本發(fā)明公開了一種可移動式循環(huán)除塵設(shè)備,包括吸塵箱,所述吸塵箱的上端安裝有聚塵罩,所述聚塵罩的上端安裝有風(fēng)管,所述風(fēng)管的外側(cè)壁上安裝有水箱。本發(fā)明通過負(fù)壓吸力吸除塵土,通過導(dǎo)流管導(dǎo)流實(shí)現(xiàn)氣流循環(huán),通過對雙軸除塵電機(jī)散熱熱量快速分離水塵并將分離形成的水蒸氣通過水箱過濾補(bǔ)充水量,達(dá)到節(jié)能節(jié)水、環(huán)保降塵除塵的效果,且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,易于生產(chǎn)制造。
本申請?zhí)峁┮环N降吐油量裝置及臥式滾動轉(zhuǎn)子壓縮機(jī),降吐油量裝置為預(yù)制整體組件且包括基座及安裝于基座一端的濾網(wǎng),基座連通濾網(wǎng)與排氣管的入口,基座自與排氣管的連接端向與濾網(wǎng)的安裝端外擴(kuò),濾網(wǎng)上的濾孔的面積之和大于排氣管的內(nèi)孔面積。由于降吐油量裝置為預(yù)制整體組件,因此能夠簡化裝配過程,提高裝配效率。濾網(wǎng)的設(shè)置,可以避免油液對排氣管的直接沖擊,而基座自與排氣管的連接端向與濾網(wǎng)的安裝端外擴(kuò)的設(shè)計(jì),使得流經(jīng)基座的冷媒會折向流動,冷媒在基座進(jìn)行進(jìn)一步分離,將冷媒中夾雜的油液分離出去,提升油分離效果,降低吐油量,實(shí)現(xiàn)在冷媒流路終端對壓縮機(jī)的吐油量進(jìn)行管控,能夠更有效地控制吐油量。
本實(shí)用新型公開了一種雜質(zhì)自動濾除的棒銷式納米級研磨機(jī),涉及納米研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝底座,所述安裝底座上表面中部對稱安裝有安裝架板,其中一個所述安裝底座的一側(cè)面固定安裝有聯(lián)通管,且聯(lián)通管的一端焊接有進(jìn)料斗所述進(jìn)料斗的上端安裝有料斗蓋板;在所述料斗蓋板的上表面中部安裝有第二電機(jī),所述料斗蓋板的下表面中部轉(zhuǎn)動連接有連接轉(zhuǎn)桿,且連接轉(zhuǎn)桿的外表面下端固定安裝有固定擋板,所述連接轉(zhuǎn)桿的外表面位于固定擋板的下方套接有物料分離網(wǎng)桶,所述連接轉(zhuǎn)桿的外表面位于物料分離網(wǎng)桶的下方螺紋連接有緊固螺套??梢愿鶕?jù)需要,通過更換不同網(wǎng)孔孔徑的物料分離網(wǎng)桶,進(jìn)而方便對物料內(nèi)不同大小的雜質(zhì)進(jìn)行分離。
本實(shí)用新型公開了一種分體式自動化污水固液分離系統(tǒng),包括固液分離機(jī)、污水箱、藥劑箱,固液分離機(jī)上設(shè)置有污水入口,污水入口上設(shè)置有藥劑入口,污水箱出口與污水入口相連,藥劑箱包括一號藥劑箱和二號藥劑箱,一號藥劑箱出口和二號藥劑箱出口均與藥劑增壓泵入口相連通,且藥劑增壓泵出口與藥劑入口相連通,涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域,采用分體式布置,不同功能屬性的組件采用焊接、組裝的形式組成一個整體,不同整體之間通過電纜線通訊實(shí)現(xiàn)聯(lián)動控制、通過管線連接實(shí)現(xiàn)污水和藥劑的輸送、處理,整體而言更具有擺放靈活性和實(shí)用性,可根據(jù)實(shí)際作業(yè)環(huán)境進(jìn)行靈活擺放布置,自動化程度較高,工人僅需定期補(bǔ)充藥劑即可,實(shí)際作業(yè)時省時省力。
