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本實用新型屬于棒磨機技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種棒磨機的強制螺旋進料器,針對現(xiàn)有的對物料的流動性要求高,容易出現(xiàn)粉塵四溢的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括變頻電機和變頻電機輸出端栓接的擺線針減速機,所述擺線針減速機的底部栓接有底座,底座頂部的右側(cè)栓接有筒體,筒體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動套接有螺旋葉片桿,通過本申請的結(jié)構(gòu)設(shè)置即使物料流動性差,黏性高,強制螺旋進料器也能夠?qū)崿F(xiàn)十分良好的進料效果,無論是小顆粒物料還是大顆粒物料,強制螺旋進料器的進料量絲毫不受影響,通過結(jié)構(gòu)傳動可以在進料時打開進料斗,在物料完全進入進料斗后閉合進料斗,避免進料斗內(nèi)部的物料外溢,進行防塵。
一種棒磨機制砂設(shè)備,它包括:棒磨機、分離裝置、支撐框和電機,支撐框一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料架,導(dǎo)料架上設(shè)置有分離裝置,支撐框一側(cè)頂部設(shè)置有保護罩,保護罩通過導(dǎo)料架與分離裝置的出料口相通,支撐框另一側(cè)頂部設(shè)置有卡口,棒磨機進料端可轉(zhuǎn)動設(shè)置在保護罩內(nèi),棒磨機出料端可轉(zhuǎn)動設(shè)置在卡口上,電機設(shè)置在支撐框內(nèi),電機的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有第一齒輪,棒磨機外表面設(shè)置有可與第一齒輪嚙合的第二齒輪。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,成品尺寸可控,質(zhì)量穩(wěn)定,滿足建筑施工質(zhì)量需求;而且,其提高了破碎處理效率,降低砂石料的生產(chǎn)成本,利于制砂使用,便于日后維護。
本實用新型公開了耐火材料用節(jié)能型多輥雷蒙磨粉機,包括研磨桶體,所述研磨桶體的底面通過安裝架固定安裝有研磨電機,且研磨電機的輸出端延伸至研磨桶體的內(nèi)部豎向設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿的表面上端固定安裝有支架。本實用新型中,四組磨輥相對于傳統(tǒng)的雙輥設(shè)計能夠極大的提升破碎效率,降低能耗,通過設(shè)置支撐塊、支撐板、拉環(huán)、限位彈簧、插槽和插桿的相互配合使用,當(dāng)四組磨輥的使用時間達到一定時間后,首先維護人員向遠離支架的一側(cè)拉動拉環(huán),然后拉環(huán)帶動支撐板、支撐塊和插桿跟隨運動,直至插桿的一端從插槽內(nèi)移出,接著向下拉動磨輥即可將四組磨輥拆卸下來,從而便于對四組磨輥進行維護更換,且安裝拆卸維護便捷省力。
本實用新型涉及螺旋輸送機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種四軸螺旋輸送機,包括四軸螺旋輸送機、防塵裝置以及軸頭密封機構(gòu)。四軸螺旋輸送機中設(shè)有輸送倉,輸送倉左右兩側(cè)為封板,通過封板與螺旋輸送機的輸送軸相連接,封板與輸送軸之間布置了密封機構(gòu),輸送倉上安裝有料倉,料倉上安裝有防塵裝置,防塵裝置中設(shè)有防塵布收納滾筒連接防塵布并與牽引車相連接,牽引車另一側(cè)連接鋼絲繩并與鋼絲繩收納滾筒相連接。本實用新型實現(xiàn)了輸送軸與封板之間的密封,從而避免出現(xiàn)漏料的情況,并實現(xiàn)了對料倉口的防塵,有效的減少揚塵,有益于環(huán)境的保護以及操作人員的身體健康,同時操作簡單、穩(wěn)定,適用于不同規(guī)格的螺旋輸送機,具有廣泛的適用性。
