靠近板框過濾機(jī)處的距離隨連接機(jī)構(gòu)變大或變小,連接組件還包括限制連接機(jī)構(gòu)活動(dòng)的限位件。本申請具有減少備用濾渣輸送設(shè)備的數(shù)量而減少生產(chǎn)設(shè)備投入成本的效果。
本實(shí)用新型公開了一種土壓平衡盾構(gòu)螺旋輸送機(jī)的出土口優(yōu)化裝置,包括螺旋輸送機(jī)、皮帶傳送機(jī)和位于兩者之間的溜槽裝置,溜槽裝置通過固定支架支撐在皮帶傳送機(jī)的托輥支架上,溜槽裝置的上部為進(jìn)土口,中部為截面由上至下縮小的集土段,下部為出土口。溜槽裝置進(jìn)土口為與螺旋輸送機(jī)的傾斜角度相同的斜面入口;所述溜槽裝置的上中下三部分的連接處均設(shè)有外伸連接片,外伸連接片上設(shè)有螺栓孔,形成類法蘭結(jié)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu),上部、中部和下部之間通過依次通過外伸連接片和螺栓連接在一起。本裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本低廉,能有效防止盾構(gòu)機(jī)在掘進(jìn)過程中因噴涌而造成二次人工清理及因渣土粘性過大而造成皮帶跑偏或磨損現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開了一種曲塊螺旋輸送機(jī),包括底座和設(shè)置在其下端四個(gè)邊角位置的行走輪,所述底座上端設(shè)有用于存放曲塊的緩存斗,所述緩存斗左側(cè)連通有用于匯集曲塊的緩存箱,所述緩存斗內(nèi)部設(shè)有引導(dǎo)曲塊滑動(dòng)的引導(dǎo)斜面;所述緩存箱上端面開設(shè)有一個(gè)安裝孔以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝孔中的提升筒,所述提升筒下端伸入緩存箱內(nèi)底部,所述提升筒上端設(shè)有一個(gè)提升電機(jī),所述提升電機(jī)的輸出端與布置在提升筒內(nèi)部的提升軸連接固定,所述提升軸外側(cè)設(shè)有用于提升曲塊的推料葉片,本實(shí)用新型針對現(xiàn)有裝置的弊端進(jìn)行設(shè)計(jì),可以對出料端進(jìn)行周向調(diào)節(jié),有助于提高裝載效率;在出料位置設(shè)置除塵結(jié)構(gòu),降低了出料產(chǎn)生的粉塵污染,提高了裝置的環(huán)保性能。
本實(shí)用新型公開了一種具備高效傳輸功能的螺旋輸送機(jī),包括輸送箱,所述輸送箱的頂部固定連接有箱體,所述箱體內(nèi)腔的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊遠(yuǎn)離滑槽的一側(cè)固定連接有篩選板,所述篩選板的底部固定連接有頂塊,箱體的背面通過板塊固定連接有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出端貫穿至箱體的內(nèi)腔并固定連接有凸塊,輸送箱的左側(cè)通過板塊固定連接有第二電機(jī)。本實(shí)用新型通過輸送箱、箱體、滑槽、滑塊、篩選板、頂塊、第一電機(jī)、凸塊、第二電機(jī)和輸料斗的配合使用,實(shí)現(xiàn)了對所輸送的材料進(jìn)行篩選的目的,提高了裝置的實(shí)用性和使用性,增強(qiáng)了使用者的使用體驗(yàn),從而能夠更好的滿足使用者的使用需求。
本發(fā)明屬于工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提出一種盾構(gòu)螺旋輸送機(jī)拆解裝置。提出的盾構(gòu)螺旋輸送機(jī)拆解裝置具有用以支撐盾構(gòu)螺旋輸送機(jī)的支撐機(jī)構(gòu);支撐機(jī)構(gòu)的底板上固定有支撐座;對應(yīng)支撐座在其正上方設(shè)置有支撐上蓋板;支撐上蓋板與支撐座共同構(gòu)成用以對盾構(gòu)螺旋輸送機(jī)進(jìn)行支撐的支撐部件;支撐部件的后側(cè)具有固定在底板上的調(diào)節(jié)油缸,并在調(diào)節(jié)油缸的頂部設(shè)置有升降板;升降板螺紋連接在螺旋輸送機(jī)的尾部;支撐機(jī)構(gòu)的前端連接有導(dǎo)軌;導(dǎo)軌的上方設(shè)置有可在導(dǎo)軌上前后移動(dòng)的移動(dòng)小車;移動(dòng)小車上固定有取筒環(huán)和多組舉升油缸。本發(fā)明提高了盾構(gòu)螺旋輸送機(jī)拆解的機(jī)械化程度,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度與人工成本,為后續(xù)整修或再制造過程提供極大便利。