本實(shí)用新型涉及篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種具有脫水功能的粗細(xì)料篩分用滾籠篩,包括底座,所述底座上端左側(cè)通過第一支架安裝有脫水箱體,所述脫水箱體上端中部固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸通過軸承與脫水箱體上端面轉(zhuǎn)動連接且伸入脫水箱體內(nèi),所述第一電機(jī)輸出軸下端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸表面等距焊接有第一連接桿,所述第一連接桿外側(cè)焊接有脫水滾筒。本實(shí)用新型首先通過第一電機(jī)驅(qū)動脫水滾筒轉(zhuǎn)動對物料進(jìn)行脫水處理,然后將脫水后的物料送入篩分滾籠內(nèi),對物料進(jìn)行篩分,能夠在篩分之前對物料進(jìn)行脫水處理,將物料上的水分脫去,使得物料不會黏連在一起,進(jìn)而使得物料的篩選效果更好。
本實(shí)用新型公開了一種具有冷熱控制帶氟泵循環(huán)的電池?zé)峁芾硐到y(tǒng),包括通過主管路首尾連接的壓縮機(jī)、冷凝器、儲液罐、蒸發(fā)器及氣液分離器;冷凝器與蒸發(fā)器之間設(shè)置有并聯(lián)的節(jié)流機(jī)構(gòu)及循環(huán)泵組件;壓縮機(jī)與冷凝器之間設(shè)置有四通閥;四通閥與氣液分離器之間連接的管路設(shè)置為第一分支管路,氣液分離器的出口端與冷凝器的進(jìn)口端之間通過第二分支管路連接,第一分支管路及第二分支管路上分別設(shè)置有單向閥。本實(shí)用新型的電池?zé)峁芾硐到y(tǒng),實(shí)現(xiàn)了三種運(yùn)行模式,包括制冷模式、制熱模式及自然冷卻模式;解決了現(xiàn)有空調(diào)在過渡季時不能采用室外免費(fèi)冷源節(jié)能的問題,滿足儲能電池溫度可控和系統(tǒng)節(jié)能的需求,延長儲能電池的使用壽命。
本實(shí)用新型公開一種冷凍式干燥機(jī),包括機(jī)殼、制冷系統(tǒng)和分離系統(tǒng),機(jī)殼具有容納空間;制冷系統(tǒng)位于容納空間內(nèi),制冷系統(tǒng)包括壓縮機(jī)以及與壓縮機(jī)連通的第一通道,壓縮機(jī)可向第一通道內(nèi)輸入冷媒;分離系統(tǒng)包括第一管接頭、第二管接頭以及位于容納空間內(nèi)的汽水分離器、第二通道與至少一空氣過濾器,汽水分離器一端安裝于第一管接頭,第一管接頭貫穿于機(jī)殼并用于與外部的空壓機(jī)連接,空氣過濾器一端安裝于第二管接頭,第二管接頭貫穿于機(jī)殼,汽水分離器和空氣過濾器的另一端分別與第二通道的兩端連通,空壓機(jī)可向第二通道內(nèi)輸入壓縮空氣,第一通道內(nèi)冷媒可與第二通道內(nèi)壓縮空氣進(jìn)行熱交換,占地空間小,節(jié)省了安裝空間和安裝成本。
本實(shí)用新型涉及皮帶傳輸技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種硅片皮帶輸送機(jī)構(gòu);該輸送機(jī)構(gòu)包括立柱、驅(qū)動輪機(jī)構(gòu)、主動輪機(jī)構(gòu)、從動輪機(jī)構(gòu),驅(qū)動輪機(jī)構(gòu)和主動輪機(jī)構(gòu)設(shè)置在立柱上,驅(qū)動輪機(jī)構(gòu)連接主動輪機(jī)構(gòu)用于提供驅(qū)動力,立柱的上端還設(shè)置有支架,支架的前后兩端均設(shè)置有從動輪機(jī)構(gòu),主動輪機(jī)構(gòu)和從動輪機(jī)構(gòu)的同一側(cè)套設(shè)有彈性平皮帶,立柱上還設(shè)置有張緊輪機(jī)構(gòu),張緊輪機(jī)構(gòu)上套設(shè)有彈性平皮帶用于調(diào)節(jié)彈性平皮帶的松緊程度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,彈性平皮帶安裝以及拆卸方便,可以通過調(diào)節(jié)組件快速調(diào)節(jié)張緊輪的位置,改變彈性平皮帶的松緊程度,進(jìn)而改變彈性平皮帶的張力,從而改變彈性平皮帶表面的摩擦系數(shù),以達(dá)到穩(wěn)定輸送硅片的目的。
