以鎳鐵合金為原料生產(chǎn)電池級(jí)硫酸鎳的方法與流程 1251     

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.本發(fā)明屬于冶金化工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種以鎳鐵合金為原料生產(chǎn)電池級(jí)硫酸鎳的方法。背景技術(shù).鎳鐵合金具有良好的耐腐蝕、耐高溫、防銹等性能，廣泛應(yīng)用于不銹鋼和合金鋼等鋼鐵領(lǐng)域，用于汽車生產(chǎn)、機(jī)車和機(jī)器制造等。據(jù)報(bào)道，全球約三分之二的鎳鐵合金用于不銹鋼的生產(chǎn)。.目前，國(guó)內(nèi)外利用鎳鐵合金生產(chǎn)電池級(jí)硫酸鎳所采用的工藝路線通常包括：在轉(zhuǎn)爐中向鎳鐵合金中加入硫化劑，將鎳鐵合金轉(zhuǎn)化成高冰鎳(其中鎳以硫化鎳形式存在)，然后再依次進(jìn)行加壓氧化浸出、凈化除雜，最后經(jīng)萃取得到硫酸鎳產(chǎn)品。該方法工藝成熟、鎳回收率

銅精煉澆鑄模子的制作方法 781     

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.本實(shí)用新型涉及有色金屬冶金技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種銅精煉澆鑄模子。背景技術(shù).粗銅火法精煉是為了除去一部分雜質(zhì)，目的是為電解精煉提供合乎要求的陽(yáng)極銅，并澆鑄成表面平整、厚度均勻、致密的陽(yáng)極板，以保證電解銅的質(zhì)量和降低電解精煉的成本。.粗銅火法精煉主要包括氧化和還原兩個(gè)過程。氧化階段是在高溫下，將氧化劑送入熔融粗銅中，熔體中的cu首先氧化成cuo，cuo再與其它金屬雜質(zhì)元素作用使其氧化，生成的金屬氧化物在銅水中溶解度很小，且比重較輕，可以迅速浮出液面形成爐渣并排出。氧化完成后，銅

利用氨基磺酸從廢舊電路板中提取錫金屬的方法與流程 1236     

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本發(fā)明涉及重金屬回收利用技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種利用氨基磺酸從廢舊電路板中提取錫金屬的方法。背景技術(shù)廢棄電器電子產(chǎn)品是現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展的伴生產(chǎn)物，也是環(huán)境污染的重要來(lái)源。隨著現(xiàn)代化進(jìn)程的加快，廢棄的電器電子產(chǎn)品不斷增加，環(huán)境污染的壓力越來(lái)越大。廢棄電器電子產(chǎn)品基板中主要由無(wú)機(jī)物和有機(jī)物兩大類構(gòu)成，無(wú)機(jī)物中包含的金屬類物質(zhì)主要以銅(銅箔)為主，以及少量鉛錫合金(焊接料)，無(wú)機(jī)金屬類物質(zhì)的重量約占基板的15-25％。目前國(guó)內(nèi)外從廢棄電器電子產(chǎn)品中回收金屬的方法主要包括：(1)物理處理法：拆解元器件的基板，

含重金屬酸性廢水的資源化硫化處理方法與流程 556     

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本發(fā)明屬于火法冶煉及化工環(huán)保領(lǐng)域，具體涉及一種資源化、高效硫化處理冶煉煙氣制酸過程中酸性廢水的方法。背景技術(shù)我國(guó)有色金屬礦來(lái)源眾多，并且許多金屬礦伴生。近年來(lái)由于全球富礦緊缺，冶煉企業(yè)大量使用低品位礦、復(fù)雜多元素礦及高砷氟雜礦。在火法冶煉有色金屬過程中，礦石中的金屬硫化物燃燒轉(zhuǎn)化成二氧化硫，夾雜在高溫的含塵煙氣中從冶金爐窯等設(shè)備中排入與之配套的冶煉煙氣制酸系統(tǒng)。進(jìn)入冶煉煙氣制酸系統(tǒng)的重金屬離子、煙塵、鹵族元素化合物等有害物質(zhì)對(duì)制酸系統(tǒng)的產(chǎn)品質(zhì)量有影響，需要在制酸系統(tǒng)凈化工序排出，排出的稀硫酸溶液