本實(shí)用新型公開了無動(dòng)力雙螺旋輸送機(jī),包括螺旋中柱組件和無動(dòng)力螺旋滾動(dòng)組件,螺旋中柱組件上設(shè)有中心柱,中心柱上固定安裝有雙支架,其下端設(shè)有底座,無動(dòng)力螺旋滾動(dòng)組件上端具有一個(gè)入口,其下端具有一個(gè)出口,無動(dòng)力螺旋滾動(dòng)組件通過雙支架環(huán)繞的固定安裝在螺旋中柱組件上。采用這種結(jié)構(gòu)的無動(dòng)力雙螺旋輸送機(jī)不僅具有節(jié)能環(huán)保及不需要電氣的優(yōu)點(diǎn),且可實(shí)現(xiàn)二條生產(chǎn)線共用一設(shè)備將產(chǎn)品輸送至指定樓層。
本實(shí)用新型公開了一種能自動(dòng)檢測啟停的滾筒輸送機(jī),涉及滾筒輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括輸送機(jī)本體、貨運(yùn)電梯以及碼垛機(jī),所述輸送機(jī)本體上側(cè)設(shè)置有若干貨架,所述輸送機(jī)本體一側(cè)下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置有滑塊,所述滑塊上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連動(dòng)板。本實(shí)用新型設(shè)置的滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu),能過定期對進(jìn)行自動(dòng)啟停工作,使得貨運(yùn)電梯與碼垛機(jī)速度相匹配,輸送線出現(xiàn)空轉(zhuǎn)的情況,同時(shí)轉(zhuǎn)盤上滑塊位置可調(diào),力求達(dá)到最大的輸送效益點(diǎn),節(jié)省資源,加快輸送效率,且上升的控制滑架結(jié)構(gòu),不僅能作為啟停輸送機(jī)的控制結(jié)構(gòu),還能作為限制貨架上貨物運(yùn)動(dòng)的保險(xiǎn)結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型公開了一種直線型滾筒輸送機(jī),包括輸送機(jī)架和調(diào)節(jié)組件,所述輸送機(jī)架的下方固定有支撐腳組件,且支撐腳組件包括T形殼體、凸球頭、腳墊球頭、支撐腳螺紋桿、支撐腳螺母和錐形塊,所述T形殼體的內(nèi)部從上往下依次設(shè)置有凸球頭和腳墊球頭,且T形殼體的一側(cè)固定有支撐腳螺母,所述支撐腳螺母的內(nèi)部安裝有支撐腳螺紋桿,且支撐腳螺紋桿的外部設(shè)置有錐形塊,所述輸送機(jī)架的上方固定有輸送輥安裝板。該直線型滾筒輸送機(jī),與現(xiàn)有的普通直線型滾筒輸送機(jī)相比,很好的限制了物體的走向,防止被物體走偏,能夠精準(zhǔn)傳送物品,提高了傳送的質(zhì)量,同時(shí)避免了該直線型滾筒輸送機(jī)在傳送時(shí)物體掉落,能夠很好的保護(hù)使用者,有著很好的防護(hù)結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型涉及物流輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種可以調(diào)節(jié)寬度的滾筒輸送機(jī)裝置,包括底座,所述底座的頂部分別固定安裝有第一支撐柱與第二支撐柱,所述第一支撐柱的頂部固定安裝有墊板,所述第二支撐柱的頂部固定安裝有殼體,所述殼體的內(nèi)部固定安裝有螺紋塊,通過電機(jī)的順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),電機(jī)將會(huì)帶動(dòng)第一齒輪進(jìn)行順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),而第一齒輪進(jìn)行順