本實用新型提供一種具有頂尖型尾端的螺旋輸送機,包括用于物料運輸通道的螺旋管道、設(shè)置在螺旋管道下部用于向螺旋管道內(nèi)進料的進料口、設(shè)置在螺旋管道上端用于出料的出料口、設(shè)置在螺旋管道上端用于提供動力的電動機、連接螺旋管道端部和電動機的傳動皮帶,所述螺旋管道包括設(shè)置在內(nèi)部的螺旋軸和設(shè)置在外部的螺旋管,所述螺旋管道的下端設(shè)置有用于支撐和定位螺旋軸的尾端,所述尾端包括通過連接件與螺旋管道相連的鑄造尾端蓋,所述鑄造尾端蓋的內(nèi)部設(shè)置有定位機構(gòu),優(yōu)點為不僅能起到支撐螺旋軸和定位螺旋軸中心的作用,而且保證螺旋輸送機長久工作不會卡機。
本實用新型提供一種用于螺旋輸送機的倒置軸承型尾端,包括設(shè)置在螺旋輸送機上的螺旋外管、設(shè)置在螺旋外管內(nèi)部的用于輸送物料的螺旋軸,所述螺旋軸的下端固定連接有螺旋軸頭,所述螺旋軸頭為空腔結(jié)構(gòu),上端與螺旋軸的下端面固定連接,下端開口,所述螺旋軸頭的內(nèi)部設(shè)置有尾端軸,且尾端軸與螺旋軸頭的內(nèi)側(cè)面之間設(shè)置有骨架油封,所述骨架油封的上端面接觸連接有深溝球軸承,且深溝球軸承套設(shè)在尾端軸上,并通過臺階與螺旋軸頭的內(nèi)側(cè)面之間接觸連接,所述尾端軸的下端連接有M8緊固螺栓,并通過M8緊固螺栓連接有鑄造尾端,優(yōu)點為不僅有效減少粉料進入軸承的空間,而且防止螺旋工作時發(fā)熱導(dǎo)致的熱膨脹卡死螺旋軸。
本實用新型涉及一種螺旋輸送機前端連接結(jié)構(gòu)及盾構(gòu)機。螺旋輸送機前端連接結(jié)構(gòu),包括:螺機座,螺機座的后端設(shè)有螺機座法蘭;螺旋輸送機,包括筒體,筒體的前端設(shè)有筒體法蘭;關(guān)節(jié)軸承,連接在螺機座法蘭和筒體法蘭之間;所述關(guān)節(jié)軸承與螺機座之間和/或關(guān)節(jié)軸承與筒體之間設(shè)有傾斜法蘭;在盾構(gòu)機左轉(zhuǎn)彎時,傾斜法蘭的左側(cè)厚度小于傾斜法蘭的右側(cè)厚度;在盾構(gòu)機右轉(zhuǎn)彎時,傾斜法蘭的左側(cè)厚度大于傾斜法蘭的右側(cè)厚度。通過在關(guān)節(jié)軸承與螺機座之間和/或關(guān)節(jié)軸承與筒體之間設(shè)置傾斜法蘭,使得螺旋輸送機具有向左或向右的預(yù)偏角度,這樣,即使關(guān)節(jié)軸承的尺寸較小,也能使盾構(gòu)機適用向左或向右以較小半徑轉(zhuǎn)彎的情形,避免了關(guān)節(jié)軸承與主驅(qū)動干涉。
本實用新型涉及一種螺旋輸送機出料倉,螺旋輸送機出料倉包括出料筒和設(shè)置在出料筒上的旋轉(zhuǎn)閥,出料筒包括上下設(shè)置的第一出料筒和第二出料筒,第一出料筒和第二出料筒之間設(shè)置在空隙,第一出料筒和第二出料筒在空隙邊緣設(shè)置有套筒,旋轉(zhuǎn)閥與套筒通過螺栓連接,套筒在空隙中水平方向上以螺栓為旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。本實用新型的螺旋輸送機出料倉可以通過控制旋轉(zhuǎn)閥的轉(zhuǎn)動來開啟和閉合,有效避免物料灑落。
本實用新型提出U型螺旋輸送機。抽拉閥設(shè)在出料口處,包括兩條導(dǎo)軌和閥板,每條導(dǎo)軌包括上下兩條并列間隔設(shè)置的圓鋼,導(dǎo)軌焊接固定在出料口的前、后側(cè)板的內(nèi)壁上,兩條導(dǎo)軌對稱設(shè)置,閥板的兩邊分別在兩條導(dǎo)軌內(nèi)滑動,閥板從左側(cè)板上向左穿出,閥板的左端的上部設(shè)有活動限位塊,殼體的下部距離左側(cè)板一定距離設(shè)置有固定限位塊,閥板在其運動行程上具有完全封閉出料口的關(guān)閉工位和完全開啟出料口的開啟工位,閥板處于開啟工位時活動限位塊與固定限位塊擋止配合,閥板處于關(guān)閉工位時活動限位塊與左側(cè)板擋止配合??蓪ΜF(xiàn)有已安裝的U型螺旋輸送機進行改造以解決其物料在設(shè)備停機后依然下落而導(dǎo)致物料浪費、污染環(huán)境的技術(shù)問題。