本發(fā)明公開了一種檢測刮板輸送機(jī)鏈條裂紋的系統(tǒng)以及方法,系統(tǒng)包括:多個檢測電路,環(huán)繞所述驅(qū)動鏈輪的周壁設(shè)置且按照鏈環(huán)的分布距離對應(yīng)地均勻排布,用于接收激勵信號產(chǎn)生交變磁場,并獲取因與鏈環(huán)電磁感應(yīng)而產(chǎn)生的反饋信號;觸發(fā)電路,在每轉(zhuǎn)過一個基本鏈環(huán)結(jié)構(gòu)時產(chǎn)生一個位置觸發(fā)信號;控制裝置,接收所述驅(qū)動鏈輪轉(zhuǎn)動過程中的所有位置觸發(fā)信號,并在每接收到一次所述位置觸發(fā)信號時選擇處于測試位的檢測電路執(zhí)行一次測試,每一次測試包括:發(fā)送激勵信號到檢測電路,當(dāng)反饋信號出現(xiàn)異常時確定當(dāng)前所激勵的檢測電路對應(yīng)的基本鏈環(huán)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂紋。本發(fā)明不僅投入成本低,可靠性高,實(shí)現(xiàn)刮板鏈環(huán)的動態(tài)裂縫檢測,而且能適應(yīng)惡劣工況的可靠性要求。
本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)頭部,包括機(jī)架、鏈條、驅(qū)動裝置、第一輪組、第二輪組以及下料部,第一輪組,被驅(qū)動裝置驅(qū)動,包括第一鏈輪,第一輪組設(shè)于機(jī)架的上側(cè);第二輪組,第二輪組位于第一輪組的下方,且相對于第一輪組的正下方,朝一側(cè)偏移,第二輪組包括第二鏈輪;鏈條和第二鏈輪嚙合,鏈條上連接有刮板,鏈條依次和第二鏈輪以及第一鏈輪嚙合,且位于進(jìn)鏈的一側(cè)的鏈條,通過第二輪組,朝位于出鏈的一側(cè)的鏈條靠近;下料部,下料部位于第二輪組的下方。第二輪組相對于第一輪組朝向一側(cè)偏移,使得鏈條在通過第二輪組時改變方向,有利于干化污泥從刮板落入下料部,便于徹底下料。
本實(shí)用新型涉及變頻器技術(shù)領(lǐng)域,具體的是一種基于PLC的變頻器帶式輸送機(jī)控制裝置,本實(shí)用新型包括帶式輸送機(jī)構(gòu),所述帶式輸送機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置有固定架,帶式輸送機(jī)構(gòu)的前端設(shè)置有電控柜,電控柜的表面固定安裝有變頻器面板,變頻器面板的表面設(shè)置有清掃機(jī)構(gòu),清掃機(jī)構(gòu)與電控柜的活動相連,清掃機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置有噴灑機(jī)構(gòu),電控柜的側(cè)壁設(shè)置有水箱;本實(shí)用新型通過在變頻器面板的表面設(shè)置有清掃機(jī)構(gòu)與噴灑機(jī)構(gòu),在變頻器面板表面沾染污漬后,就可以通過向下轉(zhuǎn)動清掃機(jī)構(gòu),然后轉(zhuǎn)動絲杠,帶動清掃機(jī)構(gòu)與噴灑機(jī)構(gòu)一起沿著變頻器面板滑動,噴灑機(jī)構(gòu)可以對面板噴水,通過清掃機(jī)構(gòu)對面板進(jìn)行清理,從而保證變頻器面板的整潔,便于操作與觀察。
本申請涉及傳送帶配件技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種帶式輸送機(jī)的排列機(jī)構(gòu),包括固定臺與傳送帶,所述傳送帶套設(shè)在固定臺表面,所述固定臺側(cè)壁安設(shè)有排列塊,所述固定臺另一側(cè)側(cè)壁安設(shè)有導(dǎo)流板與廢料口,所述排列塊側(cè)壁安設(shè)有連接桿,所述連接桿一端安設(shè)有戳桿,所述排列塊內(nèi)開設(shè)有空腔,所述空腔內(nèi)安設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)與復(fù)位機(jī)構(gòu),利用驅(qū)動機(jī)構(gòu)可以在配件被堵住時,帶動戳桿將堵住的配件戳入廢料口中,使得傳送帶的傳送效率不會降低,而且復(fù)位機(jī)構(gòu)也可以帶動戳桿恢復(fù)原位,防止戳桿影響配件的正常排列。