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)第二齒輪進(jìn)行逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),而第二齒輪固定安裝在螺紋桿的一側(cè),所以通過螺紋塊的配合使用,螺紋桿會(huì)進(jìn)行逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),并且會(huì)帶動(dòng)螺紋盒與連接桿向著螺紋塊一側(cè)移動(dòng),再通過傳動(dòng)桿、活動(dòng)框與第一銷軸的配合使用,從而可以達(dá)到調(diào)節(jié)改變輸送機(jī)的寬度。
本發(fā)明提供一種分合流皮帶輸送機(jī),通過以一條完整環(huán)狀的皮帶配合繞設(shè)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的多個(gè)平行輥、斜向設(shè)置的角度棒以及轉(zhuǎn)向輥上,解決了現(xiàn)有輸送機(jī)采用若干條不同長度窄帶構(gòu)成整條皮帶所產(chǎn)生的技術(shù)問題,使皮帶易于調(diào)整糾偏、維修、保養(yǎng)且耐用性提高,進(jìn)而保證了輸送機(jī)上物品輸送平穩(wěn)度等技術(shù)效果。
本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)碼頭皮帶輸送機(jī),包括第一輸送帶和下方的第一移動(dòng)支架,所述第一輸送帶的側(cè)邊平行設(shè)置有第二輸送帶,且第二輸送帶的下方設(shè)置有第二移動(dòng)支架,所述第二輸送帶和第二移動(dòng)支架之間設(shè)置有升降支架,且升降支架和第二移動(dòng)支架之間構(gòu)成絲桿傳動(dòng)升降結(jié)構(gòu),所述第一輸送帶的側(cè)邊設(shè)置有第一連接座,且第二輸送帶的側(cè)邊設(shè)置有第二連接座,所述第一連接座和第二連接座之間連接有連接轉(zhuǎn)軸,并且第一輸送帶和第二輸送帶之間整體繞連接轉(zhuǎn)軸構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。該移動(dòng)碼頭皮帶輸送機(jī),設(shè)置有可伸縮分段調(diào)整的第一輸送帶和第二輸送帶,配合第一連接座和第二連接座的靈活活動(dòng)調(diào)整,方便組合使用,在進(jìn)行轉(zhuǎn)移時(shí),收回轉(zhuǎn)移更加靈活。
本申請涉及基坑加固的領(lǐng)域,尤其是涉及一種超深淤泥質(zhì)土層三軸攪拌樁加固施工方法。背景技術(shù)三軸攪拌樁是長螺旋樁的一種,樁機(jī)同時(shí)有三個(gè)螺旋鉆孔,施工時(shí)三條螺旋鉆孔同時(shí)向下施工,是軟基處理的一種有效形式,利用攪拌樁機(jī)將水泥噴入土體并充分?jǐn)嚢瑁顾嗯c土發(fā)生一系列物理化學(xué)反應(yīng),使軟土硬結(jié)而提高地基強(qiáng)度。雖然三軸攪拌樁軟基加固方法在基坑深度較淺時(shí),其加固效果較好,在砂層中,水泥凝結(jié)效果較好;但是,當(dāng)加固深度逐漸深入之后,加固效果難以把控,同時(shí),當(dāng)在淤泥質(zhì)土中時(shí),三軸攪拌樁加固受其中有機(jī)質(zhì)物質(zhì)含量影響,成樁效
.本實(shí)用新型涉及螺桿泵技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種螺桿泵拆裝專用工具。背景技術(shù).螺桿泵是利用螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)使水體沿軸向螺旋形上升的一種泵,由軸、螺旋葉片、外殼組成,抽水時(shí),將泵斜置水中,使水泵主軸的傾角小于螺旋葉片的傾角,螺旋葉片的下端與水接觸,當(dāng)原動(dòng)機(jī)通過變速裝置帶動(dòng)螺旋泵軸旋轉(zhuǎn)時(shí),水就進(jìn)入葉片,沿螺旋型流道上升,直至出流,結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,流量較大,水頭損失小,效率較高,便于維修和保養(yǎng),但揚(yáng)程低,轉(zhuǎn)速低,需設(shè)變速裝置,多用于灌溉、排澇,以及提升污水、污泥等場合;現(xiàn)有的螺桿泵在進(jìn)行安裝和拆卸時(shí)大