本實用新型涉及一種螺旋輸送機軸端密封結(jié)構(gòu)。一種螺旋輸送機軸端密封結(jié)構(gòu),包括:螺旋軸殼體,內(nèi)部裝配有螺旋軸;端蓋,設(shè)置在螺旋軸殼體的端部,其上設(shè)有軸端穿孔,供螺旋軸的軸端伸出;軸端穿孔中裝配有盤根;所述端蓋與螺旋軸之間設(shè)有迷宮密封結(jié)構(gòu);所述盤根沿軸端穿孔的軸向設(shè)有兩處,兩處盤根間隔布置;軸端穿孔的孔壁上于兩處盤根相互靠近的一側(cè)分別設(shè)有盤根限位臺,兩處盤根限位臺之間形成油室;軸端穿孔的孔壁上設(shè)有注油通道,注油通道外端開口處連接有注油裝置,用于向油室內(nèi)注油。上述方案能夠解決現(xiàn)有的螺旋輸送機軸端密封使用壽命短的問題。
本發(fā)明提出了一種盾構(gòu)螺旋輸送機的位姿轉(zhuǎn)換裝置,包括移動小車和設(shè)置在移動小車上的俯仰架,俯仰架一端與移動小車鉸接、另一端通過俯仰驅(qū)動機構(gòu)與移動小車連接;俯仰架上設(shè)有用于固定螺旋輸送機的承載機構(gòu)。本發(fā)明針解決了螺旋輸送機模式轉(zhuǎn)換、洞內(nèi)安裝、洞內(nèi)拆機、維修等工作繁雜、不便操作、施工難的問題,為盾構(gòu)螺旋輸送機等長軸類重載結(jié)構(gòu)件提供前后移動和俯仰轉(zhuǎn)動的位姿自動化調(diào)整裝置,本發(fā)明設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊,可自動化操作,大大提高了安裝速度,降低施工強度,隨用隨到,用完即走,節(jié)省人力,安全高效。
本實用新型提出了一種內(nèi)部除塵的螺旋輸送機,包括螺旋軸,螺旋軸上設(shè)有相通的除塵水通道和出水孔;所述螺旋軸連接有回轉(zhuǎn)連接件,回轉(zhuǎn)連接件上設(shè)有與除塵水通道相通的進水管路。本實用新型通過在螺旋軸內(nèi)部設(shè)有除塵水通道,并設(shè)置回轉(zhuǎn)連接件與外部輸水泵相連接,不斷的給予除塵水通道內(nèi)輸送高壓水,不僅使螺旋軸上能夠噴出水霧與空氣和渣土中的細顆粒塵土結(jié)合,起到降塵的作用,避免塵土從螺旋輸送機出渣口大量排出造成施工環(huán)境惡劣的問題,還能保證出水孔不易被渣土封堵,而且噴出的水霧可以提高渣土的流動性,提高螺旋輸送機的出渣效率,并降低螺旋輸送機的內(nèi)部的磨損。
本實用新型提出一種螺旋輸送機及包括該輸送機的掘進設(shè)備。該螺旋輸送機包括一級螺機,一級螺機包括螺機筒節(jié)II,螺機筒節(jié)II上套設(shè)伸縮筒節(jié),伸縮筒節(jié)上套設(shè)螺機筒節(jié)I,螺機筒節(jié)II和螺機筒節(jié)I兩者中至少一個與伸縮筒節(jié)之間設(shè)有伸縮組件,伸縮筒節(jié)上設(shè)有驅(qū)動組件,驅(qū)動組件連接螺機葉片。該包括上述的輸送機的掘進設(shè)備包括盾體,螺機筒節(jié)II的前端設(shè)在盾體的前閘門處,螺機筒節(jié)II的中部通過一級支撐設(shè)在盾體的大梁上。本實用新型的有益效果:可降低盾構(gòu)機在富水地層中噴涌現(xiàn)象;在前后筒節(jié)之間套設(shè)伸縮筒節(jié),伸縮筒節(jié)能相對前后筒節(jié)伸縮移動,操作伸縮組件后退一級螺機時,不需要拆除二級螺機,在緊急情況下可保障盾構(gòu)機施工安全。