本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)的控制器結(jié)構(gòu),包括外殼,所述外殼內(nèi)上側(cè)固定連接設(shè)有電源,所述外殼內(nèi)右側(cè)固定連接設(shè)有顯示屏,所述顯示屏通過導(dǎo)線和電源連接設(shè)置,所述外殼內(nèi)固定連接設(shè)有變阻器,所述變阻器位于電源下側(cè),且所述變阻器同樣通過導(dǎo)線和變阻器連接設(shè)置,所述外殼右側(cè)設(shè)有移動槽,所述移動槽左右通透設(shè)置,所述移動槽內(nèi)滑動連接設(shè)有移動塊。本實(shí)用新型通過兩種不同的固定方式,當(dāng)不需要利用移動塊進(jìn)行調(diào)控操作時,可以很好的完成對連接板的限制固定操作,減少對因物料從帶式輸送機(jī)上掉落,使移動塊進(jìn)行移動,進(jìn)而對整體的控制操作產(chǎn)生不利影響,整體操作簡單,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型提供一種可拼接的帶式輸送機(jī),包括第一輸送機(jī),所述第一輸送機(jī)的一端螺紋連接有固定塊,所述固定塊的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輥,所述旋轉(zhuǎn)輥的一端連接有驅(qū)動電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)輥的外圈設(shè)置有輸送帶,所述第一輸送機(jī)的下方焊接有支撐柱,所述支撐柱的一端固定連接有固定機(jī)構(gòu)。該可拼接的帶式輸送機(jī),通過第一連接塊、定位槽、固定螺栓、第二連接塊和定位塊的設(shè)置,可以有效對第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)進(jìn)行拼接,在使用時,將第二輸送機(jī)通過第二連接塊和定位塊嵌入到定位槽中,然后通過固定螺栓的一端貫穿第一連接塊和定位塊進(jìn)行固定鎖緊,使第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)可以快速連接在一起,同時定位塊和定位槽可以起到限位的作用。
本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)式轉(zhuǎn)向輸送機(jī),包括:機(jī)架;轉(zhuǎn)動軸,可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述機(jī)架,所述轉(zhuǎn)動軸至少設(shè)有兩個;所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有鏈輪;電機(jī),用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動軸;輸送帶,套設(shè)于所述鏈輪上;所述輸送帶的背面兩側(cè)設(shè)有與所述鏈輪嚙合的鏈節(jié);所述輸送帶上設(shè)有橫向筋板,所述橫向筋板以及相對應(yīng)的輸送帶上設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔;旋轉(zhuǎn)臺,設(shè)有載物平臺,轉(zhuǎn)軸和撥桿;所述轉(zhuǎn)軸設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸孔上,所述載物平臺設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的頂部并位于所述輸送帶上,所述撥桿設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的底部并位于所述輸送帶的背面;伸縮桿,設(shè)于所述機(jī)架上,并且當(dāng)所述伸縮桿伸出時能夠觸碰到所述撥桿并使所述旋轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動;當(dāng)所述伸縮桿收回時所述旋轉(zhuǎn)臺直接通過。