.本實(shí)用新型屬于真空泵技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種懸臂式液環(huán)真空泵的機(jī)械密封安裝結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).現(xiàn)有的液環(huán)真空泵,根據(jù)其葉輪的安裝結(jié)構(gòu)方面的特點(diǎn),分為兩種基本類型或者基本結(jié)構(gòu):一類是葉輪安裝在泵的中間,兩端均有側(cè)蓋和軸承支撐,稱為“雙支撐”結(jié)構(gòu);另一類是葉輪安裝在電機(jī)的特殊加長軸伸或者泵專用軸承架的軸伸上,如懸掛式的安裝,稱為“懸臂式”結(jié)構(gòu)。具有“懸臂式”結(jié)構(gòu)的液環(huán)真空泵也稱為懸臂式液環(huán)真空泵。無論是懸臂式液環(huán)真空泵,還是雙支撐液環(huán)真空泵,都采用了相應(yīng)的密封設(shè)計(jì),本實(shí)用新型所針對是懸臂式液環(huán)真空泵
.本實(shí)用新型涉及泥漿循環(huán)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于水上鉆探施工的泥漿循環(huán)系統(tǒng)。背景技術(shù).在鉆探施工過程中,為了冷卻鉆頭、保護(hù)孔壁以及沖出孔內(nèi)巖土碎屑,在鉆機(jī)鉆探中需持續(xù)的將泥漿壓入孔底、再從孔口流出,為了實(shí)現(xiàn)泥漿的循環(huán)利用,就需在鉆孔與泥漿坑之間建立泥漿循環(huán)回路。.上述的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷:在水上進(jìn)行鉆探施工時(shí),由于水面的波動(dòng),沉淀池的沉淀效率不高。實(shí)用新型內(nèi)容.針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于水上鉆探施工的泥漿循環(huán)系統(tǒng)。本實(shí)用新型可對混有砂礫的泥漿進(jìn)行過濾,
.本發(fā)明涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種無刷電磁懸浮振動(dòng)電機(jī)。背景技術(shù).目前,在理發(fā)器使用的過程中,用于剪切頭發(fā)的刀片,需要以高頻率的進(jìn)行往復(fù)移動(dòng),而這一過程需要借助電機(jī)和傳動(dòng)結(jié)構(gòu)來完成,針對上述描述,常用的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)通常為電機(jī)帶動(dòng)偏心輪高速旋轉(zhuǎn),偏心輪連接于刀座的端部,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)刀片高頻率往復(fù)移動(dòng),存在的缺陷在于:、由于偏心輪與刀座之間需要是轉(zhuǎn)動(dòng)連接才能實(shí)現(xiàn)上述傳動(dòng)過程,而轉(zhuǎn)動(dòng)連接時(shí),兩者之間存在摩擦,且在高頻旋轉(zhuǎn)的使用場景下,促使偏心輪與刀座之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接點(diǎn)磨損加快,頻繁更換,增加成本;、
本發(fā)明涉及礦井支護(hù)設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種能夠避免礦車撞倒的可轉(zhuǎn)動(dòng)礦井液壓支柱。背景技術(shù)支護(hù)是為保證地下結(jié)構(gòu)施工及基坑周邊環(huán)境的安全,對側(cè)壁及周邊環(huán)境采用的支擋、加固與保護(hù)措施,一般的支護(hù)多是臨時(shí)結(jié)構(gòu)、投資大也易造成浪費(fèi),但支護(hù)結(jié)構(gòu)不安全又勢必會(huì)造成工程事故,因此,如何安全、合理地選擇合適的支護(hù)結(jié)構(gòu)并根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行科學(xué)的設(shè)計(jì)是礦井工程要解決的主要內(nèi)容。液壓支柱作為礦井支護(hù)的主要部件,對礦井的安全保障起了很大的作用采礦過程中,有機(jī)會(huì)會(huì)發(fā)生礦車脫軌跑道的事故,礦車跑道后容易撞倒支柱,對于支柱較