本實用新型公開了一種可彎曲螺旋輸送機及其盾構(gòu)機,包括接料筒,接料筒上設(shè)有接料斗;所述接料筒與送料單元球鉸接,所述接料筒內(nèi)設(shè)有第一螺旋軸,送料單元內(nèi)設(shè)有送料軸,第一螺旋軸與送料軸鉸接,且送料軸與驅(qū)動裝置相連接。本實用新型可以替代皮帶輸送機,更好地適應(yīng)于TBM小曲線轉(zhuǎn)彎的施工工況,有效地減少了渣料的掉落和灑落,改善了施工環(huán)境,進而滿足文明施工要求。
本實用新型公開了一種螺旋輸送機及其適用的掘進機,解決了現(xiàn)有技術(shù)中螺旋輸送機除塵效率低的問題。本實用新型包括分離筒節(jié)和防塵水幕機構(gòu),分離筒節(jié)密封連接在物料筒上且與物料筒相連通,防塵水幕機構(gòu)設(shè)置在物料筒內(nèi)部且位于分離筒節(jié)與尾部出渣口之間;所述分離筒節(jié)上連接有真空負壓系統(tǒng),分離筒節(jié)與真空負壓系統(tǒng)之間設(shè)有過濾系統(tǒng)。本實用新型能夠在全斷面巖石地層掘進時,將螺旋輸送機內(nèi)部粉塵在到達螺機出渣口之前消除,防止粉塵污染隧道、影響施工環(huán)境,實現(xiàn)了粉塵與渣土的分離。本實用新型除塵裝置的過濾系統(tǒng)采用隔板法、水幕法和過濾法三級降塵,提高除塵效率。
本發(fā)明公開了一種螺旋輸送機防噴涌系統(tǒng)及其控制方法,與螺旋輸送機相連,螺旋輸送機內(nèi)設(shè)置有第一壓力傳感器,螺旋輸送機連接有保壓單元、渣漿分離單元和泥漿改良單元,保壓單元包括與排漿口相連的保壓罐連接有壓力調(diào)節(jié)單元,渣漿分離單元包括與保壓罐相連的渣漿分離罐,渣漿分離罐的泥漿池與改良泥漿罐和排漿管路相連,泥漿改良單元包括改良泥漿罐,改良泥漿罐的輸出端并聯(lián)有通向土艙、注漿口及保壓罐的補漿管路。本發(fā)明能夠在掘進機發(fā)生噴涌時,將土艙壓力穩(wěn)定在設(shè)置值,同時將掘進過程中的渣土輸送至渣車或者排出洞外,解決噴涌的問題同時不影響設(shè)備掘進,改善隧道施工環(huán)境。
本實用新型屬于智能電動滾筒輸送機技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種智能電動滾筒輸送機,針對現(xiàn)有的技術(shù)中存在實際使用時,通過電缸同步移動帶動固定腳墊對智能電動滾筒輸送機進行固定較為浪費能源,并且電缸是精密產(chǎn)品,在移動時容易受到碰撞或誤觸導(dǎo)致?lián)p壞,導(dǎo)致不便于使用,并且成本較高的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括控制箱、推板、四個轉(zhuǎn)輪與智能電動滾筒輸送機本體,智能電動滾筒輸送機本體固定連接在控制箱的頂部,通過推板與定位塊和控制機構(gòu)的配合,方便對轉(zhuǎn)輪定位或解鎖從而方便智能電動滾筒輸送機本體移動或定位,并且通過簡單的機械結(jié)構(gòu)代替四個電缸,大大降低了成本,節(jié)約了能源,避免了不必要的浪費,具有很強的實用性。
本實用新型屬于輸送機技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種帶滾筒輸送機的回轉(zhuǎn)機構(gòu),針對現(xiàn)有傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機,轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑再加上滾筒輸送機本身的寬度,導(dǎo)致整個機構(gòu)占地面積非常大,對于使用面積受限的場所,這種輸送機的適用性受到限制的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括外殼,所述外殼的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動套,轉(zhuǎn)動套的頂部固定安裝有輸送機,本實用新型中:通過啟動電動推桿就可先對輸送機的角度進行解鎖,然后再啟動電機就可調(diào)節(jié)輸送機的角度,整體結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,實現(xiàn)了將滾筒輸送機的直線運輸方向改變?yōu)槿我夥较虻淖饔?,快捷且方便,還可對輸送機的角度進行定位,大大增加了輸送機使用時的穩(wěn)定性。