深度浸出復(fù)雜含銻物料中銻元素的方法與流程 1200     

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本發(fā)明屬于有色金屬冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種深度浸出復(fù)雜含銻物料中銻元素的方法。背景技術(shù)金屬銻由于其性質(zhì)的特點(diǎn)除用于電鍍外，很少單獨(dú)使用，多以其他金屬為基體配成各種各樣的合金。銻業(yè)的發(fā)展與印刷業(yè)的發(fā)展分不開，因發(fā)現(xiàn)鉛基銻錫合金熔點(diǎn)低，易澆鑄，鑄成的鉛字輪廓清晰，經(jīng)久耐用，生產(chǎn)印刷合金而開創(chuàng)了銻在工業(yè)應(yīng)用上的新紀(jì)元。19世紀(jì)初，銻作為鉛的增硬劑用于制造榴霰彈，使鉛丸在炮彈爆炸時(shí)易破裂，增加殺傷力，所以第一次世界大戰(zhàn)中稱銻為“戰(zhàn)爭(zhēng)金屬”。20世紀(jì)以來(lái)用含銻的鉛做蓄電池柵板、鉛板及接頭零件，使銻的用量

從氧化鋁生產(chǎn)過程提取鋰并制備電池級(jí)碳酸鋰的方法與流程 1538     

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本發(fā)明屬于鋰鹽制備領(lǐng)域，具體涉及一種從氧化鋁生產(chǎn)過程提取鋰并制備電池級(jí)碳酸鋰的方法。背景技術(shù)碳酸鋰是生產(chǎn)二次鋰鹽和金屬鋰的基礎(chǔ)材料，因此，也成為鋰工業(yè)中最基本、最重要的產(chǎn)品。不僅能夠直接作為產(chǎn)品，還可以用來(lái)生產(chǎn)鋰合金和鋰的化合物。碳酸鋰廣泛應(yīng)用于電子材料、化學(xué)、醫(yī)療、工業(yè)陶瓷、冶金等眾多領(lǐng)域。隨著信息技術(shù)、電動(dòng)汽車、綠色能源等高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，鋰及其化合物市場(chǎng)需求量日益激增，其需求量已供不應(yīng)求，價(jià)格居高不下。國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)鋰礦資源匱乏，中國(guó)鹽湖高鎂鹵水鎂鋰分離困難，國(guó)外鋰業(yè)巨頭產(chǎn)能增加有限導(dǎo)致供

廢舊三元鋰電池中有價(jià)金屬分離回收的方法與流程 553     

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.本發(fā)明屬于鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢舊三元鋰電池中有價(jià)金屬分離回收的方法。背景技術(shù).三元電池由于富含豐富的有價(jià)金屬，通常直接拆解回收，通過拆解提取其中的鋰、鈷、鎳、錳、銅、鋁、石墨、隔膜等材料，理論上能實(shí)現(xiàn)每噸大約.萬(wàn)元(該數(shù)據(jù)隨著金屬價(jià)格的波動(dòng)而變化)的經(jīng)濟(jì)收益，從而使其具備經(jīng)濟(jì)可行性。三元材料電池中鋰的平均含量顯著高于我國(guó)開發(fā)利用的鋰礦，同時(shí)鎳、鈷、錳都是價(jià)值較高的有色金屬，拆解回收具有較高經(jīng)濟(jì)價(jià)值。.近些年來(lái)，鋰電池中有價(jià)金屬的回收方法主要有火法冶金和濕法冶金?；鸱ㄒ?/p>