本發(fā)明公開了一種方便更換鏈輪的轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī),屬于皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,通過在內(nèi)弧形架內(nèi)環(huán)側(cè)安裝帶有傳動鏈輪組的弧形驅(qū)動架,連接在錐度輥上的轉(zhuǎn)動軸的內(nèi)端延伸至內(nèi)弧形架內(nèi),在進(jìn)行嵌設(shè)安裝后,傳導(dǎo)鏈輪組上的多個傳動部與多個轉(zhuǎn)動軸一一對應(yīng),利用氣動磁推體的推動促進(jìn),實(shí)現(xiàn)傳動部與轉(zhuǎn)動軸之間的磁吸連接,驅(qū)動電機(jī)與驅(qū)動齒輪組的配合對其中一個傳動部驅(qū)動,多個傳動部由傳動鏈傳動連接,便實(shí)現(xiàn)多個錐度輥帶動傳送帶進(jìn)行傳送,利用整體可拆卸的對接式磁吸連接,無需通過傳統(tǒng)的固定方式進(jìn)行安裝,安裝簡便,在進(jìn)行拆卸時,再次利用氣動磁推體回退實(shí)現(xiàn)與轉(zhuǎn)動軸的脫離,再向外拆除弧形驅(qū)動架,便可對弧形驅(qū)動架內(nèi)部的鏈輪進(jìn)行更換。
本實(shí)用新型涉及一種同步皮帶輸送機(jī)構(gòu),包括底座,所述底座的上表面固定安裝有支撐柱,所述底座的上表面活動安裝有移動柱,移動柱上固定連接有輸送平臺,支撐柱與移動柱之間設(shè)置有調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件包括固定安裝于兩個所述支撐柱內(nèi)側(cè)的固定板,固定板的內(nèi)側(cè)活動安裝有絲桿,絲桿的外側(cè)螺紋連接有螺紋塊,螺紋塊的左右兩側(cè)均鉸接有活動桿,所述輸送平臺的內(nèi)側(cè)固定安裝有鉸接座,所述移動柱的內(nèi)側(cè)活動連接有滑動桿。該同步皮帶輸送機(jī)構(gòu),通過設(shè)置了調(diào)節(jié)組件,操作人員可根據(jù)手柄的轉(zhuǎn)動,使其螺紋塊進(jìn)行移動,同步帶動活動桿拉動輸送平臺在滑動桿上進(jìn)行移動,使其具備調(diào)節(jié)輸送平臺的寬度,面對不同規(guī)格的加工件可進(jìn)行輸送。
本申請公開了一種皮帶輸送機(jī)及分揀系統(tǒng)。該皮帶輸送機(jī)包括支撐件、主動輥筒、從動輥筒、皮帶及兩個調(diào)節(jié)組件。主動輥筒與支撐件轉(zhuǎn)動連接。從動輥筒包括中心軸及與中心軸轉(zhuǎn)動連接的滾動筒,中心軸的兩端均連接有調(diào)節(jié)組件。皮帶與主動輥筒和從動輥筒連接。各調(diào)節(jié)組件包括張緊座、張緊螺栓及扭力扳手。張緊座安裝于支撐件上,中心軸的一端位于張緊座中,并與張緊座活動連接。張緊螺栓與中心軸的一端螺紋連接,且張緊螺栓的第一端與張緊座抵接。扭力扳手位于張緊座外部并連接張緊螺栓的第二端。本申請通過扭力扳手旋轉(zhuǎn)張緊螺栓,可以調(diào)節(jié)皮帶的張力,實(shí)現(xiàn)通過扭力扳手的扭矩值對皮帶的張力進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)量化,保證皮帶輸送機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