本實用新型公開了靠邊滾筒輸送機,包括固定架;所述固定架內(nèi)側(cè)的下端設(shè)置有滾筒輸送機本體,所述固定架右側(cè)的上端中部固定安裝有電液推桿,所述電液推桿的左端貫穿固定架的右側(cè)并與限位板右側(cè)的中部固定連接,所述固定架左側(cè)內(nèi)壁的上端中部設(shè)置有紅外線測距傳感器,所述限位板左側(cè)的后端開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)部的后端經(jīng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)板,所述固定架的右側(cè)下端設(shè)置有PLC控制器。本實用新型通過電液推桿、限位板、接近傳感器和PLC控制器的結(jié)合,能夠根據(jù)物品的尺寸,自動對滾筒輸送機本體上方的限位板進行位置的調(diào)整,避免限位板與物品距離過近和過遠,影響物品的正常輸送。
本實用新型涉及一種具有烘干功能的金屬網(wǎng)帶輸送機,具有烘干功能的金屬網(wǎng)帶輸送機包括金屬網(wǎng)帶、輥軸和支撐架,輥軸設(shè)在支撐架兩端,金屬網(wǎng)帶繞設(shè)在兩個輥軸之間,支撐架中設(shè)置有供熱裝置,供熱裝置包括熱源和防護裝置,防護裝置設(shè)在熱源上方,防護裝置包括防護板,防護板設(shè)置有兩排,兩排防護板上下交錯設(shè)置,并傾斜向下設(shè)置,用于阻擋滴落的液體。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,有效避免了物料在烘干過程中滴落的液體對供熱裝置產(chǎn)生影響,確保了使用安全。
本實用新型涉及一種具有烘干功能的新型刮板輸送機,包括刮板槽、刮板組;刮板槽的底部設(shè)有第一空腔,第一空腔上設(shè)有蒸汽進口和冷凝水出口;刮板組包括第一刮板和第二刮板;第一刮板下端設(shè)有第一翻料板,第一翻料板傾斜設(shè)置,第一翻料板中背向刮板組運動方向的一側(cè)設(shè)有第二翻料板和第三翻料板;第二翻料板和第三翻料板交錯間隔設(shè)置在。該刮板輸送機中,在刮板槽的底部設(shè)置了第一空腔,第一空腔上設(shè)有蒸汽進口和冷凝水出口,第一空腔中的蒸汽在第一空腔中流通,使得刮板槽的底部對物料進行不斷的烘干,相比傳統(tǒng)的刮板輸送機來說,該裝置可以更加充分的地對物料進行烘干,保持物料的輸送和烘干同時進行,提高了物料生產(chǎn)的效率。
本實用新型涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防堵塞的圓振動篩,該圓振動篩包括篩箱,所述篩箱內(nèi)設(shè)有傾斜的篩板,所述篩板上設(shè)有多個篩孔,所述篩板的下端設(shè)有防堵塞機構(gòu),所述防堵塞機構(gòu)包括滑動板和至少四個導(dǎo)向柱,各個導(dǎo)向柱均上端固定在所述篩板的下端面上且與所述篩板垂直,所述滑動板與各個導(dǎo)向柱均導(dǎo)向滑動連接且與所述篩板平行,各個導(dǎo)向柱的下端均設(shè)有防止所述滑動板脫出的防脫結(jié)構(gòu),所述滑動板上設(shè)有多個與篩孔一一對應(yīng)的頂柱。本實用新型能夠在篩網(wǎng)篩選工作時實時進行除塞作業(yè),除塞效果好,不影響正常篩選,可有效避免因篩孔堵塞而停機的情況。