方形殼體電池的拆解裝置和方法與流程 1042     

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本發(fā)明涉及動(dòng)力電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種方形殼體電池的拆解裝置和方法。背景技術(shù)隨著我國(guó)新能源汽車行業(yè)的快速發(fā)展，退役動(dòng)力電池的回收利用將成為重要的新興領(lǐng)域。從年開始，我國(guó)將會(huì)逐步進(jìn)入動(dòng)力電池的退役高峰期。目前我國(guó)已經(jīng)基本掌握了動(dòng)力電池再生利用技術(shù)，具備處理各類型動(dòng)力電池技術(shù)的能力。資源、材料、電池、新能源汽車等鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈上下游相關(guān)企業(yè)均在積極開展電池再生利用的布局。現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)外回收動(dòng)力電池的生產(chǎn)工藝主要包括火法冶金技術(shù)、濕法冶金技術(shù)以及物理分里技術(shù)，其中物理分離

綠鈷渣的回收工藝的制作方法 1040     

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.本發(fā)明涉及金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種綠鈷渣的回收工藝。背景技術(shù).鈷、鈷合金及鈷化合物廣泛應(yīng)用于電池、化工機(jī)械、航空、軍事等領(lǐng)域。鈷資源十分匱乏，自然界中的鈷多以伴生的形式存在于硫化物、砷化物和氧化物中，主要在選冶其他金屬時(shí)以副產(chǎn)品的形式加以回收。.濕法煉鋅工業(yè)中，以福美鈉除鈷劑從硫酸鋅溶液中除鈷，產(chǎn)生呈深綠色的鈷渣，即為綠鈷渣。而且福美鈉除鈷工藝由于成本低、環(huán)境相容性好等優(yōu)勢(shì)被廣泛應(yīng)用，因此，綠鈷渣的產(chǎn)量急劇增長(zhǎng)。鑒于綠鈷渣中除含有金屬鈷以外，還含有大量的鋅和其他元素，如鐵、銅

含砷廢渣資源化利用的處理方法與流程 939     

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.本發(fā)明屬于含砷礦渣回收利用技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種含砷廢渣資源化利用的處理方法。背景技術(shù).我國(guó)具有豐富多樣的礦產(chǎn)資源，有色金屬礦冶煉企業(yè)應(yīng)運(yùn)而生。在鉛、鋅、銅等有色金屬礦產(chǎn)資源開發(fā)中常伴生砷資源,冶煉過程中，砷以氧化物、硫化物等形式進(jìn)入煙氣、廢水、廢渣中，僅約％被回收利用，其余成為了成分復(fù)雜難以處理的工業(yè)廢物。其中，富集進(jìn)入各類冶煉渣的砷，由于冶煉渣數(shù)量巨大，且具有有害性，不僅對(duì)地方生態(tài)環(huán)境造成了嚴(yán)重的威脅，還不利于冶煉渣中有價(jià)金屬的回收利用。據(jù)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)計(jì)，年我國(guó)銅、鉛、

過硫酸鹽高級(jí)氧化法除銻的方法與流程 853     

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.本發(fā)明屬于濕法冶金領(lǐng)域，具體涉及一種過硫酸鹽高級(jí)氧化法除銻的方法。背景技術(shù).由于鎳精煉系統(tǒng)處理原料銻含量高，造成電積鎳化學(xué)成分中銻元素超出ni標(biāo)準(zhǔn)，且電積鎳變的發(fā)脆易碎，不僅影響電積鎳ni品級(jí)率的提升，同時(shí)也會(huì)使陰極電流效率降低。.公開號(hào)為cna的專利公開了一種鎳精煉系統(tǒng)中除銻的方法，利用雙氧水進(jìn)行氧化沉淀并通過常壓除銻和加壓除銻兩段除銻反應(yīng)，達(dá)到在鎳精煉系統(tǒng)除銻目的，全系統(tǒng)除銻率為％。由此可知，通過公開號(hào)為cna專利除電積鎳中銻的