本實(shí)用新型公開了一種便拆式皮帶輸送機(jī),包括支撐架、輸送架、傳動軸和皮帶;輸送架可拆卸設(shè)在支撐架頂部,傳動軸至少為兩個,且平行設(shè)于輸送架上,皮帶穿設(shè)于傳動軸上,輸送架上還設(shè)有與一個傳動軸連接的張緊機(jī)構(gòu),用于收緊或松放傳動軸,完成皮帶的拆裝及固定。本實(shí)用新型通過將輸送架與支撐架可拆卸連接,及在輸送架和傳動軸上設(shè)置張緊機(jī)構(gòu),這樣通過張緊機(jī)構(gòu)可使多個傳動軸處于被固定或可活動的狀態(tài),也就是使皮帶處于張緊狀態(tài)或者松放狀態(tài),能夠進(jìn)行物品的傳輸或者將皮帶從傳動軸以及輸送架上脫離;本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有皮帶輸送機(jī)由于滾筒與兩端支架固定連接使皮帶無法拆卸導(dǎo)致的食品安全隱患問題,結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型適用于皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種篩選式皮帶輸送機(jī),包括皮帶輸送裝置、篩選分料裝置、收集箱部、皮帶輪驅(qū)動部、下料口、滾筒篩選部以及滾筒下料部,本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果為:本實(shí)用新型通過以上各構(gòu)件之間的配合,可以實(shí)現(xiàn)對不同直徑大小的產(chǎn)品進(jìn)行篩選區(qū)分、輸送和收集。通過機(jī)械代替人工篩選,本實(shí)用新型操作簡單,可以節(jié)省人力資源,提高工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種螺旋輸送機(jī)及干化運(yùn)輸設(shè)備。本實(shí)用新型的螺旋輸送機(jī)包括箱體、驅(qū)動軸和電機(jī),箱體包括第一水平段和傾斜段,第一水平段和傾斜段均具有傳輸腔,兩個傳輸腔依次連通,第一水平段具有連通傳輸腔的進(jìn)料口,傾斜段具有連通傳輸腔的出料口;驅(qū)動軸設(shè)置于第一水平段的傳輸腔內(nèi),驅(qū)動軸設(shè)置有螺旋葉片,螺旋葉片的轉(zhuǎn)動能夠帶動物料的移動;電機(jī)與驅(qū)動軸連接,以使驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動;沿物料的運(yùn)輸方向,傾斜段傾斜向上延伸,以使物料在傾斜段中堆積以封閉傾斜段中的傳輸腔。本申請的螺旋輸送機(jī)通過堆積在傾斜段中的干化泥實(shí)現(xiàn)了密封,避免了熱氣從出料口中隨干化泥一起排出的問題。
一種盾構(gòu)螺旋輸送機(jī)防噴涌導(dǎo)流罩,包括出渣管道、緩沖板、安裝軌,還包括螺旋機(jī)和皮帶輸送機(jī),述出渣管道包括第一端和第二端,出渣管道為圓弧狀,出渣管道由小彎板、大彎板、第一側(cè)板和第二側(cè)板合圍而成;緩沖板傾斜設(shè)置在出渣管道的第一端,緩沖板設(shè)置在出渣管道的小彎板上,緩沖板的寬度小于出渣管道的寬度;螺旋機(jī)包括出渣口,出渣口與防噴涌導(dǎo)流罩可拆卸連接,皮帶輸送機(jī)位于防噴涌導(dǎo)流罩下方。本實(shí)用新型能夠有效解決在含水量較大的地層盾構(gòu)施工,發(fā)生噴涌后皮帶無法正常運(yùn)送渣土等現(xiàn)象。通過在導(dǎo)流罩內(nèi)設(shè)有一塊緩沖板,可降低螺機(jī)出土口噴涌時的產(chǎn)生的沖擊力,引導(dǎo)渣土流向皮帶。
本實(shí)用新型涉及污泥輸送處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種單螺旋輸送機(jī),包括輸送管、螺旋軸和動力裝置;輸送管的側(cè)壁設(shè)有開口朝向相反的進(jìn)料口和出料口;螺旋軸轉(zhuǎn)動安裝在輸送管內(nèi),螺旋軸上依次設(shè)有進(jìn)料段、出料段和反推段,進(jìn)料段設(shè)置在進(jìn)料口與出料口之間,出料段正對出料口,反推段設(shè)置在出料口與輸送管的封閉端之間,進(jìn)料段上設(shè)有正推葉片,反推段上設(shè)有反推葉片;動力裝置驅(qū)動螺旋軸在輸送管內(nèi)轉(zhuǎn)動;本實(shí)用新型用于克服現(xiàn)有技術(shù)中污泥在輸送過程中易結(jié)塊堵塞的缺陷,本實(shí)用新型可以在污泥輸送過程中直接對泥餅進(jìn)行破碎處理,無需額外配備破碎機(jī),降低生產(chǎn)升本,減小設(shè)備占用空間,并防止污泥在輸送時結(jié)塊,避免輸送堵塞,提高污泥輸送效率。