.本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種污水廠提升泵池垃圾自動(dòng)清理設(shè)備。背景技術(shù).現(xiàn)有污水管網(wǎng)錯(cuò)綜復(fù)雜,隨著社會(huì)發(fā)展與規(guī)劃不斷更新變化,加之現(xiàn)有污水管網(wǎng)管理與維護(hù)不善,管網(wǎng)污水中夾帶著大量垃圾同時(shí)匯集到污水處理廠,然而如今污水廠的進(jìn)水粗格柵過濾及處理能力有限,而且現(xiàn)有污水處理廠進(jìn)水垃圾處理及管理的方式落后,所以大量垃圾流入到下一工序即污水提升泵池內(nèi),這樣,就極易造成提升泵設(shè)備堵塞,造成提升泵池內(nèi)需要人工下池作業(yè),清理困難且風(fēng)險(xiǎn)巨大。.因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待改進(jìn)和提高。實(shí)用新型內(nèi)容.鑒
.本實(shí)用新型涉及鑿巖機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種改進(jìn)型鑿巖機(jī)。背景技術(shù).目前在大型液壓挖掘機(jī)工況主要為巖石挖掘和礦山開采,均為石方煤炭.頁巖.等堅(jiān)硬物。但挖掘機(jī)主要工作內(nèi)容為挖掘和裝載,對部分石方開采很難實(shí)現(xiàn),即使用大噸位挖掘機(jī)進(jìn)行巖石挖掘,對鏟斗等損壞也比較嚴(yán)重,效率也不高。目前大部分大型液壓挖掘機(jī)主要用于碎石裝載,真正用于巖石剝離的還比較少,而礦山上的巖石只有通過破碎錘、炸藥爆破、鉆石機(jī)等設(shè)備將大塊巖石破碎,然后再用大型液壓挖掘機(jī)進(jìn)行裝載,這樣就要兩道工序,兩種設(shè)備,費(fèi)工費(fèi)時(shí),效率也不高,爆
.本實(shí)用新型涉及上料設(shè)備領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種推板式上料機(jī)。背景技術(shù).現(xiàn)有的上料機(jī),對應(yīng)不同類型工件之間,設(shè)備不能通用,如需共用,需要更換配件才能達(dá)到共用的目的;此外,設(shè)備結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,維修困難,設(shè)備共用多款工件,在實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)過程中更換不同的料槽會(huì)出現(xiàn)不同的問題,導(dǎo)致設(shè)備的實(shí)用性大打折扣。實(shí)用新型內(nèi)容..要解決的技術(shù)問題.針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種推板式上料機(jī),它可以實(shí)現(xiàn)利用推板與震動(dòng)盤的特點(diǎn),將兩種結(jié)構(gòu)相結(jié)合,組合成可以適應(yīng)多款工件的設(shè)備,此外,工作
.本實(shí)用新型涉及一種旋回破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種旋回破碎機(jī)橫梁襯套組件。背景技術(shù).目前市場上旋回破碎機(jī)的橫梁襯套,大都采用單個(gè)的銅套,壽命短,易燒壞,尤其在重載荷情況下易磨損和開裂,一旦出現(xiàn)裂紋,銅套需整件更換,所以維修成本高,磨損較快,壽命短,且主軸工作時(shí)與豎直線成一定的偏轉(zhuǎn)角,大約.~.°,主軸°做旋擺運(yùn)動(dòng),所以主軸上面的襯套與銅套的接觸面有.~.的偏角,雖然銅套的內(nèi)孔也加工相應(yīng)的錐面,但是接觸時(shí)兩者不可能完全吻合,因?yàn)橹鬏S也要進(jìn)行上下升降的調(diào)整,所以