從磷酸鐵鋰廢舊電池中回收得到高純磷酸鐵的方法 668     

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.本發(fā)明涉及廢舊電池正極材料回收技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種從磷酸鐵鋰廢舊電池中得到高純磷酸鐵的方法。背景技術(shù).近年來(lái)隨著新能源汽車的發(fā)展和普及，鋰離子電池的應(yīng)用變得普遍，而磷酸鐵鋰作為鋰離子電池的重要分支，因其原料來(lái)源豐富、生產(chǎn)成本低廉且安全性能好的優(yōu)點(diǎn)被廣泛地應(yīng)用于電動(dòng)汽車和儲(chǔ)能領(lǐng)域。由于磷酸鐵鋰電池使用的增加導(dǎo)致大量退役磷酸鐵鋰電池如何妥善處理面臨著考驗(yàn)，處置不當(dāng)則會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不利影響，并且鋰作為一種重要的戰(zhàn)略資源，對(duì)其進(jìn)行回收處理至關(guān)重要。目前的常用方法是對(duì)退役磷酸鐵鋰電池拆解后的正

利用砷酸鈉化學(xué)還原制備單質(zhì)砷的方法與流程 507     

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本發(fā)明屬于化學(xué)還原制備單質(zhì)砷領(lǐng)域，具體涉及一種利用砷酸鈉化學(xué)還原制備單質(zhì)砷的方法。背景技術(shù)砷，又名砒，有灰砷、黃砷和黑砷三種同素異形體，灰砷相對(duì)穩(wěn)定，習(xí)慣上被稱為“金屬砷”，結(jié)構(gòu)為六方結(jié)晶體且具有光澤，是最穩(wěn)定的形態(tài)。自然界中，砷主要以毒砂(feass)、砷磁黃鐵礦(feass2)、硫砷銅礦(cu3ass3)、雄黃(as2s3)、雌黃(as2s3)等礦物存在。砷單質(zhì)大多從銅、鉛、金等有色金屬冶煉的副產(chǎn)品制取，而且絕大部分以砷化合物形式生產(chǎn)，如三氧化二砷、砷酸、砷酸鹽、硫化砷等。砷有害，但砷也有利

用于含汞煙氣脫汞的吸收液及含汞煙氣脫汞的方法與流程 1133     

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本發(fā)明涉及一種含汞煙氣脫汞的吸收液及其在含汞煙氣脫汞中的應(yīng)用，尤其涉及一種基于吸收液用于含汞煙氣同時(shí)脫除單質(zhì)汞和氧化汞的方法，特別適合于鉛、鋅、銅、鎳等重金屬冶煉煙氣；屬于火法冶金煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)由于汞具有生物富集性、全球傳播性、高毒性等特點(diǎn)使得汞污染已經(jīng)成為全球越來(lái)越關(guān)注的環(huán)境問題。在2013年，包括中國(guó)在內(nèi)的80多個(gè)國(guó)家簽訂了全球的《關(guān)于汞的水俁公約》，旨在降低全球汞排放。我國(guó)是全球汞排放大國(guó)，嚴(yán)格限定汞排放已經(jīng)必然。有色金屬冶煉行業(yè)是我國(guó)主要的大氣汞排放來(lái)源之一，國(guó)家環(huán)境保護(hù)部頒

從廢舊三元鋰電池中分離回收鎳鈷錳鋰的方法 717     

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.本發(fā)明涉及廢舊鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種從廢舊三元鋰電池中分離回收鎳鈷錳鋰的方法。背景技術(shù).三元鋰電池憑借著壽命長(zhǎng)，自放電低和高比容量，如今成為了新能源汽車行業(yè)最有吸引力的正極材料，年，.%的乘用車是搭載的三元鋰離子電池，占據(jù)了乘用車電池原料的絕大部分。隨著《節(jié)能與新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》、《關(guān)于加快新能源汽車推廣應(yīng)用的指導(dǎo)意見》相關(guān)政策的頒布，在未來(lái)這個(gè)數(shù)據(jù)還將保持快速增長(zhǎng)，并隨著第一批新能源電動(dòng)汽車的淘汰以及新舊電池的更換，未來(lái)廢舊三元鋰離子電池在市場(chǎng)上的比例會(huì)逐