本申請涉及一種用于建筑廢棄物處理的履帶式移動破碎站,其包括機(jī)架,機(jī)架上依次設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)、破碎機(jī)構(gòu)以及輸送機(jī)構(gòu),所述機(jī)架位于破碎輥以及輸送機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有除塵機(jī)構(gòu);所述除塵機(jī)構(gòu)料包括料倉,料倉靠近隔音板的一端與出料口連通,靠近輸送機(jī)構(gòu)的一端開設(shè)有供碎渣出料的排料口,料倉靠近排料口的一側(cè)固設(shè)有豎向設(shè)置的排氣通道,料倉的頂部固設(shè)有過濾筒,過濾筒內(nèi)固設(shè)有導(dǎo)氣板,導(dǎo)氣板沿過濾筒的內(nèi)壁螺旋設(shè)置,排氣通道的頂部固設(shè)有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管沿過濾筒的切線方向設(shè)置,過濾筒內(nèi)設(shè)置有軸向豎向設(shè)置的排氣筒,排氣筒從過濾筒的底部延伸出過濾筒的頂部。本申請具有減少粉塵對周圍人員身體的傷害的效果。
本發(fā)明涉及滾筒篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種可自動清理的滾筒篩分機(jī),包括底板,底板頂部兩端分別安裝有第一支架和第二支架,第一支架頂部一端安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端安裝有聯(lián)軸器,聯(lián)軸器遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)電機(jī)的一端安裝有轉(zhuǎn)軸,第二支架頂部安裝有殼體,殼體內(nèi)部承載有滾筒,轉(zhuǎn)軸伸入滾筒內(nèi)部,滾筒外側(cè)沿長度方向均勻安裝有若干加強(qiáng)圈,加殼體兩側(cè)均對應(yīng)開有第二凹槽,第二凹槽內(nèi)部卡接有第二調(diào)節(jié)板,殼體頂部開有第一凹槽,第一凹槽內(nèi)部插接有第一調(diào)節(jié)板,第一調(diào)節(jié)板位于殼體內(nèi)部的一端安裝有清潔機(jī)構(gòu),且第一調(diào)節(jié)板位于殼體內(nèi)部的一端位于滾筒上方,本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)滾筒的自動清理,并且結(jié)構(gòu)簡單,投入成本低。
本發(fā)明屬于振動磨機(jī)的加料技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種翻轉(zhuǎn)式振動磨機(jī)的加料系統(tǒng),針對現(xiàn)有的加料裝置單純的為一個漏斗口,沒有對原料進(jìn)行初步粉碎、篩選等處理,增加了后期加工的負(fù)擔(dān)的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底盤,底盤的頂部設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu),緩沖結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)置有翻轉(zhuǎn)式振動磨機(jī),翻轉(zhuǎn)式振動磨機(jī)的頂部固定連接有上料筒,上料筒的底部與翻轉(zhuǎn)式振動磨機(jī)之間連通有同一個上料管,上料筒的兩側(cè)內(nèi)壁上均固定安裝有兩個弧形彈力桿,兩個弧形彈力桿之間滑動連接有同一個過濾板,過濾板為傾斜設(shè)置,上料筒的頂部固定連接有保護(hù)殼,保護(hù)殼的頂部內(nèi)壁上固定連接有電機(jī)。本發(fā)明操作方便,可以對原料進(jìn)行初步粉碎、篩選等處理,降低了后期加工的負(fù)擔(dān)。