本實用新型公開了一種移動式滾筒篩分機,包括裝置本體,裝置本體包括入料箱、送料斗、進料輸送機、篩式滾筒和安裝箱,送料斗安裝在入料箱頂部,安裝箱安裝在入料箱前端,篩式滾筒呈傾斜方式安裝在安裝箱內(nèi)部,進料輸送機安裝在入料箱頂部,且位于送料斗底部,入料箱左端設(shè)有料斗蓋;入料箱內(nèi)部右端設(shè)有電機減速機,電機減速機驅(qū)動端設(shè)有滑輪,電機減速機通過滑輪與篩式滾筒左端相連接,安裝箱內(nèi)部右端設(shè)有小驅(qū)動電機,小驅(qū)動電機驅(qū)動端設(shè)有輔助輪,小驅(qū)動電機通過輔助輪與篩式滾筒右端相連接。該種裝置可以十分便捷防止篩分機被物料堵塞的情況發(fā)生,且該種裝置還對不同粗細的物料進行分別篩分和分別輸送出。
本實用新型公開一種固定滾筒篩分機,包括底板、箱體和滾筒,本實用新型通過在底板頂部設(shè)置兩個支撐板,其中一個支撐板側(cè)壁設(shè)置有電機,電機輸出端貫穿伸出該支撐板側(cè)壁并安裝有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿兩端設(shè)置有主齒輪,在底板上方設(shè)置有箱體,箱體內(nèi)部設(shè)置有滾筒,滾筒兩端設(shè)置有從齒輪,從齒輪與主齒輪嚙合連接,通過啟動電機帶動轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn),利用主齒輪帶動從齒輪旋轉(zhuǎn),即可帶動滾筒旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)桿不需要置于滾筒內(nèi)部,減少了物料卡在滾筒內(nèi)部的概率,提高了篩分效率。
本實用新型公開了一種自清式滾筒篩分機,包括沸騰干燥機和造粒裝置,造粒裝置安裝在電機臺上,造粒裝置的底部設(shè)置有落料漏斗,落料漏斗的底部設(shè)置有彎管,干燥筒的筒體底部側(cè)壁另一側(cè)開設(shè)進風(fēng)管,彎管通過法蘭連接的方式連接送料管的一端,送料管的另一端通過法蘭連接方式連接進料管,沸騰干燥機的頂部安裝有引風(fēng)機,利用造粒裝置和沸騰干燥機通過送料管連接可以直接及時的將產(chǎn)品顆粒吸入干燥筒內(nèi)進行干燥,避免了人工收集顆粒轉(zhuǎn)入干燥機的過程,該裝置使產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程置于封閉狀態(tài)下,減少了人工對產(chǎn)品的接觸,減少了產(chǎn)品污染的風(fēng)險,在提高生產(chǎn)效率的同時又保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
本發(fā)明涉及膨潤土加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種基于立式輥磨機的鈉基膨潤土加工方法和系統(tǒng),其加工方法包括:喂料,一體烘干、磨粉、排渣提純,收集和成品包裝步驟;加工系統(tǒng)包括立式輥磨機、收塵器、引風(fēng)機和熱風(fēng)裝置,并形成閉路熱風(fēng)循環(huán),通過控制熱風(fēng)溫度和壓力,實現(xiàn)對膨潤土低溫烘干,并避免結(jié)露以及粘堵現(xiàn)象的發(fā)生,使系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠,既減少了設(shè)備投入,縮短了工藝流程,又提高了產(chǎn)品品質(zhì)與生產(chǎn)效率,延長了設(shè)備壽命,還可節(jié)省烘干環(huán)節(jié)的能耗,真正地實現(xiàn)高效節(jié)能生產(chǎn)。
本發(fā)明提出一種皮帶輸送機用滑靴式移動卸料裝置,包括移動卸料漏斗和滑靴裝置,移動卸料漏斗的兩側(cè)設(shè)有滑靴裝置,滑靴裝置包括滑靴板和滑靴托輥組,移動卸料漏斗與滑靴板連接,滑靴板與槽形托輥組配合,槽形托輥組設(shè)在架體上,滑靴托輥組設(shè)在滑靴板上。本發(fā)明的優(yōu)點:可以往復(fù)移動實現(xiàn)多點或任意點卸料,結(jié)構(gòu)簡單、靈活性強、便于布置;能夠有效地節(jié)省設(shè)備投資成本;移動卸料漏斗兩端鉸接能夠自適應(yīng)皮帶機角度變化,保證卸料穩(wěn)定。