用于回收鋰電池正極材料的低共熔溶劑及方法 532     

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.本發(fā)明屬于材料化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，涉及鋰離子電池中關(guān)鍵金屬的回收方法，具體為一種用于回收鋰電池正極材料的低共熔溶劑及方法。背景技術(shù).根據(jù)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)研究院報(bào)告顯示，預(yù)計(jì)年報(bào)廢動(dòng)力電池總量為.gwh，梯級(jí)利用回收產(chǎn)值有望超過億，報(bào)告預(yù)計(jì)年廢舊電池回收量將達(dá)到萬(wàn)噸，回收動(dòng)力電池可再生的鋰、鈷、鎳和錳資源將分別占年相應(yīng)需求的.％、.％、.％和.％。大量的廢舊鋰電池若不處理或處理不當(dāng)，會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，危害人體健康，也有可能產(chǎn)生安全

鉛鉍合金分離回收鉛和鉍的方法與流程 950     

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.本發(fā)明涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鉛鉍合金分離回收鉛和鉍的方法。背景技術(shù).鉍(bi)因具有較強(qiáng)的自旋軌道耦合，無(wú)論單質(zhì)鉍還是各種鉍基化合物，都受到了研究者們的廣泛關(guān)注。鉛鉍(pb-bi)合金作為一種超導(dǎo)材料，不同元素配比的合金相的超導(dǎo)轉(zhuǎn)變溫度和臨界磁場(chǎng)性質(zhì)都被大量研究，目前鉛鉍合金的市場(chǎng)也非常廣闊。.鉍鉛合金的回收方法可以分為火法工藝和濕法工藝?；鸱üに嚲哂刑幚砹看?、原料適應(yīng)性強(qiáng)、工藝成熟等優(yōu)點(diǎn)，常規(guī)工藝是將鉛鉍合金還原熔煉，然后經(jīng)貴鉛連續(xù)氧化吹煉并加熔劑造渣，得到氧化鉍渣，最后經(jīng)

從鎳鐵合金中分離提取鎳和鐵的方法與流程 1495     

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.本發(fā)明屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種從鎳鐵合金中分離提取鎳和鐵的方法。背景技術(shù).鎳是一種重要的金屬資源，由于其優(yōu)異的物理化學(xué)性質(zhì)而被廣泛應(yīng)用到各行各業(yè)。尤其在當(dāng)代新能源汽車行業(yè)，鎳金屬有著不可替代的作用，且隨著新能源行業(yè)的快速發(fā)展，鎳資源將受到更多的關(guān)注。.硫酸鎳是電鍍和電池行業(yè)重要的上游材料，在電池行業(yè)，硫酸鎳是重要的原材料，主要用于生產(chǎn)鎳鈷錳酸鋰電池材料的前驅(qū)體，隨著新能源汽車的快速發(fā)展，硫酸鎳的消費(fèi)量逐年升高。.硫酸亞鐵俗稱“綠礬”，主要用于制造鐵鹽，墨水，磁性氧化鐵、凈水劑