.本實(shí)用新型涉及撕碎機(jī)刀片技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種便于安裝固定的撕碎機(jī)刀片。背景技術(shù).撕碎機(jī)是一種用作細(xì)碎的機(jī)器,一般用于處理未經(jīng)加工的原材料或邊角料,使其尺寸更加細(xì)小,具有代表性的例子是將塑料或橡膠的邊角料撕碎后作為原材料熔融后制粒,用來重新制作塑料瓶,輪胎或垃圾桶等,撕碎機(jī)應(yīng)用于塑料回收再生行業(yè),常用于廢品大口徑pe塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和機(jī)頭料的破碎,撕碎機(jī)構(gòu)是撕碎機(jī)的組成部分一。.現(xiàn)有的撕碎機(jī)上的刀片都是安裝在一根軸體上,一根軸體只適用于一個(gè)固定型號的撕碎機(jī)上,造成一定
.本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)進(jìn)料技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種破碎機(jī)的進(jìn)料通道。背景技術(shù).石子在很多的領(lǐng)域都有著很大的用處,例如建筑、橋梁、道路、鐵路都會(huì)有石子的身影,但是石子并不是直接就有的,因此需要通過破碎機(jī)來對較大的石塊進(jìn)行破碎,從而形成小的石子。.將物料一次性全部倒入進(jìn)料斗內(nèi),很容易使過量的物料進(jìn)入破碎機(jī)本體內(nèi)而導(dǎo)致破碎機(jī)本體過載,影響破碎機(jī)本體對物料的破碎效率,嚴(yán)重時(shí)引發(fā)故障,因此需要提出一種破碎機(jī)的進(jìn)料通道來解決上述所出現(xiàn)的問題。實(shí)用新型內(nèi)容.(一)解決的技術(shù)問題.針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)
本發(fā)明涉及軟磁鐵氧體的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種寬溫低功耗的錳鋅鐵氧體材料及其制備方法。背景技術(shù)鐵氧體磁性材料主要包括尖晶石型、石榴石型和磁鉛石型的多晶和單晶鐵氧體材料,其電阻率高、損耗小、介電性能和頻率特性好,是一類重要的磁性功能材料,在現(xiàn)代通訊、軍事、電子、信息、化工、生物、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域都具有廣泛的應(yīng)用。近年來,隨著鐵氧體在多個(gè)行業(yè)的廣泛應(yīng)用,其中戶外設(shè)施的通信設(shè)備對于鐵氧體材料的要求也越來越高,不僅要求耐高溫,還要承受嚴(yán)寒。這就要求所使用的鐵氧體具有寬溫、高
本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種旋盤式圓錐制砂機(jī)。背景技術(shù)由于天然河砂的開采受到環(huán)境保護(hù)限制,人造砂就成為了熱門,旋盤式制砂機(jī)專門用于生產(chǎn)細(xì)料級的物料提供的設(shè)備。旋盤式圓錐制砂機(jī)不同于一般圓錐破碎機(jī),一般圓錐破碎機(jī)都是采用破碎執(zhí)行部件直接擠壓物料的“單層破碎”。旋盤式圓錐制砂機(jī)采用的則是“層壓破碎”原理,所謂的“層壓破碎”就是將破碎機(jī)的破碎執(zhí)行部件對物料的擠壓與沖擊作用轉(zhuǎn)變?yōu)槎鄬游锪狭W娱g相互沖擊與研磨的綜合作用,從而實(shí)現(xiàn)物料破碎。旋盤式圓錐制砂機(jī)是主要結(jié)構(gòu)是由架體部、支承套部、
.本實(shí)用新型涉及浮選機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種充氣攪拌式浮選機(jī)的泡沫溜槽結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).跟隨時(shí)代的進(jìn)步,如今在礦石礦產(chǎn)篩選方面有其專業(yè)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行篩選,浮選機(jī)多用于礦石開采后對不同礦產(chǎn)進(jìn)行篩選,其篩選速度快,操作簡單,節(jié)省人工勞動(dòng)力。.現(xiàn)有技術(shù)中的北京礦冶研究總院研制的kyf型充氣攪拌式浮選機(jī),存在以下弊端,參見圖所示,通常泡沫溜槽內(nèi)循環(huán)管與外連接管在連通時(shí),是通過兩條管路進(jìn)行匯合的;因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)缺陷,精礦泡沫內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)在匯合時(shí),因?yàn)榇嬖诹飨蚣羟辛?,容易形成沉淀,進(jìn)而造成堵塞,影響選礦指