本實用新型屬于皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種長度可調(diào)的皮帶輸送機支架,針對現(xiàn)有技術(shù)中存在對調(diào)節(jié)輥的高度調(diào)節(jié)需要使用配套工具拆卸螺栓才能夠完成,操作較為費時費力,增加了調(diào)節(jié)難度,因此還存在不便于人員使用,實用性差的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括皮帶輸送機支架主體和調(diào)節(jié)輥,所述皮帶輸送機支架主體的底部固定連接有調(diào)節(jié)箱,調(diào)節(jié)輥的頂部固定連接有調(diào)節(jié)桿,調(diào)節(jié)桿的頂端貫穿調(diào)節(jié)箱的底部并延伸至調(diào)節(jié)箱的內(nèi)部,本實用新型通過簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了對調(diào)節(jié)輥高度的快速調(diào)節(jié)定位,相較于引用文件中的拆裝螺栓調(diào)節(jié)的方式,無需使用工具輔助調(diào)節(jié),省時省力,調(diào)節(jié)難度低,實用性強。
本實用新型涉及皮帶輸送技術(shù)領(lǐng)域,且公開了包括主體,主體頂部固定安裝有高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),主體底部固定安裝有支撐結(jié)構(gòu),主體頂部內(nèi)側(cè)固定安裝有傳輸結(jié)構(gòu),主體的一側(cè)固定連接有滾輪結(jié)構(gòu),高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)頂部固定安裝有檢測裝置。該皮帶輸送機檢測裝置通過設(shè)置高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)來對檢測裝置的高度進行調(diào)節(jié),使該檢測裝置可以對不同高度的產(chǎn)品進行輸送檢測,從而增加檢測與輸送的效率,增加了該皮帶順?biāo)蜋C檢測裝置的實用性,同時通過設(shè)置延長板可以使檢測裝置通過伸縮器固定在輸送機上,從而代替?zhèn)鲃拥臋z測裝置與皮帶輸送機分離的設(shè)置,從而避免檢測裝置與皮帶輸送機容易產(chǎn)生位置的偏移,從而避免影響檢測的精準(zhǔn)度,增加了檢測計數(shù)的精準(zhǔn)。
本實用新型涉及一種密封結(jié)構(gòu)皮帶輸送機,包括主體、左端蓋、右端蓋和蓋板;主體包括前后側(cè)壁和底板,側(cè)壁與底板一體成型;左端蓋封堵設(shè)置在主體的左端,右端蓋封堵設(shè)置在主體的右端,右端蓋上開設(shè)有供輸送帶通過的開口;蓋板設(shè)置在主體的上側(cè),蓋板的左側(cè)設(shè)有進料口;主體內(nèi)部設(shè)有濾渣網(wǎng);濾渣網(wǎng)前后滑動設(shè)置;主體底部設(shè)有排出口。該實用新型中,整個主體一體設(shè)置,左右兩端通過左端蓋和右端蓋設(shè)置,上部通過蓋板設(shè)置,將輸送物料的輸送帶接近密封性地設(shè)置在主體的內(nèi)部,可以有效防止粉塊狀物料易揚塵和流體狀物料易灑落的問題,同時也可以避免具有刺激性氣味的物料在運輸過程中氣味彌漫在空中影響作業(yè)環(huán)境的問題。
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