脫除次氧化鋅中氟氯及有機(jī)物的方法及裝置與流程 1127     

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技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及冶金化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效徹底脫除次氧化鋅中氟氯及有機(jī)物并實(shí)現(xiàn)氟氯有效回收利用的方法及設(shè)備。背景技術(shù)次氧化鋅的主要成分是ZnO，鋅含量一般為35％～70％。其主要來(lái)源有：鋼廠含鋅除塵灰煙塵、鉛鋅礦冶煉爐渣、濕法煉鋅的浸出渣、銅錫冶煉含鋅副產(chǎn)物、貧氧化鋅礦等等低含鋅物料經(jīng)回轉(zhuǎn)窯富集的產(chǎn)物。主要用途是：作為生產(chǎn)電解鋅、活性氧化鋅、硫酸鋅、堿式碳酸鋅的生產(chǎn)原料。由于次氧化鋅來(lái)源廣泛，且成分十分復(fù)雜，其中有：氟、氯、酸溶硅、有機(jī)物等，有的次氧化鋅中的這些成分還相當(dāng)高。由于氟、氯

硫酸銅循環(huán)浸出中冰鎳回收有價(jià)金屬的方法與流程 535     

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.本發(fā)明屬于鎳火法冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種硫酸銅循環(huán)浸出中冰鎳回收有價(jià)金屬的方法。背景技術(shù).硫化鎳礦冶煉過程中，硫化鎳精礦經(jīng)過閃速爐（或頂吹爐）熔煉產(chǎn)出低冰鎳，低冰鎳經(jīng)轉(zhuǎn)爐吹煉產(chǎn)出高冰鎳，此過程的主要目的是為了脫除鐵；轉(zhuǎn)爐吹煉過程中，要求將低冰鎳中的鐵含量吹煉至小于%，然而吹煉過程中鈷及部分金屬損失嚴(yán)重，尤其是鈷的損失率高達(dá)%，且產(chǎn)出的轉(zhuǎn)爐渣還需進(jìn)貧化電爐貧化，如此反復(fù)熔煉，造成物料反復(fù)循環(huán)、能量反復(fù)消耗，環(huán)境污染嚴(yán)重。研究表明，為了提高鈷等金屬回收率、減少反復(fù)熔煉及環(huán)境污染，可采用濕

鉛陽(yáng)極泥脫除砷的方法與流程 368     

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本發(fā)明公開一種鉛陽(yáng)極泥脫除砷的方法，屬于火法冶金領(lǐng)域。背景技術(shù)鉛陽(yáng)極泥主要來(lái)源于粗鉛電解精煉中附著于陽(yáng)極基體表面或沉淀于電解槽底或懸浮于電解液中的泥狀物。由于鉛陽(yáng)極泥的組成較復(fù)雜，其中通常含有含有大量的銻、鉛、鉍、砷、銀和少量金、銅等多種元素，且以多種物相形式存在。砷化物有劇毒，鉛陽(yáng)極泥中含砷量高達(dá)40%，大量鉛陽(yáng)極泥因此而得不到循環(huán)利用。鉛陽(yáng)極泥中貴金屬的含量一般比開采的貴金屬礦石要高很多，是提取貴金屬Au、Ag及其他有價(jià)金屬Pb、Sb、Se、Te等的重要原料。鉛陽(yáng)極泥除含砷外，還富含金、銀、

廢舊鋰離子電池正極材料的回收方法與流程 858     

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.本申請(qǐng)屬于循環(huán)回收工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢舊鋰離子電池正極材料的回收方法。背景技術(shù).廢舊動(dòng)力電池中含有許多的鋰，目前對(duì)廢舊離子處理的方法主要有火法和濕法，火法冶金處理廢舊鋰離子電池廠能大，但污染較大，目前主要為濕法冶金回收。濕法冶金回收純度高，每個(gè)處理工序較為嚴(yán)格，目前廢舊鋰離子電池主要為全濕法冶金工藝回收，主要工藝第一步為加酸浸出，其次沉淀除雜，再次萃取回收鈷鎳，而后沉淀或萃取回收鋰。.廢舊鈷酸鋰(licoo)電池含有高價(jià)的鈷，較難跟酸反應(yīng)，在水溶液中存在；三元正極材料li(ni