本發(fā)明涉及切割機(jī)輔助裝置,更具體地說,涉及一種尾料送料裝置。背景技術(shù)鋼卷類薄板在使用前必須經(jīng)過開卷工序,通過開卷機(jī)對鋼卷進(jìn)行開卷,再由送料機(jī)把薄板送到模具?,F(xiàn)有技術(shù)中,由于送料機(jī)和模具之間存在一段距離,當(dāng)薄板送至尾料時(shí),送料機(jī)此時(shí)無法對尾料進(jìn)行輸送,導(dǎo)致尾料不能進(jìn)入模具進(jìn)行加工,造成尾料浪費(fèi),從而提高了生產(chǎn)成本,不利于生產(chǎn)。鑒于此,需要一種尾料送料裝置,協(xié)助薄板尾料送入模具,減少材料的浪費(fèi)。發(fā)明內(nèi)容針對上述存在的技術(shù)問題,本發(fā)明的目的在于提供一種尾料送料裝置,減少板材尾料段原材料的浪費(fèi),降低生產(chǎn)
.本申請涉及施工工程領(lǐng)域,尤其是涉及一種螺旋樁基礎(chǔ)及其施工方法。背景技術(shù).現(xiàn)澆螺旋樁采用特制的螺旋式樁機(jī)進(jìn)行施工,通過螺紋式鉆桿旋轉(zhuǎn)擠壓土體,鉆桿提升過程中隨即泵壓混凝土而形成樁體。與打入式預(yù)制樁相比,螺旋樁具有施工噪音低、無振動(dòng),對已施工的樁無影響等特點(diǎn);螺旋樁由于樁身周表面帶螺紋、成孔時(shí)無泥皮,樁端無沉渣,因此施工過程中能有效防止塌孔、斷樁、縮徑等質(zhì)量問題的發(fā)生。.現(xiàn)有的螺旋樁由于素混凝土樁身長期埋設(shè)在地基中,受到周圍地基的影響,在地基土層不均勻沉降,特別是在臺(tái)風(fēng)、洪水、地震等各種形式
.本發(fā)明涉及振動(dòng)上料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高效振動(dòng)盤上料系統(tǒng)。背景技術(shù).振動(dòng)盤(vibratorbowl)是一種自動(dòng)組裝或自動(dòng)加工機(jī)械的輔助送料設(shè)備,簡稱部品送料裝置。振動(dòng)盤工作原理:變頻器、電機(jī)、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送作用,振動(dòng)盤是一種自動(dòng)組裝或自動(dòng)加工機(jī)械的輔助送料設(shè)備。它能把各種產(chǎn)品有序地排列出來,配合自動(dòng)組裝設(shè)備將產(chǎn)品各個(gè)部位組裝起來成為完整的一個(gè)產(chǎn)品,或者配合自動(dòng)加工機(jī)械完成對工件的加工,振動(dòng)盤料斗下面有個(gè)脈沖電磁鐵,可以使料斗作垂直方向振動(dòng),由傾斜的彈簧片帶動(dòng)料斗繞其垂直軸做扭擺振動(dòng)。料
.本實(shí)用新型涉及智能生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種同步帶提升機(jī)。背景技術(shù).隨著工廠自動(dòng)化的快速發(fā)展,箱式輸送線的規(guī)模越來越大,對設(shè)備布局的合理性和簡潔性要求也越來越高。同步帶提升裝置是應(yīng)用于起升機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)載貨臺(tái)做升降運(yùn)動(dòng)。.起升電機(jī)減速器機(jī)構(gòu)通過支架用螺栓固定在立柱下端,減速器輸出軸上裝有同步帶輪,鋼絲繩由同步帶輪引出,經(jīng)過上橫梁上的定滑輪改變方向后再經(jīng)過載貨臺(tái)上的動(dòng)滑輪向上與固定在上橫梁上的過載松繩保護(hù)裝置連接。此結(jié)構(gòu)的鋼絲繩和鏈條比較適合大載荷的堆垛機(jī),如果載荷較輕,就會(huì)出現(xiàn)提升速
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