本發(fā)明公開了用于高水壓混合地層中的組合式螺旋輸送機(jī),包括帶式螺旋輸送機(jī)和安裝在帶式螺旋輸送機(jī)一側(cè)的軸式螺旋輸送機(jī),當(dāng)盾構(gòu)在高水壓混合地層中推進(jìn)時,帶式螺旋輸送機(jī)可盡可能的排出大顆粒礫卵石,并在軸式螺旋輸送機(jī)入口處設(shè)置限制格柵以防止大顆粒礫卵石進(jìn)入軸式螺旋輸送機(jī),通過帶式螺旋輸送機(jī)處的觀察口發(fā)現(xiàn)大顆粒堆積到一定程度后,通過帶式螺旋輸送機(jī)尾端的第一出渣口排放至渣土車內(nèi),而軸式螺旋輸送機(jī)主要排出小顆粒,通過在筒體內(nèi)部形成土塞以抵抗高水壓作用下的噴涌現(xiàn)象,其排出的渣土通過皮帶輸送機(jī)運(yùn)出,可盡量排出大顆粒卵石,以減小螺旋輸送機(jī)的磨損,同時可以有效形成土塞,加長了螺旋輸送機(jī)的長度,防止噴涌現(xiàn)象的發(fā)生。
本申請涉及一種高效節(jié)能的飛灰螺旋輸送機(jī),其包括機(jī)體、設(shè)置于機(jī)體內(nèi)并用于供飛灰通過的擠壓通道、設(shè)置于擠壓通道內(nèi)的擠出螺桿、以及用于驅(qū)動擠出螺桿旋轉(zhuǎn)的動力源,所述機(jī)體在擠壓通道的相對兩側(cè)分別設(shè)置有與擠壓通道相連通的進(jìn)料口和出料口,所述擠壓通道沿垂直于自身長度方向的截面呈圓形,所述擠壓通道在由進(jìn)料口朝向出料口的方向上直徑逐漸減小,所述擠出螺桿包括沿擠壓通道長度方向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸、以及螺旋設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上的推動葉片,所述推動葉片與擠壓通道的內(nèi)壁相抵接。本申請具有使得進(jìn)入各個成型陰模內(nèi)的飛灰量更為均勻的效果。
本實(shí)用新型公開了一種具有清潔功能的螺旋輸送機(jī),涉及物品傳輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括支撐板和水桶,且水桶位于支撐板的一端,支撐板的頂部設(shè)置有螺旋輸送管,螺旋輸送管的頂部固定有固定板,固定板的頂部設(shè)置有固定殼,固定殼的一端焊接有連接板,連接板的頂部設(shè)置有無刷電機(jī),無刷電機(jī)的輸出端卡接有第四齒輪,第四齒輪的頂部嚙合連接有第一齒輪。本實(shí)用新型通過無刷電機(jī)與第四齒輪以及第一齒輪與壓輥的配合,使得裝置能夠?qū)Ξa(chǎn)生凝結(jié)的面粉進(jìn)行擠壓成粉狀,且通過噴水管道與噴頭以及水位傳感器與警報盒的配合,使得裝置在使用時能夠及時對螺旋輸送機(jī)內(nèi)壁上的面粉進(jìn)行清理,防止粘接的面粉渣對下一批次的產(chǎn)品污染。
本實(shí)用新型公開一種無動力滾筒輸送機(jī)構(gòu),涉及電芯加工領(lǐng)域。該無動力滾筒輸送機(jī)構(gòu),包括:機(jī)架,所述機(jī)架兩側(cè)的內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有多個滾筒;導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)裝配在機(jī)架上;所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括兩個雙向螺紋桿,所述雙向螺紋桿外表面轉(zhuǎn)動連接有螺母座,兩個雙向螺紋桿之間傳動連接有傳動組件;且第一安裝座與第二安裝座的頂部固定連接有導(dǎo)向外殼,兩個導(dǎo)向外殼之間傳動連接有多個電芯托盤,且所述導(dǎo)向外殼的內(nèi)部裝配有動力組件。該無動力滾筒輸送機(jī)構(gòu),移動軌跡定位在兩個導(dǎo)向外殼之間,不會出現(xiàn)偏移的情況,可以對不同大小的電芯托盤進(jìn)行運(yùn)輸。
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