銅冶煉污泥的處理方法與流程 856     

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一種銅冶煉污泥的處理方法，涉及一種銅冶煉污泥的綜合利用與環(huán)保處理方法。背景技術(shù)銅冶煉工廠普遍采用石灰-鐵鹽法處理酸性廢水,產(chǎn)生大量含砷及cu、hg等重金屬的銅冶煉污泥。這些重金屬化合物很不穩(wěn)定,堆存情況下很容易釋放重金屬離子。目前銅冶煉污泥已作為含銅廢物、含汞廢物被列入危險(xiǎn)廢物名錄，其砷離子浸出毒性也遠(yuǎn)超《中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)-危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》(gb5085.3-2007)標(biāo)準(zhǔn)，需要專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理，處置成本較高。目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)銅冶煉污泥等危險(xiǎn)固體廢棄物的處理方法主要是固化處理后

濕法去除機(jī)制砂中云母的方法與流程 887     

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.本發(fā)明涉及一種濕法去除機(jī)制砂中云母的方法。背景技術(shù).砂石是我國(guó)建筑、道路、橋梁、水利、市政等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)用量最大、不可或缺、不可替代的資源性原材料，按照砂的原料不同，可以分為天然砂石和機(jī)制砂石。經(jīng)過長(zhǎng)期的過度開采，天然砂資源在迅速減少，而機(jī)制砂將會(huì)成為水泥混凝土的重要組成部分。機(jī)制砂是用天然巖石、河卵石、工業(yè)廢渣、建筑廢渣和采礦廢石等經(jīng)除土開采、機(jī)械破碎、篩分制成的粒徑小于.mm的巖石顆粒，其中天然巖石是主要的機(jī)制砂原料。當(dāng)利用花崗巖等天然巖石來(lái)生產(chǎn)機(jī)制砂石骨料時(shí)，若原巖中云母含量過

降低電解鋁液中鐵含量的方法與流程 1085     

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.本發(fā)明屬于有色金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種降低電解鋁液中鐵含量的方法。背景技術(shù).電解鋁液高純化是生產(chǎn)高質(zhì)量鋁合金鑄錠的重要保障，其中鐵、硅、鈉等元素對(duì)合金性能影響較大。電解鋁液鐵元素主要從原材料氧化鋁、陽(yáng)極炭塊、氟化鹽、陽(yáng)極覆蓋料、打殼錘頭等工藝操作中進(jìn)入。據(jù)統(tǒng)計(jì)電解鋁液中鐵含量主要來(lái)源分別為：原料%，陽(yáng)極炭塊%，極上覆蓋料%。.預(yù)焙陽(yáng)極炭塊經(jīng)磷生鐵水澆鑄后用于電解生產(chǎn)，電解殘極極上覆蓋料經(jīng)過清理，進(jìn)行殘極炭塊壓脫，殘極炭塊經(jīng)破碎處理后循環(huán)生產(chǎn)陽(yáng)極炭塊，殘極炭塊中的雜質(zhì)鐵在

冶金系統(tǒng)燒結(jié)礦破碎機(jī)篦板的制作方法 772     

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本實(shí)用新型主要涉及冶金系統(tǒng)燒結(jié)礦破碎機(jī)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種冶金系統(tǒng)燒結(jié)礦破碎機(jī)篦板。背景技術(shù)冶金系統(tǒng)燒結(jié)機(jī)單齒輥破碎機(jī)篦板，需要承受臺(tái)車傾倒的燒結(jié)礦，每天過料量在500-960噸，篦板承受燒結(jié)礦高溫磨損、磨粒磨損及碾壓式磨損，篦板使用壽命較短，在篦板頂面熔焊耐磨、耐高溫合金層是目前延長(zhǎng)使用期限的有效方法。篦板在生產(chǎn)使用中，需要多次經(jīng)歷休產(chǎn)檢修，為降低溫度而采取噴水冷卻，造成耐磨層與基體產(chǎn)生裂紋，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致耐磨層脫落。因此篦板耐磨層的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基本上直接決定了篦板的耐磨效果，因此，如何提高耐磨

利用鋼渣余熱的方法與流程 981     

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.本發(fā)明涉及鋼渣余熱回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種利用鋼渣余熱的方法。背景技術(shù).每生產(chǎn)噸鋼約產(chǎn)生.～.噸的鋼渣，年我國(guó)鋼渣產(chǎn)生量約為.億噸，鋼渣余熱利用幾乎為，造成巨大的能量浪費(fèi)。.鋼渣輥壓破碎有壓熱悶工藝技術(shù)，在我國(guó)實(shí)現(xiàn)了鋼渣處理的連續(xù)化、設(shè)備化和自動(dòng)化，通常熔融鋼渣在進(jìn)入輥壓破碎機(jī)前仍具有約℃的高溫，但鋼渣溫度在℃左右即滿足入輥壓破碎機(jī)的作業(yè)要求，從℃到℃，有℃的溫差，具有很高的余熱回收潛力。.因此，如何實(shí)現(xiàn)熔融鋼渣的輻射

鈦鐵礦的冶煉新工藝的制作方法 832     

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一種鈦鐵礦的冶煉新工藝，是一種金屬冶煉技術(shù)，尤其是一種在鈦鐵礦的冶煉新工藝。該工藝是將破碎的鈦鐵礦進(jìn)入電爐中進(jìn)行冶煉，然后出料，渣鐵分離并獲得高鈦渣，其特征在于該鈦鐵礦在進(jìn)電爐冶煉前首先進(jìn)行預(yù)還原處理，其具體冶煉過程是首先，將破碎后與含碳物料混合的鈦鐵礦壓制成塊狀；第二，將壓制成塊的鈦鐵礦在真空爐窯中進(jìn)行堆垛焙燒；第三，焙燒完成后冷卻出爐；最后，將出爐的鈦鐵礦投入電爐中冶煉。本發(fā)明工藝不僅節(jié)能環(huán)保，還能避免出現(xiàn)電爐中的物料塌料和翻渣現(xiàn)象，保障生產(chǎn)人員的生產(chǎn)

生產(chǎn)電積鎳的方法 724     

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目前世界上電積鎳生產(chǎn)廠家電積鎳生產(chǎn)均采用浸出-不溶陽(yáng)極隔膜電解生產(chǎn)工藝，電積過程產(chǎn)生陽(yáng)極液返回浸出工序作為酸性溶液進(jìn)行配料。電積過程陽(yáng)極采用不溶陽(yáng)極，讓電解質(zhì)中欲提取的金屬在陰極上沉積而析出，從而達(dá)到提取金屬的目的。在鎳電解的陰極液中，除了含有H+外，常含有少量銅、鐵、鈷、鋅等有害雜質(zhì)的金屬離子，這些雜質(zhì)離子的含量雖然很低，但標(biāo)準(zhǔn)電極電位較Ni2+正的Cu2+、Pb2+等離子優(yōu)先于鎳離子還原析出，故電積產(chǎn)生陽(yáng)極液經(jīng)過電解后達(dá)到一定凈化;此種工

從碲渣中回收碲的方法與流程 1013     

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.本發(fā)明屬于金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種從碲渣中的回收碲的方法。背景技術(shù).碲渣為銅陽(yáng)極泥脫銅脫碲后，脫銅碲浸出渣加入卡爾多爐火法熔煉生產(chǎn)金銀合金過程中，在氧化精煉階段加入碳酸鈉除碲產(chǎn)生的含碲渣，碲在渣中主要是以nateo、teo、nateo等形式存在，碲渣含金?g/t，含銀?％，含碲?％，含銅?％，含砷.?.％。因碲渣含碲較高，如直接返回金銀系統(tǒng)回收金銀，碲在金銀系統(tǒng)循環(huán)，造成卡爾多爐氧化精煉階段除碲時(shí)間延長(zhǎng)，生產(chǎn)成本上升，另外，富集起來(lái)的碲